CN219120341U - 一种新型氢能储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型氢能储存装置，包括氢气瓶和固定机构，所述固定机构包括支撑组件和夹具组件，所述支撑组件包括底部固定板，所述底部固定板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板和所述凹槽的侧壁抵接，所述支撑板能沿着所述凹槽的侧壁进行上下运动。所述支撑板下侧面设置有第一连接部，所述凹槽相对应的位置设置有第二连接部，所述第一连接部、所述第二连接部和所述夹具组件电性连接，所述第一连接部和所述第二连接部抵接时，所述夹具组件能对钢瓶的中上部进行夹持。当氢气瓶放置在凹槽内时，夹具组件自动启动对氢气瓶进行固定，克服了工作人员忘记将氢气瓶进行固定，而使氢气瓶具有倾倒的风险。

Description

一种新型氢能储存装置

技术领域

本实用新型涉及氢能储存技术领域，尤其涉及一种新型氢能储存装置。

背景技术

氢在地球上主要以化合态的形式出现，是宇宙中分布最广泛的物质，常温常压下，是一种极易燃烧、无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，它构成了宇宙质量的75％，是二次能源，氢能源在21世纪有可能在世界能源舞台上成为一种举足轻重的能源，氢的制取、储存、运输和应用技术也将成为备受关注的焦点。氢能源指氢气，一般是存储在氢气瓶中，氢气瓶是高纯度、高效率和高度安全的氢气储存装置。

氢气瓶若倾倒会发生爆炸，因此在使用过程中，严禁氢气瓶发生倾倒，因此在氢气瓶的使用过程中，要求具有防倾倒措施。目前实验室是在墙体上固定铁链，通过铁链缠绕氢气瓶的中上部，对氢气瓶进行固定。但在实际使用过程中，经常发现工作人员忘记将氢气瓶进行固定，而使氢气瓶具有倾倒的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型氢能储存装置以克服上述缺点。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型氢能储存装置，包括氢气瓶和固定机构，所述固定机构包括支撑组件和夹具组件，所述支撑组件包括底部固定板，所述底部固定板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板和所述凹槽的侧壁抵接，所述支撑板能沿着所述凹槽的侧壁进行上下运动。所述支撑板下侧面设置有第一连接部，所述凹槽相对应的位置设置有第二连接部，所述第一连接部、所述第二连接部和所述夹具组件电性连接，所述第一连接部和所述第二连接部抵接时，所述夹具组件能对钢瓶的中上部进行夹持。

通过所述第一连接部、所述第二连接部和所述夹具组件电性连接，所述第一连接部和所述第二连接部连通时，所述夹具组件能对所述钢瓶的中上部进行夹持。即当氢气瓶放置在凹槽内时，夹具组件自动启动对氢气瓶进行固定，克服了工作人员忘记将氢气瓶进行固定，而使氢气瓶具有倾倒的风险。

通过凹槽的设置，对所述氢气瓶的放置位置进行限定，防止工作人员随意地点放置氢气瓶。

进一步地，所述凹槽的侧壁上从上向下设置有多个限位槽，多个所述限位槽等距离排布在所述凹槽侧壁上，所述支撑板的边缘位置设置有限位凸起部，所述限位凸起部的个数、位置和所述限位槽相适配，所述限位凸起部至少有部分区域设置于所述限位槽内。通过限位凸起部和限位槽的设置，对支撑板上下运动的方向进行限定。

进一步地，所述支撑板和凹槽形成容纳腔，容纳腔内设置有弹簧，所述弹簧一端和支撑板的下侧面连接，另一端和凹槽的底部连接，通过弹簧对支撑板进行支撑，当支撑板上放置氢气瓶时，支撑板向下挤压，弹簧被压缩，支撑板向下运动；当氢气瓶被取走时，在弹簧的作用下，支撑板向上运动。

进一步地，所述弹簧设置有多个，并且多个所述弹簧成矩阵排列，通过多个弹簧设置，使支撑板各位置受到的弹力分布均匀。

进一步地，所述夹具组件包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和固定面连接，所述第二夹具和所述第一夹具镜像设置，所述第一夹具和所述第二夹具相对的侧面设置有弧形槽，氢气瓶位于两个弧形槽之间。

