CN219129070U - 一种真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其是一种真空搅拌机，针对现有的原料一次性加入搅拌机中，导致混合不充分并且效率缓慢，利用人工将原料分多次加入不仅消耗时间而且多次开启搅拌装置会影响食品的卫生状况的问题，现提出如下方案，其包括搅拌桶和支脚，所述搅拌桶的内部设置有用于搅拌食品的搅拌组件，所述搅拌桶的另一侧滑动贯穿有用于控制进料的进料组件，所述搅拌桶的一侧还设置有与搅拌组件配合的电动推杆，本实用新型中，通过电动推杆和搅拌组件的配合可以使得原料在搅拌桶中可以充分搅拌，并且搅拌组件与进料组件可以相互配合，间断式的进料使得搅拌桶中已有的原料可以充分搅拌，提升了混合均匀程度。

Description

一种真空搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种真空搅拌机。

背景技术

现在生活所需的食品绝大多数都是使用多种原料经过多种工艺制作而成，这些食品有着颜色鲜艳、味道好、保存时间长等优点，而在制作过程中搅拌混合是经常使用并且非常重要的一步，它影响着混合的均匀程度，决定着口感和味道，所以搅拌机的作用就非常重要。

经检索，公告号为CN214416223U的实用新型涉及一种肉制品真空搅拌机，其包括机架，机架设有搅拌筒，搅拌筒开设有操作口，操作口铰接有密闭门，搅拌筒设有转动轴，转动轴固设有螺旋叶片，搅拌筒设有内齿环，转动轴固设有第一齿轮，第一齿轮与内齿环间啮合有第二齿轮，机架设有驱动电机。使用者通过密闭门将待搅拌原料放入搅拌筒内，驱动电机带动转动轴转动，进而带动螺旋叶片转动，对原料进行搅拌，第一齿轮跟随转动轴转动，经第二齿轮带动内齿环及搅拌筒转动，搅拌筒底部的原料跟随搅拌桶转动之螺旋叶片上方时，在重力作用下落在螺旋叶片上，继续被搅拌，且搅拌筒与螺旋叶片旋转方向相反。本申请具有使原料在搅拌筒内充分运动，提高搅拌均匀性的效果。

但是在使用过程中仍然会出现以下问题：

1、在实际操作中常常将原料与配料一次性加入搅拌机中，导致混合不充分并且效率缓慢；

2、利用人工将原料分多次加入不仅消耗时间而且多次开启搅拌装置会影响食品的卫生状况。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种真空搅拌机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空搅拌机，解决了现有技术中存在实际操作中常常将原料与配料一次性加入搅拌机中，导致混合不充分并且效率缓慢，利用人工将原料分多次加入不仅消耗时间而且多次开启搅拌装置会影响食品的卫生状况的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空搅拌机，包括搅拌桶和支脚，所述支脚设置在搅拌桶的底部，所述搅拌桶的底部固定连通有出料口，所述出料口的外壁设置有阀门，所述支脚的一侧固定连接有第一T型块，所述第一T型块的顶部固定连接有第二T型块，所述第二T型块的顶部固定连接有电动推杆，所述搅拌桶的内部滑动连接有桶盖，所述桶盖的一侧固定连接有用于搅拌食品的搅拌组件，所述搅拌桶的另一侧滑动贯穿有用于控制进料的进料组件。

在一种可能的设计中，搅拌组件包括固定连接在桶盖一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有垫板，所述垫板的一侧固定连接有电机，所述垫板的一侧与电动推杆活塞杆的一端固定连接，所述电机输出轴的一端转动贯穿桶盖并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有多个搅拌叶。

在一种可能的设计中，进料组件包括滑动贯穿在搅拌桶一侧的第一圆杆，所述第一圆杆的一端固定连接有套环，所述套环与转动杆配合使用，所述第一圆杆的另一端固定连接有第一支板，所述第一支板的一侧与搅拌桶的一侧固定连接有同一个拉簧，所述拉簧套设在第一圆杆上，所述第一支板的一侧固定连接有挡板，所述挡板滑动贯穿搅拌桶的一侧，所述挡板的顶部开设有两个进料口，所述第一支板的一侧固定连接有第二支板，所述第二支板的一侧固定连接有三角块。

