CN219120950U - 一种用于微生物肥料生产的除水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物肥料生产的除水装置,包括用于将发酵后的肥料输送到包装工位的传输管,所述传输管的横截面呈U型,所述传输管内沿纵向设有转轴,所述转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与传输管底部圆弧适配,所述传输管外设有外套管,所述外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,所述外套管上设有与夹套腔连通的进水管和出水管。该装置通过将肥料传输与除水相结合,在有机肥生产传输过程中同步进行加热干燥除水,大大提升了除水效率,且无需额外占用场地。

Description

一种用于微生物肥料生产的除水装置
技术领域
本实用新型涉及物料干燥技术领域,具体涉及一种用于微生物肥料生产的除水装置。
背景技术
微生物肥料是由一种或数种有益微生物,经工业化培养发酵而成的生物性肥料,其按作用特性可分为微生物菌剂、生物有机肥和复合微生物肥料三类。其中,生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥在堆肥腐熟的过程中含水量较多,因此在产品装袋前有必要进行除水操作,以降低有机肥中的水分。目前通常采用的方法是将发酵后的有机肥摊开,利用蒸发和自然风降低肥料中含水,然后再通过皮带传输至包装工位,但这种除水方式一方面是需要的时间较长、效率低,另一方面是需要占用较大的场地。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对目前生物有机肥装袋前除水操作效率低以及占用场地大的问题,提供一种用于微生物肥料生产的除水装置,该装置通过在有机肥生产传输过程中进行加热干燥,大大提升除水效率,且占用场地少。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于微生物肥料生产的除水装置,包括用于将发酵后的肥料输送到包装工位的传输管,所述传输管的横截面呈U型,所述传输管内沿纵向设有转轴,所述转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与传输管底部圆弧适配,所述传输管外设有外套管,所述外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,所述外套管上设有与夹套腔连通的进水管和出水管。
本实用新型通过设置传输管,并在转轴及螺旋叶片的配合下,将发酵后的肥料沿传输管运送到包装工位,由于传输管外设有外套管,并使外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,通过进水管和出水管即可利用水泵将热水循环送入夹套腔内,这样则可以使传输管温度升高,同时借助螺旋叶片对肥料的不断翻动,从而对传输管内的肥料进行加热使其水分快速蒸发;该装置通过将肥料传输与除水相结合,在有机肥生产传输过程中同步进行加热干燥除水,大大提升了除水效率,且无需额外占用场地。
作为本实用新型的优选方案,所述进水管和出水管分布在外套管的两端。如此设置,可以延长热水在夹套腔内的流动时间,以更好地对传输管进行加热。
作为本实用新型的优选方案,所述外套管的外壁包裹有保温棉。通过设置保温棉后,可以减少外套管与空气的热交换。
作为本实用新型的优选方案,所述传输管的两端设有端板,所述转轴两端回转支承在所述端板上,所述传输管在卸料端底部开有出料口。通过采用上述设置后,使得转轴两端支撑可靠、转动灵活平稳,而开设出料口主要是为防止端板影响卸料。
作为本实用新型的优选方案,所述传输管的顶端设有盖板,所述盖板上分布有多个透气孔,所述盖板上还设有进料口,所述进料口靠近传输管上料端。通过设置盖板,可以防止在传输过程中人员接触到螺旋叶片,确保使用安全性,而设置的透气孔可以使传输管内蒸发的水汽由此逸出,设置的进料口以便向传输管进料之用。
作为本实用新型的优选方案,所述进料口上设有漏斗形进料斗。
作为本实用新型的优选方案,所述转轴一端连接有驱动电机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置传输管,并在转轴及螺旋叶片的配合下,将发酵后的肥料沿传输管运送到包装工位,由于传输管外设有外套管,并使外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,通过进水管和出水管即可利用水泵将热水循环送入夹套腔内,这样则可以使传输管温度升高,同时借助螺旋叶片对肥料的不断翻动,从而对传输管内的肥料进行加热使其水分快速蒸发;该装置通过将肥料传输与除水相结合,在有机肥生产传输过程中同步进行加热干燥除水,大大提升了除水效率,且无需额外占用场地。
附图说明
图1为本实用新型中的用于微生物肥料生产的除水装置示意图。
图2为图1俯视方向示意图(隐藏抽气罩)。
图3为图1中的A-A剖切示意图。
