CN219123435U

CN219123435U - 一种管式电池单体极柱保护盖

Info

Publication number: CN219123435U
Application number: CN202223310334.8U
Authority: CN
Inventors: 何伟中; 徐峰
Original assignee: Changzhou Real Power Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Real Power Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-09
Filing date: 2022-12-09
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-12-09

Abstract

本实用新型涉及一种管式电池单体极柱保护盖，包括保护盖本体，所述保护盖本体的底部开设有第一放置槽，所述第一放置槽竖截面为阶梯形，所述第一放置槽横截面为圆形；所述保护盖本体的顶部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部与所述第一放置槽内部相连通，所述第一螺纹通孔处设置有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺杆位于所述第一放置槽内部的一端设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一螺杆同轴，且所述第二螺杆横截面直径是所述第一螺杆横截面直径的1.5‑2.0倍。本实用新型涉及电池保护盖的技术领域。本实用新型具有提高极柱使用寿命的效果。

Description

一种管式电池单体极柱保护盖

技术领域

本实用新型涉及电池保护盖的技术领域，尤其是涉及一种管式电池单体极柱保护盖。

背景技术

管式蓄电池，就是电池极板是管式的极板，因活性物质在在管里面的，不容易脱落，所以寿命长，其活性物质与电解液接触面积少，所以其大电流性能不好，一般像牵引电池多为管式。

中国专利公开号为CN214505615U公开一种管式电池单体极柱保护盖，包括与极柱同轴的外罩部，外罩部上连接有扭转部，外罩部下连接有螺杆部，螺杆部与管式电池单体极柱的极柱孔螺纹配合；外罩部还连接有内罩部，将外罩部内部分隔为两个空间。

该专利中所描述的极柱保护盖为一个整体。操作人员在将保护盖旋钮在极柱上时，保护盖本体与极柱外周面及极柱外侧橡胶圈外周面一直发生摩擦，导致在旋钮保护盖时，极柱表面受到摩擦易损坏。长时间多次频繁使用保护盖时，使极柱表面损伤，降低极柱使用寿命。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管式电池单体极柱保护盖，具有提高极柱使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管式电池单体极柱保护盖，包括保护盖本体，所述保护盖本体的底部开设有第一放置槽，所述第一放置槽竖截面为阶梯形，所述第一放置槽横截面为圆形；

所述保护盖本体的顶部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部与所述第一放置槽内部相连通，所述第一螺纹通孔处设置有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺杆位于所述第一放置槽内部的一端设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一螺杆同轴，且所述第二螺杆横截面直径是所述第一螺杆横截面直径的1.5-2.0倍。

通过采用上述技术方案，通过设置有保护盖本体，保护盖本体上设置有第一螺杆及第二螺杆，第一螺杆与保护盖本体非一体设置，对极柱进行保护时，保护盖本体首先覆盖在极柱上，操作人员转动第一螺杆时，保护盖本体自身不会转动，使保护盖本体与极柱相对静止，避免在使用保护盖本体时，保护盖与极柱发生摩擦，提高极柱的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一放置槽内壁顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内部与所述第一螺纹通孔内部相连通，所述第二螺杆部分位于所述第二放置槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置有第二螺杆，第二螺杆与极柱中的螺纹孔形状相适配，第二螺杆连接保护盖本体与极柱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一放置槽包括第一内周壁、第二内周壁、第一平面及第二平面，所述第二内周壁上开设有环形槽，所述第一放置槽内设置有环形板，所述环形板部分位于所述环形槽内，所述环形板与所述环形槽滑动连接；

所述环形板中内孔位置与所述第二放置槽位置相对应，所述环形板中内孔形状与所述第二放置槽形状相适配；

所述环形板顶部对称设置有两个导杆，两个所述导杆的另一端均延伸至所述保护盖本体的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一放置槽，第一放置槽中第一内周壁、部分第二内周壁、第一平面等均与极柱及极柱外橡胶圈相贴合，避免灰尘或液体与极柱内部相贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆的顶部设置有旋钮，两个所述导杆均位于所述旋钮的下方。

通过采用上述技术方案，旋钮运动时，旋钮带动两个导杆运动，两个导杆带动环形板运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆的顶部设置有防滑垫；