进一步地，还包括气缸，所述气缸和固定面固定连接，所述气缸的伸缩杆和所述第二夹具固定连接，在气缸的作用下，第二夹具能向所述第一夹具的方向靠近或远离。

进一步地，所述固定面上设置有条形槽，所述条形槽的方向和所述第二夹具的运动方向一致，所述第二夹具在所述条形槽对应的位置上设置有条形凸起部，所述条形凸起部至少有一部分区域设置在所述条形槽内，通过条形槽和条形凸起部的设置，对第二夹具的运动方向进行限定，防止第二夹具在重力的作用下向下偏移。

进一步地，所述氢气瓶为圆柱体，所述氢气瓶的顶部设置有通气口和压力表。通过通气口对氢气瓶进行充放氢气。

本实用新型的有益效果是：

1)通过所述第一连接部、所述第二连接部和所述夹具组件电性连接，所述第一连接部和所述第二连接部连通时，所述夹具组件能对所述钢瓶的中上部进行夹持。即当氢气瓶放置在凹槽内时，夹具组件自动启动对氢气瓶进行固定，克服了工作人员忘记将氢气瓶进行固定，而使氢气瓶具有倾倒的风险。

2)通过凹槽的设置，对所述氢气瓶的放置位置进行限定，防止工作人员随意地点放置氢气瓶。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的新型氢能储存装置的立体图；

图2为本实用新型一实施例的新型氢能储存装置的主视图；

图3为本实用新型一实施例的新型氢能储存装置的局部放大图。

图中：1、氢气瓶；11、通气口；12、压力表；2、支撑组件；21、底部固定板；22、凹槽；23、支撑板；24、弹簧；25、第一连接部；26、第二连接部；3、夹具组件；31、第一夹具；32、第二夹具；33、伸缩杆；34、气缸；35、条形槽；36、弧形槽；4、固定面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图1和附图2所示，本实施例中的一种新型氢能储存装置，包括氢气瓶1和固定机构，所述氢气瓶1用于储存氢能，所述固定机构用于对所述氢气瓶1进行固定。

在一些实施例中，所述氢气瓶1为圆柱体，氢气瓶1的顶部设置有通气口11，通过通气口11对氢气瓶1进行充放氢气。在所述氢气瓶1上设置有压力表12，通过压力表12可以了解氢气瓶1内的压力。

参见附图1-3所示，在一些实施例中，所述固定机构包括支撑组件2和夹具组件3，所述支撑组件2包括底部固定板21，所述底部固定板21上设置有凹槽22，所述凹槽22为圆形，直径比氢气瓶1的底部略大，放置氢气瓶1时，将氢气瓶1的底部放置在凹槽22内。通过凹槽22的设置，对所述氢气瓶1的放置位置进行限定，防止工作人员随意地点放置氢气瓶1。所述凹槽22内设置有支撑板23，所述支撑板23和所述凹槽22的侧壁抵接，所述支撑板23能沿着所述凹槽22的侧壁进行上下运动。具体的，所述凹槽22侧壁上从上向下设置有多个限位槽，多个所述限位槽等距离排布在所述凹槽22侧壁上，对应地，所述支撑板23的边缘位置设置有限位凸起部，所述限位凸起部的个数、位置和所述限位槽相适配，所述限位凸起部至少有部分区域设置于所述限位槽内。通过限位凸起部和限位槽的设置，对支撑板23上下运动的方向进行限定。

在一些实施例中，所述支撑板23和凹槽22形成容纳腔，容纳腔内设置有弹簧24，所述弹簧24一端和支撑板23的下侧面连接，另一端和凹槽22的底部连接，通过弹簧24对支撑板23进行支撑，当支撑板23上放置氢气瓶1时，支撑板23向下挤压，弹簧24被压缩，支撑板23向下运动；当氢气瓶1被取走时，在弹簧24的作用下，支撑板23向上运动。

在一些实施例中，所述弹簧24设置有多个，并且多个所述弹簧24成矩阵排列，通过多个弹簧24设置，使支撑板23各位置受到的弹力分布均匀。

在一些实施例中，所述支撑板23下侧面设置有第一连接部25，所述凹槽22相对应的位置设置有第二连接部26，当氢气瓶1下压支撑板23，支撑板23带动第一连接部25向下运动，使第一连接部25和第二连接部26连通，所述第一连接部25、所述第二连接部26和所述夹具组件3电性连接，当所述第一连接部25和所述第二连接部26连通时，所述夹具组件3启动，对钢瓶的中上部进行夹持。

