CN219128353U - 一种甜菊糖苷生产用萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甜菊糖苷生产设备技术领域，且公开了一种甜菊糖苷生产用萃取装置，解决了目前萃取筒内壁残留混合液而不便后期的清洗的问题，其包括萃取筒，所述萃取筒的内部安装有清理机构和搅拌机构，搅拌机构包括固定于萃取筒内部的安装板，安装板的顶部中间转动连接有主动轴，主动轴的顶端贯穿萃取筒并固定安装有电机，主动轴与萃取筒转动连接；本实用新型，通过锥齿轮一和锥齿轮二以及转轴二和传送带之间的配合，当主动轴转动时能够使得转轴一转动，并通过圆盘和活动杆以及连接板和连接杆之间的配合，继而能够使得刮环上下移动，从而便于除去萃取筒内部残留的混合液，便于后期对萃取筒内部的清洗。

Description

一种甜菊糖苷生产用萃取装置

技术领域

本实用新型属于甜菊糖苷生产设备技术领域，具体为一种甜菊糖苷生产用萃取装置。

背景技术

甜菊糖苷又称为甜菊糖，甜叶菊叶子提取物，不含糖分和热量，色泽白色至微黄色，口感适宜、无异味，是发展前景广阔的新糖源。甜菊糖苷是目前世界已发现并经我国卫生部批准使用的甜味剂，其天然低热值并且非常接近蔗糖口味，是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然甜味剂，被国际上誉为世界第三糖源，在对甜菊糖苷生产流程中，需要对其进行萃取；根据授权公告号为：CN208799799U，名称为“一种甜菊糖苷生产用萃取装置”的专利文件，其在说明书中记载了：该甜菊糖苷生产用萃取装置，打开电机A从而通过转轴带动搅拌杆转动，从而进行搅拌，搅拌到一定时间后，通过拉动拉杆使其伸缩杆与卡槽分离，通过按压或者提拉按压板，从而带动调节杆的滑动，从而通过固定在调节杆上的滑块在滑槽中的运动，从而改变搅拌杆的角度，再进行搅拌，从而使其搅拌混合的更加充分，从而提高了萃取率，该装置通过打开水电磁阀、纤维素酶电磁阀和稀盐酸出液电磁阀，将水、纤维素酶电和稀盐酸加入至萃取腔中，并通过水电磁流量计、纤维素酶电磁流量计和稀盐酸电磁流量计分别对其进行加液计量，加液完成后，通过打开电加热器，并通过电加热器对电加热板进行供热，通过温度传感器检测温度，从而可以达到合适的配比量和合适的萃取温度，从而进一步提高了萃取率；但仍存在以下缺陷：

其混合液在萃取腔内进行混合搅拌，而萃取完成后，萃取腔的内壁上还残留有混合液，因此不便后期对萃取腔内部的清洗。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种甜菊糖苷生产用萃取装置，有效的解决了目前萃取筒内壁残留混合液而不便后期的清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甜菊糖苷生产用萃取装置，包括萃取筒，所述萃取筒的内部安装有清理机构和搅拌机构；

搅拌机构包括固定于萃取筒内部的安装板，安装板的顶部中间转动连接有主动轴，主动轴的顶端贯穿萃取筒并固定安装有电机，主动轴与萃取筒转动连接，电机的顶部固定安装有U型板，U型板与萃取筒的顶部固定连接，主动轴的外侧等距离固定安装有搅拌杆一，安装板的顶部转动连接有两个从动轴，两个从动轴对称设置主动轴的外侧，两个从动轴的顶端均贯穿萃取筒并与U型板转动连接，两个从动轴均与萃取筒转动连接，两个从动轴的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二，搅拌杆二和搅拌杆一均位于萃取筒的内部。

优选的，所述主动轴的外侧固定安装有主动齿轮，两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，主动齿轮和两个从动齿轮均位于U型板的内部。

优选的，所述清理机构包括位于萃取筒内部的刮环，刮环与萃取筒的内壁贴合，刮环的顶部对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆的顶端贯穿萃取筒并固定安装有连接板，两个连接杆均与萃取筒活动连接。

优选的，所述萃取筒的顶部固定安装有立板，立板靠近连接板的一侧转动连接有转轴一，转轴一远离立板的一端固定安装有圆盘，圆盘与连接板之间安装有活动杆，U型板的顶部固定安装有支撑板，支撑板与转轴一转动连接。

