CN219123157U - 一种常闭直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常闭直流接触器，包括接触器主体以及电磁机构组件；接触器主体包括动触头组件和静触头组件；动触头组件能够在一定范围内上下运动，且当动触头组件位于最下端时，动触头组件与静触头组件相互接触以使该常闭直流接触器闭合；电磁机构组件包括电磁线圈和反力弹簧，电磁线圈包括电磁外壳、线圈体、拉杆和动铁芯；线圈体安装在电磁外壳内，动铁芯位于线圈体的内侧且能在一定范围内上下滑动，线圈体用于在通电时为动铁芯提供向上的电磁力；拉杆的下端与动铁芯连接，拉杆的上端伸出电磁外壳并与动触头组件连接；反力弹簧的一端固定在电磁外壳上，另一端能够随动铁芯运动，反力弹簧用于为动铁芯提供向下的弹力。

Description

一种常闭直流接触器

技术领域

本实用新型涉及直流接触器技术领域，尤其是涉及一种常闭直流接触器。

背景技术

通常，直流接触器多为触头常开型，工作时需要给电磁线圈通电，接触器触头闭合，使系统电路导通。常开型接触器适用于短时通电工作或高频通、断电场合，而对于需要长时间通电或通电时间占比长、断开时间占比短的场合，如果使用常开型接触器，则线圈需要长时间通电，这不仅需要消耗很多电能，不利于节能环保、还会因为线圈的长期发热和长时间工作增加了接触器的不可靠性，缩短了接触器使用寿命；对此，对于上述场合，应用常闭型接触器更节能和安全可靠。

目前，铁路及工业应用的常闭型接触器，为保证足够的触头压力、主触头与辅助开关触点动作一致性和电气连接可靠性，在设计、制造过程中增加了很多中间结构和部件，使接触器存在体积大、结构复杂、开断响应速度慢、机械动作时间长的缺点，不但增加了接触器设计、制造成本，提高了巡检、维修难度，还降低了接触器的性能指标、工作可靠性、安全性和使用寿命，这与现代接触器设计所要求的通用化、系列化和模块化理念相悖。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种常闭直流接触器，包括接触器主体以及电磁机构组件；

所述接触器主体包括动触头组件和静触头组件；

所述动触头组件能够在一定范围内上下运动，且当所述动触头组件位于最下端时，动触头组件与静触头组件相互接触以使该常闭直流接触器闭合；

所述电磁机构组件包括电磁线圈和反力弹簧，所述电磁线圈包括电磁外壳、线圈体、拉杆和动铁芯；

所述线圈体安装在电磁外壳内，所述动铁芯位于所述线圈体的内侧且能在一定范围内上下滑动，所述线圈体用于在通电时为所述动铁芯提供向上的电磁力；

所述拉杆的下端与所述动铁芯连接，所述拉杆的上端伸出电磁外壳并与所述动触头组件连接；

所述反力弹簧的一端固定在电磁外壳上，另一端能够随所述动铁芯运动，所述反力弹簧用于为所述动铁芯提供向下的弹力。

在一些实施例中，该常闭直流接触器还包括底座板，所述接触器主体还包括两个安装侧板，所述电磁机构组件还包括安装框架；

所述动触头组件与静触头组件均位于两个安装侧板之间，且静触头组件与两个安装侧板均固定连接；

所述电磁线圈安装在所述安装框架内；

两个安装侧板通过连接结构与所述安装框架固定连接，所述安装框架通过连接结构与所述底座板固定连接。

在一些实施例中，所述动触头组件包括动触头安装件、连接件与两个动触头；

两个动触头对称地安装在所述动触头安装件的两侧，每个动触头均包括动触头片与对应的导电排；

所述静触头组件包括两个静触头，每个静触头均包括静触头片与对应的导电排，且两个静触头片对应位于两个动触头片的下方；

所述连接件的底端与所述拉杆固定连接，所述连接件的顶端能够与所述动触头安装件接触，从而在所述动铁芯与拉杆上升时，所述连接件能够顶起所述动触头安装件，进而使两个动触头与两个静触头断开。

