CN219128303U - 一种放射性浓缩液桶内干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种放射性浓缩液桶内干燥装置，包括桶内干燥机构、冷凝器、冷凝液计量罐和冷凝液暂存罐，桶内干燥机构的输出端口与冷凝器连接，冷凝器通过冷凝液出口与冷凝液计量罐连通，冷凝液计量罐的输出端口固定连接有冷凝液暂存罐；本实用新型采用本实用新型的工艺和设备，可直接对装有放射性浓缩液的废液进行电加热干燥，最大干燥温度可达300℃，提升了干燥速率。与传统工艺相比，节省了空气循环风机、空气循环加热器及其相关管路、阀门等，整套装置采用气动、电动泵阀设备，无需人员手动操作，采用PLC自动控制运行，控制程序可根据桶内干燥装置顶盖的液位、温度、凝结速率测量等自动判断烘干结束并停止加热。
Description
技术领域
本实用新型属于放射性废液处理技术领域，涉及一种放射性浓缩液桶内干燥装置。
背景技术
目前常用的放射性浓缩液桶内干燥装置采用的是热风循环的干燥方式，需要烘干液体的钢桶放置在干燥室内，干燥室侧面通过循环管路与风机和加热器连接，由加热器加热干燥室内的空气并通过风机进行循环，钢桶内液体蒸发产生的蒸汽通过顶部管线经冷凝后排放。
采用传统的烘干方法，涉及到换热器加热空气，再由热空气经风机循环将热量传导到装有废液桶的外表面，整个加热的效率比较低，且设备管路配置复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放射性浓缩液桶内干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种放射性浓缩液桶内干燥装置，包括桶内干燥机构、冷凝器、冷凝液计量罐和冷凝液暂存罐，所述桶内干燥机构的输出端口与冷凝器连接，所述冷凝器通过冷凝液出口与冷凝液计量罐连通，所述冷凝液计量罐的输出端口固定连接有冷凝液暂存罐。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述桶内干燥机构由废物桶、左右壳体和顶盖组成，废物桶的两侧活动设置有左右壳体，且所述左右壳体的侧面和底部均设置有电加热丝和保温层，所述左右壳体的外表面采用绝热设计。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述废物桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内部设置有浓缩液入口、蒸汽出口、液位传感器和温度传感器。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述左右壳体的内径大于所需烘干的废物桶外径，所述左右壳体的底部两侧均设置有气缸，且所述气缸的输出端与壳体的中部一侧活动连接。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述冷凝器的顶部一侧和底部一侧分别设置有冷冻水进出口，所述冷凝器的外侧还设置有蒸汽出口和冷凝液出口，所述冷凝器采用冷冻水对蒸汽进行冷凝。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述冷凝液计量罐包括冷凝液进出口、排气出口、液位传感器，通过液位传感器准确的计量冷凝液的凝结速率，可用于烘干状态的判断。
在上述的一种放射性浓缩液桶内装置中，所述桶内干燥装置还包括排气风机，且所述排气风机的输入端口与冷凝液计量罐的排气出口连通，使整个系统产生负压，提升干燥速率，同时防止不凝结气体或蒸汽的泄漏，统一排放至下游废气系统。
与现有技术相比，本实用新型一种放射性浓缩液桶内干燥装置的优点为：
1、采用本实用新型的工艺和设备，可直接对装有放射性浓缩液的废液进行电加热干燥，最大干燥温度可达300℃，提升了干燥速率。与传统工艺相比，节省了空气循环风机、空气循环加热器及其相关管路、阀门等。
2、本实用新型处理的对象为放射性浓缩液、蒸残液等，整套装置采用气动、电动泵阀设备，无需人员手动操作，采用PLC自动控制运行，控制程序可根据桶内干燥装置顶盖的液位、温度、凝结速率测量等自动判断烘干结束并停止加热。
附图说明
图1是本实用新型一种放射性浓缩液桶内干燥装置的程序示意图。
图中：1、桶内干燥机构；2、冷凝液暂存罐；3、冷凝器；4、冷凝液计量罐；5、排气风机。
