CN219123169U - 一种热磁式脱扣器的辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热磁式脱扣器的辅助结构，包括底座A(1)、底座B(5)、盖(4)、热磁脱扣器(3)以及基座(2)，所述底座A(1)、底座B(5)和盖(4)安装于基座(2)上；所述底座A(1)、底座B(5)、以及热磁脱扣器(3)可拆卸式地安装在基座(2)上；所述盖(4)安装于底座B(5)上，并与底座A(1)以及底座B(5)之间形成防止断路器发生相间短路的隔断结构。本实用新型通过为热磁可调型和固定型脱扣器添设辅助定位和安装的装置结构，为装有热磁式脱扣器的塑壳断路器提供一种可防止发生相间短路的装置，提高塑壳断路器的寿命，更好保护线路且可以实现模块化安装，及时对结构进行更换和维修，提高安装效率。

Description

一种热磁式脱扣器的辅助结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种热磁式脱扣器的辅助结构。

背景技术

塑壳断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。塑壳断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

塑壳断路器是低压配电系统中重要的保护装置，在低压配电系统中它起到接通、分断正常工作电流，为此，塑壳断路器内设置有电子式或热磁式的脱扣系统，使塑壳断路器具有对交流电网线路及用电设备提供短路保护、过载保护、欠电压保护等。热磁式脱扣器在塑壳断路器中应用作为常见，其由双金属片、发热元件、静衔铁、动衔铁、牵引杆组成，这些热元件、双金属片、导电板通过多次电焊加工拼链而成,并通过多个螺丝结构固定在基座上，以及脱扣器与动触头之间通过软连接实现连接。

目前市场上，针对塑壳断路器的热磁式脱扣器中，热磁可调型和固定型热磁式脱扣器缺少用于安装的相应的辅助装置。在受到短路电流电动力和热冲击时，热磁脱扣器需要及时分断短路电流，抵抗电动力和热冲击的作用，这个时候脱扣器之间往往会因为没有相应的装置阻隔而发生相间短路，对塑壳断路器本体造成严重的烧毁和火灾，增大了维修难度，降低了使用寿命，提高了成本，无法及时对线路进行保护。目前缺少用于提供热磁式可调型和固定型脱扣器方便高效安装、易更换且能有效防止塑壳断路器发生相间短路的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种对热磁式脱扣器进行分断短路电流，抵抗电动力和热冲击，防止发生相间短路，提高塑壳断路器的寿命的热磁式脱扣器的辅助结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种热磁式脱扣器的辅助结构，包括底座A、底座B、盖、热磁脱扣器以及基座，所述底座A、底座B和盖安装于基座上；

所述底座A、底座B、以及热磁脱扣器可拆卸式地安装在基座上；

所述盖安装于底座B上，并与底座A以及底座B之间形成防止断路器发生相间短路的隔断结构，提高塑壳断路器的寿命，更好保护线路。

进一步地，所述底座A上设有数个螺纹孔，所述底座A通过数个组合螺钉固定安装于基座上。

进一步地，所述底座A各相间对称设置有两个螺纹孔。

进一步地，所述底座B下方设置有数个凹槽结构，所述基座上对应设有数个凸起结构，所述底座B通过凹槽结构与凸起结构之间的扣合安装于基座上。

进一步地，所述底座B与底座A相抵接的平面上设有数个卡扣结构，底座A上相应设有形状相同的卡槽，所述底座B与底座A通过卡扣与卡槽扣合连接。

进一步地，所述底座B各相间设有与所述热磁脱扣器形状相同的凹槽结构，所述热磁脱扣器通过所述凹槽结构嵌装于底座B上。

进一步地，所述底座B上各相间设有挡板结构，所述盖上对应设有与所述挡板结构相对应的隔板结构。

进一步地，所述底座B的挡板结构顶端设有凹槽，所述盖的隔板结构底端与凹槽相配合插接于底座B中。

进一步地，所述盖的隔板结构两侧设有用于限位盖插入底座B的深度的凸块结构。

进一步地，所述基座上设有凹槽，凹槽形状与所述盖两端的支脚结构相匹配，盖通过所述凹槽插接于基座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过为热磁可调型和固定型脱扣器添设辅助定位和安装的装置结构，当塑壳断路器连接热磁式脱扣器时，可以比较方便高效的完成安装，实现模块化安装，也能及时对结构进行更换和维修，达到提高安装效率的作用，同时降低维修和生产成本。

(2)本实用新型结构简单，强度可靠，拆卸安装方便，体积与现有断路器相比没有变化，为装有热磁式脱扣器的塑壳断路器提供一种可防止发生相间短路的装置，提高塑壳断路器的寿命，更好保护线路。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型安装后部分结构示意图；

