CN206752536U - 一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,包括杆形重锤和圆板,所述圆板中心开孔,开孔处设有圆形套筒,圆形套筒高度高于所述重锤高度;所述重锤连接有带有刻度的第一测绳、第一测绳上设有第一卡扣,所述圆板连接有带有刻度的第二测绳、第二测绳上设有第二卡扣,第二卡扣距圆板底端的距离与第一卡扣距重锤底端的距离相等;所述重锤穿过圆形套筒与所述圆板底端齐平时通过第一卡扣与第二卡扣互锁扣紧第一测绳、第二测绳。本实用新型提供的测量钻孔灌注桩孔底沉渣装置适用于各种类型地质条件下的灌注桩孔底沉渣测量,能快速、有效、准确的测量桩底沉渣厚度,对其进行有效控制,从而保证钻孔灌注桩的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工检查技术领域,具体涉及一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置。
背景技术
钻孔灌注桩以其适应范围广、单桩承载力高、施工噪音低、振动小及单价低等优点,在各类建筑工程中得到广泛应用。但由于钻孔灌注桩施工工艺的特殊性,其承载力受施工中的因素影响较大,特别是孔底沉渣层严重影响桩基承载力的发挥。因此,施工过程中加强孔底沉渣厚度的检测与控制,是保证钻孔灌注桩施工质量和桩基承载力的关键措施之一。
为此,现行施工验收规范对钻孔灌注桩孔底沉渣厚度提出了更高的要求。GB50202-2002规定,钻孔灌注桩孔底最大沉渣厚度允许值为:端承桩≤50mm;摩擦桩≤150mm。而GBJ202-83和JGJ94-94规范对摩擦桩孔底最大沉渣厚度允许值均为300mm。
导致孔底沉渣过厚的主要原因:
钻孔灌注桩孔底沉渣厚度是指清孔结束至混凝土灌注前的孔底沉渣层增加的厚度,只有对沉渣厚度进行准确测定,才能对其实施有效的控制。对于沉渣厚度的检测方法,目前规范尚无统一规定,一般有以下几种:
1)测绳(重锤)检测
测绳应采用标准水文测绳,使用前及使用过程中应经常校核,当出现磨损、
数字不清或标数位移时应及时更换;测锤采用重锤(一般不小于1kg),体积不宜太大。该法检测孔底沉渣层厚度较直观、方便,是目前常用的一种测量方法,但在具体操作中人为因素影响较大,应由专人负责,采用专一重锤。
2)取样盒检测
在清孔结束后将取样盒(开口铁盒)吊到孔底,待混凝土灌注前取出,测量沉淀在盒内的渣土厚度。
3)沉渣仪检测
包括桩孔检测器、沉渣检测仪等,该设备较先进,使用前应预先进行标定。已在一些大型、重点工程中应用。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,能够快速、有效、准确的测量桩底沉渣厚度。
技术方案:本实用新型所述钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,包括杆形重锤和圆板,所述圆板中心开孔,开孔处设有圆形套筒,圆形套筒高度高于所述重锤高度;所述重锤连接有带有刻度的第一测绳、第一测绳上设有第一卡扣,所述圆板连接有带有刻度的第二测绳、第二测绳上设有第二卡扣,第二卡扣距圆板底端的距离与第一卡扣距重锤底端的距离相等;所述重锤穿过圆形套筒与所述圆板底端齐平时通过第一卡扣与第二卡扣互锁扣紧第一测绳、第二测绳。
进一步完善上述技术方案,所述重锤的高度为20cm,所述圆板的直径为20cm、厚度为1cm,所述圆板中心开孔的直径为5cm。
进一步地,所述圆形套筒的内径与所述圆板中心开孔的直径一致。
进一步地,所述重锤端部与所述第一测绳相连。
进一步地,所述第二测绳分为一段、锥形段、二段,所述圆板沿直径两侧分别通过一段与锥形段相连,锥形段尖端与二段相连,锥形段底部穿过所述圆形套筒顶部、锥形段的尖端位于所述圆形套筒之上。
进一步地,所述重锤穿过圆形套筒与所述圆板底端齐平时,所述第一测绳、第二测绳的自由端等高。
进一步地,所述第一测绳的刻度以所述重锤底端为原点,所述第二测绳的刻度以所述圆板底端为原点。
进一步地,所述重锤采用C20钢筋材质,所述圆板为钢板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的测量钻孔灌注桩孔底沉渣装置适用于各种类型地质条件下的灌注桩孔底沉渣测量,能快速、有效、准确的测量桩底沉渣厚度,对其进行有效控制,从而保证钻孔灌注桩的施工质量;同时,本实用新型简单易操作,操作所需人员少,测量迅速、准确,提高了灌注桩孔底沉渣的测量效率,降低了灌注桩因沉渣过厚导致桩基下沉的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中圆形套筒的结构示意图;