在一种可能的设计中，进料组件还包括固定连接在搅拌桶顶部的配料斗，所述搅拌桶的顶部固定连接有肉料箱，所述肉料箱的底部固定连通有进料管，所述进料管与搅拌桶的顶部固定连通，所述进料管与配料斗的底部均与挡板滑动连接并分别与两个进料口配合使用，所述肉料箱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部滑动贯穿有第二圆杆，所述第二圆杆的顶部固定连接有横板，所述横板与三角块配合使用，所述支架的顶部与横板的底部固定连接有同一个弹簧，所述第二圆杆的底部固定连接有捣料柱，所述捣料柱滑动贯穿肉料箱的顶部，所述肉料箱的顶部铰接有箱盖。

在一种可能的设计中，肉料箱的内部呈倾斜设置。

在一种可能的设计中，横板的一侧呈弧形设置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，使用时，工人将处理好的肉泥通过箱盖放入肉料箱中，配料等混合好后放入配料斗，启动电机，电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，接着启动电动推杆，电动推杆的活塞杆推动垫板横向移动，垫板带动电机横向移动，电机带动桶盖横向移动向搅拌桶的内部推进；

本实用新型中，当转动杆的一端插入套环的内部并推动套环横向移动时，套环带动第一圆杆横向移动，第一圆杆推动第一支板横向移动，使得位于搅拌桶和第一支板中间的拉簧拉伸，第一支板移动的同时带动挡板横向移动，关闭进料，与此同时第一支板带动第二支板横向移动，第二支板带动三角块横向移动，解除对横板的按压，由于弹簧产生的弹力使得横板向上移动，横板带动第二圆杆向上移动，第二圆杆带动捣料柱向上移动，肉料箱中的肉泥进入进料管的内部；

本实用新型中，接着电动推杆的活塞杆开始收回，同时间接带动转动杆回到初始位置解除对套环的挤压，由于拉簧的弹力使得第一支板开始复位，第一支板带动挡板反向移动，使得两个进料口分别对准进料管和配料斗，同时第一支板带动第二支板与三角块移动并对横板产生挤压，使得横板向下移动，横板带动第二圆杆和捣料柱向下移动将肉泥推入搅拌桶中，与此同时配料斗中的部分配料也进入搅拌桶中，如此往复将肉泥与配料逐步的混合，提高混合的程度，混合完毕后打开阀门，通过出料口收集混合后的食品，使用方便；

本实用新型中，通过电动推杆和搅拌组件的配合可以使得原料在搅拌桶中可以充分搅拌，并且搅拌组件与进料组件可以相互配合，间断式的进料使得搅拌桶中已有的原料可以充分搅拌，分步加入在提升混合均匀程度的同时也节约了工人的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种真空搅拌机的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种真空搅拌机中搅拌组件的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种真空搅拌机中进料组件的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种真空搅拌机中肉料箱的三维结构示意图。

附图标记：

1、搅拌桶；2、支脚；3、第一T型块；4、第二T型块；5、电动推杆；6、出料口；7、阀门；8、桶盖；9、支撑板；10、垫板；11、电机；12、转动杆；13、搅拌叶；14、第一圆杆；15、套环；16、第一支板；17、拉簧；18、挡板；19、进料口；20、第二支板；21、三角块；22、肉料箱；23、进料管；24、箱盖；25、支架；26、第二圆杆；27、横板；28、弹簧；29、捣料柱；30、配料斗。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

实施例一

参照图1-2，一种真空搅拌机，包括搅拌桶1和支脚2，支脚2设置在搅拌桶1的底部，搅拌桶1的底部固定连通有出料口6，出料口6的外壁设置有阀门7，支脚2的一侧固定连接有第一T型块3，第一T型块3的顶部固定连接有第二T型块4，第二T型块4的顶部固定连接有电动推杆5，搅拌桶1的内部滑动连接有桶盖8，桶盖8的一侧固定连接有用于搅拌食品的搅拌组件，搅拌桶1的另一侧滑动贯穿有用于控制进料的进料组件，各个组件之间形成了严密的配合，使得混合的结果更加符合标准，并且提高了工作的效率。

参照图2，搅拌组件包括固定连接在桶盖8一侧的支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有垫板10，垫板10的一侧固定连接有电机11，垫板10的一侧与电动推杆5活塞杆的一端固定连接，电机11输出轴的一端转动贯穿桶盖8并固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁固定套设有多个搅拌叶13，搅拌组件使得物料在一起时可以混合的更加均匀，并且配合电动推杆5可以使物料来回挤压混合，挺高混合的效率。