所述环形板的下方设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置有防滑垫及橡胶层，避免旋钮与导杆、环形板与极柱顶部表面直接接触，提高各个部件的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护盖本体的顶部开设有第三放置槽，所述第三放置槽的横截面为圆形，所述第三放置槽内设置有密封圈，所述旋钮的底部设置有环形圈，所述环形圈形状及位置与所述第三放置槽形状及位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置有第三放置槽、环形圈及密封圈，随着旋钮的运动，环形圈进入到第三放置槽内部并与密封圈相接触，避免杂质、灰尘及液体通过旋钮与保护盖之间的间隙流入到保护盖本体内部，进一步提高保护盖的保护性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置有保护盖本体，保护盖本体上设置有第一螺杆及第二螺杆，第一螺杆与保护盖本体非一体设置，对极柱进行保护时，保护盖本体首先覆盖在极柱上，操作人员转动第一螺杆时，保护盖本体自身不会转动，使保护盖本体与极柱相对静止，避免在使用保护盖本体时，保护盖与极柱发生摩擦，提高极柱的使用寿命。

2.通过设置有第一放置槽，第一放置槽中第一内周壁、部分第二内周壁、第一平面等均与极柱及极柱外橡胶圈相贴合，避免灰尘或液体与极柱内部相贴合。

3.通过设置有第三放置槽、环形圈及密封圈，随着旋钮的运动，环形圈进入到第三放置槽内部并与密封圈相接触，避免杂质、灰尘及液体通过旋钮与保护盖之间的间隙流入到保护盖本体内部，进一步提高保护盖的保护性能。

附图说明

图1是本实施例的半剖结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图。

图中，1、保护盖本体；11、第一放置槽；2、第一螺纹通孔；21、第一螺杆；22、第二螺杆；3、第二放置槽；111、第一内周壁；112、第二内周壁；113、第一平面；114、第二平面；4、环形槽；41、环形板；5、导杆；6、旋钮；7、防滑垫；71、橡胶层；8、第三放置槽；81、密封圈；82、环形圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图2所示，本实用新型公开的一种管式电池单体极柱保护盖，包括保护盖本体1。保护盖本体1的底部开设有第一放置槽11。第一放置槽11竖截面为阶梯形，第一放置槽11横截面为圆形。

第一放置槽11包括第一内周壁111、第二内周壁112、第一平面113及第二平面114。当保护盖本体1覆盖对应极柱时。保护盖本体1底部与电池顶部相接触。第一平面113与对应极柱外周橡胶圈顶部紧密贴合。第一内周壁111与对应极柱外周橡胶圈外周面紧密贴合。第二内周壁112与对应极柱外周面相贴合。但是第二平面114与对应极柱顶部不接触。

保护盖本体1的顶部开设有第一螺纹通孔2，第一螺纹通孔2内部与第一放置槽11内部相连通。第一放置槽11内壁顶部开设有第二放置槽3，第二放置槽3内部与第一螺纹通孔2内部相连通。

第一螺纹通孔2处设置有第一螺杆21，第一螺杆21与第一螺纹通孔2螺纹连接。第一螺杆21位于第一放置槽11内部的一端设置有第二螺杆22，第二螺杆22与第一螺杆21同轴。第二螺杆22部分位于第二放置槽3内。第二螺杆22横截面直径是第一螺杆21横截面直径的1.5-2.0倍。在本实施例中，第二螺杆22横截面直径是第一螺杆21横截面直径的1.5倍。

第二放置槽3与第二螺杆22不接触。

第一螺杆21的顶部设置有旋钮6，且旋钮6位于保护盖本体1的外侧。

保护盖本体1的顶部开设有第三放置槽8，第三放置槽8的横截面为圆形，第三放置槽8内设置有密封圈81，旋钮6的底部设置有环形圈82，环形圈82形状及位置与第三放置槽8形状及位置相对应。

