CN219119224U - 一种移动式双罐天然气分离撬 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种移动式双罐天然气分离撬，包括分离撬体，冷却箱，分离撬体内部固定安装有储废箱，分离撬体内部固定安装有冷却箱，分离撬体内部固定安装有煤粉过滤器，分离撬体底端设置有排污口，分离撬体外部设置有进气口，分离撬体外部设置有出气口，主要解决采气平台或其他应用场所中含有游离水和渣滓的天然气进行水、渣滓及煤层气中的部分煤粉分离，在用气设备使用时，该设备也具有压力缓冲，起到缓冲罐作用。在上游调压过高时通过安全阀起跳，来机械保护罐体和下游设备，在管路系统中起到保护管道设备的作用，有较高的安全性。设计采用双罐式，能做到在一台罐体出现问题或堵塞时另一台罐体能正常运行，大大降低分离器故障率。

Description

一种移动式双罐天然气分离撬

技术领域

本实用新型涉及天然气技术领域，尤其是一种移动式双罐天然气分离撬。

背景技术

天然气分离撬是一种常用的天然气开采设备，分离橇通用于陆上凝析气田的天然气处理站、集气站、单井试采现场；同样适用于海洋凝析气田井口平台气井产出天然气、凝析油和水混合物的沉降分离。

现有设备目前的主要缺点在于天然气气体内渣子、煤层气中少量煤粉和游离水过大时，影响分离效果及稳定性，且无法实现自动排放，需要手动排污；或下游设备用气量过大时，超出该设备设计流量，也会影响分离效果和稳定性。

综上所述，本申请现在提出一种移动式双罐天然气分离撬来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术天然气分离撬不能自动排污等技术问题，本实用新型提供一种移动式双罐天然气分离撬。本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式双罐天然气分离撬，包括分离撬体，冷却箱，分离撬体内部固定安装有储废箱，分离撬体内部固定安装有冷却箱，分离撬体内部固定安装有煤粉过滤器，分离撬体底端设置有排污口，分离撬体外部设置有进气口，分离撬体外部设置有出气口。

优选的，分离撬体内部固定安装有4a分子筛网。

优选的，分离撬体外部固定安装有压力表，分离撬体顶端固定安装有导气管。

优选的，导气管顶端固定安装有安全阀，导气管外部设置有出气口。

优选的，进气口外部固定安装有进气阀，进气口内部固定安装有速率传感器，进气阀外部顶端固定安装有控制器，速率传感器与进气阀皆与控制器电性连接。

优选的，分离撬体外部固定安装有液位传感器，排污口外部固定安装有液位控制器，所诉液位传感器与排污口皆与液位控制器电性连接。

优选的，煤粉过滤器底端固定的安装有导管。

优选的，分离撬体外部设置有机箱冷却机，冷却箱内壁设置有保温层。

优选的，分离撬体底部固定安装有支架与底座。

本实用新型的有益效果是：主要解决采气平台或其他应用场所中含有游离水和渣滓的天然气进行水、渣滓及煤层气中的部分煤粉分离，在用气设备使用时，该设备也具有压力缓冲，起到缓冲罐作用。在上游调压过高时通过安全阀起跳，来机械保护罐体和下游设备，在管路系统中起到保护管道设备的作用，有较高的安全性。设计采用双罐式，能做到在一台罐体出现问题或堵塞时另一台罐体能正常运行，大大降低分离器故障率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新的液位控制器结构框图；

图3是本实用新型控制器结构框图。

图中标记为：1、分离撬体；2、压力表；3、导气管；4、出气口；5、进气口；6、液位传感器；7、液位控制器；8、排污口；9、支架与底座；10、储废箱；11、导管、12、煤粉过滤器；13、速率传感器；14、控制器；15、冷却箱；16、机箱冷却机；17、保温层；18、安全阀；19、进气阀；20、4a分子筛网。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种移动式双罐天然气分离撬，包括分离撬体1，冷却箱15，分离撬体采用双罐式天然气分离撬，分离撬体1内部固定安装有冷却箱15，冷却箱15大小可根据个人需求，只需满足天然气煤粉过滤后进去冷却箱15这一条件即可。

进一步说明，分离撬体1外部设置有机箱冷却机16，如若为节省成本则在两气罐中固定设置机箱冷却机16，如若不考虑可左右各设置一个，冷却箱15内壁设置有保温层17，保温层17为了稳定冷却箱15内的温度，天然气的液化温度是零下160度左右，而水蒸气的液化温度在零下100度，继而将冷却箱15内的温度调节到零下120度则可去除天然气中水蒸气，达到除水效果。

