CN219121260U - 一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置 - Google Patents
一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,包括铝制基座和测量杆,所述铝制基座为下端封闭的铝管,直径为8‑12cm,高度为8‑10cm,铝制基座的外壁连接座安装测量杆。本实用新型的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,通过“下端封闭的铝管且直径为8‑12cm,高度为8‑10cm”的铝制基座的结构设计,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部;同时通过基座连接的测量杆精确测量标高,测量精确度高,操作方便,制作成本低,适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,涉及地基基础工程技术领域。
背景技术
随着建筑行业的快速发展,桩基已经成为高层建筑、重型工业厂房、桥梁等工程中的重要基础形式,在所有的桩基类型中,灌注桩的应用最为普遍。随着经济不断发展以及技术的进步,灌注桩的桩径和桩长不断地加大,单桩承载力越来越高,由于灌注桩施工过程无法直接观察,且混凝土浇筑量受塌孔、缩径、扩径、浮浆等因素影响无法准确控制,如灌注桩混凝土未浇灌到设计标高,可能造成接桩、废桩等质量问题,如超灌量过大,不仅造成成本浪费,后续桩头处理也很费时费力;因此混凝土超灌量控制是成本及质量控制中非常重要的一环。
针对灌注桩桩顶混凝土标高测量,在常规施工中,凭测绳、线锤、灌注混凝土方量等控制桩顶标高,需要特别丰富的经验才能达到准确控制桩顶标高的目的;如工人利用钢丝测绳挂1kg测锤进行测量,通过锤头撞击混凝土的手感推算混凝土灌注标高,但由于混凝土顶面以上存在较厚的浮浆,且锤头极易陷入混凝土中,靠手感测量并确定混凝土标高误差较大,空孔越长量测误差也越大,甚至是5-10米的误差。目前市面上还有一些智能设备,测量误差较小,但是造价过高,操作复杂,不利于现场施工使用;同时,目前采用测绳或者其它测量方式,对于填充区域的混凝土取样也不便,因此申请人设计一款造价低、误差小,且易于操作测量及取样的桩顶标高测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,通过设计铝制基座,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部;通过基座连接的测量杆精确测量标高,测量精确度高,操作方便,制作成本低,适合推广应用。
一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,包括铝制基座和测量杆,所述铝制基座为下端封闭的铝管,直径为8-12cm,高度为8-10cm,铝制基座的外壁连接座安装测量杆。
进一步的,所述测量杆为若干可拆卸连接的同规格铝管,测量杆上有序号标识及尺寸标识,测量杆两端分别设置螺孔或匹配的螺纹头实现依次可拆卸连接;
所述测量杆与铝制基座的连接座焊接安装;
所述测量杆上的序号标识采用阿拉伯数字依次标识,序号标识顺序为连接顺序;所述尺寸标识以连接铝制基座端为零点,依次标识连接后的测量杆长度。
进一步的,所述测量杆数量至少有10根,每根长度80-100cm。
进一步的,所述测量杆为伸缩杆,每级伸缩杆的长度相同,并设置有锁定旋钮及尺寸标识,伸缩杆与铝制基座连接端为尺寸标识的零点。
进一步的,所述铝制基座下端封闭形成上端开口的取样筒,铝制基座壁厚0.3-0.8cm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,通过“下端封闭的铝管且直径为8-12cm,高度为8-10cm”的铝制基座的结构设计,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部;同时通过基座连接的测量杆精确测量标高,测量精确度高,操作方便,制作成本低,适合推广应用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述灌注桩桩顶混凝土桩顶标高测量装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述铝制基座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述灌注桩桩顶混凝土桩顶标高测量装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述测量杆的结构示意图;
附图中,各标号对应部件如下:
1-铝制基座,101-取样筒,102-连接座,2-测量杆,201-锁定旋钮,202-序号标识,203-螺孔,204-螺纹头。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将结合附图对实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1-4所示
一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,包括铝制基座1和测量杆2,所述铝制基座1为下端封闭的铝管,直径为8-12cm,高度为8-10cm,铝制基座1的外壁连接座102安装测量杆。
所述测量杆2为若干可拆卸连接的同规格铝管,测量杆2上有序号标识201及尺寸标识,测量杆2两端分别设置螺孔203或匹配的螺纹头204实现依次可拆卸连接;所述从尺寸标识位于每根螺杆上端,标识整个测量杆2尺寸;
所述测量杆2与铝制基座1的连接座101焊接安装;
