CN219122343U - 一种带液晶显示的pcba板全自动批量检测装备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及批量自动检测技术领域,具体涉及一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,包括底箱、自动输送装置、主控器、气动推杆、高清视觉相机、PCBA压板、PCBA板嵌入模具和可升降检测探针,所述自动输送装置固定连接在底箱上,所述PCBA板嵌入模具位于自动传输装置上,所述气动推杆固定在底箱上,且活动端固定连接PCBA板,所述PCBA板位于自动输送装置的上方,所述高清视觉相机固定安装在PCBA压板上,所述可升降检测探针设置在底箱上部。本实用新型提供一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,实现机器代替人工检测检验,提高了检测检验的准确率和工作效率,降低了人为操作的误判率,为工厂节约了人工成本,具有可观的经济效益和社会效益。

Description

一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备
技术领域
本实用新型涉及批量自动检测技术领域,具体涉及一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备。
背景技术
目前大部分中小电子产品生产厂商,在PCBA焊接完毕后依靠人工用仪器仪表测试线路板的质量,也有使用专用PCBA测试架以及测试工装进行半成品的质量检测,但仍需要依靠人工频繁更换线路板。在这种情况下,依靠人工肉眼来观测测试架仪表的测试参数以及液晶屏的显示是否正常,面对多块相同板子拼接板的PCBA板时,会出现检测效率低且检测结果错误的情况。本实用新型利用视觉识别技术、电参数自动检测技术、机械自动传动技术,开发PCBA板全自动批量检测装备来实现线路板自动检测检验的目的,以解决工人的劳动强度大、检测效率低,不能适应大规模、大批量的电子生产的需要等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,以解决现有技术中人工检测存在的工人的劳动强度大、检测效率低、不能适应大规模、大批量的电子生产的需要等问题。
本实用新型提供的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,包括底箱、自动输送装置、主控器、气动推杆、高清视觉相机、PCBA压板、PCBA板嵌入模具和可升降的检测探针,所述自动输送装置固定连接在底箱上,所述PCBA板嵌入模具位于自动传输装置上,所述气动推杆固定在底箱上,且活动端固定连接PCBA压板,所述PCBA压板位于自动输送装置的上方,所述高清视觉相机固定安装在PCBA压板上,所述可升降检测探针设置在底箱上部,所述主控器与自动输送装置、气动推杆、高清视觉相机、可升降检测探针电性连接。
优选的,所述主控器固定安装在底箱上。
优选的,所述可升降检测探针包括升降平板、检测探针,所述升降平板设置在底箱上,所述检测探针固定在升降平板上。
优选的,所述PCBA板嵌入模具具有检测探针通过的镂空部分。
优选的,所述检测探针下部设置有弹簧机构。
优选的,还包括PCBA顶柱,所述PCBA顶柱固定设置在PCBA压板下面。
优选的,所述PCBA板嵌入模具上设有定位孔。
本实用新型的有益效果为:提供一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,机械自动传动代替人工挪放,视觉识别代替人工肉眼观测,自动检测技术代替人为判断,实现机器代替人工检测检验,提高了检测检验的准确率和工作效率,降低了人为操作的误判率,很大程度上避免了疲劳操作时相关事故的发生,为工厂节约了人工成本,具有可观的经济效益和社会效益。
附图说明
图1:本实用新型带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备立体图。
图中标记:底箱1、自动输送装置2、主控器3、气动推杆4、高清视觉相机5、PCBA压板6、PCBA顶柱7、PCBA板嵌入模具8、检测探针9、定位孔10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,以下实施方式中提到的方向用词,例如“上”“下”“前”“后”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
如图1,本具体实施例提供的一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,包括底箱1、自动输送装置2、主控器3、气动推杆4、高清视觉相机5、PCBA压板6、PCBA顶柱7、PCBA板的嵌入模具8、可升降检测探针9和定位孔10。主控器3固定安装在底箱1上。自动输送装置2固定安装在底箱1上,PCBA板嵌入模具8设置在自动输送装置2上,PCBA板嵌入模具8上设置有定位孔10。气动推杆4固定在底箱1上,且活动端固定连接PCBA压板6,PCBA压板6位于自动输送装置2的上方,所述高清视觉相机5固定安装在PCBA压板6上,PCBA压板6上设置有PCBA顶柱7,所述可升降检测探针9设置在底箱1上部,所述主控器3与自动输送装置2、气动推杆4、高清视觉相机5、可升降检测探针9电性连接。
