CN219129922U - 一种模块化拼接式振动筛筛体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化拼接式振动筛筛体,包括带有安装腔的安装框架,所述安装框架的安装腔的相对左右侧壁上对应从上至下设置有若干卡装槽,相对左右侧壁上对应高度的卡装槽之间滑动卡装有拼接式模块框架,所述拼接式模块框架的内部设置有筛体安装口,所述筛体安装口中卡装有筛网,所述筛体安装口的顶部设置有压紧筛网的下压件;所述安装框架的顶部设置有向下依次贯穿卡装槽的锁定件,拼接式模块框架上设置有供锁定件穿过的锁口;本实用新型能够实现筛网及其配套结构在筛体框架上的模块化便捷拼装以及更换,能够根据不同的筛分需求快速更换并安装相应的筛网及其配套结构。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛的技术领域,具体涉及一种模块化拼接式振动筛筛体。
背景技术
振动筛是煤炭领域中常用的振动筛分装置,通过在筛体框架上设置不同孔径的筛网,通过外部振动源带动筛体框架与筛网进行震动,进而通过筛网实现对不同粒径的颗粒进行筛分。现有的震动筛装置桩,筛网结构与筛体框架通常采用焊接或螺纹连接等相对固定的连接结构构成一体式结构,在筛分粒径发生变化时,现有的震动筛装置就需要将整个筛体框架与筛网全部取下进行更换,工作效率低且操作不便。同时,现有的震动筛装置中还存在与筛网配套使用的漏料斗、存料盘等结构,上述配套结构与筛体框架也采用相对固定的连接结构,使得漏料斗、存料盘的拆卸更换也极为麻烦。
因此,针对现有的震动筛装置中筛网与筛体框架之间不能进行灵活方便的模块化拼装的缺陷,本实用新型公开了一种模块化拼接式振动筛筛体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化拼接式振动筛筛体,能够实现筛网及其配套结构在筛体框架上的模块化便捷拼装以及更换,能够根据不同的筛分需求快速更换并安装相应的筛网及其配套结构。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种模块化拼接式振动筛筛体,包括带有安装腔的安装框架,所述安装框架的安装腔的相对左右侧壁上对应从上至下设置有若干卡装槽,相对左右侧壁上对应高度的卡装槽之间滑动卡装有拼接式模块框架,所述拼接式模块框架的内部设置有筛体安装口,所述筛体安装口中卡装有筛网,所述筛体安装口的顶部设置有压紧筛网的下压件;所述安装框架的顶部设置有向下依次贯穿卡装槽的锁定件,拼接式模块框架上设置有供锁定件穿过的锁口。
安装筛网时,将拼接式模块框架的左右两端分别与安装框架的安装腔的左右侧壁上的卡装槽滑动卡接,然后在拼接式模块框架的筛体安装口中卡装筛网,并通过下压件将筛网压紧固定,然后通过锁定件将拼接式模块框架锁紧固定在安装框架中。然后即可通过外部震动源带动安装框架进行震动,进而通过筛网对其上的物料进行筛分。
筛分需求发生变化时,如需要更不同孔径的筛网,即可解锁下压件,然后将拼接式模块框架中的筛网进行便捷更换。如需要添加筛网层数时,即可在安装框架中设置多层的拼接式模块框架,并在每一个拼接式模块框架的筛体安装口中卡装筛网进行构成多层的筛分结构。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述拼接式模块框架包括设置有筛体安装口的筛体框架以及可拆卸拼装在筛体框架底部的落料斗,所述筛体框架的左右两端以及落料斗的左右两端均设置有拼装块,所述拼装块的顶部设置有拼装凸起,所述拼装块的底部设置有与拼装凸起配合拼接的拼装凹槽;所述拼装块靠近卡装槽的一侧设置有与卡装槽滑动卡接的滑块,所述滑块上贯穿设置有锁口。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,还包括可拆卸拼装在落料斗底部的接料盘,所述接料盘的左右两端设置有拼装块,所述拼装块的底部设置有与拼装凸起配合拼接的拼装凹槽;所述拼装块靠近卡装槽的一侧设置有与卡装槽滑动卡接的滑块,所述滑块上贯穿设置有锁口。