所述测量杆2上的序号标识201采用阿拉伯数字依次标识,序号标识201顺序为连接顺序;所述尺寸标识以连接铝制基座端为零点,依次标识连接后的测量杆2长度。
所述测量杆2数量至少有10根,每根长度80-100cm。
在使用本实用新型的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置时,将测量杆2通过序号标识依次连接到铝制基座1上,连接后得到灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,将铝制基座1端伸入待测区,一直下放至铝制基座1不能下移,此时,铝制基座1到达混凝土实际灌注位置,通过“下端封闭的铝管且直径为8-12cm,高度为8-10cm”的铝制基座的结构设计,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部;,从测量杆上可以读取数值,精确获得相关参数。
实施例2
一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,包括铝制基座1和测量杆2,所述铝制基座1为下端封闭的铝管,直径为8-12cm,高度为8-10cm,铝制基座1的外壁连接座102安装测量杆。
所述测量杆2为伸缩杆,每级伸缩杆的长度相同,并设置有锁定旋钮201及尺寸标识,伸缩杆与铝制基座1连接端为尺寸标识的零点。
在使用本实用新型的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置时,同实施例1,将将铝制基座1端伸入待测区,一直下放至铝制基座1不能下移,此时,铝制基座1到达混凝土实际灌注位置,通过“下端封闭的铝管且直径为8-12cm,高度为8-10cm”的铝制基座的结构设计,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部,从测量杆上可以读取数值,精确获得相关参数。
实施例3
一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,包括铝制基座1和测量杆2,所述铝制基座1为下端封闭的铝管,直径为8-12cm,高度为8-10cm,铝制基座1的外壁连接座102安装测量杆。
所述铝制基座下端封闭形成上端开口的取样筒101,铝制基座1壁厚0.3-0.8cm。
在参照实施例1、2进行测量操作时,在获得相关数据后,通过测量杆2将铝制基座1下压,通过取样筒101可以获得此区域的混凝土样品,一举两得。
本实用新型的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,通过“下端封闭的铝管且直径为8-12cm,高度为8-10cm”的铝制基座的结构设计,一方面减少泥浆浮力影响,一方面保证基座顺利穿过浮浆到达灌注混凝土顶部又不会在自重力作用下陷入混凝土内部,精准定位灌注混凝土顶部;同时通过基座连接的测量杆精确测量标高,测量精确度高,操作方便,制作成本合适,适合推广应用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:包括铝制基座和测量杆,所述铝制基座为下端封闭的铝管,直径为8-12cm,高度为8-10cm,铝制基座的外壁连接座安装测量杆。
2.如权利要求1所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述测量杆为若干可拆卸连接的同规格铝管,测量杆上有序号标识及尺寸标识,测量杆两端分别设置螺孔或匹配的螺纹头实现依次可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述测量杆与铝制基座的连接座焊接安装。
4.如权利要求3所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述测量杆上的序号标识采用阿拉伯数字依次标识,序号标识顺序为连接顺序;所述尺寸标识以连接铝制基座端为零点,依次标识连接后的测量杆长度。
5.如权利要求4所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述测量杆数量至少有10根,每根长度80-100cm。
6.如权利要求1所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述测量杆为伸缩杆,每级伸缩杆的长度相同,并设置有锁定旋钮及尺寸标识,伸缩杆与铝制基座连接端为尺寸标识的零点。
7.如权利要求1所述的灌注桩桩顶混凝土标高测量装置,其特征在于:所述铝制基座下端封闭形成上端开口的取样筒,铝制基座壁厚0.3-0.8cm。
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CN202221680707.8U CN219121260U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置 |
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CN202221680707.8U Active CN219121260U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种灌注桩桩顶混凝土标高测量装置 |
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- 2022-06-30 CN CN202221680707.8U patent/CN219121260U/zh active Active
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