底箱1可作为工作台使用,箱内用来放置主控器3、开关电源、电源走线以及其他附件。主控器3控制自动输送装置2的启停。其为整套装备的核心部分,用来接收PCBA板测量的各项参数、高清视觉相机5的视频信号、自动输送装置2的位置信号、自动输送装置2的精确定位信号,控制接通或断开PCBA板的电源、负载以及传感器输入信号,控制PCBA压板6的抬起和压下,控制可升降检测探针9伸出和缩回。高清视觉相机5用来捕捉PCBA板上LED指示灯、液晶显示屏或LED数码管的显示状态图像。
可升降检测探针9设置在底箱1上部,且其设置位置对应被检测的PCBA板需要检测的位置。可升降检测探针9包括升降平板、检测探针,升降平板设置在底箱1上,检测探针固定在升降平板上。升降平板可连接气缸,由气缸带动其上下移动。PCBA板嵌入模具8为部分镂空结构,使得检测探针可以穿过PCBA板嵌入模具8接触被检测的PCBA板。升降平板受主控器3的控制进行升降,随着平板的上下移动可以使检测探针在PCBA板的嵌入模具平面伸出和缩回。且检测探针内有弹簧机构可以使探针头自由伸缩,以便于使可升降检测探针9能与PCBA板可靠的弹性接触,即避免了对PCBA板的损伤又能可靠的与PCBA板连接,探针的另一端,焊接有检测导线,使与之连接的PCBA板的各种信号能与主控器3相连。
本装备运作时,先将被测PCBA板装入PCBA板嵌入模具8中,启动装备运行,此时可升降检测探针9处于缩回的状态。自动输送装置2将被测PCBA板输送到被测位置,经定位孔10精确定位后,自动输送装置2自动停止。此时被测PCBA板应当位于PCBA压板6正下方,检测探针9正上方。此时主控器3控制可升降检测探针9的升降平板向上运动,使可升降检测探针9伸出。主控器3控制气动推杆4伸出,驱动PCBA压板6下降,使得PCBA顶柱7下压PCBA板,使之与可升降检测探针9可靠连接。主控器3接通PCBA板的工作电源、开关试验信号、按钮试验信号、传感器信号等各种信号,同时自动检测PCBA板的工作电压、工作电流、静态功耗、瞬时功耗、最大功耗、以及输出信号的动作情况等,再与正常的数据进行比对做出判断,同时主控器3启动PCBA压板6上方的高清视觉相机5快速捕捉PCBA板上的液晶屏、LED数码管以及LED指示灯的工作显示状态图像,与内嵌的正确图像进行比对,综合判定PCBA板是否合格,若合格,PCBA压板6抬起,可升降检测探针9缩回至PCBA嵌入模板8平面下,主控器3控制自动输送装置2运转,对下一组PCBA板进行检测;若不合格PCBA压板抬起后,主控器3控制自动输送装置2停止运行并发出声光警示信号,提示人工将PCBA板取出,进行人工复检。
所述PCBA压板6及PCBA顶柱7材质为高透明亚克力材料,使得高清视觉相机5可以透过PCBA压板6对被测PCBA板进行捕捉摄像。
所述PCBA顶柱7根据PCBA板的元件实际布置情况,设置在对应PCBA板的空白区,即无电子元件的区域,由此避免压损电子元件的前提下,将PCBA板顶下,使其与下方可升降检测探针9可靠连接。
可升降检测探针9可根据PCBA板的实际检测点数进行加减,安装相应数量的探针。
PCBA顶柱7可根据PCBA板的元件实际布置情况进行数量加减。
PCBA板嵌入模具8根据PCBA板的实际外形铣削做成,使PCBA板能精确的嵌入模具,起到精确固定定位的作用,且可以根据PCBA板的实际外形进行定制。
本实用新型可检测多块相同板子拼接的PCBA板,相应改变PCBA板嵌入模具8的实际外形、PCBA顶柱7和可升降检测探针9的位置与数量即可,大大提升效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,具有底箱,其特征在于:包括自动输送装置、主控器、气动推杆、高清视觉相机、PCBA压板、PCBA板嵌入模具和可升降检测探针,所述自动输送装置固定连接在底箱上,所述PCBA板嵌入模具位于自动传输装置上,所述气动推杆固定在底箱上,且活动端固定连接PCBA压板,所述PCBA压板位于自动输送装置的上方,所述高清视觉相机固定安装在PCBA压板上,所述可升降检测探针设置在底箱上部,所述主控器与自动输送装置、气动推杆、高清视觉相机、可升降检测探针电性连接。
2.根据权利要求1所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:所述主控器固定安装在底箱上。
3.根据权利要求1所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:所述可升降检测探针包括升降平板、检测探针,所述升降平板设置在底箱上,所述检测探针固定在升降平板上。
4.根据权利要求3所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:所述PCBA板嵌入模具具有检测探针通过的镂空部分。
5.根据权利要求3所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:所述检测探针下部设置有弹簧机构。
6.根据权利要求1所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:还包括PCBA顶柱,所述PCBA顶柱固定设置在PCBA压板下面。
7.根据权利要求1所述的带液晶显示的PCBA板全自动批量检测装备,其特征在于:所述PCBA板嵌入模具上设有定位孔。
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