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述拼装凸起的凸起面上和/或拼装凹槽的凹陷面上设置有缓冲垫层。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述下压件包括压板、压紧螺栓,所述拼接式模块框架的顶部位于朝向筛体安装口的两侧均设置有压紧槽,所述压紧槽中安装有压板,所述压板的一端延伸至筛网的边缘的上方;所述压紧槽的槽底端面上设置有螺纹孔,所述压紧螺栓向下贯穿压板并与螺纹孔螺纹连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述锁定件包括锁止销,所述锁止销穿过卡装槽与拼接式模块框架上的锁口安装。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述安装框架包括U形主框,所述U形主框的开口端可拆卸安装有封闭梁。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述U形主框的开口端设置有定位槽,所述封闭梁的两端分别设置有与定位槽定位卡接的定位支耳,所述定位支耳上设置有连接孔,所述定位槽的槽底面上对应连接孔设置有螺纹孔,所述连接孔与螺纹孔中安装有连接螺栓。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型通过在安装框架的安装腔内部滑动卡装平解释模块框架,并在模块时拼接框架的筛体安装口中卡装筛网,需要更换筛网时即将下压件解锁,即可便捷高效的更换不同孔径的筛网;同时,本实用新型还可以在安装框架的安装腔内部从上至下设置若干可以相互拼接的拼接式模块框架,并在拼接式模块框架的筛体安装口中根据使用需求安装筛网、落料斗、接料盘等不同的功能部件,进而满足震动筛不同的筛分需求,同时使得相应的筛分结构能够以模块化的形式进行高效便捷的安装、拆卸、更换。
附图说明
图1为模块化拼接式振动筛筛体的结构示意图;
图2为筛网与拼接式模块框架的装配示意图;
图3为单层筛网结构的示意图;
图4为双层筛网结构的示意图;
图5为下压件的结构示意图;
图6为安装框架的结构示意图;
图7为筛体框架的结构示意图。
其中:1-安装框架;2-卡装槽;3-拼接式模块框架;4-筛网;5-下压件;6-锁定件;31-筛体框架;011-拼装凸起;012-拼装凹槽;013-滑块;32-落料斗;33-接料盘;51-压板;52-压紧螺栓;111-U形主框;112-封闭梁。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种模块化拼接式振动筛筛体,如图1和图6所示,包括带有安装腔的安装框架1,所述安装框架1的安装腔的相对左右侧壁上对应从上至下设置有若干卡装槽2,相对左右侧壁上对应高度的卡装槽2之间滑动卡装有拼接式模块框架3,所述拼接式模块框架3的内部设置有筛体安装口,所述筛体安装口中卡装有筛网4,所述筛体安装口的顶部设置有压紧筛网4的下压件5;所述安装框架1的顶部设置有向下依次贯穿卡装槽2的锁定件6,所述拼接式模块框架3上设置有供锁定件6穿过的锁口。
拼接式模块框架3作为单独的模块滑动卡装在安装框架1的安装腔中,拼接式模块框架3的左端与安装腔左侧壁上的卡装槽2滑动卡装,拼接式模块框架3的右端与安装腔右侧壁上的卡装槽2滑动卡装,进而实现拼接式模块框架3在安装框架1内部的模块化便捷安装。同时,在拼接式模块框架3的框架内部设置有筛体安装口,筛体安装口中可拆卸安装有筛网4。筛网4作为单独的模块实现与拼接式模块框架3的可拆卸连接,需要更换不同孔径的筛网4时,只需要将筛网4从拼接式模块框架3的筛体安装口中拆卸即可。筛网4安装完成后,即可通过拼接式模块框架3顶部的下压件5将筛网4压紧固定在筛体安装口中,避免筛网4在后续震动过程中脱落。
同时,为了适应不同的筛分需求,可以在安装框架1的安装腔中模块化拼接至少一个拼接式模块框架3。
如图3所示,在安装框架1的安装腔中设置有一个拼接式模块框架3,拼接式模块框架3的筛体安装口中卡装有孔径为30mm筛网4,形成单层的筛分结构。