图中:11、第一测绳,12、第二测绳,21、第一卡扣,22、第二卡扣,3、重锤,4、圆板,5、圆形套筒。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1、图2所示的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,包括重锤3、圆板4、圆形套筒5;重锤3采用20cm长的C20钢筋制成,圆板4为直径20cm 的钢板,圆板4中心设有直径5cm的开孔,圆形套筒5设置在圆板4开孔处且内径与开孔直径一致,圆形套筒5的高度高于重锤3高度,圆板4及圆形套筒尽量选用较薄的钢板,以减轻重量、降低压强;重锤3端部连接有带有刻度的第一测绳11,圆板4连接有带有刻度的第二测绳12,第二测绳12分为一段、锥形段、二段,圆板4沿直径两侧分别通过一段与锥形段相连,锥形段尖端与二段相连,锥形段底部穿过圆形套筒5顶部、锥形段的尖端位于圆形套筒5之上;第一测绳11上设有第一卡扣21,第二测绳12上设有第二卡扣22;重锤3穿过圆形套筒5与圆板4底端齐平时,以该齐平点为原点,第一卡扣21、第二卡扣22等高,第一测绳11、第二测绳12自由端等高,第一测绳11、第二测绳12的刻度相对应。
采用上述钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置对灌注桩孔底沉渣厚度测量的具体操作方法为:
1、在实际操作时,将重锤3从圆板4中心圆形套筒5穿过,确保重锤3底端与圆板4底端齐平,扣紧第一卡扣21与第二卡扣22,记录第一测绳11、第二测绳12的刻度。
2、将装置缓缓放入灌注桩孔内,由于圆板4接触面积较大,与孔底沉渣接触后不会继续下沉,此时,松开第一卡扣21、第二卡扣22,提起连接重锤3的第一测绳11,提升一定高度(不超过圆形套筒5高度),快速下坠,而重锤3则由于局部压强更大而穿过软弱沉渣;记录此时第一测绳11、第二测绳12的刻度。
3、比对先后测得第一测绳11、第二测绳12的刻度差值,即为孔底成渣厚度。
4、因孔底成渣可分为泥浆沉淀而成的均匀状成渣和孔壁掉落及开孔形成的块状沉渣,在测量时可选择测量多次,以获取具有代表性的数值。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,包括杆形重锤和圆板,其特征在于:所述圆板中心开孔,开孔处设有圆形套筒,圆形套筒高度高于所述重锤高度;所述重锤连接有带有刻度的第一测绳、第一测绳上设有第一卡扣,所述圆板连接有带有刻度的第二测绳、第二测绳上设有第二卡扣,第二卡扣距圆板底端的距离与第一卡扣距重锤底端的距离相等;所述重锤穿过圆形套筒与所述圆板底端齐平时通过第一卡扣与第二卡扣互锁扣紧第一测绳、第二测绳。
2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述重锤的高度为20cm,所述圆板的直径为20cm、厚度为1cm,所述圆板中心开孔的直径为5cm。
3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述圆形套筒的内径与所述圆板中心开孔的直径一致。
4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述重锤端部与所述第一测绳相连。
5.根据权利要求1或4所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述第二测绳分为一段、锥形段、二段,所述圆板沿直径两侧分别通过一段与锥形段相连,锥形段尖端与二段相连,锥形段底部穿过所述圆形套筒顶部、锥形段的尖端位于所述圆形套筒之上。
6.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述重锤穿过圆形套筒与所述圆板底端齐平时,所述第一测绳、第二测绳的自由端等高。
7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述第一测绳的刻度以所述重锤底端为原点,所述第二测绳的刻度以所述圆板底端为原点。
8.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置,其特征在于:所述重锤采用C20钢筋材质,所述圆板为钢板。
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