第二内周壁112上开设有环形槽4，第一放置槽11内设置有环形板41，环形板41部分位于环形槽4内，环形板41与环形槽4滑动连接。环形板41的下方设置有橡胶层71。环形板41中内孔位置与第二放置槽3位置相对应，环形板41中内孔形状与第二放置槽3形状相适配。环形板41顶部对称设置有两个导杆5，两个导杆5的另一端均延伸至保护盖本体1的外侧。

两个导杆5均位于旋钮6的下方，导杆5的顶部设置有防滑垫7。

上述实施例的实施原理为：

操作人员将保护盖本体1放置在对应极柱上，使极柱外侧的橡胶圈与第一平面113、第一内周壁111及部分第二内周壁112相接触。

此时操作人员一只手稳住保护盖本体1。操作人员另一只手转动旋钮6，旋钮6带动第一螺杆21转动，第一螺杆21带动第二螺杆22转动。因为操作人员首先按住保护盖本体1，第一螺杆21转动时，第一螺杆21沿着起自身长度方向运动。第一螺杆21带动第二螺杆22运动，第二螺杆22穿过环形板41中内孔。

随着第二螺杆22继续运动，第二螺杆22部分位于极柱中的螺纹孔处。操作人员继续转动旋钮6，旋钮6转动带动第二螺杆22转动，第二螺杆22在极柱内螺纹孔运动。

另外，第一螺杆21运动时带动旋钮6运动，当旋钮6碰触到两个导杆5时，两个导杆5向下运动，两个导杆5带动环形板41向下运动。

最终使橡胶层71与极柱顶部接触。此时，旋钮6上的环形圈82位于第三放置槽8内部。环形圈82与密封圈81紧密贴合。另外，旋钮6与保护盖本体1顶部相接触。

最后，保护盖本体1与极柱形成一体。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管式电池单体极柱保护盖，包括保护盖本体（1），其特征在于，所述保护盖本体（1）的底部开设有第一放置槽（11），所述第一放置槽（11）竖截面为阶梯形，所述第一放置槽（11）横截面为圆形；

所述保护盖本体（1）的顶部开设有第一螺纹通孔（2），所述第一螺纹通孔（2）内部与所述第一放置槽（11）内部相连通，所述第一螺纹通孔（2）处设置有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）与所述第一螺纹通孔（2）螺纹连接，所述第一螺杆（21）位于所述第一放置槽（11）内部的一端设置有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）与所述第一螺杆（21）同轴，且所述第二螺杆（22）横截面直径是所述第一螺杆（21）横截面直径的1.5-2.0倍。

2.根据权利要求1所述的一种管式电池单体极柱保护盖，其特征在于：所述第一放置槽（11）内壁顶部开设有第二放置槽（3），所述第二放置槽（3）内部与所述第一螺纹通孔（2）内部相连通，所述第二螺杆（22）部分位于所述第二放置槽（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种管式电池单体极柱保护盖，其特征在于：所述第一放置槽（11）包括第一内周壁（111）、第二内周壁（112）、第一平面（113）及第二平面（114），所述第二内周壁（112）上开设有环形槽（4），所述第一放置槽（11）内设置有环形板（41），所述环形板（41）部分位于所述环形槽（4）内，所述环形板（41）与所述环形槽（4）滑动连接；

所述环形板（41）中内孔位置与所述第二放置槽（3）位置相对应，所述环形板（41）中内孔形状与所述第二放置槽（3）形状相适配；

所述环形板（41）顶部对称设置有两个导杆（5），两个所述导杆（5）的另一端均延伸至所述保护盖本体（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管式电池单体极柱保护盖，其特征在于：所述第一螺杆（21）的顶部设置有旋钮（6），两个所述导杆（5）均位于所述旋钮（6）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种管式电池单体极柱保护盖，其特征在于：所述导杆（5）的顶部设置有防滑垫（7）；

所述环形板（41）的下方设置有橡胶层（71）。

6.根据权利要求5所述的一种管式电池单体极柱保护盖，其特征在于：所述保护盖本体（1）的顶部开设有第三放置槽（8），所述第三放置槽（8）的横截面为圆形，所述第三放置槽（8）内设置有密封圈（81），所述旋钮（6）的底部设置有环形圈（82），所述环形圈（82）形状及位置与所述第三放置槽（8）形状及位置相对应。