CN213481984U - 一种自密实固化土流动性测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及道路工程材料的技术领域，尤其是涉及一种自密实固化土流动性测试装置，其包括水平设置的底座、垂直设置在底座上表面的支撑杆以及设置在支撑杆上端的贮浆漏斗；所述贮浆漏斗垂直于底座上表面，所述贮浆漏斗下端开口处设置有阀门，所述底座上表面设置有检测自密实固化土流动性的检测装置；所述贮浆漏斗位于检测装置的上方，所述贮浆漏斗内的固化土浆液能够落入到检测装置内，固化土浆液落入检测装置中对固化土浆液的流动性进行检测。本申请具有测量粘聚性强、稠度大和塌落时间长的固化土时，方便和快速的优点。

Description

一种自密实固化土流动性测试装置

技术领域

本申请涉及道路工程材料的技术领域，尤其是涉及一种自密实固化土流动性测试装置。

背景技术

自密实固化土是一种在自身重力下能够流动且不经振捣而使模板填充密实的填筑料；自密实固化土为达到良好的自密实效果而要求具有较高的流动性能，即良好的流动性、填充性和抗离析性的能力。固化土是由土料、胶结料、外加剂和水四大基本组分组成，经拌合成型养护而成的硬化土体，采用水泥、石灰等胶凝材料固结土粒，并用土壤固化剂等化学外加剂，激发土粒活性，使土粒参与固化反应，拌和、成型、硬化后具有良好的物理力学性能，是一类新型的岩土工程材料，根据施工成型工艺的不同，有压实固化土、灌注固化土、流态固化土、淤泥固化土等。此外这种固化土无毒无害无污染、可再生，能减少挖方和弃土，从而能够产生良好的社会效益、生态效益和经济效益。

目前我国在各类工程中经常遇到矿山采空区、基槽、管廊肥槽等特殊区域，这类工程回填难点多，回填工作面狭小、施工困难。针对这类狭小空间，行业推出一种自密实流态固化土回填技术。该项技术所用填筑料是以建筑基坑开挖弃土为主要原材料，通过一定处理可使其具有高水稳定性、低渗透性和长期稳定等特性。该自密实流态固化土填筑料可通过溜槽或泵送回填基坑，无需分层碾压和振捣，填筑质量可靠，在项目应用中施工速度快、成本低廉。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在自密实固化土由于本身具有粘聚性强、稠度大和塌落时间长的性质，导致现有的混凝土塌落度检测方法无法对自密实固化土的流动性进行测试的缺陷。

实用新型内容

为了检测自密实固化土的流动性，本申请提供一种自密实固化土流动性测试装置。

本申请提供的一种自密实固化土流动性测试装置采用如下的技术方案：

一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：包括水平设置的底座、垂直设置在底座上表面的支撑杆以及设置在支撑杆上端的贮浆漏斗；

所述贮浆漏斗垂直于底座上表面，所述贮浆漏斗下端开口处设置有阀门，所述底座上表面设置有检测自密实固化土流动性的检测装置；

所述贮浆漏斗位于检测装置的上方，所述贮浆漏斗内的固化土浆液能够落入到检测装置内，固化土浆液落入检测装置中对固化土浆液的流动性进行检测。

通过采用上述技术方案，设置的贮浆漏斗，使固化土浆液从贮浆漏斗下端自然滴落到检测装置上，当贮浆漏斗内的浆液漏完且浆液在检测装置上静置一段时间后，工作人员通过测量工具测量出浆液在检测装置上的流动性，通过采用贮浆漏斗和检测装置的组合使用，可以定量评定自密实固化土的流动性，弥补了目前自密实固化土流动性指标和测试方法的空白和不足，并且结构简单，操作方便且测试精度高、测试结果直观；设置的阀门使工作人员能够人为控制自密实固化土浆液从贮浆漏斗内落下的时机，防止工作人员一边往贮浆漏斗内加注固化土，一边从贮浆漏斗下端漏出，造成测试结果的不准确。