实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种放射性浓缩液桶内干燥装置，包括桶内干燥机构1、冷凝器3、冷凝液计量罐4和冷凝液暂存罐2，所述桶内干燥机构1的输出端口与冷凝器3连接，所述冷凝器3通过冷凝液出口与冷凝液计量罐4连通，所述冷凝液计量罐4的输出端口固定连接有冷凝液暂存罐，所述桶内干燥机构1由废物桶、左右壳体和顶盖组成，废物桶的两侧活动设置有左右壳体，且所述左右壳体的侧面和底部均设置有电加热丝和保温层，所述左右壳体的外表面采用绝热设计，所述废物桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内部设置有浓缩液入口、蒸汽出口、液位传感器和温度传感器，所述冷凝器3由冷冻水进出口、蒸汽出口、冷凝液出口组成，所述冷凝器3采用冷冻水对蒸汽进行冷凝，所述冷凝液计量罐4包括冷凝液进出口、排气出口、液位传感器，通过液位传感器准确的计量冷凝液的凝结速率，可用于烘干状态的判断，所述桶内干燥装置还包括排气风机5，且所述排气风机5的输入端口与冷凝液计量罐4的排气出口连通，使整个系统产生负压，提升干燥速率，同时防止不凝结气体或蒸汽的泄漏，统一排放至下游废气系统。
干燥方法的具体步骤如下：
步骤一：通过辊道自动输送方式将待加工的钢桶输送至桶内干燥机构1内的废物桶内部，然后桶内干燥机构1顶盖通过气缸与钢桶压紧关闭，桶内干燥机构1左右壳体通过气缸自动关闭；
步骤二：打开桶内干燥机构1浓缩液入口阀门，填充浓缩液，可根据桶内干燥机构1顶盖的液位变送器计量填充的浓缩液，并连锁关闭入口阀门；
步骤三：启动排气风机5，使整个装置处于微负压状态；
步骤四：启动桶内干燥机构1底部和左右两侧电加热装置，对废物桶进行加热，烘干废物桶内的浓缩液；
步骤五：浓缩液烘干过程中产生的蒸汽经过冷凝器3换热，冷凝成水和不凝结气体，冷凝液在重力作用下进入冷凝液计量罐4，不凝结气体在风机的作用下经冷凝液计量罐4排至下游废气系统；
步骤六：冷凝液计量罐4设置冷凝液计量装置，冷凝液计量装置选择液位变送器或称重传感器，测量凝结速率，当达到高液位后计量罐底部阀门开启，将冷凝液排至冷凝液暂存罐，继续测量凝结速率，凝结速率可用于作为烘干状态的判断标准；
步骤七：冷凝液暂存罐用于收集暂存冷凝液，达到高液位后启动冷凝液排放泵，排至下游废液系统。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种放射性浓缩液桶内干燥装置，包括桶内干燥机构（1）、冷凝器（3）、冷凝液计量罐（4）和冷凝液暂存罐（2），其特征在于，所述桶内干燥机构（1）的输出端口与冷凝器（3）连接，所述冷凝器（3）通过冷凝液出口与冷凝液计量罐（4）连通，所述冷凝液计量罐（4）的输出端口固定连接有冷凝液暂存罐（2）。
2.根据权利要求1所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述桶内干燥机构（1）由废物桶、左右壳体和顶盖组成，废物桶的两侧活动设置有左右壳体，且所述左右壳体的侧面和底部均设置有电加热丝和保温层，所述左右壳体的外表面采用绝热设计。
3.根据权利要求2所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述废物桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内部设置有浓缩液入口、蒸汽出口、液位传感器和温度传感器。
4.根据权利要求2所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述左右壳体的内径大于所需烘干的废物桶外径，所述左右壳体的底部两侧均设置有气缸，且所述气缸的输出端与壳体的中部一侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述冷凝器（3）的顶部一侧和底部一侧分别设置有冷冻水进出口，所述冷凝器（3）的外侧还设置有蒸汽出口和冷凝液出口。
6.根据权利要求1所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述冷凝液计量罐（4）包括冷凝液进出口、排气出口、液位传感器。
7.根据权利要求1所述的一种放射性浓缩液桶内干燥装置，其特征在于，所述桶内干燥装置还包括排气风机（5），且所述排气风机（5）的输入端口与冷凝液计量罐（4）的排气出口连通。
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| CN202221567911.9U CN219128303U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种放射性浓缩液桶内干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115105847A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-27 | 上海核烨工程技术有限公司 | 一种放射性浓缩液桶内干燥方法及装置 |
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- 2022-06-22 CN CN202221567911.9U patent/CN219128303U/zh active Active
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