如图4所示,在安装框架1的安装腔中设置有两个上下方向依次拼接的拼接式模块框架3,上层的拼接式模块框架3的筛体安装口中卡装有孔径为30mm筛网4,下层的拼接式模块框架3的筛体安装口中卡装有孔径为10mm筛网4,形成双层的筛分结构。
根据实际筛分需求的不同,可以模块化的在安装框架1的安装腔中拼接不同数量的拼接式模块框架3,并在拼接式模块框架3的筛体安装口中模块化拼装不同孔径的筛网4,进而构成高效便捷且适用性广的模块化拼接式震动筛筛体。
筛体拼接完成后,即可通过锁定件6将拼接式模块框架3锁定在卡装槽2中,进而避免震动过程中拼接式模块框架3脱落。拼接式模块框架3固定完成后,即可将安装框架1与外部震动源连接实现对物料的震动筛分。
实施例2:
本实施例在上述实施例1的基础上做进一步优化,如图3和图7所示,所述拼接式模块框架3包括设置有筛体安装口的筛体框架31以及可拆卸拼装在筛体框架31底部的落料斗32,所述筛体框架31的左右两端以及落料斗32的左右两端均设置有拼装块,所述拼装块的顶部设置有拼装凸起011,所述拼装块的底部设置有与拼装凸起011配合拼接的拼装凹槽012;所述拼装块靠近卡装槽2的一侧设置有与卡装槽2滑动卡接的滑块013,所述滑块013上贯穿设置有锁口。
双层的筛体结构包括从上至下依次设置的两个拼接式模块框架3,两个拼接式模块框架3从上至下按照筛体框架31、落料斗32、筛体框架31、落料斗32的顺序,通过拼装块依次进行拼接。拼接时,位于上方的拼装块底部的拼装凹槽012与位于下方的拼装块顶部的拼装凸起011配合拼装。
两个拼接式模块框架3拼接完成后,将滑块013与卡装槽2滑动卡接,然后在滑块013上贯穿设置的锁口与卡装槽2中插装锁定件6,进而将拼接式模块框架3固定。
所述拼装凸起011的凸起面上和/或拼装凹槽012的凹陷面上设置有缓冲垫层。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图4所示,还包括可拆卸拼装在落料斗32底部的接料盘33,所述接料盘33的左右两端设置有拼装块,所述拼装块的底部设置有与拼装凸起011配合拼接的拼装凹槽012;所述拼装块靠近卡装槽2的一侧设置有与卡装槽2滑动卡接的滑块013,所述滑块013上贯穿设置有锁口。
双层的筛体结构包括从上至下依次设置的两个拼接式模块框架3,两个拼接式模块框架3从上至下按照筛体框架31、落料斗32、筛体框架31、接料盘33的顺序,通过拼装块依次进行拼接。拼接时,位于上方的拼装块底部的拼装凹槽012与位于下方的拼装块顶部的拼装凸起011配合拼装。
两个拼接式模块框架3拼接完成后,将滑块013与卡装槽2滑动卡接,然后在滑块013上贯穿设置的锁口与卡装槽2中插装锁定件6,进而将拼接式模块框架3固定。
所述拼装凸起011的凸起面上和/或拼装凹槽012的凹陷面上设置有缓冲垫层。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图2和图5所示,所述下压件5包括压板51、压紧螺栓52,所述拼接式模块框架3的顶部位于朝向筛体安装口的两侧均设置有压紧槽,所述压紧槽中安装有压板51,所述压板51的一端延伸至筛网4的边缘的上方;所述压紧槽的槽底端面上设置有螺纹孔,所述压紧螺栓52向下贯穿压板51并与螺纹孔螺纹连接。
拼接式模块框架3的筛体安装口设置为阶梯孔,在阶梯孔中卡装筛网4。然后在拼接式模块框架3顶部的压紧槽中安装压板51,并通过压紧螺栓52穿过压板51上的通孔与压紧槽的槽底端面上的螺纹孔螺纹连接。通过拧紧压紧螺栓52,进而使得压板51延伸至筛网4边缘上方的一端向下压紧筛网4的边缘,进而实现筛网4在筛体安装口中的固定。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图1所示,所述锁定件6包括锁止销,所述锁止销穿过卡装槽2与拼接式模块框架3上的锁口安装。
安装框架1上设置有竖直贯穿卡装槽2的通孔,拼接式模块框架3上对应通孔的位置设置有锁口。当拼接式模块框架3在安装框架1的内部安装完成后,即可在对齐的通孔与锁口中插装锁止销,进而实现对拼接式模块框架3的固定。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图6所示,所述安装框架1包括U形主框111,所述U形主框111的开口端可拆卸安装有封闭梁112。
