CN219128526U - 一种离心过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测试剂生产领域,具体涉及一种离心过滤装置,包括底座,所述底座一侧固定设置有搅拌机构,所述搅拌机构一侧固定设置有离心过滤机构。通过离心过滤装置内设置的搅拌机构与离心过滤机构配合,可将检测试剂中的固体与液体进行分离,通过第一电机、第一皮带、第一搅拌轴将充分搅拌打碎,并通过连接软管将检测试剂送入离心过滤机构中的精离心过滤桶内,通过第二电机、第二皮带带动精离心过滤桶进行旋转,通过离心过滤的方式将检测试剂中的固体与液体进行分离,精离心过滤桶下方设置的凸台与凹台配合,使得离心过滤箱与精离心过滤桶内进行清洗更为方便,不会出现安装困难和清洗困难现象,离心过滤箱减少维护时间。
Description
技术领域
本实用新型属于检测试剂生产领域,具体涉及一种离心过滤装置。
背景技术
生化试剂主要有测定酶类、糖类、脂类、蛋白和非蛋白氮类、无机元素类、肝功能、临床化学控制血清等几大类产品,离心过滤机是一种常见的过滤设备,其使用领域也相对广泛,离心过滤机是一种利用多孔性滤板实现固液分离的装置,广泛应用于化工、石油、制药以及食品等行业。
经检索,中国专利申请号为CN202120446668.4的中国实用新型专利申请文件公开了一种检测试剂生产离心过滤装置,包括离心过滤罐、环形滤壁、底部斗状滤壁、底盘、顶盘和顶箱,所述离心过滤罐的顶部支撑安装有所述顶箱,所述离心过滤罐的内部设置有所述顶盘,所述顶盘的底部固定安装有所述环形滤壁,所述环形滤壁的底部安装有所述底部斗状滤壁,所述底部斗状滤壁的底部漏口处安装有所述底盘,所述顶盘的顶面固定安装有转管,所述转管的上半管体插接到所述顶箱的内部,插接到所述顶箱内部的所述转管上固定套设有从动轮,所述顶箱的内部固定安装有离心电机,所述离心电机连接有主动轮。
针对上述中的相关技术,该离心过滤装置在过滤时,会直接将液体排出,但是杂质仍然留在机体内部,无法将装置内的杂质有效清理,并且清理过程很麻烦,且难以清理干净,所以亟需设计一种离心过滤装置来处理这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种离心过滤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种离心过滤装置,包括底座,所述底座一侧固定设置有搅拌机构,所述搅拌机构一侧固定设置有离心过滤机构。
所述离心过滤机构包括固定设置在所述搅拌机构一侧的低行程伸缩杆,所述低行程伸缩杆外表面固定设置有减震弹簧,所述低行程伸缩杆上方伸缩端固定设置有离心过滤箱,所述离心过滤箱上方后侧固定设置有刮板升降液压缸,所述刮板升降液压缸的动力输出端固定设置有C形刮板台,且设置在离心过滤箱内后侧,所述离心过滤箱顶端设置有连接轴,所述连接轴一侧固定设置有第二电机,所述第二电机的动力输出端与所述连接轴之间连接有第二皮带,所述连接轴与所述离心过滤箱之间设置有第二滑套,所述连接轴下方设置有精离心过滤桶,所述精离心过滤桶下方纵向固定设置有两组凸台,两组所述凸台下方固定设置有凹台,所述连接轴一侧固定设置有第一滑套,且固定安装在所述离心过滤箱上方一侧。
优选地,所述搅拌机构包括固定设置在所述底座上方的搅拌底桶,所述搅拌底桶上方固定设置有搅拌上桶,所述搅拌底桶与所述搅拌上桶之间竖向旋转设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴外表面固定设置有搅拌叶,所述搅拌底桶后侧固定设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端与所述第一搅拌轴之间通过第一皮带连接,所述搅拌上桶内侧设置有圆形滤壁,所述搅拌底桶一侧固定设置有连接软管,所述连接软管外表面固定设置有第一单向加压泵,所述搅拌上桶上方一侧固定设置有进料管,所述进料管一端固定连接有进料加压泵。
优选地,所述底座与所述低行程伸缩杆焊接,所述低行程伸缩杆与所述离心过滤箱焊接。
优选地,所述刮板升降液压缸与所述C形刮板台焊接,所述连接轴与所述精离心过滤桶通过连接销轴连接。
优选地,所述连接轴与所述第二滑套通过轴承连接,所述精离心过滤桶四周开设有过滤孔。
优选地,所述搅拌底桶与所述搅拌上桶焊接,所述第一搅拌轴与所述搅拌叶焊接。
优选地,所述搅拌底桶与所述圆形滤壁通过导向槽连接,所述第一单向加压泵与所述连接软管通过法兰连接。
有益效果在于:
本实用新型公开了一种离心过滤装置,通过离心过滤装置内设置的搅拌机构与离心过滤机构配合,可将检测试剂中的固体与液体进行分离,通过第一电机、第一皮带、第一搅拌轴将充分搅拌打碎,并通过连接软管将检测试剂送入离心过滤机构中的精离心过滤桶内,通过第二电机、第二皮带带动精离心过滤桶进行旋转,通过离心过滤的方式将检测试剂中的固体与液体进行分离,精离心过滤桶下方设置的凸台与凹台配合,可将精离心过滤桶从离心过滤箱内取出,液体从出液管排出,使得离心过滤箱与精离心过滤桶内进行清洗更为方便,不会出现安装困难和清洗困难现象,离心过滤桶减少维护时间。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的第一结构示意图;
图4是本实用新型的第二结构示意图;
图5是本实用新型的第三结构示意图;
图6是图5中A处的局部示意图。
图中:1、底座;
2、搅拌机构;201、搅拌底桶;202、搅拌上桶;203、第一电机;204、第一皮带;205、第一搅拌轴;206、进料加压泵;207、进料管;208、圆形滤壁;209、第一单向加压泵;210、连接软管;211、搅拌叶;
3、离心过滤机构;301、低行程伸缩杆;302、减震弹簧;303、离心过滤箱;304、第一滑套;305、刮板升降液压缸;306、C形刮板台;307、精离心过滤桶;308、凸台;309、凹台;310、连接轴;311、第二滑套;312、第二皮带;313、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种离心过滤装置,包括底座1,底座1一侧固定设置有搅拌机构2,搅拌机构2一侧固定设置有离心过滤机构3。
本实施例中:搅拌机构2包括固定设置在底座1上方的搅拌底桶201,搅拌底桶201上方固定设置有搅拌上桶202,搅拌底桶201与搅拌上桶202之间竖向旋转设置有第一搅拌轴205,第一搅拌轴205外表面固定设置有搅拌叶211,搅拌底桶201后侧固定设置有第一电机203,第一电机203的动力输出端与第一搅拌轴205之间通过第一皮带204连接,搅拌上桶202内侧设置有圆形滤壁208,搅拌底桶201一侧固定设置有连接软管210,连接软管210外表面固定设置有第一单向加压泵209,搅拌上桶202上方一侧固定设置有进料管207,进料管207一端固定连接有进料加压泵206。搅拌底桶201与搅拌上桶202焊接,第一搅拌轴205与搅拌叶211焊接。搅拌底桶201与圆形滤壁208通过导向槽连接,第一单向加压泵209与连接软管210通过法兰连接。搅拌叶211用于对检测试剂进行搅拌,第一皮带204用于带动第一搅拌轴205旋转,圆形滤壁208用于阻挡搅拌时产生离心力,第一单向加压泵209用于对搅拌后的检测试剂加压送入离心过滤机构3中。
本实施例中:离心过滤机构3包括固定设置在搅拌机构2一侧的低行程伸缩杆301,低行程伸缩杆301外表面固定设置有减震弹簧302,低行程伸缩杆301上方伸缩端固定设置有离心过滤箱303,离心过滤箱303上方后侧固定设置有刮板升降液压缸305,刮板升降液压缸305的动力输出端固定设置有C形刮板台306,且设置在离心过滤箱303内后侧,离心过滤箱303顶端设置有连接轴310,连接轴310一侧固定设置有第二电机313,第二电机313的动力输出端与连接轴310之间连接有第二皮带312,连接轴310与离心过滤箱303之间设置有第二滑套311,连接轴310下方设置有精离心过滤桶307,精离心过滤桶307下方纵向固定设置有两组凸台308,两组凸台308下方固定设置有凹台309,连接轴310一侧固定设置有第一滑套304,且固定安装在离心过滤箱303上方一侧。底座1与低行程伸缩杆301焊接,低行程伸缩杆301与离心过滤箱303焊接。刮板升降液压缸305与C形刮板台306焊接,连接轴310与精离心过滤桶307通过连接销轴连接。连接轴310与第二滑套311通过轴承连接,精离心过滤桶307四周开设有过滤孔。C形刮板台306用于刮除离心过滤箱303内侧的固体,第二皮带312用于带动精离心过滤桶307旋转,精离心过滤桶307用于离心过滤检测试剂固体与液体的分离。