图4为本实用新型热磁脱扣器与底座B安装的结构示意图；

图5为本实用新型底座A与底座B安装的结构示意图；

图6为本实用新型底座B与基座安装的结构示意图；

图7为本实用新型底座A、底座B、热磁脱扣器与基座安装的结构示意图；

图8为本实用新型底座A的结构示意图；

图9为本实用新型底座B的结构示意图；

图10为本实用新型热磁式脱扣器的结构示意图；

图11为本实用新型盖的结构示意图；

图12为本实用新型基座的结构示意图。

图中：1为底座A，2为基座，3为热磁脱扣器，4为盖，5为底座B，6为组合螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1-12所示，一种热磁式脱扣器的辅助结构，包括底座A1、底座B5、盖4、热磁脱扣器3以及基座2，所述底座A1、底座B5和盖4安装于基座2上；所述底座A1、底座B5、以及热磁脱扣器3可拆卸式地安装在基座2上；所述盖4安装于底座B5上，并与底座A1以及底座B5之间形成防止断路器发生相间短路的隔断结构，提高塑壳断路器的寿命，更好保护线路。

如图7和图8所示，所述底座A1上设有数个螺纹孔，所述底座A1通过数个组合螺钉6固定安装于基座2上。在本实施例中，所述底座A1各相间设置有两个螺纹孔，且螺纹孔的位置对称设置于该相两端。

如图9和图12所示，所述底座B5下方设置有数个凹槽结构，所述基座2上对应设有数个凸起结构，所述底座B5通过凹槽结构与凸起结构之间的扣合安装于基座2上。

如图5、图8和图9所示，所述底座B5与底座A1相抵接的平面上设有数个卡扣结构，底座A1上相应设有形状相同的卡槽，所述底座B5与底座A1通过卡扣与卡槽扣合连接。

如图4、图9和图10所示，所述底座B5各相间设有与所述热磁脱扣器3形状相同的凹槽结构，所述热磁脱扣器3通过所述凹槽结构嵌装于底座B5上。

上述底座A1、底座B5以及热磁脱扣器3之间的连接结构使塑壳断路器连接热磁式脱扣器时，可以比较方便高效的完成安装，实现模块化安装，也能及时对结构进行更换和维修。

如图9和图11所示，所述底座B5上各相间设有挡板结构，所述盖4上对应设有与所述挡板结构相对应的隔板结构。如图1所示，所述底座B5的挡板结构顶端设有凹槽，所述盖4的隔板结构底端与凹槽相配合插接于底座B5中。

如图3和图11所示，所述盖4的隔板结构两侧设有用于限位盖4插入底座B5的深度的凸块结构，该结构可以限制限位盖4插入的深度，使盖4的隔板结构与盖4两端的支脚平齐。如图11和图12，所述基座2上设有凹槽，凹槽形状与所述盖4两端的支脚结构相匹配，盖4通过所述凹槽插接于基座2上。通过在各项之间添加隔板为塑壳断路器提供一种可防止发生相间短路的装置，提高塑壳断路器的寿命，更好保护线路。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，包括底座A(1)、底座B(5)、盖(4)、热磁脱扣器(3)以及基座(2)，所述底座A(1)、底座B(5)和盖(4)安装于基座(2)上；

所述底座A(1)、底座B(5)、以及热磁脱扣器(3)可拆卸式地安装在基座(2)上；

所述盖(4)安装于底座B(5)上，并与底座A(1)以及底座B(5)之间形成防止断路器发生相间短路的隔断结构。

2.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座A(1)上设有数个螺纹孔，所述底座A(1)通过数个组合螺钉(6)固定安装于基座(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座A(1)各相间对称设置有两个螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座B(5)下方设置有数个凹槽结构，所述基座(2)上对应设有数个凸起结构，所述底座B(5)通过凹槽结构与凸起结构之间的扣合安装于基座(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座B(5)与底座A(1)相抵接的平面上设有数个卡扣结构，底座A(1)上相应设有形状相同的卡槽，所述底座B(5)与底座A(1)通过卡扣与卡槽扣合连接。

6.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座B(5)各相间设有与所述热磁脱扣器(3)形状相同的凹槽结构，所述热磁脱扣器(3)通过所述凹槽结构嵌装于底座B(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座B(5)上各相间设有挡板结构，所述盖(4)上对应设有与所述挡板结构相对应的隔板结构。

8.根据权利要求7所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述底座B(5)的挡板结构顶端设有凹槽，所述盖(4)的隔板结构底端与凹槽相配合插接于底座B(5)中。

9.根据权利要求8所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述盖(4)的隔板结构两侧设有用于限位盖(4)插入底座B(5)的深度的凸块结构。

10.根据权利要求1所述的一种热磁式脱扣器的辅助结构，其特征在于，所述基座(2)上设有凹槽，凹槽形状与所述盖(4)两端的支脚结构相匹配，盖(4)通过所述凹槽插接于基座(2)上。

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