CN219129734U - 一种锉刀加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锉刀加工装置，涉及锉刀加工技术领域。该锉刀加工装置，包括底座、支撑机构和浸没机构，底座的顶部放置有漆箱，支撑机构包括设置于底座上的第一固定板和设置于第一固定板上的支撑板，第一固定板固定连接于底座的顶部，浸没机构包括设置于支撑板内的升降组件和设置于升降组件上的放置组件。该装置通过移动板和第二固定板对锉刀本体进行夹持，并将需要刷漆的金属区域裸露于移动板的下方，该装置通过升降组件下降，控制移动板上锉刀本体的金属区域浸没于漆箱内，该装置一方面可以避免锉刀本体堆积，导致最顶部的锉刀无法均匀的与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的情况出现。

Description

一种锉刀加工装置

技术领域

本实用新型涉及锉刀加工技术领域，特别涉及一种锉刀加工装置。

背景技术

锉刀是一种用于锉光工件的手工工具，通常打磨区域为金属材料制成，由于部分金属材料容易与空气中的湿气结合氧化，所以经常出现打磨区域有发黑、上锈的情况。

市面上的锉刀加工装置在对锉刀进行涂漆时，直接将锉刀堆放于置物筐内，然后将锉刀整体浸没于防腐漆内，这种操作会导致堆积于置物筐内最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工，针对上述问题，加以改正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锉刀加工装置，能够解决堆积于置物筐内最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锉刀加工装置，包括底座、支撑机构和浸没机构，底座的顶部放置有漆箱，支撑机构包括设置于底座上的第一固定板和设置于第一固定板上的支撑板，第一固定板固定连接于底座的顶部，浸没机构包括设置于支撑板内的升降组件和设置于升降组件上的放置组件，升降组件驱动放置组件相对于底座上下移动，放置组件上设置有锉刀本体。

优选的，所述支撑机构还包括卡接板，支撑板内开设有第一卡槽，卡接板卡接连接于第一卡槽内，卡接板与支撑板卡接连接。

优选的，所述升降组件包括工形滑轨、电动滑块、固定块、第二固定板和卡块，支撑板的后侧内壁固定连接有工形滑轨，工形滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块的一侧固定连接有固定块，固定块上设置有第二固定板，第二固定板的另一侧固定连接有卡块，放置组件包括支撑架、螺纹杆、移动板、导向杆和摇把，第二固定板的底部固定连接有支撑架，支撑架的内侧底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，支撑架的数量有三组，另外两组支撑架的内侧底部均固定连接有导向杆，第二固定板的顶部转动连接有摇把，摇把的连接轴贯穿第二固定板与螺纹杆固定连接，该装置通过移动板和第二固定板对锉刀本体进行夹持，并将需要刷漆的金属区域裸露于移动板的下方，该装置通过升降组件下降，控制移动板上锉刀本体的金属区域浸没于漆箱内，该装置一方面可以避免锉刀本体堆积，导致最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的情况出现。

优选的，所述支撑板的底部与卡接板的顶部固定连接，支撑板通过卡接板与第一固定板卡接连接。

优选的，所述固定块内开设有第二卡槽，卡块卡接连接于第二卡槽内，第二固定板通过卡块与固定块卡接连接。

优选的，所述移动板上开设有孔洞，导向杆设置于孔洞内，移动板与导向杆滑动连接。

优选的，所述移动板上开设有弧形开槽，锉刀本体设置于弧形开槽内，锉刀本体的顶部与第二固定板的底部相接触，另一方面在进行涂漆时，不会将锉刀本体上的把手锉刀本体的把手通常由橡胶或者塑料制成也涂有防腐漆，反而便于工作人员从移动板上拿取锉刀本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锉刀加工装置，通过底座、漆箱、支撑机构、浸没机构、第二固定板、放置组件、支撑架、螺纹杆、移动板、导向杆、摇把和锉刀本体的配合使用，针对堆积于置物筐内最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的缺陷，该装置通过移动板和第二固定板对锉刀本体进行夹持，并将需要刷漆的金属区域裸露于移动板的下方，该装置通过升降组件下降，控制移动板上锉刀本体的金属区域浸没于漆箱内，该装置一方面可以避免锉刀本体堆积，导致最顶部的锉刀无法均匀的与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的情况出现，另一方面在进行涂漆时，不会将锉刀本体上的把手锉刀本体的把手通常由橡胶或者塑料制成也涂有防腐漆，反而便于工作人员从移动板上拿取锉刀本体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、漆箱；3、支撑机构；301、第一固定板；302、支撑板；303、卡接板；4、浸没机构；41、升降组件；411、工形滑轨；412、电动滑块；413、固定块；414、第二固定板；415、卡块；42、放置组件；421、支撑架；422、螺纹杆；423、移动板；424、导向杆；425、摇把；5、锉刀本体。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锉刀加工装置，包括底座1、支撑机构3和浸没机构4，底座1的顶部放置有漆箱2，支撑机构3包括设置于底座1上的第一固定板301和设置于第一固定板301上的支撑板302，第一固定板301固定连接于底座1的顶部，浸没机构4包括设置于支撑板302内的升降组件41和设置于升降组件41上的放置组件42，升降组件41驱动放置组件42相对于底座1上下移动，放置组件42上设置有锉刀本体5。

