CN219119181U - 一种抽油机井新型悬绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种抽油机井新型悬绳器，其包括引入式悬绳器上压板，所述上压板中间开有上引入槽，两边开有开口向外的U型孔槽；上压板下方左右对称布置两块U型块，U型块下方设有引入式悬绳器下压板；所述引入式悬绳器下压板中间开有下引入槽，左右开有U型槽，引入式悬绳器下压板上半部分左右对称开有承压孔，承压孔上方设有支撑千斤。本实用新型提供一种抽油机井新型悬绳器，本实用新型克服现有技术中工作强度大，安全隐患高，示功仪传感器易损坏的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种抽油机井新型悬绳器。
背景技术
在现有的悬绳器工作过程中需要安装和更换示功仪传感器时，需要对抽油机井进行卸负荷后再将示功仪传感器安装在悬绳器上，并且在卸负荷过程中损坏示功仪传感器的情况极易发生，并且安装过程中有时还存在卡子滑脱的问题，不仅费时费力，增加了工作人员工作强度，同时具有相当大的安全隐患，因此针对以上不足，提出了一种抽油机井新型悬绳器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抽油机井新型悬绳器，以克服现有技术中工作强度大，安全隐患高，零部件易损坏的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油机井新型悬绳器，包括：
引入式悬绳器上压板，所述引入式悬绳器上压板中间设有上引入槽；
所述引入式悬绳器上压板下方左右两端设有U型块；
所述U型块下方设有引入式悬绳器下压板；
所述引入式悬绳器下压板上部开有两个承压孔；
所述承压孔上设有支撑千斤；
所述引入式悬绳器下压板中间开有下引入槽；
所述上引入槽和下引入槽开口方向相反。
优选的，所述引入式悬绳器上压板两端开有开口向外的U型孔，U型孔外侧设有穿销孔。
优选的，所述上引入槽外设有挡板，挡板与引入式悬绳器上压板采用螺栓连接。
优选的，所述下引入槽外设有挡板，挡板与引入式悬绳器下压板采用螺栓连接。
优选的，所述支撑千斤下端设有调节螺帽。
优选的，所述U型块开口向外布置，开口顶部设有穿销孔。
优选的，所述引入式悬绳器下压板两端开有开口向外的U型孔，U型孔外侧设有穿销孔。
本实用新型提供的优选的具有如下有益效果：
本实用新型提供的抽油机井新型悬绳器，通过在上下压板上开设引入槽并配合挡板使用，使得装置的拆卸和安装更加简单，降低安装难度；通过预留承压孔、可调节螺帽和上下压板之间留空的设计，可以避免在更换示功仪传感器过程中示功仪受力过大而损坏的问题。
附图说明
图1为抽油机井新型悬绳器结构图；
图例说明：
1、引入式悬绳器上压板；2、支撑千斤；3、U型块；4、承压孔；5、引入式悬绳器下压板；6、上引入槽；7、下引入槽；8、调节螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种抽油机井新型悬绳器，包括：引入式悬绳器上压板1，所述引入式悬绳器上压板1中间开有上引入槽6，用来放置光杆。
其中上引入槽6外设有挡板，用来防止光杆滑出，上引入槽6外挡板和引入式悬绳器上压板1采用固定连接。
悬绳器上压板1两段开有U型槽，用来放置悬绳，U型孔外边缘开有插销孔，用来插入固定销固定悬绳。
引入式悬绳器上压板1下方左右两端设有U型块3，U型块3的开口向外布置与引入式上压板1外侧U型槽对齐，用于放置悬绳，同时设有穿销孔，用于固定悬绳。
U型块下方设有引入式悬绳器下压板5，所述下压板中间开有下引入槽7用于放置光杆，同时设有挡板用来固定光杆，防止脱落。
其中下引入槽7外设有挡板，用来防止光杆滑出，下引入槽7外挡板和引入式悬绳器下压板5采用固定连接。
引入式悬绳器下压板5上部开有对称布置的两个承压孔4，用来在工作过程中放置分体液压千斤。
承压孔4上方设有支撑千斤2，起支撑作用，支撑千斤2下方设有调节螺帽8，可以通过调节螺帽8调节支撑千斤2高度用来保持两侧水平，方便示功仪传感器的安装和拆卸。
本使用新型中，引入式悬绳器上压板1、引入式悬绳器下压板5和U型块3上的U型开口对齐布置。
结合图1，下面具体描述一下这种抽油机井新型悬绳器工作时的步骤：
安装时，首先，工作人员将运转中设备停机处理，然后将上引入槽6和下引入槽7外的挡板取下，将光杆对准引入槽放置，再紧固上下引入槽外挡板螺栓。
然后将U型块3放入并与上下压板对齐后，安放好悬绳后插入所有固定销即可。
进行示功仪传感器安装和更换工作时，首先将分体液压千斤直接放入承压孔4内，通过分体液压前进将引入式悬绳器上压板1顶起5-10mm距离，为示功仪传感器的安装和更换留有充足空间。
待工作完成后，恢复液压千斤状态，并取走液压千斤，将调节螺帽8调整至合适位置，清理现场后恢复设备运转即可。
本实施例中，通过上下引入槽配合挡板的结构，简化了悬绳器的安装过程，减少了工作人员的工作量；通过对称布置的U型块和支撑千斤布置，便于调节引入式悬绳器上压板的水平度，为示功仪传感器保持平衡；用支撑孔和分体液压千斤的配合结构，使得在进行示功仪传感器的安装和更换过程中，提供了充裕的操作空间，避免了由于卸负荷安装、拆卸示功仪传感器过程中导致的示功仪受力过大而造成的损坏问题以及伤人安全事故的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽油机井新型悬绳器，其特征在于，包括：引入式悬绳器上压板（1）、引入式悬绳器下压板（5）和U型块（3）；
所述引入式悬绳器上压板（1）中间设有上引入槽（6）；
所述引入式悬绳器上压板（1）下方设有U型块（3）；
所述U型块（3）下方设有引入式悬绳器下压板（5）；
所述引入式悬绳器下压板（5）上部开有两个承压孔（4）；
所述承压孔上设有支撑千斤（2）；
所述支撑千斤（2）下端设有调节螺帽（8）
所述引入式悬绳器下压板（5）中间开有下引入槽（7）；
所述上引入槽（6）和下引入槽（7）开口方向相反；
所述上引入槽（6）和下引入槽（7）外分别设有挡板。
2.根据权利要求1所述的抽油机井新型悬绳器，其特征在于，所述引入式悬绳器上压板（1）两端开有开口向外的U型孔，U型孔外侧设有穿销孔。
3.根据权利要求1所述的抽油机井新型悬绳器，其特征在于，所述上引入槽（6）外挡板与引入式悬绳器上压板（1）采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的抽油机井新型悬绳器，其特征在于，所述下引入槽（7）外挡板与引入式悬绳器下压板（5）采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的抽油机井新型悬绳器，其特征在于，所述U型块（3）开口向外布置，开口顶部设有穿销孔。
6.根据权利要求1所述的抽油机井新型悬绳器，其特征在于，所述引入式悬绳器下压板（5）两端开有开口向外的U型孔，U型孔外侧设有穿销孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223489671.8U CN219119181U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种抽油机井新型悬绳器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219119181U true CN219119181U (zh) | 2023-06-02 |
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ID=86521953
Family Applications (1)
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| CN202223489671.8U Active CN219119181U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种抽油机井新型悬绳器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219119181U (zh) |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223489671.8U patent/CN219119181U/zh active Active
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