优选的，所述圆盘和连接板上均固定安装有连接轴，两个连接轴上均固定安装有侧块，活动杆的两侧分别与两个连接轴转动连接。

优选的，所述立板靠近圆盘的一侧转动连接有转轴二，转轴二位于转轴一的下方，转轴二和转轴一的外侧均固定安装有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传送带，转轴二远离立板的一端贯穿U型板并固定安装有锥齿轮二，转轴二与U型板转动连接，主动轴的外侧固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过锥齿轮一和锥齿轮二以及转轴二和传送带之间的配合，当主动轴转动时能够使得转轴一转动，并通过圆盘和活动杆以及连接板和连接杆之间的配合，继而能够使得刮环上下移动，从而便于除去萃取筒内部残留的混合液，便于后期对萃取筒内部的清洗；

(2)、该新型通过电机和主动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得主动轴和两个从动轴同时转动，继而能够使得搅拌杆一和搅拌杆二同时转动，从而便于对萃取筒内部的混合液进行充分搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型甜菊糖苷生产用萃取装置结构示意图；

图2为本实用新型萃取筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型主动轴结构示意图；

图5为本实用新型清理机构结构示意图；

图6为本实用新型活动杆结构示意图。

图中：1、萃取筒；2、清理机构；201、刮环；202、锥齿轮一；203、连接杆；204、锥齿轮二；205、连接板；206、活动杆；207、圆盘；208、转轴一；209、侧块；2010、立板；2011、传送带；2012、支撑板；2013、传动轮；2014、转轴二；2015、连接轴；3、搅拌机构；301、安装板；302、搅拌杆一；303、从动轴；304、主动轴；305、U型板；306、搅拌杆二；307、从动齿轮；308、电机；309、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括萃取筒1，萃取筒1的内部安装有清理机构2和搅拌机构3。

实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构3包括固定于萃取筒1内部的安装板301，安装板301的顶部中间转动连接有主动轴304，主动轴304的顶端贯穿萃取筒1并固定安装有电机308，主动轴304与萃取筒1转动连接，电机308的顶部固定安装有U型板305，U型板305与萃取筒1的顶部固定连接，主动轴304的外侧等距离固定安装有搅拌杆一302，安装板301的顶部转动连接有两个从动轴303，两个从动轴303对称设置主动轴304的外侧，两个从动轴303的顶端均贯穿萃取筒1并与U型板305转动连接，两个从动轴303均与萃取筒1转动连接，两个从动轴303的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二306，搅拌杆二306和搅拌杆一302均位于萃取筒1的内部，主动轴304的外侧固定安装有主动齿轮309，两个从动轴303的外侧均固定安装有从动齿轮307，两个从动齿轮307均与主动齿轮309啮合，主动齿轮309和两个从动齿轮307均位于U型板305的内部；

首先启动电机308，带动主动轴304的转动，并通过主动齿轮309和从动齿轮307的啮合作用带动两个从动轴303的转动，并带动搅拌杆一302和搅拌杆二306同时转动，从而对萃取筒1内部的混合液进行充分搅拌，进一步提高萃取率。

实施例三，在实施例一的基础上，清理机构2包括位于萃取筒1内部的刮环201，刮环201与萃取筒1的内壁贴合，刮环201的顶部对称固定安装有两个连接杆203，两个连接杆203的顶端贯穿萃取筒1并固定安装有连接板205，两个连接杆203均与萃取筒1活动连接，萃取筒1的顶部固定安装有立板2010，立板2010靠近连接板205的一侧转动连接有转轴一208，转轴一208远离立板2010的一端固定安装有圆盘207，圆盘207与连接板205之间安装有活动杆206，U型板305的顶部固定安装有支撑板2012，支撑板2012与转轴一208转动连接，圆盘207和连接板205上均固定安装有连接轴2015，两个连接轴2015上均固定安装有侧块209，活动杆206的两侧分别与两个连接轴2015转动连接，立板2010靠近圆盘207的一侧转动连接有转轴二2014，转轴二2014位于转轴一208的下方，转轴二2014和转轴一208的外侧均固定安装有传动轮2013，两个传动轮2013之间传动连接有传送带2011，转轴二2014远离立板2010的一端贯穿U型板305并固定安装有锥齿轮二204，转轴二2014与U型板305转动连接，主动轴304的外侧固定安装有锥齿轮一202，锥齿轮一202与锥齿轮二204啮合；

