CN219122213U - 一种混凝土塌落度测试辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塌落度测试辅助装置，包括定位圆板和捣棍，定位圆板设有沿着定位圆板的中心逐渐向外延伸的螺旋形长孔，捣棍设于螺旋形长孔中并能够沿着螺旋形长孔移动，捣棍设有定位卡以限制捣棍穿过定位圆板的长度。本实用新型能够使得混凝土搅拌时按照螺旋形均匀插捣搅拌，提高试验精度。

Description

一种混凝土塌落度测试辅助装置

技术领域

本实用新型属于混凝土塌落度测试技术领域，尤其涉及一种混凝土塌落度测试辅助装置。

背景技术

塌落度是水泥混凝土拌和物和易性的测定方法与指标，和易性包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。在工程建设中，通常是做塌落度试验测定拌和物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。塌落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。影响水泥混凝土拌和物和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、时间和温度、外加剂等方面。

塌落度试验时，塌落度试验筒内壁和底板应润湿无明水，并应放置在坚实水平面上，用脚踩住两边的脚踏板，塌落度试验筒在装料时应保持在固定的位置。将水泥混凝土拌和物分三层均匀地装入筒内，每层混凝土拌和物试样高度约为筒高的三分之一，每装一层混凝土拌和物，应用捣棍由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，插捣底层时，捣棍应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棍应插透本层至下一层的表面。根据现有的试验仪器设备，试验时不能保证由边缘到中心按螺旋形均匀插捣，导致混凝土搅拌效果不佳，对塌落度试验的准确性产生影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种混凝土塌落度测试辅助装置，能够使得塌落度试验时按照螺旋形均匀插捣搅拌，并保证插捣深度满足要求，提高试验精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：包括定位圆板和捣棍，定位圆板设有沿着定位圆板的中心逐渐向外延伸的螺旋形长孔，捣棍设于螺旋形长孔中并能够沿着螺旋形长孔移动，捣棍上设有定位卡限制捣棍穿过定位圆板的长度。通过定位圆板和设置在定位圆板上的螺旋形长孔，能够使得捣棍沿着螺旋形长孔运动，保证由边缘到中心按螺旋形均匀插捣，提高混凝土的插捣效果，保证试验精度。螺旋形长孔的宽度设置略大于捣棍的直径，能够使得捣棍在螺旋形长孔中移动起到导向作用，同时不至于卡在螺旋形长孔中。定位卡使用时处于圆板的顶面，能够限制捣棍竖直伸入装料漏斗中的深度，保证混凝土插捣深度，提高试验精度。

进一步，定位圆板朝下的一侧设有定位凸沿，定位凸沿为环状，定位凸沿与定位圆板同心设置。定位凸沿的设置，能够方便定位圆板与装料漏斗的定位连接，定位凸沿卡于装料漏斗的开口外，防止测试中插捣作业时定位圆板移动，保证对捣棍良好的定位效果。

进一步，捣棍设有多个定位孔，定位卡设于其中一个定位孔中，定位卡与定位孔为可拆卸式连接。捣棍上半球形端头相对的另一端头为0刻度线，自0刻度处向半球形端头方向移动，在210mm、310mm处设置有能够穿设定位卡的定位孔，实现定位卡在捣棍上不同位置上的固定，使得捣棍能够在插捣不同层的混凝土时均能够控制好深度，保证混凝土插捣效果。

进一步，捣棍的一端设有半球形端头，半球形端头能够方便捣棍的插捣，更加省力。

进一步，还包括装料斗，装料斗设有把手。装料斗为容积一定，仅上部开口的中空柱体，能够控制装入装料漏斗的混凝土量。方便试验的进行。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在混凝土拌和物塌落度测试时，通过螺旋状定位圆环对拌和物进行螺旋状均匀插捣，通过装料斗装入不同数量混凝土对装料高度进行控制，通过定位卡对插捣深度进行控制，从而保证了试验操作更加方便、试验成果更加准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中定位圆板上侧面的结构示意图；

