CN219129410U - 一种辊压机辊套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机技术领域，且公开了一种辊压机辊套，包括转轴及其表面的辊套本体，所述辊套本体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有第一挤压块，所述固定板的一侧固定有第二挤压块；本实用新型通过滑槽和滑轨可以在需要对第一挤压块和第二挤压块进行更换时，只需要将滑轨取出，然后更换新的零件即可，压缩弹簧可以通过限位块直接进行固定，不需要工作人员利用其他辅助工具进行安装，更换时较为方便，而且不需要将整个辊套进行更换，只对有损坏的零件进行更换，费用较低，解决了目前的辊套在使用时，更换不够方便，而且更换辊套的费用较高的问题。

Description

一种辊压机辊套

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机辊套。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，是由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，从机下排出，固定辊和活动辊均由辊轴和辊套组成。

目前的辊压机在使用时，辊面要求非常耐磨和具备很高的硬度，在强大的压力区要能够承受巨大的压力，辊面不能磨损、更不能与基体剥落，但是在长期使用后，辊面表面的凸条磨损非常大，在而凸条磨损后会影响辊压效果，而在更换凸条磨损较为严重时就需要将整个辊套进行更换，而整个辊套除了凸条其他的零件均为完好的，而整个辊套的体积较大重量较重，这种更换方式不仅造成了工作人员更换辊套时较为繁琐，不够简单，而且也增加了更换辊套的费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机辊套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机辊套，包括转轴及其表面的辊套本体，所述辊套本体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有第一挤压块，所述固定板的一侧固定有第二挤压块，所述滑轨的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定有限位块，所述滑槽的内腔开设有凹槽。

优选的，所述限位块的一端为半球体，所述凹槽的形状为半球体，所述限位块和凹槽配合使用。

优选的，所述滑槽和滑轨的形状均为T形，所述滑槽和滑轨的长度相同。

优选的，所述固定板的一侧为弧形，且固定板的一侧与辊套本体的表面相互贴合。

优选的，所述滑槽以辊套本体的中心点呈环形阵列分布，且多个滑槽形状相同。

优选的，所述第一挤压块和第二挤压块的形状为楔形，且大小相同并呈对称形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滑槽和滑轨可以在需要对第一挤压块和第二挤压块进行更换时，只需要将滑轨取出，然后更换新的零件即可，压缩弹簧可以通过限位块直接进行固定，不需要工作人员利用其他辅助工具进行安装，更换时较为方便，而且不需要将整个辊套进行更换，只对有损坏的零件进行更换，费用较低，解决了目前的辊套在使用时，更换不够方便，而且更换辊套的费用较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体剖面展开结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、转轴；2、辊套本体；3、滑槽；4、滑轨；5、第一挤压块；6、第二挤压块；7、固定槽；8、压缩弹簧；9、限位块；10、凹槽；11、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种辊压机辊套，包括转轴1及其表面的辊套本体2，辊套本体2的表面开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有滑轨4，滑轨4的一侧固定有固定板11，固定板11的一侧固定有第一挤压块5，固定板11的一侧固定有第二挤压块6，滑轨4的一侧开设有固定槽7，固定槽7的内腔固定有压缩弹簧8，压缩弹簧8的另一端固定有限位块9，滑槽3的内腔开设有凹槽10，该辊套通过滑槽3和滑轨4可以在需要对第一挤压块5和第二挤压块6进行更换时，只需要将滑轨4取出，然后更换新的零件即可，压缩弹簧8可以通过限位块9直接进行固定，不需要工作人员利用其他辅助工具进行安装，更换时较为方便，而且不需要将整个辊套进行更换，只对有损坏的零件进行更换，费用较低，解决了目前的辊套在使用时，更换不够方便，而且更换辊套的费用较高的问题。

限位块9的一端为半球体，凹槽10的形状为半球体，限位块9和凹槽10配合使用，本实施例中，通过此种设置，可以使限位块9的一端嵌入凹槽10的内部，增加与其之间的接触面积，进而使限位块9更加的稳定，而且在半球形的作用下，在限位块9脱离凹槽10时，可以解除对限位块9的限位。

滑槽3和滑轨4的形状均为T形，滑槽3和滑轨4的长度相同，本实施例中，通过此种设置，可以在使滑轨4在可以拿取的情况下也可以对其进行限位，使其在跟着辊套本体2转动时不会被甩出，而在需要取出时，可以从左右两侧将其取出。

固定板11的一侧为弧形，且固定板11的一侧与辊套本体2的表面相互贴合，本实施例中，通过此种设置，可以增加固定板11与辊套本体2之间的接触面积，使其能够更加地稳定，不会轻易地出现位置偏移。

滑槽3以辊套本体2的中心点呈环形阵列分布，且多个滑槽3形状相同，本实施例中，通过此种设置，可以使滑轨4的位置更加均匀，方便对物料进行辊压，同时形状相同也方便工作人员加工生产。

第一挤压块5和第二挤压块6的形状为楔形，且大小相同并呈对称形结构设计，本实施例中，通过此种设置，可以在对物料辊压时增加摩擦力，使其能够更加轻易地就可以将物料辊压，提升对物料的滚压效果。

工作原理：首先在使用时，第一挤压块5和第二挤压块6可以对物料进行辊压，能够有效地提升对物料的辊压效果，提升工作效率，而在辊压过程中如果第一挤压块5和第二挤压块6出现损坏需要将其进行更换时，利用辅助工具拉动滑轨4，在拉力的作用下限位块9逐渐脱离凹槽10，同时滑轨4带动表面的固定板11进行移动，随后固定板11带动一侧的第一挤压块5和第二挤压块6进行移动，而且滑轨4还带动内部的压缩弹簧8和限位块9进行移动，使其与滑槽3脱离，将需要更换的零件取出后，工作人员拿取更换后的零件，更换后的零件包括有滑轨4、第一挤压块5、第二挤压块6、压缩弹簧8、限位块9和固定板11随后将滑轨4插入滑槽3的内部，然后将其向滑槽3的内部安装，随后滑轨4通过固定板11带动更换后的第一挤压块5和第二挤压块6进行移动，然后将滑轨4全部移动至滑槽3的内部时，在压缩弹簧8的作用下带动限位块9进行移动，使其能够卡在凹槽10的内部，对其进行限位即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊压机辊套，包括转轴（1）及其表面的辊套本体（2），其特征在于：所述辊套本体（2）的表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑轨（4），所述滑轨（4）的一侧固定有固定板（11），所述固定板（11）的一侧固定有第一挤压块（5），所述固定板（11）的一侧固定有第二挤压块（6），所述滑轨（4）的一侧开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内腔固定有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的另一端固定有限位块（9），所述滑槽（3）的内腔开设有凹槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述限位块（9）的一端为半球体，所述凹槽（10）的形状为半球体，所述限位块（9）和凹槽（10）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述滑槽（3）和滑轨（4）的形状均为T形，所述滑槽（3）和滑轨（4）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述固定板（11）的一侧为弧形，且固定板（11）的一侧与辊套本体（2）的表面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述滑槽（3）以辊套本体（2）的中心点呈环形阵列分布，且多个滑槽（3）形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述第一挤压块（5）和第二挤压块（6）的形状为楔形，且大小相同并呈对称形结构设计。

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