在一些实施例中，每个静触头的导电排的形状呈C型；每个动触头的导电排为向上方弯曲的弧形。

在一些实施例中，所述接触器主体还包括两个磁吹组件；

两个磁吹组件分别位于两个静触头的下方，且在每个静触头与对应的磁吹组件之间还设置有一个弧隔板。

在一些实施例中，还包括灭弧室，所述灭弧室整体位于所述接触器主体的上方，所述灭弧室的外壳与所述接触器主体的上两个安装侧板固定连接。

在一些实施例中，还包括辅助开关组件，所述辅助开关组件整体安装在一个安装侧板的表面上，所述辅助开关组件包括辅助开关；

所述动触头组件还包括固定在所述连接件上的触发板，当所述动触头组件向上运动时，所述触发板能够接触并触发所述辅助开关。

在一些实施例中，所述辅助开关具有常开触点和常闭触点，所述触发板触发所述辅助开关时，辅助开关的常开触点与常闭触点同步发生转换；

所述辅助开关组件还与反馈信号回路连接，用于将该常闭直流接触器的工作状态反馈给外部设备。

在一些实施例中，所述动触头组件还包括复位弹簧；

所述连接件包括一个横向挡板与两个纵向托板；

所述复位弹簧的上端固定在所述动触头安装件的底端中部，所述复位弹簧的下端固定在所述横向挡板的上端中部，且复位弹簧位于两个纵向托板之间；

该常闭直流接触器处于闭合状态时，所述连接件的两个纵向托板的上方与所述动触头安装件的底端接触，所述复位弹簧处于原长度或处于拉伸状态。

在一些实施例中，所述电磁线圈的电磁外壳具体包括侧壳体、上磁轭和下磁轭，所述电磁机构组件还包括挡板；

所述拉杆的上端伸出所述上磁轭，且在拉杆与上磁轭之间设置有轴承；

所述动铁芯的底端伸出所述下磁轭并与所述挡板固定连接，且在动铁芯与下磁轭之间同样设置有轴承；

所述反力弹簧的上下两端分别与下磁轭和挡板固定连接；

该常闭直流接触器处于闭合状态时，所述挡板与底座板接触，所述反力弹簧处于预压缩状态；

该常闭直流接触器处于断开状态时，所述动铁芯与挡板上升，从而进一步压缩所述反力弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的常闭直流接触器，其结构简单，外形尺寸小，零部件种类和数量少，降低了接触器生产成本和安装空间尺寸的要求，提高了接触器巡检和维护便利性；采用活动铁芯通过拉杆直接带动触头组件上下运动的直动式设计方案，相比于间接式方案引入中间传动机构，即简化动作机构的复杂度，又提高了接触器的工作可靠性；能提高接触器使用寿命和工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的常闭直流接触器的外观示意图；

图2为本实用新型提供的常闭直流接触器的接触器主体的示意图；

图3为本实用新型提供的常闭直流接触器的电磁线圈的示意图。

附图标记说明：

1、灭弧室；2、接触器主体；3、辅助开关组件；4、电磁机构组件；5、底座板；21、安装侧板；22、动触头组件；23、静触头；24、弧隔板；25、磁吹组件；221、动触头安装件；222、动触头；223、复位弹簧；224、触发板；225、连接件；41、安装框架；42、电磁线圈；43、反力弹簧；44、挡板；421、线圈体；422、拉杆；423、上磁轭；424、下磁轭；425、侧壳体；426、动铁芯；427、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

参照图1-图3所示，本实用新型提供了一种常闭直流接触器，包括接触器主体2以及电磁机构组件4；接触器主体2包括动触头组件22和静触头组件；动触头组件22能够在一定范围内上下运动，且当动触头组件22位于最下端时，动触头组件22与静触头组件相互接触以使该常闭直流接触器闭合；电磁机构组件4包括电磁线圈42和反力弹簧43，电磁线圈42包括电磁外壳、线圈体421、拉杆422和动铁芯426；线圈体421安装在电磁外壳内，动铁芯426位于线圈体421的内侧且能在一定范围内上下滑动，线圈体421用于在通电时为动铁芯426提供向上的电磁力；拉杆422的下端与动铁芯426连接，拉杆422的上端伸出电磁外壳并与动触头组件22连接；反力弹簧43的一端固定在电磁外壳上，另一端能够随动铁芯426运动，反力弹簧43用于为动铁芯426提供向下的弹力。