参照图2-3，进料组件包括滑动贯穿在搅拌桶1一侧的第一圆杆14，第一圆杆14的一端固定连接有套环15，套环15与转动杆12配合使用，第一圆杆14的另一端固定连接有第一支板16，第一支板16的一侧与搅拌桶1的一侧固定连接有同一个拉簧17，拉簧17套设在第一圆杆14上，第一支板16的一侧固定连接有挡板18，挡板18滑动贯穿搅拌桶1的一侧，挡板18的顶部开设有两个进料口19，第一支板16的一侧固定连接有第二支板20，第二支板20的一侧固定连接有三角块21，设置的结果使得进料组件与搅拌组件之间形成了一定的联系，在搅拌组件将食品来回进行混合的时候，上方的肉泥和辅料也可以慢慢的分多次下落。

参照图2-3，进料组件还包括固定连接在搅拌桶1顶部的配料斗30，搅拌桶1的顶部固定连接有肉料箱22，肉料箱22的底部固定连通有进料管23，进料管23与搅拌桶1的顶部固定连通，进料管23与配料斗30的底部均与挡板18滑动连接并分别与两个进料口19配合使用，肉料箱22的顶部固定连接有支架25，支架25的顶部滑动贯穿有第二圆杆26，第二圆杆26的顶部固定连接有横板27，横板27与三角块21配合使用，支架25的顶部与横板27的底部固定连接有同一个弹簧28，第二圆杆26的底部固定连接有捣料柱29，捣料柱29滑动贯穿肉料箱22的顶部，肉料箱22的顶部铰接有箱盖24，进料组件的设置方便了将食品分多次加入使得混合的结果更能达到人们的需求，并且减少了工作人员的工作量。

本申请可以用于食品加工，也可以用于其他领域。

实施例二

参照图1-2，一种真空搅拌机，包括搅拌桶1和支脚2，支脚2设置在搅拌桶1的底部，搅拌桶1的底部固定连通有出料口6，出料口6的外壁设置有阀门7，支脚2的一侧固定连接有第一T型块3，第一T型块3的顶部固定连接有第二T型块4，第二T型块4的顶部固定连接有电动推杆5，搅拌桶1的内部滑动连接有桶盖8，桶盖8的一侧固定连接有用于搅拌食品的搅拌组件，搅拌桶1的另一侧滑动贯穿有用于控制进料的进料组件，各个组件之间形成了严密的配合，使得混合的结果更加符合标准，并且提高了工作的效率。

参照图2，搅拌组件包括固定连接在桶盖8一侧的支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有垫板10，垫板10的一侧固定连接有电机11，垫板10的一侧与电动推杆5活塞杆的一端固定连接，电机11输出轴的一端转动贯穿桶盖8并固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁固定套设有多个搅拌叶13，搅拌组件使得物料在一起时可以混合的更加均匀，并且配合电动推杆5可以使物料来回挤压混合，挺高混合的效率。

参照图2-3，进料组件包括滑动贯穿在搅拌桶1一侧的第一圆杆14，第一圆杆14的一端固定连接有套环15，套环15与转动杆12配合使用，第一圆杆14的另一端固定连接有第一支板16，第一支板16的一侧与搅拌桶1的一侧固定连接有同一个拉簧17，拉簧17套设在第一圆杆14上，第一支板16的一侧固定连接有挡板18，挡板18滑动贯穿搅拌桶1的一侧，挡板18的顶部开设有两个进料口19，第一支板16的一侧固定连接有第二支板20，第二支板20的一侧固定连接有三角块21，设置的结果使得进料组件与搅拌组件之间形成了一定的联系，在搅拌组件将食品来回进行混合的时候，上方的肉泥和辅料也可以慢慢的分多次下落。

参照图2-3，进料组件还包括固定连接在搅拌桶1顶部的配料斗30，搅拌桶1的顶部固定连接有肉料箱22，肉料箱22的底部固定连通有进料管23，进料管23与搅拌桶1的顶部固定连通，进料管23与配料斗30的底部均与挡板18滑动连接并分别与两个进料口19配合使用，肉料箱22的顶部固定连接有支架25，支架25的顶部滑动贯穿有第二圆杆26，第二圆杆26的顶部固定连接有横板27，横板27与三角块21配合使用，支架25的顶部与横板27的底部固定连接有同一个弹簧28，第二圆杆26的底部固定连接有捣料柱29，捣料柱29滑动贯穿肉料箱22的顶部，肉料箱22的顶部铰接有箱盖24，进料组件的设置方便了将食品分多次加入使得混合的结果更能达到人们的需求，并且减少了工作人员的工作量。