分离撬体1内部固定安装有储废箱10，储废箱10设置在分离撬体1底部，用于储存分离出的水以及煤粉，分离撬体1内部固定安装有煤粉过滤器12，煤粉过滤器12为了过滤天然气中的煤粉，煤粉过滤器12底端固定的安装有导管11，导管11底端连接储废箱10，继而将过滤的煤粉渣滓排入储废箱10中。

进一步说明。分离撬体1底端设置有排污口8，排污口8可以排出储废箱10中的废料，排污口8设置在储废箱10底部，分离撬体1外部固定安装有液位传感器6，液位传感器6型号采用MEAS KPSI 700，液位传感器6用于检测储废箱10中废料存放程度，排污口8外部固定安装有液位控制器7，液位控制器型号采用TD-214所诉液位传感器6与排污口8皆与液位控制器7电性连接，在储废箱10中的废料到达一定程度后，液位传感器6接受信号并传递给液位控制器7，液位控制器7自动打开排污口8，从而进行自动排污。

分离撬体1内部固定安装有4a分子筛网20，4a分子筛网20设置在储废箱10顶端上方，用于进一步除水，较为彻底的清除天然气中的游离水。

进一步说明，分离撬体1外部设置有进气口5，进气口5设置在分离撬体1外部任意位置即可起到进气作用，进气口5外部固定安装有进气阀19，进气阀19用于开关进气口5，种类任意满足开关条件即可，进气口5内部固定安装有速率传感器13，速率传感器13型号采用FR20,用于检测进气口5中的天然气速率，进气阀19外部顶端固定安装有控制器14，控制器14型号采用KY02S,速率传感器13与进气阀19皆与控制器14电性连接，在天然气输送速率过大时，速率传感器13向速率控制器14传递信号，速率控制器14接受信号后关闭进气阀19，从而对设备起到保护作用。

分离撬体1顶端固定安装有导气管3，导气管3连接两天然气分离罐的出气口，用于运输天然气，导气管18外部设置有出气口5，出气口5大小位置可根据个人需求设计，出气口5的作用是排出加工后的天然气。

具体来说，分离撬体1外部固定安装有压力表2，压力表2选用常用压力表即可，压力表2用于检测分离撬体1内地气压并显示，导气管3顶端固定安装有安全阀18，安全阀18可在仪器速率过大时关闭出气口5，起到一定保护作用，分离撬体1底部固定安装有支架与底座9，支架与底座9用于支撑分离撬体1，材质随意，达到支撑作用即可。

具体参考如下使用，在天然气气体从进气口5进入后，煤粉过滤器12将煤气层中的煤渣子过滤通过导管11排入储废箱10中，启动机箱冷却机16，天然气进入冷却箱15中，在零下120度的条件下游离水液化向下落入储废箱10,4a分子筛网再次过滤水，从而过滤天然气，储废箱10达到一定储存量时，液位控制器7将打开排污口8自动排污，过滤后的天然气从出气口5运输至下一级使用，天然气输送速率较高时，控制器14将关闭进气阀19从而对设备起到保护作用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种移动式双罐天然气分离撬，包括：分离撬体（1），冷却箱（15）；其特征在于：所述分离撬体（1）内部固定安装有储废箱（10），所述分离撬体（1）内部固定安装有冷却箱（15），所述分离撬体（1）内部固定安装有煤粉过滤器（12），所述分离撬体（1）底端设置有排污口（8），所述分离撬体（1）外部设置有进气口（5），所述分离撬体（1）外部设置有出气口（4）。

2.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述分离撬体（1）内部固定安装有4a分子筛网（20）。

3.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述分离撬体（1）外部固定安装有压力表（2），所述分离撬体（1）顶端固定安装有导气管（3）。

4.根据权利要求3所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述导气管（3）顶端固定安装有安全阀（18），所述导气管（3）外部设置有出气口（4）。

5.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述进气口（5）外部固定安装有进气阀（19），所述进气口（5）内部固定安装有速率传感器（13），所述进气阀（19）外部顶端固定安装有控制器（14），所述速率传感器（13）与进气阀（19）皆与控制器（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述分离撬体（1）外部固定安装有液位传感器（6），所述排污口（8）外部固定安装有液位控制器（7），所诉液位传感器（6）与排污口（8）皆与液位控制器（7）电性连接。

7.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述煤粉过滤器（12）底端固定的安装有导管（11）。

8.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述分离撬体（1）外部设置有机箱冷却机（16），所述冷却箱（15）内壁设置有保温层（17）。

9.根据权利要求1所述的移动式双罐天然气分离撬，其特征在于，所述分离撬体（1）底部固定安装有支架与底座（9）。

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