工作原理:使用离心过滤装置时,首先将进料管207与外接的检测试剂管连接,检测试剂经进料管207进入进料加压泵206,从进料加压泵206进入搅拌上桶202与搅拌底桶201中,此时启动第一电机203,通过第一皮带204带动第一搅拌轴205旋转,连同外表面的搅拌叶211一同对检测试剂进行搅拌,待经过一定时间的搅拌后,检测试剂将通过第一单向加压泵209与连接软管210,进入到离心过滤机构3中,检测试剂在搅拌上桶202搅拌时,由于在内侧设置有圆形滤壁208,所以在搅拌时会将检测试剂摔到圆形滤壁208外表面,从而保护搅拌上桶202内壁,当检测试剂进入离心过滤机构3的精离心过滤桶307内时,同时启动第二电机313,通过第二电机313带动第二皮带312,再由第二皮带312带动连接轴310旋转,并通过连接轴310带动精离心过滤桶307旋转,对在其内的检测试剂进行离心过滤,当检测试剂在精离心过滤桶307内旋转时,会将检测试剂甩到离心过滤箱303内侧,为了保证离心过滤箱303持久耐用,检测试剂中的固体保持在精离心过滤桶307内,设置了C形刮板台306,对离心过滤箱303内侧进行刮离,当需要精离心过滤桶307进行取出时,可通过下方设置凸台308与凹台309配合,上方通过连接销轴,可将精离心过滤桶307取出,经过离心过滤的检测试剂,固体与液体进行分离,固体在精离心过滤桶307内,液体从排出液管排出,同时在装置前侧设置有端门,在端门前侧设置有观察窗,便于观察,方便维修,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心过滤装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一侧固定设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)一侧固定设置有离心过滤机构(3);
所述离心过滤机构(3)包括固定设置在所述搅拌机构(2)一侧的低行程伸缩杆(301),所述低行程伸缩杆(301)外表面固定设置有减震弹簧(302),所述低行程伸缩杆(301)上方伸缩端固定设置有离心过滤箱(303),所述离心过滤箱(303)上方后侧固定设置有刮板升降液压缸(305),所述刮板升降液压缸(305)的动力输出端固定设置有C形刮板台(306),且设置在离心过滤箱(303)内后侧,所述离心过滤箱(303)顶端设置有连接轴(310),所述连接轴(310)一侧固定设置有第二电机(313),所述第二电机(313)的动力输出端与所述连接轴(310)之间连接有第二皮带(312),所述连接轴(310)与所述离心过滤箱(303)之间设置有第二滑套(311),所述连接轴(310)下方设置有精离心过滤桶(307),所述精离心过滤桶(307)下方纵向固定设置有两组凸台(308),两组所述凸台(308)下方固定设置有凹台(309),所述连接轴(310)一侧固定设置有第一滑套(304),且固定安装在所述离心过滤箱(303)上方一侧。
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方的搅拌底桶(201),所述搅拌底桶(201)上方固定设置有搅拌上桶(202),所述搅拌底桶(201)与所述搅拌上桶(202)之间竖向旋转设置有第一搅拌轴(205),所述第一搅拌轴(205)外表面固定设置有搅拌叶(211),所述搅拌底桶(201)后侧固定设置有第一电机(203),所述第一电机(203)的动力输出端与所述第一搅拌轴(205)之间通过第一皮带(204)连接,所述搅拌上桶(202)内侧设置有圆形滤壁(208),所述搅拌底桶(201)一侧固定设置有连接软管(210),所述连接软管(210)外表面固定设置有第一单向加压泵(209),所述搅拌上桶(202)上方一侧固定设置有进料管(207),所述进料管(207)一端固定连接有进料加压泵(206)。
3.根据权利要求1所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述底座(1)与所述低行程伸缩杆(301)焊接,所述低行程伸缩杆(301)与所述离心过滤箱(303)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述刮板升降液压缸(305)与所述C形刮板台(306)焊接,所述连接轴(310)与所述精离心过滤桶(307)通过连接销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述连接轴(310)与所述第二滑套(311)通过轴承连接,所述精离心过滤桶(307)四周开设有过滤孔。
6.根据权利要求2所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述搅拌底桶(201)与所述搅拌上桶(202)焊接,所述第一搅拌轴(205)与所述搅拌叶(211)焊接。
7.根据权利要求2所述的一种离心过滤装置,其特征在于:所述搅拌底桶(201)与所述圆形滤壁(208)通过导向槽连接,所述第一单向加压泵(209)与所述连接软管(210)通过法兰连接。
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