CN217342229U - 一种镁矿加工用分级振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁矿加工用分级振动筛,包括振动框架,所述振动框架左端顶部设置开口,所述开口上设置进料斗,所述振动框架右端设置出料口,所述振动框架前后两侧壁分别从上至下等距开设若干定位开口槽,所述定位开口槽内分别对应设置若干振动筛网板,所述振动筛网板左右两端分别开设插孔,所述插孔内设置定位杆,所述定位杆贯穿定位孔与安装架连接,所述定位孔对应所述插孔分别开设于所述振动框架侧壁上,本实用新型通过多个定位开口槽配合振动筛网板的设置将便于振动筛网板的滑动安装、拆卸,同时通过定位杆配合定位孔和插孔达到定位振动筛网板的效果,利用锁紧螺栓配合辅助螺纹孔的设置将便于固定安装架于振动框架上。
Description
技术领域
本实用新型矿石生产技术领域,具体涉及一种镁矿加工用分级振动筛。
背景技术
菱镁矿是一种碳酸镁矿物,它是镁的主要来源。含有镁的溶液作用于方解石后,会使方解石变成菱镁矿,因此菱镁矿也属于方解石族。富含镁的岩石也会变化成菱镁矿。
现有镁矿破碎前、后均需要进入振动筛进行振动分筛,将矿粉、矿石进行振动分级,便于后续工序继续处理,现有振动筛通常设置有振动电机、振动框架、弹簧、安装座和振动筛网板组成,而现有振动筛网板从上至下设置多个于振动框架内,筛网板通常固定于振动框架上,当筛网板需要更换、维修时不便于安装、拆卸,费时费力,工作效率低,且现有振动框架上固定设置单个或多个筛网板,无法根据需求调节安装所需数量的筛网板,进行筛分加工,需要多个振动筛成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种镁矿加工用分级振动筛,包括振动框架,所述振动框架左端顶部设置开口,所述开口上设置进料斗,所述振动框架右端设置出料口,所述振动框架前后两侧壁分别从上至下等距开设若干定位开口槽,所述定位开口槽内分别对应设置若干振动筛网板,所述振动筛网板左右两端分别开设插孔,所述插孔内设置定位杆,所述定位杆贯穿定位孔与安装架连接,所述定位孔对应所述插孔分别开设于所述振动框架侧壁上,所述安装架中部上分别开设螺纹孔,所述螺纹孔内分别设置锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端螺纹连接辅助螺纹孔,所述辅助螺纹孔对应所述螺纹孔分别开设于所述振动框架侧壁上,所述锁紧螺栓左右两端分别设置把手于所述安装架上。
作为优选,所述定位开口槽前后两个为一组,所述振动筛网板对应一组所述定位开口槽设置为若干个,且上层所述振动筛网板孔径大于下层所述振动筛网板孔径。
作为优选,所述螺纹孔和所述辅助螺纹孔大小相同,且在同一中心线上,所述振动筛网板上共设置四个所述插孔,所述定位杆对应所述插孔设置若干个。
作为优选,所述振动筛网板至少设置两个,至多设置六个,所述振动框架前后两端均设置有所述安装架。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过多个定位开口槽配合振动筛网板的设置将便于振动筛网板的滑动安装、拆卸,可根据需求安装、拆卸所需量的振动筛网板,同时通过定位杆配合定位孔和插孔达到定位振动筛网板的效果,提高其工作时的稳定性,利用锁紧螺栓配合辅助螺纹孔的设置将便于固定安装架于振动框架上,达到可拆卸的效果,提高其工作效率同时保证振动筛网板的稳定,满足加工需求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中安装架安装完成后的立体结构示意图;
图3是本实用新型的立体结构示意图;
图4是本实用新型无安装架的立体结构示意图;
图5是本实用新型中安装架和振动框架内部的立体结构示意图;
图6是本实用新型的俯视结构示意图;