优选的，所述检测装置为溜料槽，所述贮浆漏斗的下端开口对准溜料槽的一端。

通过采用上述技术方案，设置的溜料槽使贮浆漏斗内的固化土浆液能够从溜料槽的一端流向另外一端，根据固化土浆液在溜料槽上流动的距离作为检测自密实固化土流动性的指标，流动的距离越大时，表明自密实固化土的流动性越好。

优选的，所述贮浆漏斗和所述溜料槽的侧壁上均设置有刻度线，且贮浆漏斗和溜料槽均采用高强度透明的亚克力板制成。

通过采用上述技术方案，设置在贮浆漏斗外壁上的刻度线方便工作人员测量出贮浆漏斗内盛装的自密实固化土浆液的容量，设置在溜料槽侧壁上的刻度线，使工作人员能够更快速的测量出自密实固化土浆液在溜料槽上流出的长度，以便快速计算出自密实固化土浆液在溜料槽上的流动性；设置的透明材料使工作人员能够更直观的观察到贮浆漏斗内自密实固化土浆液的容量，以及快速测量出自密实固化土浆液在溜料槽上流出的长度。

优选的，所述检测装置为方形料盘，所述贮浆漏斗的下端开口对准方形料盘的中心位置处。

通过采用上述技术方案，设置的方形料盘使贮浆漏斗内的固化土浆液能够滴落在方形料盘的中心位置处，然后由方形料盘的中心位置向四周摊开，通过测量固化土浆液在方形料盘上摊开的最大直径和最小直径的平均值作为检测流动性的指标，该值越大，表明自密实固化土物料的流动性越好。

优选的，所述方形料盘的底面上设置有指示标，指示标由多个同心圆构成，指示标的圆心处于贮浆漏斗的正下方。

通过采用上述技术方案，设置的指示标方便工作人员直接测量出自密实固化土浆液漏在方形料盘上的直径数据，避免工作人员还需要通过测量工具测量自密实固化土浆液在方形料盘上摊开的直径。

优选的，所述贮浆漏斗和所述支撑杆之间设置有夹持装置，所述贮浆漏斗能够夹持在夹持装置上；

所述夹持装置包括设置在支撑杆上端的水平杆和固定连接在水平杆端部的卡接环，所述贮浆漏斗的外壁抵接在卡接环上。

通过采用上述技术方案，设置的夹持装置使贮浆漏斗能够位于底座的正上方，当溜料槽放置在底座上表面时，工作人员调整贮浆漏斗的位置使贮浆漏斗内的固化土能够从溜料槽的一端流向另外一端，通过测量固化土在溜料槽上的长度，得出固化土的流动性；当方形料盘放置在底座上表面时，工作人员可以调节贮浆漏斗的位置，使贮浆漏斗下端开口对准方形料盘的中心位置，以便固化土能够在方形料盘上漏出完整的圆形，保证数据的准确性。

优选的，所述支撑杆和所述水平杆的连接处设置有连接块，所述连接块滑动设置在支撑杆上，所述水平杆穿过连接块；

所述连接块上设置有第一螺栓和第二螺栓，两者均与连接块螺纹配合，所述第一螺栓的一端穿过连接块并抵接到支撑杆的侧壁上，所述第二螺栓的一端穿过连接块并抵接到水平杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置的连接块，使工作人员方便调节贮浆漏斗的伸出支撑杆的长度以及贮浆漏斗的高度，设置的第一螺栓和第二螺栓，当调整好贮浆漏斗的的位置后，工作人员分别拧紧两螺栓，将水平杆和垂直之间的位置进行固定，从而使贮浆漏斗的下端开口位于溜料槽一端的位置处，方便进行自密实固化土流动性的测试。

优选的，所述底座上表面开设有放置方形料盘或溜料槽的放置槽。

通过采用上述技术方案，当需要测量自密实固化土在溜料槽上的流动性时，工作人员可以将溜料槽安装在放置槽内，防止在进行自密实固化土流动性的测试时，由于溜料槽的移动导致自密实固化土在溜料槽上测量的数据不准确。