当主动轴304转动时，通过锥齿轮一202和锥齿轮二204的啮合作用带动转轴二2014的转动，并通过传送带2011带动转轴一208的转动，然后带动圆盘207的转动，并通过活动杆206带动连接板205上下移动，然后通过两个连接杆203带动刮环201上下移动，并除去萃取筒1内壁上残留的混合液，便于后期对萃取筒1内部的清洗。

工作原理：在使用时，首先启动电机308，带动主动轴304的转动，并通过主动齿轮309和从动齿轮307的啮合作用带动两个从动轴303的转动，并带动搅拌杆一302和搅拌杆二306同时转动，从而对萃取筒1内部的混合液进行充分搅拌，进一步提高萃取率，当主动轴304转动时，通过锥齿轮一202和锥齿轮二204的啮合作用带动转轴二2014的转动，并通过传送带2011带动转轴一208的转动，然后带动圆盘207的转动，并通过活动杆206带动连接板205上下移动，然后通过两个连接杆203带动刮环201上下移动，并除去萃取筒1内壁上残留的混合液，便于后期对萃取筒1内部的清洗。

Claims (6)

1.一种甜菊糖苷生产用萃取装置，包括萃取筒(1)，其特征在于：所述萃取筒(1)的内部安装有清理机构(2)和搅拌机构(3)；

搅拌机构(3)包括固定于萃取筒(1)内部的安装板(301)，安装板(301)的顶部中间转动连接有主动轴(304)，主动轴(304)的顶端贯穿萃取筒(1)并固定安装有电机(308)，主动轴(304)与萃取筒(1)转动连接，电机(308)的顶部固定安装有U型板(305)，U型板(305)与萃取筒(1)的顶部固定连接，主动轴(304)的外侧等距离固定安装有搅拌杆一(302)，安装板(301)的顶部转动连接有两个从动轴(303)，两个从动轴(303)对称设置主动轴(304)的外侧，两个从动轴(303)的顶端均贯穿萃取筒(1)并与U型板(305)转动连接，两个从动轴(303)均与萃取筒(1)转动连接，两个从动轴(303)的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二(306)，搅拌杆二(306)和搅拌杆一(302)均位于萃取筒(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖苷生产用萃取装置，其特征在于：所述主动轴(304)的外侧固定安装有主动齿轮(309)，两个从动轴(303)的外侧均固定安装有从动齿轮(307)，两个从动齿轮(307)均与主动齿轮(309)啮合，主动齿轮(309)和两个从动齿轮(307)均位于U型板(305)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种甜菊糖苷生产用萃取装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括位于萃取筒(1)内部的刮环(201)，刮环(201)与萃取筒(1)的内壁贴合，刮环(201)的顶部对称固定安装有两个连接杆(203)，两个连接杆(203)的顶端贯穿萃取筒(1)并固定安装有连接板(205)，两个连接杆(203)均与萃取筒(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种甜菊糖苷生产用萃取装置，其特征在于：所述萃取筒(1)的顶部固定安装有立板(2010)，立板(2010)靠近连接板(205)的一侧转动连接有转轴一(208)，转轴一(208)远离立板(2010)的一端固定安装有圆盘(207)，圆盘(207)与连接板(205)之间安装有活动杆(206)，U型板(305)的顶部固定安装有支撑板(2012)，支撑板(2012)与转轴一(208)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种甜菊糖苷生产用萃取装置，其特征在于：所述圆盘(207)和连接板(205)上均固定安装有连接轴(2015)，两个连接轴(2015)上均固定安装有侧块(209)，活动杆(206)的两侧分别与两个连接轴(2015)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种甜菊糖苷生产用萃取装置，其特征在于：所述立板(2010)靠近圆盘(207)的一侧转动连接有转轴二(2014)，转轴二(2014)位于转轴一(208)的下方，转轴二(2014)和转轴一(208)的外侧均固定安装有传动轮(2013)，两个传动轮(2013)之间传动连接有传送带(2011)，转轴二(2014)远离立板(2010)的一端贯穿U型板(305)并固定安装有锥齿轮二(204)，转轴二(2014)与U型板(305)转动连接，主动轴(304)的外侧固定安装有锥齿轮一(202)，锥齿轮一(202)与锥齿轮二(204)啮合。

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