可以理解的是，接触器主体2的作用是关合和切断接触器所连接系统回路的电流，保证系统的正常运行。电磁机构组件4的作用是在控制电的作用下通过线圈体421控制动铁芯426的吸合和释放，从而为动、静触头的关合和切断提供动力。

本实用新型提供的常闭直流接触器，其动、静触头组件通常在重力及反力弹簧43的作用下处于闭合状态，线圈体421得电时，动铁芯426在电磁力作用下，一方面带动触头组件22向上运动使动、静触头断开，另一方面使反力弹簧43积蓄弹性势能。线圈体421失电时，反力弹簧43释放，带动动铁芯426及动触头组件22下行，接触器主回路动、静触头重新闭合。

优选地，该常闭直流接触器还包括底座板5，接触器主体2还包括两个安装侧板21，电磁机构组件4还包括安装框架41；动触头组件22与静触头组件均位于两个安装侧板21之间，且静触头组件与两个安装侧板21均固定连接；电磁线圈42安装在安装框架41内；两个安装侧板21通过连接结构与安装框架41固定连接，安装框架41通过连接结构与底座板5固定连接。

优选地，参照图2所示，动触头组件22包括动触头安装件221、连接件225与两个动触头222；两个动触头222分别安装在动触头安装件221的两侧，每个动触头222均包括动触头片与对应的导电排；静触头组件包括两个静触头23，每个静触头23均包括静触头片与对应的导电排，且两个静触头片对应位于两个动触头片的下方；连接件225的底端与拉杆422固定连接，连接件225的顶端能够与动触头安装件221接触，从而在动铁芯426与拉杆422上升时，连接件225能够顶起动触头安装件221，进而使两个动触头222与两个静触头23断开。

本实用新型中采用了两套动、静触头，可以提高接触器的接通分断性能，降低触头分断后形成的过电压值，对抑制断口间电弧复燃有更好的效果。

优选地，接触器主体2还包括两个磁吹组件25；两个磁吹组件25分别位于两个静触头23的下方，且在每个静触头23与对应的磁吹组件25之间还设置有一个弧隔板24。

隔弧板24可采用耐高温金属制成，用于隔离电弧对其他结构的烧蚀。磁吹组件25可采用现有的磁吹结构，包括圆柱状永磁体和导磁组件，其导磁组件由导磁板和导磁柱铆接而成。

优选地，该常闭直流接触器还包括灭弧室1，灭弧室1整体位于接触器主体2的上方，灭弧室1的外壳与接触器主体2的上两个安装侧板21固定连接。

灭弧室1可采用现有技术中的灭弧室结构，包括灭弧侧板、引弧角和引弧板等。灭弧侧板可由电绝缘性优良的热固性塑料压制成型，灭弧侧板可与安装侧板21一样为两个，灭弧侧板上可设计有安装凹槽；引弧角和引弧板均由金属材料制成，安装在灭弧侧板的凹槽内，最后可用铆钉铆接固定为一个整体。灭弧室1的作用是当接触器触头开合时快速切割、冷却和熄灭电弧，减少电弧对主回路触头的烧蚀。

优选地，每个静触头23的导电排的形状呈C型；每个动触头222的导电排为向上方弯曲的弧形。通过这样的设计，可以利用电弧电流形成的电动力，将电弧吹向灭弧室1，配合灭弧室1引弧角的引弧功能设计，能在触头分断时更快的将电弧拉长并引向灭弧室1灭弧，减轻电弧对触头的烧蚀。

优选地，该常闭直流接触器还包括辅助开关组件3，辅助开关组件3整体安装在一个安装侧板21的表面上，辅助开关组件3包括辅助开关；动触头组件22还包括可拆卸地固定在连接件225上的触发板224，当动触头组件22向上运动时，触发板224能够接触并触发辅助开关。

辅助开关具有常开触点和常闭触点，触发板224触发辅助开关时，辅助开关的常开触点与常闭触点同步发生转换；辅助开关组件3还与反馈信号回路连接，用于将该常闭直流接触器的工作状态反馈给外部设备。因此，接触器动作的同时，触发板224会驱动辅助开关转换，保证了主回路与辅助回路动作一致性，能够同步触发反馈信号，从而能远程实时监控接触器工作状态。