在一些实施例中，所述夹具组件3包括第一夹具31和第二夹具32，所述第一夹具31和工作场所的固定面4连接，工作场所的固定面4包括墙面、固定柜体的侧面等。所述第二夹具32和所述第一夹具31镜像设置，所述第一夹具31和所述第二夹具32相对的侧面设置有弧形槽36，两个相对应的弧形槽36形成一个完成的圆，固定氢气瓶1时，氢气瓶1位于两个弧形槽36之间，当第一夹具31和第二夹具32互相靠近时，弧形槽36和氢气瓶1的侧壁相抵接，通过第一夹具31和第二夹具32对氢气瓶1的中上部进行固定。

在一些实施例中，还包括气缸34，所述气缸34和固定面4固定连接，所述气缸34的伸缩杆33和所述第二夹具32固定连接，在气缸34的作用下，第二夹具32能向所述第一夹具31的方向靠近或远离。

在一些实施例中，所述固定面4上设置有条形槽35，所述条形槽35的方向和所述第二夹具32的运动方向一致，所述第二夹具32在所述条形槽35对应的位置上设置有条形凸起部，所述条形凸起部至少有一部分区域设置在所述条形槽35内，通过条形槽35和条形凸起部的设置，对第二夹具32的运动方向进行限定，防止第二夹具32在重力的作用下向下偏移。

工作过程：将氢气瓶1放置在凹槽22内，支撑板23在氢气瓶1的重力作用下向下运动，第一连接部25随着支撑板23向下运动，和第二连接部26抵接、连通，第一连接部25和第二连接部26连通后，气缸34驱动第二夹具32向第一夹具31的方向运动，通过第二夹具32和第一夹具31对氢气瓶1的进行固定，防止氢气瓶1倾倒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型氢能储存装置，包括氢气瓶(1)和固定机构，所述固定机构包括支撑组件(2)和夹具组件(3)，其特征在于，所述支撑组件(2)包括底部固定板(21)，所述底部固定板(21)上设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)和所述凹槽(22)的侧壁抵接，所述支撑板(23)能沿着所述凹槽(22)的侧壁上下运动，所述支撑板(23)下侧面设置有第一连接部(25)，所述凹槽(22)相对应的位置设置有第二连接部(26)，所述第一连接部(25)、所述第二连接部(26)和所述夹具组件(3)电性连接，所述第一连接部(25)和所述第二连接部(26)抵接时，所述夹具组件(3)能对钢瓶的中上部进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述凹槽(22)的侧壁上从上向下设置有多个限位槽，多个所述限位槽等距离排布在所述凹槽(22)的侧壁上，所述支撑板(23)的边缘位置设置有限位凸起部，所述限位凸起部的个数、位置和所述限位槽相适配，所述限位凸起部至少有部分区域设置于所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述支撑板(23)和凹槽(22)形成容纳腔，所述容纳腔内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)一端和支撑板(23)的下侧面连接，另一端和所述凹槽(22)的底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述弹簧(24)设置有多个，并且多个所述弹簧(24)成矩阵排列。

5.根据权利要求4所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述夹具组件(3)包括第一夹具(31)和第二夹具(32)，所述第一夹具(31)和固定面(4)连接，所述第二夹具(32)和所述第一夹具(31)镜像设置，所述第一夹具(31)和所述第二夹具(32)相对的侧面设置有弧形槽(36)，所述氢气瓶(1)位于两个所述弧形槽(36)之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，还包括气缸(34)，所述气缸(34)和所述固定面(4)固定连接，所述气缸(34)的伸缩杆(33)和所述第二夹具(32)固定连接，所述气缸(34)能使所述第二夹具(32)向所述第一夹具(31)的方向靠近或远离。

7.根据权利要求6所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述固定面(4)上设置有条形槽(35)，所述条形槽(35)的方向和所述第二夹具(32)的运动方向一致，所述第二夹具(32)在所述条形槽(35)对应的位置上设置有条形凸起部，所述条形凸起部至少有一部分区域设置在所述条形槽(35)内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型氢能储存装置，其特征在于，所述氢气瓶(1)为圆柱体，所述氢气瓶(1)的顶部设置有通气口(11)和压力表(12)。

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