优选的，所述方形料盘和所述溜料槽底面靠近四角的位置处均设置有地脚调平螺栓，所述方形料盘和所述溜料槽的侧壁上均设置有计时装置。

通过采用上述技术方案，当溜料槽放置在底座上时，保证溜料槽始终处于水平状态，防止在进行自密实固化土流动性测试时，由于溜料槽的倾斜导致自密实固化土在溜料槽上不能流出应有的长度，使测量的数据不准确；设置的计时装置用于测量自密实固化土浆液从贮浆漏斗上开始滴落在溜料槽上，到最后漏完为止的时间，在通过测量自密实固化土浆液在溜料槽上流出的长度，计算出自密实固化土的流动性。

优选的，所述底座上设置有重量感应装置。

通过采用上述技术方案，设置的重量感应装置在自密实固化土浆液开始滴落在溜料槽时，使计时装置开始计时，在溜料槽上的重量达到稳定时，记录一次时间，当自密实固化土浆液不在溜料槽上流时，手动停止计时装置，并记录自密实固化土浆液在溜料槽上流动的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用贮浆漏斗和检测装置的配合使用，可以定量评定自密实固化土的流动性，弥补了目前自密实固化土流动性指标和测试方法的空白和不足，并且结构简单，操作方便且测试精度高、测试结果直观，并且该测试方法一定程度上模拟了自密实固化土在管道中的流动状态，流动性指标数据可靠，能够对现场施工提供指导；

2.本申请设置的测试装置，直观的展现固化土通过贮浆漏斗在检测装置上自留的状态，弥补了传统坍落度检测固化土流动性能的不足，更加符合实际要求。在固化土施工期间，能检测固化土灌注前的工作状态，避免因固化土在管道内淤堵造成影响工效的现象，保证实体工程的质量，同时也减轻了工人的劳动强度，节省施工时间。

附图说明

图1是本申请实施例将溜料槽放置在底座上进行测试的示意图；

图2是本申请实施例将方形料盘放置在底座上进行测试的示意图；

图3是本申请实施例将溜料槽放置在底座上的爆炸示意图；

图4是本申请实施例将方形料盘放置在底座上的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；11、方形料盘；111、指示标；12、溜料槽；13、放置槽；14、地脚调平螺栓；15、水平仪；16、计时装置；17、重量感应装置；2、支撑杆；3、贮浆漏斗；31、阀门；4、夹持装置；41、水平杆；42、卡接环；5、连接块；51、第一螺栓；52、第二螺栓；6、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自密实固化土流动性测试装置。

实施例1

参照图1和图3，测试装置包括呈矩形且水平放置在地面上的底座1、垂直固定连接在底座1上表面且靠近一侧的支撑杆2、设置在支撑杆2上端的贮浆漏斗3以及设置在底座1上表面的检测装置，设置的检测装置用于检测固化土的流动性，检测装置为呈矩形的溜料槽12，贮浆漏斗3位于底座1上方且垂直于底座1上表面，贮浆漏斗3的下端开口对准溜料槽12的一端，在检测自密实固化土流动性时，工作人员先将溜料槽12放置在底座1上表面，然后将搅拌好的自密实固化土装入贮浆漏斗3内，使固化土浆液从贮浆漏斗3下端漏到溜料槽12内，当贮浆漏斗3内的浆液漏完且浆液在溜料槽12内静置一段时间后，工作人员使用测量工具测量浆液在溜料槽12上流出的长度，然后与标准数据对比后得出自密实固化土的流动性。

在贮浆漏斗3的下端开口处固定连接有阀门31，以便工作人员能够人为控制自密实固化土浆液从贮浆漏斗3内落下的时机，当工作人员将自密实固化土全部装入贮浆漏斗3内后，工作人员再打开阀门31，使固化土浆液从贮浆漏斗3内漏出，防止工作人员一边往贮浆漏斗3内加注固化土浆液，固化土浆液一边从贮浆漏斗3下端漏出，造成测试结果的不准确。

