CN219127452U - 一种贴膏剂生产设备 - Google Patents

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Abstract

一种贴膏剂生产设备,包括贴膜装置、裁切装置和连接板;所述贴膜装置包括第一放卷机构、第二放卷机构和辊压机构;所述辊压机构包括第一压辊、第二压辊和驱动第一压辊与第二压辊方向转动的驱动机构;所述第一放卷机构设在第一压辊的一侧,第一放卷机构包括用于支撑第一膜料卷的第一支撑架和与第一支撑架连接的第一过渡辊组,第一膜料卷的第一膜料经第一过渡辊组进入第一压辊;所述第二放卷机构设在第二压辊的一侧,第二放卷机构包括用于支撑第二膜料卷的第二支撑架和与第二支撑架连接的第二过渡辊组,第二膜料卷的第二膜料经第二过渡辊组进入第二压辊。设备结构简单,体积小,生产工艺简单,适用于小批量生产。

Description

一种贴膏剂生产设备
技术领域
本实用新型涉及半自动生产设备,尤其是一种贴膏剂生产设备。
背景技术
现有贴膏剂生产设备一般为全自动大型设备,该种全自动生产设备的工艺是将液态的膏剂倒在大幅基材膜料上,等膏剂固化后再通过裁切形成单张的贴膏剂。该种全自动生产设备成本高,体积大,不适用小批量生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种贴膏剂生产设备,设备结构简单,体积小,生产工艺简单,适用于小批量生产。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种贴膏剂生产设备,包括贴膜装置和裁切装置,贴膜装置的输出端与裁切装置的输入端装置设有倾斜设置的连接板;所述贴膜装置包括第一放卷机构、第二放卷机构和辊压机构;所述辊压机构包括第一压辊、第二压辊和驱动第一压辊与第二压辊方向转动的驱动机构;所述第一放卷机构设在第一压辊的一侧,第一放卷机构包括用于支撑第一膜料卷的第一支撑架和与第一支撑架连接的第一过渡辊组,第一膜料卷的第一膜料经第一过渡辊组进入第一压辊;所述第二放卷机构设在第二压辊的一侧,第二放卷机构包括用于支撑第二膜料卷的第二支撑架和与第二支撑架连接的第二过渡辊组,第二膜料卷的第二膜料经第二过渡辊组进入第二压辊;所述裁切机构包括下刀模、上刀模和驱动上刀模靠近或远离下刀模的气缸。本实用新型原理:将未整形的膏体放入压辊机构的放料口,第一膜料贴紧第一压辊表面,第二膜料贴紧第二压辊表面,膏体在第一膜料和第二膜料之间,通过第一压辊和第二压辊的压合形成连续的贴膏剂,贴膏剂包括第一膜料、第二膜料和中间的膏层,输出的贴膏剂通过连接板进入裁切机构,连续的贴膏剂可折叠暂存在连接板上,最后通过人工将连续的贴膏剂拉入裁切机构形成单片的贴膏剂。本实用新型结构简单,体积小,设备造价低,生产工艺简单,可作为医院单位内的半自动生产设备,满足日常需求。
作为改进,所述压辊机构的入料口处设有限宽机构,所述限宽机构包括两块相对设置的限位板,所述限位板与螺杆的一端连接,螺杆的另一端通过螺母锁定在机架上。
作为改进,所述第一支撑架上设有第一辊槽,所述第二支撑架上设有第二辊槽。
作为改进,所述上刀模包括环形上刀。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
本实用新型结构简单,体积小,设备造价低,生产工艺简单,可作为医院单位内的半自动生产设备,满足日常需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种贴膏剂生产设备,包括贴膜装置2和裁切装置1,还可根据需要在裁切机构增加收卷装置,所述贴膜装置2的输出端与裁切装置1的输入端装置设有倾斜设置的连接板3。所述贴膜装置2用于在贴膏两侧复膜,使用时,将膜料撕开,膏体贴于人体上即可。所述贴膜装置2包括第一放卷机构22、第二放卷机构23和辊压机构21;所述辊压机构21包括第一压辊211、第二压辊212和驱动第一压辊211与第二压辊212方向转动的驱动机构;所述第一放卷机构22设在第一压辊211的一侧,第一放卷机构22包括用于支撑第一膜料卷221的第一支撑架222和与第一支撑架222连接的第一过渡辊组223,所述第一支撑架222上设有第一辊槽,第一膜料卷221的第一膜料经第一过渡辊组223进入第一压辊211;所述第二放卷机构23设在第二压辊212的一侧,第二放卷机构23包括用于支撑第二膜料卷231的第二支撑架232和与第二支撑架232连接的第二过渡辊组233,所述第二支撑架232上设有第二辊槽,第二膜料卷231的第二膜料经第二过渡辊组233进入第二压辊212。所述压辊机构21的入料口处设有限宽机构,所述限宽机构包括两块相对设置的限位板,所述限位板与螺杆的一端连接,螺杆的另一端通过螺母锁定在机架上,根据膜料的宽度设置限位板之间的间距,是压合后的膏体能包覆在两层膜料之间。所述裁切机构包括下刀模、上刀模和驱动上刀模靠近或远离下刀模的气缸;所述上刀模包括环形上刀,上刀模与下刀模合模后,利用环形上刀将连续的贴膏剂上裁切出单片的贴膏剂。
本实用新型原理:将未整形的膏体放入压辊机构的放料口,第一膜料贴紧第一压辊211表面,第二膜料贴紧第二压辊212表面,膏体在第一膜料和第二膜料之间,通过第一压辊211和第二压辊212的压合形成连续的贴膏剂,贴膏剂包括第一膜料、第二膜料和中间的膏层,输出的贴膏剂通过连接板3进入裁切机构,连续的贴膏剂可折叠暂存在连接板3上,最后通过人工将连续的贴膏剂拉入裁切机构形成单片的贴膏剂。本实用新型结构简单,体积小,设备造价低,生产工艺简单,可作为医院单位内的半自动生产设备,满足日常需求。

Claims (4)

1.一种贴膏剂生产设备,其特征在于:包括贴膜装置和裁切装置,贴膜装置的输出端与裁切装置的输入端装置设有倾斜设置的连接板;所述贴膜装置包括第一放卷机构、第二放卷机构和辊压机构;所述辊压机构包括第一压辊、第二压辊和驱动第一压辊与第二压辊方向转动的驱动机构;所述第一放卷机构设在第一压辊的一侧,第一放卷机构包括用于支撑第一膜料卷的第一支撑架和与第一支撑架连接的第一过渡辊组,第一膜料卷的第一膜料经第一过渡辊组进入第一压辊;所述第二放卷机构设在第二压辊的一侧,第二放卷机构包括用于支撑第二膜料卷的第二支撑架和与第二支撑架连接的第二过渡辊组,第二膜料卷的第二膜料经第二过渡辊组进入第二压辊;所述裁切装置包括下刀模、上刀模和驱动上刀模靠近或远离下刀模的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种贴膏剂生产设备,其特征在于:所述辊压机构的入料口处设有限宽机构,所述限宽机构包括两块相对设置的限位板,所述限位板与螺杆的一端连接,螺杆的另一端通过螺母锁定在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种贴膏剂生产设备,其特征在于:所述第一支撑架上设有第一辊槽,所述第二支撑架上设有第二辊槽。
4.根据权利要求1所述的一种贴膏剂生产设备,其特征在于:所述上刀模包括环形上刀。
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