优选地，动触头组件22还包括复位弹簧223；连接件225包括一个横向挡板与两个纵向托板；复位弹簧223的上端固定在动触头安装件221的底端中部，复位弹簧223的下端固定在横向挡板的上端中部，且复位弹簧223位于两个纵向托板之间；该常闭直流接触器处于闭合状态时，连接件225的两个纵向托板的上方与动触头安装件221的底端接触，复位弹簧223处于原长度或处于拉伸状态。

可以理解的是，该常闭直流接触器从闭合状态变为断开状态时，连接件225随拉杆422上升，并能够通过两个纵向托板托起动触头安装件221一起上升；该常闭直流接触器从断开状态变回闭合状态时，连接件225与动触头安装件221之间会短暂分离，并在重力及复位弹簧223的弹力作用下快速复位。本实用新型在动触头安装件221与连接件225之间设置了复位弹簧223，而不是将二者直接刚性连接；通过这样的设置，能够在保证动触头222复位与静触头23接触的情况下，缓冲动、静触头闭合时的撞击力，以降低磨损，提高使用寿命。

优选地，参照图3所示，电磁线圈42的电磁外壳具体包括侧壳体425、上磁轭423和下磁轭424，电磁机构组件4还包括挡板44；拉杆422的上端伸出上磁轭423，且在拉杆422与上磁轭423之间设置有轴承427；轴承427用于为拉杆422和动铁芯426提供运动导向功能；动铁芯426的底端伸出下磁轭424并与挡板44固定连接，且在动铁芯426与下磁轭424之间同样设置有轴承427；反力弹簧43的上下两端分别与下磁轭424和挡板44固定连接。

该常闭直流接触器处于闭合状态时，挡板44与底座板5接触，反力弹簧43处于预压缩状态，使得动、静触头闭合时的连接更加稳固；需要断开该常闭直流接触器时，线圈体421得电，动铁芯426在电磁力的作用下克服弹力，与挡板44一起上升，从而进一步压缩反力弹簧43，直到动铁芯426与上磁轭423接触后停止；线圈体421失电后，对动铁芯426的电磁力消失，动铁芯426与挡板44在反力弹簧43的作用下向下运动，直到动、静触头再次闭合。

可以理解的是，本实用新型提供的常闭直流接触器，各组件可作为整体与其它组件通过螺栓、螺母，或直接扣合的方式安装，安装和拆卸十分简单方便。

综上，本实用新型提供了一种模块化设计、结构简单、动作迅速可靠、性能指标高的常闭直流接触器。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种常闭直流接触器，其特征在于，包括接触器主体(2)以及电磁机构组件(4)；

所述接触器主体(2)包括动触头组件(22)和静触头组件；

所述动触头组件(22)能够在一定范围内上下运动，且当所述动触头组件(22)位于最下端时，动触头组件(22)与静触头组件相互接触以使该常闭直流接触器闭合；

所述电磁机构组件(4)包括电磁线圈(42)和反力弹簧(43)，所述电磁线圈(42)包括电磁外壳、线圈体(421)、拉杆(422)和动铁芯(426)；

所述线圈体(421)安装在电磁外壳内，所述动铁芯(426)位于所述线圈体(421)的内侧且能在一定范围内上下滑动，所述线圈体(421)用于在通电时为所述动铁芯(426)提供向上的电磁力；

所述拉杆(422)的下端与所述动铁芯(426)连接，所述拉杆(422)的上端伸出电磁外壳并与所述动触头组件(22)连接；

所述反力弹簧(43)的一端固定在电磁外壳上，另一端能够随所述动铁芯(426)运动，所述反力弹簧(43)用于为所述动铁芯(426)提供向下的弹力。

2.根据权利要求1所述的常闭直流接触器，其特征在于，该常闭直流接触器还包括底座板(5)，所述接触器主体(2)还包括两个安装侧板(21)，所述电磁机构组件(4)还包括安装框架(41)；