进一步的，支撑机构3还包括卡接板303，支撑板302内开设有第一卡槽，卡接板303卡接连接于第一卡槽内，卡接板303与支撑板302卡接连接。

更进一步的，升降组件41包括工形滑轨411、电动滑块412、固定块413、第二固定板414和卡块415，支撑板302的后侧内壁固定连接有工形滑轨411，工形滑轨411上滑动连接有电动滑块412，电动滑块412的一侧固定连接有固定块413，固定块413上设置有第二固定板414，第二固定板414的另一侧固定连接有卡块415，放置组件42包括支撑架421、螺纹杆422、移动板423、导向杆424和摇把425，第二固定板414的底部固定连接有支撑架421，支撑架421的内侧底部转动连接有螺纹杆422，螺纹杆422的外壁螺纹连接有移动板423，支撑架421的数量有三组，另外两组支撑架421的内侧底部均固定连接有导向杆424，第二固定板414的顶部转动连接有摇把425，摇把425的连接轴贯穿第二固定板414与螺纹杆422固定连接，使用时，先将漆箱2内倒入防锈漆，然后将锉刀本体5放置于移动板423上，反转转动摇把425，摇把425带动螺纹杆422反转，螺纹杆422反转带动移动板423向上移动，移动板423带动锉刀本体5向上运输，锉刀本体5的顶部与第二固定板414的底部接触并完成夹持，针对堆积于置物筐内最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的缺陷，该装置通过移动板423和第二固定板414对锉刀本体5进行夹持，并将需要刷漆的金属区域裸露于移动板423的下方，该装置通过升降组件41下降，控制移动板423上锉刀本体5的金属区域浸没于漆箱2内，该装置一方面可以避免锉刀本体5堆积，导致最顶部的锉刀无法均匀与防腐漆接触，需要工作人员再次返工的情况出现，另一方面在进行涂漆时，不会将锉刀本体5上的把手锉刀本体5的把手通常由橡胶或者塑料制成也涂有防腐漆，反而便于工作人员从移动板423上拿取锉刀本体5。

其次，支撑板302的底部与卡接板303的顶部固定连接，支撑板302通过卡接板303与第一固定板301卡接连接，固定块413内开设有第二卡槽，卡块415卡接连接于第二卡槽内，第二固定板414通过卡块415与固定块413卡接连接，移动板423上开设有孔洞，导向杆424设置于孔洞内，移动板423与导向杆424滑动连接，移动板423上开设有弧形开槽，锉刀本体5设置于弧形开槽内，锉刀本体5的顶部与第二固定板414的底部相接触，控制电动滑块412启动，电动滑块412带动固定块413向下移动，固定块413通过卡块415带动第二固定板414向下移动，第二固定板414带动放置组件42向下移动，放置组件42带动锉刀本体5向下移动，最终锉刀本体5锉磨部分浸没于漆箱2内，完成表面镀漆。

工作原理：使用时，先将漆箱2内倒入防锈漆，然后将锉刀本体5放置于移动板423上，反转转动摇把425，摇把425带动螺纹杆422反转，螺纹杆422反转带动移动板423向上移动，移动板423带动锉刀本体5向上运输，锉刀本体5的顶部与第二固定板414的底部接触并完成夹持，控制电动滑块412启动，电动滑块412带动固定块413向下移动，固定块413通过卡块415带动第二固定板414向下移动，第二固定板414带动放置组件42向下移动，放置组件42带动锉刀本体5向下移动，最终锉刀本体5锉磨部分浸没于漆箱2内，完成表面镀漆。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种锉刀加工装置，其特征在于，包括：

底座(1)，顶部放置有漆箱(2)；

支撑机构(3)，包括设置于底座(1)上的第一固定板(301)和设置于第一固定板(301)上的支撑板(302)，第一固定板(301)固定连接于底座(1)的顶部；

浸没机构(4)，包括设置于支撑板(302)内的升降组件(41)和设置于升降组件(41)上的放置组件(42)，升降组件(41)驱动放置组件(42)相对于底座(1)上下移动，放置组件(42)上设置有锉刀本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述支撑机构(3)还包括卡接板(303)，支撑板(302)内开设有第一卡槽，卡接板(303)卡接连接于第一卡槽内，卡接板(303)与支撑板(302)卡接连接。

3.根据权利要求2所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述升降组件(41)包括工形滑轨(411)、电动滑块(412)、固定块(413)、第二固定板(414)和卡块(415)，支撑板(302)的后侧内壁固定连接有工形滑轨(411)，工形滑轨(411)上滑动连接有电动滑块(412)，电动滑块(412)的一侧固定连接有固定块(413)，固定块(413)上设置有第二固定板(414)，第二固定板(414)的另一侧固定连接有卡块(415)；

所述放置组件(42)包括支撑架(421)、螺纹杆(422)、移动板(423)、导向杆(424)和摇把(425)，第二固定板(414)的底部固定连接有支撑架(421)，支撑架(421)的内侧底部转动连接有螺纹杆(422)，螺纹杆(422)的外壁螺纹连接有移动板(423)，支撑架(421)的数量有三组，另外两组支撑架(421)的内侧底部均固定连接有导向杆(424)，第二固定板(414)的顶部转动连接有摇把(425)，摇把(425)的连接轴贯穿第二固定板(414)与螺纹杆(422)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述支撑板(302)的底部与卡接板(303)的顶部固定连接，支撑板(302)通过卡接板(303)与第一固定板(301)卡接连接。

5.根据权利要求4所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述固定块(413)内开设有第二卡槽，卡块(415)卡接连接于第二卡槽内，第二固定板(414)通过卡块(415)与固定块(413)卡接连接。

6.根据权利要求5所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述移动板(423)上开设有孔洞，导向杆(424)设置于孔洞内，移动板(423)与导向杆(424)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锉刀加工装置，其特征在于：所述移动板(423)上开设有弧形开槽，锉刀本体(5)设置于弧形开槽内，锉刀本体(5)的顶部与第二固定板(414)的底部相接触。

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