CN218424030U - 一种粉末涂料生产用物料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用物料筛分装置，涉及筛分装置技术领域，具体包括底座，底座的顶部安装有箱体，箱体内部设有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的边缘均固定在箱体内壁上，且第一筛板和第二筛板均为倾斜设置，箱体靠近第一筛板低端和第二筛板低端的一侧均开设有出料口，箱体内部设有集料斗，集料斗边缘固定在箱体内壁上，且集料斗位于第二筛板的下方，集料斗底部与箱体靠近出料口的一侧均设有出料管，出料管起始端固定安装有固定板。本申请通过第一筛板和第二筛板可对粉末涂料进行多级筛分，并在箱体和出料管的作用下可避免在筛分时粉末涂料飘散到外部环境中，以免污染环境，提高使用效果。

Description

一种粉末涂料生产用物料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种粉末涂料生产用物料筛分装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，现有粉末涂料在加工过程中，需要通过筛分装置将粉末涂料中不同尺寸的颗粒筛分出来并进行储存，现有的筛分机构在筛分时，由于涂料直接通过出料口排放到收纳装置内，导致粉末涂料会大量的飘散到外界环境中，污染环境，工作人员极易将粉尘涂料吸入身体内，对工作人员健康造成损害，使用效果较差，为此，我们提出一种粉末涂料生产用物料筛分装置

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末涂料生产用物料筛分装置，解决了现有筛分装置在筛分过程中粉末物料会大量飘散到外界环境中，污染工作环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料生产用物料筛分装置，包括底座，底座的顶部安装有箱体，箱体的两侧均通过电动机支架安装有振动电机，箱体内部设有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的边缘均固定在箱体内壁上，且第一筛板和第二筛板均为倾斜设置；

箱体靠近第一筛板低端和第二筛板低端的一侧均开设有出料口，箱体内部设有集料斗，集料斗边缘固定在箱体内壁上，且集料斗位于第二筛板的下方；

集料斗底部与箱体靠近出料口的一侧均设有出料管，所述底座的底部拐角处均安装有支腿，支腿之间设有置物板，且支腿贯穿置物板，置物板顶部等距设有三个收纳箱，收纳箱均位于出料管下方，出料管末端侧面设有防尘网罩，防尘网罩固定在出料管上，且防尘网罩套在收纳箱上。

可选的，出料管起始端固定安装有固定板，固定板上等距设有若干紧固螺栓，紧固螺栓贯穿固定板，且螺纹旋接于箱体上。

可选的，还包括进料机构，进料机构包括设置在箱体顶部的进料管，进料管起始端与外界输送机构相连，进料管的末端贯穿箱体，且进料管的底部位于第一筛板高端的上方。

可选的，所述第一筛板和第二筛板之间设有导流板，导流板边缘固定在箱体上，且导流板为倾斜设置；

导流板的底部对称安装有支撑架，支撑架末端固定在箱体上。

可选的，第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔。

可选的，所述置物板顶部两端均安装有加强杆，加强杆为倾斜设置，且加强杆的末端固定在支腿上。

可选的，振动电机外部套有防尘套，防尘套末端固定在箱体上。

本实用新型具备以下有益效果：该粉末涂料生产用物料筛分装置，通过第一筛板和第二筛板可对粉末涂料进行多级筛分，并在箱体的作用下可避免筛分过程中粉末涂料飘散到外界环境中，再通过出料管和防尘网罩的作用下可避免在下料时粉末涂料飘散到外部环境中，以免污染环境，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末涂料生产用物料筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉末涂料生产用物料筛分装置的结构主视图；

图3为本实用新型一种粉末涂料生产用物料筛分装置的固定板结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、振动电机；4、第一筛板；5、第二筛板；6、出料口；7、集料斗；8、出料管；9、支腿；10、置物板；11、收纳箱；12、防尘网罩；13、固定板；14、紧固螺栓；15、进料管；16、导流板；17、支撑架；18、加强杆；19、防尘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料生产用物料筛分装置，包括底座1，底座1的顶部安装有箱体2，箱体2的两侧均通过电动机支架安装有振动电机3，通过振动电机3可带动箱体2产生振动，从而可使得第一筛板4和第二筛板5可对粉尘涂料进行筛分加工。

箱体2内部设有第一筛板4和第二筛板5，第一筛板4和第二筛板5的边缘均固定在箱体2内壁上，且第一筛板4和第二筛板5均为倾斜设置，粉末涂料首先落入第一筛板4上，第一筛板4将大颗粒物料筛出，颗粒中等或者较小的粉末涂料穿过第一筛板4后落入第二筛板5上，通过第二筛板5进行二次筛分，将中等颗粒的粉末涂料筛出，从而完成粉末涂料的筛分，提高使用效果。

箱体2靠近第一筛板4低端和第二筛板5低端的一侧均开设有出料口6，箱体2内部设有集料斗7，集料斗7边缘固定在箱体2内壁上，且集料斗7位于第二筛板5的下方，第一筛板4和第二筛板5筛出的较大颗粒和中等颗粒的粉末涂料通过出料口6排出，剩下的较小颗粒的物料穿过第二筛板5后，通过集料斗7排出。

集料斗7底部与箱体2靠近出料口6的一侧均设有出料管8，底座1的底部拐角处均安装有支腿9，支腿9之间设有置物板10，且支腿9贯穿置物板10，置物板10顶部等距设有三个收纳箱11，收纳箱11均位于出料管8下方，通过出料管8可将筛分后的粉尘涂料分别输送到对应想收纳箱11内，进行分类储存。