图7是本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、振动框架;2、开口;3、进料斗;5、出料口;6、定位开口槽;7、振动筛网板;8、定位孔;9、定位杆;10、安装架;11、螺纹孔;12、锁紧螺栓;13、辅助螺纹孔;14、把手。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示的一种镁矿加工用分级振动筛,包括振动框架1,所述振动框架1左端顶部设置开口2,所述开口2上设置进料斗3,所述振动框架1右端设置出料口5,所述振动框架1前后两侧壁分别从上至下等距开设若干定位开口槽6,所述定位开口槽6内分别对应设置若干振动筛网板7,所述振动筛网板7左右两端分别开设插孔,所述插孔内设置定位杆9,所述定位杆9贯穿定位孔8与安装架10连接,所述定位孔8对应所述插孔分别开设于所述振动框架1侧壁上,所述安装架10中部上分别开设螺纹孔11,所述螺纹孔11内分别设置锁紧螺栓12,所述锁紧螺栓12一端螺纹连接辅助螺纹孔13,所述辅助螺纹孔13对应所述螺纹孔11分别开设于所述振动框架1侧壁上,所述锁紧螺栓12左右两端分别设置把手14于所述安装架10上。需要说明的是,振动框架1上设置振动电机工作,且在振动框架1底端设置弹簧组件与底座连接,达到驱动振动框架1工作的效果,同时可根据需求更换所需孔径大小的振动筛网板7,且振动框架1呈倾斜设置,开口2高于出料口5,其出料口5与储料箱连接。
具体来说,所述定位开口槽6前后两个为一组,所述振动筛网板7对应一组所述定位开口槽6设置为若干个,且上层所述振动筛网板7孔径大于下层所述振动筛网板7孔径。需要说明的是,振动筛网板7滑动配合设置于定位开口槽6内,定位开口槽6开口相对设置。
具体来说,所述螺纹孔11和所述辅助螺纹孔13大小相同,且在同一中心线上,所述振动筛网板7上共设置四个所述插孔,所述定位杆9对应所述插孔设置若干个。
具体来说,所述振动筛网板7至少设置两个,至多设置六个,所述振动框架1前后两端均设置有所述安装架10。
本具体实施方式的工作原理为:首先根据需求将所需数量和规格的振动筛网板7滑动安装于定位开口槽6内,然后通过把手14将安装架10安装于振动框架1上,将定位杆9插入定位孔8内,从而使定位杆9进入振动筛网板7两侧的插孔中达到定位效果,同时将锁紧螺栓12拧入辅助螺纹孔13内,固定安装架10于振动框架1上,从而达到彻底固定振动筛网板7的效果,再通过振动电机工作带动振动框架1振动,将物料从进料斗3输入经过开口2进入振动框架1内,通过多层分筛将分级过后的物料从出料口5输出,当需要更换振动筛网板7时,只需将锁紧螺栓12拧松脱离辅助螺纹孔13,通过把手14将安装架10取下后,即可更换振动筛网板7。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种镁矿加工用分级振动筛,包括振动框架(1),其特征在于:所述振动框架(1)左端顶部设置开口(2),所述开口(2)上设置进料斗(3),所述振动框架(1)右端设置出料口(5),所述振动框架(1)前后两侧壁分别从上至下等距开设若干定位开口槽(6),所述定位开口槽(6)内分别对应设置若干振动筛网板(7),所述振动筛网板(7)左右两端分别开设插孔,所述插孔内设置定位杆(9),所述定位杆(9)贯穿定位孔(8)与安装架(10)连接,所述定位孔(8)对应所述插孔分别开设于所述振动框架(1)侧壁上,所述安装架(10)中部上分别开设螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内分别设置锁紧螺栓(12),所述锁紧螺栓(12)一端螺纹连接辅助螺纹孔(13),所述辅助螺纹孔(13)对应所述螺纹孔(11)分别开设于所述振动框架(1)侧壁上,所述锁紧螺栓(12)左右两端分别设置把手(14)于所述安装架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用分级振动筛,其特征在于:所述定位开口槽(6)前后两个为一组,所述振动筛网板(7)对应一组所述定位开口槽(6)设置为若干个,且上层所述振动筛网板(7)孔径大于下层所述振动筛网板(7)孔径。
3.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用分级振动筛,其特征在于:所述螺纹孔(11)和所述辅助螺纹孔(13)大小相同,且在同一中心线上,所述振动筛网板(7)上共设置四个所述插孔,所述定位杆(9)对应所述插孔设置若干个。
4.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用分级振动筛,其特征在于:所述振动筛网板(7)至少设置两个,至多设置六个,所述振动框架(1)前后两端均设置有所述安装架(10)。
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