需要在安装框架1的安装腔的内部安装拼接式模块框架3时,将封闭量112拆卸,使得U形主框111的开口开启,U形主框111的左右两侧壁上设置有卡装槽2,此时即可从开口处将拼接式模块框架3滑动安装至U形主框111的内部。拼接式模块框架3安装完成后,即可将封闭梁112安装至U形主框111的开口处以封闭安装腔,避免拼接式模块框架3从安装腔中脱出。
所述U形主框111的开口端设置有定位槽,所述封闭梁112的两端分别设置有与定位槽定位卡接的定位支耳,所述定位支耳上设置有连接孔,所述定位槽的槽底面上对应连接孔设置有螺纹孔,所述连接孔与螺纹孔中安装有连接螺栓。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模块化拼接式振动筛筛体,包括带有安装腔的安装框架(1),其特征在于,所述安装框架(1)的安装腔的相对左右侧壁上对应从上至下设置有若干卡装槽(2),相对左右侧壁上对应高度的卡装槽(2)之间滑动卡装有拼接式模块框架(3),所述拼接式模块框架(3)的内部设置有筛体安装口,所述筛体安装口中卡装有筛网(4),所述筛体安装口的顶部设置有压紧筛网(4)的下压件(5);所述安装框架(1)的顶部设置有向下依次贯穿卡装槽(2)的锁定件(6),所述拼接式模块框架(3)上设置有供锁定件(6)穿过的锁口。
2.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述拼接式模块框架(3)包括设置有筛体安装口的筛体框架(31)以及可拆卸拼装在筛体框架(31)底部的落料斗(32),所述筛体框架(31)的左右两端以及落料斗(32)的左右两端均设置有拼装块,所述拼装块的顶部设置有拼装凸起(011),所述拼装块的底部设置有与拼装凸起(011)配合拼接的拼装凹槽(012);所述拼装块靠近卡装槽(2)的一侧设置有与卡装槽(2)滑动卡接的滑块(013),所述滑块(013)上贯穿设置有锁口。
3.根据权利要求2所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,还包括可拆卸拼装在落料斗(32)底部的接料盘(33),所述接料盘(33)的左右两端设置有拼装块,所述拼装块的底部设置有与拼装凸起(011)配合拼接的拼装凹槽(012);所述拼装块靠近卡装槽(2)的一侧设置有与卡装槽(2)滑动卡接的滑块(013),所述滑块(013)上贯穿设置有锁口。
4.根据权利要求3所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述拼装凸起(011)的凸起面上和/或拼装凹槽(012)的凹陷面上设置有缓冲垫层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述下压件(5)包括压板(51)、压紧螺栓(52),所述拼接式模块框架(3)的顶部位于朝向筛体安装口的两侧均设置有压紧槽,所述压紧槽中安装有压板(51),所述压板(51)的一端延伸至筛网(4)的边缘的上方;所述压紧槽的槽底端面上设置有螺纹孔,所述压紧螺栓(52)向下贯穿压板(51)并与螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述锁定件(6)包括锁止销,所述锁止销穿过卡装槽(2)与拼接式模块框架(3)上的锁口安装。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述安装框架(1)包括U形主框(111),所述U形主框(111)的开口端可拆卸安装有封闭梁(112)。
8.根据权利要求7所述的一种模块化拼接式振动筛筛体,其特征在于,所述U形主框(111)的开口端设置有定位槽,所述封闭梁(112)的两端分别设置有与定位槽定位卡接的定位支耳,所述定位支耳上设置有连接孔,所述定位槽的槽底面上对应连接孔设置有螺纹孔,所述连接孔与螺纹孔中安装有连接螺栓。
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