图中标记:1-传输管,11-端板,12-出料管,2-转轴,21-螺旋叶片,3-外套管,31-进水管,32-出水管,4-保温棉,5-盖板,51-透气孔,52-进料斗,6-抽气罩,7-驱动电机,8-机架。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种用于微生物肥料生产的除水装置;
如图1-图3所示,本实施例中的用于微生物肥料生产的除水装置,包括用于将发酵后的肥料输送到包装工位的传输管1,所述传输管1的横截面呈U型,所述传输管1内沿纵向设有转轴2,所述转轴2上设有螺旋叶片21,所述螺旋叶片21与传输管1底部圆弧适配,所述传输管1外设有外套管3,所述外套管3与传输管1外壁之间形成有密封的夹套腔,所述外套管3上设有与夹套腔连通的进水管31和出水管32。
本实用新型通过设置传输管,并在转轴及螺旋叶片的配合下,将发酵后的肥料沿传输管运送到包装工位,由于传输管外设有外套管,并使外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,通过进水管和出水管即可利用水泵将热水循环送入夹套腔内,这样则可以使传输管温度升高,同时借助螺旋叶片对肥料的不断翻动,从而对传输管内的肥料进行加热使其水分快速蒸发;该装置通过将肥料传输与除水相结合,在有机肥生产传输过程中同步进行加热干燥除水,大大提升了除水效率,且无需额外占用场地。
本实施例中,所述进水管31和出水管32分布在外套管3的两端。如此设置,可以延长热水在夹套腔内的流动时间,以更好地对传输管进行加热。优选地,所述进水管31靠近传输管1的卸料端,所述出水管32靠近传输管1的上料端,这样使得夹套腔内热水流动方向正好与传输管内肥料传送方向相反,以便更好地对传输管内的肥料进行加热干燥。
本实施例中,所述外套管3的外壁包裹有保温棉4。通过设置保温棉后,可以减少外套管与空气的热交换。当然,实际也可以采用除保温棉之外的其他隔热材料包裹外套管。
本实施例中,所述传输管1的两端设有端板11,所述转轴2两端回转支承在所述端板11上,所述传输管1在卸料端底部开有出料口。通过采用上述设置后,使得转轴两端支撑可靠、转动灵活平稳,而开设出料口主要是为防止端板影响卸料。优选地,所述出料口处接有出料管12,以方便装袋操作。
本实施例中,所述传输管1的顶端设有盖板5,所述盖板5上分布有多个透气孔51,所述盖板5上还设有进料口,所述进料口靠近传输管1上料端。通过设置盖板,可以防止在传输过程中人员接触到螺旋叶片,确保使用安全性,而设置的透气孔可以使传输管内蒸发的水汽由此逸出,设置的进料口以便向传输管进料之用。
本实施例中,所述盖板5上设有抽气罩6,所述抽气罩6位于盖板5上有透气孔51的区域上方,所述抽气罩6顶部与抽风机进气端连通。如此设置,可以利用抽风机加速传输管内的水蒸气经透气孔进入抽气罩而被排走。
本实施例中,所述进料口上设有漏斗形进料斗52,具体为进料斗52下端出口与盖板5上的进料口大小相适配且位置对正后,将进料斗焊接在盖板上。
本实施例中,所述转轴2一端连接有驱动电机7,且驱动电机7位于传输管1的上料端,即靠近进料斗52一端。优选地,所述驱动电机7为减速电机,以使转轴2进行缓慢转动。所述驱动电机7通过设于端板11上的支板进行安装支撑,且驱动电机7的输出端与转轴2形成传动连接。
本实施例中,所述传输管1与外套管3通过焊接形成整体,且通过机架8进行稳定支撑。本例中为了便于在装置不使用时将夹套腔内的水完全排尽,在外套管上的最低部位要设置放水螺塞。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,包括用于将发酵后的肥料输送到包装工位的传输管,所述传输管的横截面呈U型,所述传输管内沿纵向设有转轴,所述转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与传输管底部圆弧适配,所述传输管外设有外套管,所述外套管与传输管外壁之间形成有密封的夹套腔,所述外套管上设有与夹套腔连通的进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述进水管和出水管分布在外套管的两端。
3.根据权利要求1所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述外套管的外壁包裹有保温棉。
4.根据权利要求1所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述传输管的两端设有端板,所述转轴两端回转支承在所述端板上,所述传输管在卸料端底部开有出料口。
5.根据权利要求4所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述传输管的顶端设有盖板,所述盖板上分布有多个透气孔,所述盖板上还设有进料口,所述进料口靠近传输管上料端。
6.根据权利要求5所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述进料口上设有漏斗形进料斗。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于微生物肥料生产的除水装置,其特征在于,所述转轴一端连接有驱动电机。
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