参照图4，肉料箱22的内部呈倾斜设置，便于肉沫顺着斜面倾斜的方向滑动。

参照图4，横板27的一侧呈弧形设置，便于物件之间的挤压。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机11和电动推杆5的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，工人将处理好的肉泥通过箱盖24放入肉料箱22中，配料等混合好后放入配料斗30，启动电机11，电机11的输出轴带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌叶13转动，接着启动电动推杆5，电动推杆5的活塞杆推动垫板10横向移动，垫板10带动电机11横向移动，电机11带动桶盖8横向移动向搅拌桶1的内部推进。

当转动杆12的一端插入套环15的内部并推动套环15横向移动时，套环15带动第一圆杆14横向移动，第一圆杆14推动第一支板16横向移动，使得位于搅拌桶1和第一支板16中间的拉簧17拉伸，第一支板16移动的同时带动挡板18横向移动，关闭进料，与此同时第一支板16带动第二支板20横向移动，第二支板20带动三角块21横向移动，解除对横板27的按压，由于弹簧28产生的弹力使得横板27向上移动，横板27带动第二圆杆26向上移动，第二圆杆26带动捣料柱29向上移动，肉料箱22中的肉泥进入进料管23的内部。

接着电动推杆5的活塞杆开始收回，同时间接带动转动杆12回到初始位置解除对套环15的挤压，由于拉簧17的弹力使得第一支板16开始复位，第一支板16带动挡板18反向移动，使得两个进料口19分别对准进料管23和配料斗30，同时第一支板16带动第二支板20与三角块21移动并对横板27产生挤压，使得横板27向下移动，横板27带动第二圆杆26和捣料柱29向下移动将肉泥推入搅拌桶1中，与此同时配料斗30中的部分配料也进入搅拌桶1中，如此往复将肉泥与配料逐步的混合，提高混合的程度，混合完毕后打开阀门7，通过出料口6收集混合后的食品，使用方便。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种真空搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶(1)和支脚(2)，所述支脚(2)设置在搅拌桶(1)的底部，所述搅拌桶(1)的底部固定连通有出料口(6)，所述出料口(6)的外壁设置有阀门(7)，所述支脚(2)的一侧固定连接有第一T型块(3)，所述第一T型块(3)的顶部固定连接有第二T型块(4)，所述第二T型块(4)的顶部固定连接有电动推杆(5)，所述搅拌桶(1)的内部滑动连接有桶盖(8)，所述桶盖(8)的一侧固定连接有用于搅拌食品的搅拌组件，所述搅拌桶(1)的另一侧滑动贯穿有用于控制进料的进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在桶盖(8)一侧的支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)的一侧固定连接有电机(11)，所述垫板(10)的一侧与电动推杆(5)活塞杆的一端固定连接，所述电机(11)输出轴的一端转动贯穿桶盖(8)并固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁固定套设有多个搅拌叶(13)。

3.根据权利要求2所述的一种真空搅拌机，其特征在于，所述进料组件包括滑动贯穿在搅拌桶(1)一侧的第一圆杆(14)，所述第一圆杆(14)的一端固定连接有套环(15)，所述套环(15)与转动杆(12)配合使用，所述第一圆杆(14)的另一端固定连接有第一支板(16)，所述第一支板(16)的一侧与搅拌桶(1)的一侧固定连接有同一个拉簧(17)，所述拉簧(17)套设在第一圆杆(14)上，所述第一支板(16)的一侧固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)滑动贯穿搅拌桶(1)的一侧，所述挡板(18)的顶部开设有两个进料口(19)，所述第一支板(16)的一侧固定连接有第二支板(20)，所述第二支板(20)的一侧固定连接有三角块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种真空搅拌机，其特征在于，所述进料组件还包括固定连接在搅拌桶(1)顶部的配料斗(30)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有肉料箱(22)，所述肉料箱(22)的底部固定连通有进料管(23)，所述进料管(23)与搅拌桶(1)的顶部固定连通，所述进料管(23)与配料斗(30)的底部均与挡板(18)滑动连接并分别与两个进料口(19)配合使用，所述肉料箱(22)的顶部固定连接有支架(25)，所述支架(25)的顶部滑动贯穿有第二圆杆(26)，所述第二圆杆(26)的顶部固定连接有横板(27)，所述横板(27)与三角块(21)配合使用，所述支架(25)的顶部与横板(27)的底部固定连接有同一个弹簧(28)，所述第二圆杆(26)的底部固定连接有捣料柱(29)，所述捣料柱(29)滑动贯穿肉料箱(22)的顶部，所述肉料箱(22)的顶部铰接有箱盖(24)。

5.根据权利要求4所述的一种真空搅拌机，其特征在于，所述肉料箱(22)的内部呈倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种真空搅拌机，其特征在于，所述横板(27)的一侧呈弧形设置。

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