图2为本实用新型中定位圆板下侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中定位卡的结构示意图；

图4为本实用新型中捣棍的结构示意图；

图5为本实用新型中装料斗的结构示意图。

图中，1-定位圆板；2-捣棍；3-螺旋形长孔；4-定位卡；5-定位凸沿；6-定位孔；7-半球形端头；8-装料斗；9-把手。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种混凝土塌落度测试辅助装置，包括定位圆板1和捣棍2，定位圆板1设有沿着定位圆板1的中心逐渐向外延伸的螺旋形长孔3，捣棍2设于螺旋形长孔3中并能够沿着螺旋形长孔3移动，捣棍2设有定位卡4以限制捣棍2穿过定位圆板1的长度。通过定位圆板1和设置在定位圆板1上的螺旋形长孔3，能够使得捣棍2沿着螺旋形长孔3运动，保证由边缘到中心按螺旋形均匀插捣，提高混凝土的搅拌效果，保证试验精度。螺旋形长孔3的宽度设置略大于捣棍2的直径，能够使得捣棍2在螺旋形长孔3中移动起到导向作用，同时不至于卡在螺旋形长孔3中。定位卡4设于定位圆板1的顶面，能够限制捣棍2竖直伸入装料漏斗中的深度，保证混凝土插捣效果，提高试验精度。

定位圆板1为圆形，直径200mm，厚度10mm，材质为透明有机玻璃材质。

定位圆板1直径192mm处、朝下的一面设有10mm高的定位凸沿5，螺旋形长孔3的宽度18mm。

定位卡4，长度约为50mm，宽度约为18mm，一端头粗的圆形状，在中间部位处直径渐变为10mm，材质为铁质。

捣棍2材质采用钢质圆棒，直径为16mm，长度60cm，在捣棍2上半球形端头相对的另一端头为0始，至210mm、310mm处设置的定位孔6，直径10mm。

装料斗8材质采用铝合金，长度为150mm，宽度80mm，高度为60mm。

定位圆板1朝下的一侧设有定位凸沿5，定位凸沿5为环状，定位凸沿5与定位圆板1同心设置。定位凸沿5的设置，能够方便定位圆板1与装料漏斗的定位连接，定位凸沿5卡于装料漏斗的开口外，防止测试中插捣作业时定位圆板1移动，保证对捣棍2良好的定位效果。

捣棍2上半球形端头相对的另一端头为0始，至在210mm、310mm处设置有能够穿设定位卡4的定位孔6，实现定位卡4在捣棍2上不同位置上的固定，使得捣棍2能够在插捣不同层的混凝土时均能够控制好深度，保证混凝土插捣效果。

捣棍2的一端设有半球形端头7，半球形端头7能够方便捣棍2的插捣，更加省力。

还包括装料斗8，装料斗8设有把手9。装料斗8为容积一定，仅上部开口的中空柱体，能够控制装入装料漏斗的混凝土量。方便试验的进行。

试验时，将坍落度筒内壁、装料漏斗、装料斗8、捣棍2和地板进行润湿无明水，将坍落度简放置在坚实水平的地板面上，用脚踩紧两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置，不得挪动。

将装料漏斗放置于装料漏斗上，用装料斗8慢慢将混凝土装入装料漏斗中，当装入5斗后、即约超过1/3筒高时停止装料，将定位圆板1放置于装料漏斗上方，使凸起带沿朝下和装料漏斗口相扣，用捣棍2沿定位圆板1上螺旋形长孔3由外向内均匀插捣25次。然后将定位圆板1移除，继续进行第二层装料，当装入3斗后、即约超过2/3筒高时停止装料，将定位圆板1放置于装料漏斗上方，使凸起带沿朝下和装料漏斗口相扣，将定位卡4穿于捣棍2上，并移动至210mm处的定位孔6中，用捣棍2沿定位圆板1上螺旋形长孔3由外向内均匀插捣25次，插捣深度以定位卡4和定位圆板1接触为止。然后将定位圆板1拿掉，继续进行第三层装料，当装入2铲后、即超过筒高稍许时停止装料，将定位圆板1放置于装料漏斗上方，使定位凸沿5朝下和装料漏斗口相扣，将定位卡4穿于捣棍2上310mm处并用定位孔，用捣棍2沿定位圆板1上螺旋形长孔3由外向内均匀插捣25次，插捣深度以定位卡4和定位圆板1接触为止。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：包括定位圆板和捣棍，所述定位圆板设有沿着所述定位圆板的中心逐渐向外延伸的螺旋形长孔，所述捣棍设于所述螺旋形长孔中并能够沿着所述螺旋形长孔移动，所述捣棍上设有定位卡限制所述捣棍穿过所述定位圆板的长度。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：所述定位圆板朝下的一侧设有定位凸沿，所述定位凸沿为环状，所述定位凸沿与所述定位圆板同心设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：所述捣棍设有多个定位孔，所述定位卡设于其中一个所述定位孔中，所述定位卡与所述定位孔为可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：所述捣棍的一端设有半球形端头。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测试辅助装置，其特征在于：还包括装料斗，所述装料斗设有把手。

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