所述动触头组件(22)与静触头组件均位于两个安装侧板(21)之间，且静触头组件与两个安装侧板(21)均固定连接；

所述电磁线圈(42)安装在所述安装框架(41)内；

两个安装侧板(21)通过连接结构与所述安装框架(41)固定连接，所述安装框架(41)通过连接结构与所述底座板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的常闭直流接触器，其特征在于，所述动触头组件(22)包括动触头安装件(221)、连接件(225)与两个动触头(222)；

两个动触头(222)对称地安装在所述动触头安装件(221)的两侧，每个动触头(222)均包括动触头片与对应的导电排；

所述静触头组件包括两个静触头(23)，每个静触头(23)均包括静触头片与对应的导电排，且两个静触头片对应位于两个动触头片的下方；

所述连接件(225)的底端与所述拉杆(422)固定连接，所述连接件(225)的顶端能够与所述动触头安装件(221)接触，从而在所述动铁芯(426)与拉杆(422)上升时，所述连接件(225)能够顶起所述动触头安装件(221)，进而使两个动触头(222)与两个静触头(23)断开。

4.根据权利要求3所述的常闭直流接触器，其特征在于，每个静触头(23)的导电排的形状呈C型；每个动触头(222)的导电排为向上方弯曲的弧形。

5.根据权利要求3所述的常闭直流接触器，其特征在于，所述接触器主体(2)还包括两个磁吹组件(25)；

两个磁吹组件(25)分别位于两个静触头(23)的下方，且在每个静触头(23)与对应的磁吹组件(25)之间还设置有一个弧隔板(24)。

6.根据权利要求3所述的常闭直流接触器，其特征在于，还包括灭弧室(1)，所述灭弧室(1)整体位于所述接触器主体(2)的上方，所述灭弧室(1)的外壳与所述接触器主体(2)的上两个安装侧板(21)固定连接。

7.根据权利要求3所述的常闭直流接触器，其特征在于，还包括辅助开关组件(3)，所述辅助开关组件(3)整体安装在一个安装侧板(21)的表面上，所述辅助开关组件(3)包括辅助开关；

所述动触头组件(22)还包括固定在所述连接件(225)上的触发板(224)，当所述动触头组件(22)向上运动时，所述触发板(224)能够接触并触发所述辅助开关。

8.根据权利要求7所述的常闭直流接触器，其特征在于，所述辅助开关具有常开触点和常闭触点，所述触发板(224)触发所述辅助开关时，辅助开关的常开触点与常闭触点同步发生转换；

所述辅助开关组件(3)还与反馈信号回路连接，用于将该常闭直流接触器的工作状态反馈给外部设备。

9.根据权利要求3所述的常闭直流接触器，其特征在于，所述动触头组件(22)还包括复位弹簧(223)；

所述连接件(225)包括一个横向挡板与两个纵向托板；

所述复位弹簧(223)的上端固定在所述动触头安装件(221)的底端中部，所述复位弹簧(223)的下端固定在所述横向挡板的上端中部，且复位弹簧(223)位于两个纵向托板之间；

该常闭直流接触器处于闭合状态时，所述连接件(225)的两个纵向托板的上方与所述动触头安装件(221)的底端接触，所述复位弹簧(223)处于原长度或处于拉伸状态。

10.根据权利要求2所述的常闭直流接触器，其特征在于，所述电磁线圈(42)的电磁外壳具体包括侧壳体(425)、上磁轭(423)和下磁轭(424)，所述电磁机构组件(4)还包括挡板(44)；

所述拉杆(422)的上端伸出所述上磁轭(423)，且在拉杆(422)与上磁轭(423)之间设置有轴承(427)；

所述动铁芯(426)的底端伸出所述下磁轭(424)并与所述挡板(44)固定连接，且在动铁芯(426)与下磁轭(424)之间同样设置有轴承(427)；

所述反力弹簧(43)的上下两端分别与下磁轭(424)和挡板(44)固定连接；

该常闭直流接触器处于闭合状态时，所述挡板(44)与底座板(5)接触，所述反力弹簧(43)处于预压缩状态；

该常闭直流接触器处于断开状态时，所述动铁芯(426)与挡板(44)上升，从而进一步压缩所述反力弹簧(43)。

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