参照图1和图3，在支撑杆2上设置有夹持贮浆漏斗3的夹持装置4，夹持装置4包括水平杆41和卡接环42，水平杆41与支撑杆2呈垂直设置，且水平杆41一端与支撑杆2之间滑动连接，卡接环42固定连接在水平杆41远离支撑杆2的一端，且卡接环42与底座1上表面平行设置，贮浆漏斗3的外壁能够卡接在卡接环42上，设置的夹持装置4使贮浆漏斗3能够位于底座1上方，当溜料槽12放置在底座1上表面时，工作人员调整贮浆漏斗3的位置使贮浆漏斗3内的固化土能够从溜料槽12的一端流向另外一端，通过测量固化土浆液在溜料槽12上流出的长度，并与标准数据对比后得出固化土的流动性。

支撑杆2和水平杆41之间的连接处设置有呈矩形的连接块5，水平杆41和支撑杆2均穿过连接块5，连接块5能够沿着支撑杆2的方向竖直滑动，水平杆41能够在连接块5上水平滑动，在连接块5的侧壁上螺纹连接有第一螺栓51和第二螺栓52，第一螺栓51的一端穿过连接块5并抵接到支撑杆2的侧壁上，使连接块5能够固定在支撑杆2上，防止连接块5受重力下滑，并且方便工作人员将贮浆漏斗3调整到合适的高度；第二螺栓52的一端穿过连接块5并抵接到水平杆41的侧壁上，使工作人员能够调节水平杆41从支撑杆2上伸出的长度，从而控制贮浆漏斗3的位置，使贮浆漏斗3的下端开口能够调节到溜料槽12一端的位置处，设置的第一螺栓51和第二螺栓52，当调整好贮浆漏斗3的的位置后，工作人员分别拧紧两螺栓，将水平杆41和垂直之间的位置进行固定，从而使贮浆漏斗3的下端开口位于溜料槽12一端的位置处，方便进行自密实固化土流动性的测试。

参照图1和图3，在底座1上表面开设有安装溜料槽12的放置槽13，放置槽13与溜料槽12的大小相适配，当需要测量自密实固化土在溜料槽12上的流动性时，工作人员可以将溜料槽12安装在放置槽13内，防止在进行自密实固化土流动性的测试时，由于溜料槽12的移动导致自密实固化土在溜料槽12上测量的数据不准确。

进一步的，在溜料槽12底面靠近四角的位置处固定连接有地脚调平螺栓14，当溜料槽12放置在底座1上时，保证溜料槽12始终处于水平状态，防止在进行自密实固化土流动性测试时，由于溜料槽12的倾斜导致自密实固化土在溜料槽12上不能流出应有的长度，使测量的数据不准确。

在溜料槽12相邻的两外侧壁上固定连接有一对水平仪15，在通过地脚调平螺栓14调整溜料槽12的水平度时，工作人员可以参考水平仪15来进行调整，使工作人员能够更直观和更快速的将溜料槽12调整为水平状态。

参照图1和图3，在溜料槽12的外侧壁上均固定连接有计时装置16，设置的计时装置16用于测量自密实固化土浆液从贮浆漏斗3上开始滴落在溜料槽12上，到最后漏完为止的时间，在通过测量自密实固化土浆液在溜料槽12上流出的长度，计算出自密实固化土的流动性。

在底座1上且位于放置槽13的底面上设置有重量感应装置17，设置的重量感应装置17在自密实固化土浆液开始滴落在溜料槽12时，使计时装置16开始计时，在溜料槽12上的重量达到稳定时，记录一次时间，当自密实固化土浆液不在溜料槽12上流时，手动停止计时装置16，并记录自密实固化土浆液在溜料槽12上流动的距离。

在贮浆漏斗3和溜料槽12的侧壁上均设置有刻度线6，设置在贮浆漏斗3外壁上的刻度线6方便工作人员测量出贮浆漏斗3内盛装的自密实固化土浆液的容量，设置在溜料槽12侧壁上的刻度线6，使工作人员能够更快速的测量出自密实固化土浆液在溜料槽12上流出的长度，以便快速计算出自密实固化土浆液在溜料槽12上的流动性；贮浆漏斗3和溜料槽12均采用高强度透明的亚克力板材料制成，设置的透明材料使工作人员能够更直观的观察到贮浆漏斗3内自密实固化土浆液的容量，以及快速测量出自密实固化土浆液在溜料槽12上流出的长度。