出料管8末端侧面设有防尘网罩12，防尘网罩12固定在出料管8上，且防尘网罩12套在收纳箱11上，并与收纳箱11密封连接，在防尘网罩12的作用下可避免下料时粉尘涂料飘散到外界环境中，以免污染环境。

出料管8起始端固定安装有固定板13，固定板13上等距设有若干紧固螺栓14，紧固螺栓14贯穿固定板13，且螺纹旋接于箱体2上，通过紧固螺栓14可将出料管8固定在箱体2和集料斗7上，固定较为稳固。

还包括进料机构，进料机构包括设置在箱体2顶部的进料管15，进料管15起始端与外界输送机构相连，进料管15的末端贯穿箱体2，且进料管15的底部位于第一筛板4高端的上方，通过进料管15可将外界输送机构输送的粉末涂料输送到第一筛板4上，通过第一筛板4和第二筛板5对物料进行筛分。

第一筛板4和第二筛板5之间设有导流板16，导流板16边缘固定在箱体2上，且导流板16为倾斜设置，在导流板16的作用下可将穿过第一筛板4的粉末涂料导入第二筛板5的高端部位，从而可增加粉末涂料与第二筛板5的接触时间，提高筛分效果。

导流板16的底部对称安装有支撑架17，支撑架17末端固定在箱体2上，通过支撑架17可对导流板16进行支撑，提高导流板16的稳定性。

第一筛板4的筛孔大于第二筛板5的筛孔，通过第一筛板4和第二筛板5可对粉末涂料进行多级筛分，将粉末涂料中的大颗粒涂料、中颗粒涂料和小颗粒涂料均充分筛分，提高使用效果。

置物板10顶部两端均安装有加强杆18，加强杆18为倾斜设置，且加强杆18的末端固定在支腿9上，通过加强杆18可增加置物板10与支腿9之间的连接强度，提高置物板10的稳固性。

振动电机3外部套有防尘套19，防尘套19末端固定在箱体2上，通过防尘套19可将振动电机3包裹住，从而避免外界粉尘进入振动电机3内部，以免损坏振动电机3。

综上所述，该粉末涂料生产用物料筛分装置，使用时，将收纳箱11放置在置物板10上，再将防尘网罩12套在收纳箱11上，之后将粉末涂料经过进料管15输送到箱体2内部，落入第一筛板4上，与此同时，控制振动电机3工作，振动电机3带动第一筛板4和第二筛板5工作，第一筛板4将大颗粒涂料筛出，中等颗粒和小颗粒涂料穿过第一筛板4后落入导流板16上，在导流板16的作用下落入第二筛板5的高端部位，经过第二筛板5进行筛分，将中等颗粒的涂料筛出，小颗粒涂料穿过第二筛板5后落入集料斗7内，经过第一筛板4和第二筛板5筛出的大颗粒涂料和中等颗粒的涂料通过出料口6排放到出料管8内，小颗粒涂料桶集料斗7排放到出料管8内，最终大颗粒涂料、中等颗粒涂料和小颗粒涂料均分别输送到对应的收纳箱11内进行储存，在筛分过程和下料过程中，通过箱体2和防尘网罩12可将粉末涂料遮挡住，避免粉末涂料飘散搭配外界环境中，以免污染环境，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有箱体(2)，箱体(2)的两侧均通过电动机支架安装有振动电机(3)，箱体(2)内部设有第一筛板(4)和第二筛板(5)，第一筛板(4)和第二筛板(5)的边缘均固定在箱体(2)内壁上，且第一筛板(4)和第二筛板(5)均为倾斜设置；

箱体(2)靠近第一筛板(4)低端和第二筛板(5)低端的一侧均开设有出料口(6)，箱体(2)内部设有集料斗(7)，集料斗(7)边缘固定在箱体(2)内壁上，且集料斗(7)位于第二筛板(5)的下方；

集料斗(7)底部与箱体(2)靠近出料口(6)的一侧均设有出料管(8)，所述底座(1)的底部拐角处均安装有支腿(9)，支腿(9)之间设有置物板(10)，且支腿(9)贯穿置物板(10)，置物板(10)顶部等距设有三个收纳箱(11)，收纳箱(11)均位于出料管(8)下方，出料管(8)末端侧面设有防尘网罩(12)，防尘网罩(12)固定在出料管(8)上，且防尘网罩(12)套在收纳箱(11)上，并与收纳箱(11)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：出料管(8)起始端固定安装有固定板(13)，固定板(13)上等距设有若干紧固螺栓(14)，紧固螺栓(14)贯穿固定板(13)，且螺纹旋接于箱体(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：还包括进料机构，进料机构包括设置在箱体(2)顶部的进料管(15)，进料管(15)起始端与外界输送机构相连，进料管(15)的末端贯穿箱体(2)，且进料管(15)的底部位于第一筛板(4)高端的上方。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：所述第一筛板(4)和第二筛板(5)之间设有导流板(16)，导流板(16)边缘固定在箱体(2)上，且导流板(16)为倾斜设置；

导流板(16)的底部对称安装有支撑架(17)，支撑架(17)末端固定在箱体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：第一筛板(4)的筛孔大于第二筛板(5)的筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：所述置物板(10)顶部两端均安装有加强杆(18)，加强杆(18)为倾斜设置，且加强杆(18)的末端固定在支腿(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用物料筛分装置，其特征在于：振动电机(3)外部套有防尘套(19)，防尘套(19)末端固定在箱体(2)上。

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