实施例1的实施原理为：在测量自密实固化土的流动性时，将盛装好自密实固化土的贮浆漏斗3放置在夹持装置4上，然后将溜料槽12放置在底座1上进行自密实固化土的流动性测试，测量出自密实固化土在溜料槽12上流出的距离，并计算好自密实固化土从贮浆漏斗3内落完的时间，从而得出自密实固化土在溜料槽12上的流动性。

实施例2

参照图2和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例2设置在底座1上的检测装置不同，检测装置为方形料盘11，在检测自密实固化土在方形料盘11上的流动性时，工作人员将方形料盘11安装在放置槽13内，然后调节贮浆漏斗3的位置，使贮浆漏斗3的下端开口对准方形料盘11的中心位置，以便自密实固化土能够在方形料盘11上流出完整的圆形，保证测量流动性数据的准确性。

进一步的，在方形料盘11内部底面上设置有若干个呈环形的指示标111，指示标111由多个不同直径大小的同心圆构成，且贮浆漏斗3的下端开口对准指示标111的圆心处，设置的指示标111方便工作人员直接测量出自密实固化土浆液漏在方形料盘11上的直径数据，避免工作人员还需要通过测量工具测量自密实固化土浆液在方形料盘11上摊开的直径。

实施例2的实施原理为：在测量自密实固化土的流动性时，将盛装好自密实固化土的贮浆漏斗3放置在夹持装置4上，然后将方形料盘11放置在底座1上进行自密实固化土的流动性测试，测量出自密实固化土在方形料盘11上流出的直径大小，从而得出自密实固化土在方形料盘11上的流动性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：包括水平设置的底座(1)、垂直设置在底座(1)上表面的支撑杆(2)以及设置在支撑杆(2)上端的贮浆漏斗(3)；

所述贮浆漏斗(3)垂直于底座(1)上表面，所述贮浆漏斗(3)下端开口处设置有阀门(31)，所述底座(1)上表面设置有检测自密实固化土流动性的检测装置；

所述贮浆漏斗(3)位于检测装置的上方，所述贮浆漏斗(3)内的固化土浆液能够落入到检测装置内，固化土浆液落入检测装置中对固化土浆液的流动性进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述检测装置为溜料槽(12)，所述贮浆漏斗(3)的下端开口对准溜料槽(12)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述贮浆漏斗(3)和所述溜料槽(12)的侧壁上均设置有刻度线(6)，且贮浆漏斗(3)和溜料槽(12)均采用高强度透明的亚克力板制成。

4.根据权利要求2所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述检测装置为方形料盘(11)，所述贮浆漏斗(3)的下端开口对准方形料盘(11)的中心位置处。

5.根据权利要求4所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述方形料盘(11)的底面上设置有指示标(111)，指示标(111)由多个同心圆构成，指示标(111)的圆心处于贮浆漏斗(3)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述贮浆漏斗(3)和所述支撑杆(2)之间设置有夹持装置(4)，所述贮浆漏斗(3)能够夹持在夹持装置(4)上；

所述夹持装置(4)包括设置在支撑杆(2)上端的水平杆(41)和固定连接在水平杆(41)端部的卡接环(42)，所述贮浆漏斗(3)的外壁抵接在卡接环(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述支撑杆(2)和所述水平杆(41)的连接处设置有连接块(5)，所述连接块(5)滑动设置在支撑杆(2)上，所述水平杆(41)穿过连接块(5)；

所述连接块(5)上设置有第一螺栓(51)和第二螺栓(52)，两者均与连接块(5)螺纹配合，所述第一螺栓(51)的一端穿过连接块(5)并抵接到支撑杆(2)的侧壁上，所述第二螺栓(52)的一端穿过连接块(5)并抵接到水平杆(41)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有放置方形料盘(11)或溜料槽(12)的放置槽(13)。

9.根据权利要求4所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述方形料盘(11)和所述溜料槽(12)底面靠近四角的位置处均设置有地脚调平螺栓(14)，所述方形料盘(11)和所述溜料槽(12)的侧壁上均设置有计时装置(16)。

10.根据权利要求1所述的一种自密实固化土流动性测试装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有重量感应装置(17)。

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