CN219117825U - 一种无纺布切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布切割装置，其技术方案要点包括基台；所述基台上开设有凹槽；所述凹槽内设置有切割机构；所述切割机构一侧设置有传送机构；所述切割机构另一侧设置有收卷机构；所述切割机构内的切割刀可根据实际情况设置于不同的连接孔内从而调整无纺布布体的切割宽度；所述传送机构内设置有传送辊，通过设置多根传送辊和多个切割刀可增加无纺布切割工位，从而提高了无纺布的切割效率；本实用新型具有提高无纺布的切割效率的效果。

Description

一种无纺布切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说它涉及一种无纺布切割装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，无纺布是不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，在无纺布的加工过程中需将无纺布进行切割，目前市面上有较多的无纺布切割装置，例如申请号为CN201921532994.6，实用新型名称为一种无纺布多向切割装置，该装置在切割时启动第二电机使得第一皮带轮旋转，使得滑块进行左右运动，同时启动第一电机，使得U型块旋转，使得切割刀进行切割；启动电动伸缩杆，使得L型板向右运动，使得活动杆推动切割台向上运动，使得切割刀对无纺布进行切割，能够实现自动切割，并且能够对切割刀进行多向调节，方便切割，然而该装置只有一个切割工位，在进行切割时往往导致切割效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布切割装置，具有提高无纺布的切割效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布切割装置，包括基台，其特征在于：所述基台上开设有凹槽；所述凹槽内设置有切割机构；所述切割机构一侧设置有传送机构；所述切割机构另一侧设置有收卷机构；所述切割机构包括切割辊、若干把切割刀、若干个固定块、若干个支撑块；所述支撑块固定设置于凹槽内；所述支撑块上方设置有切割辊；所述切割辊上分别设置有若干把切割刀和若干个固定块；所述切割刀设置于固定块之间。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊上开设有若干组连接孔；所述固定块上开设有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔通过第一螺丝与连接孔连接；所述切割刀上开设有刀孔；所述切割刀通过刀孔与切割辊连接；所述支撑块固定设置于凹槽的边缘处。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊上开设有若干个固定孔；所述支撑块上开设有若干个支撑孔；所述凹槽上开设有若干个凹槽孔；所述固定孔通过限位螺丝分别连接支撑孔和凹槽孔；所述固定块上开设有若干个第二螺纹孔；所述第二螺纹孔之间通过第二螺丝进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括若干个横条、若干个竖条、若干根传送辊、若干个第一方块、若干个第二方块、若干块限位板、若干个传送电机；所述限位板分别固定设置于第一方块和第二方块上方；所述横条设置于基台边缘处；所述横条上方固定设置有竖条；所述横条与竖条上分别开设有配合孔；所述配合孔之间分别设置有若干根传送辊；所述基台边缘处固定设置有斜台。

本实用新型进一步设置为：所述横条与竖条上分别固定设置有传送电机；所述传送电机通过传送皮带与传送辊连接；所述横条下方固定设置有支撑柱。

本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括若干条滑槽、若干个分隔板、若干个第一收卷块、若干个第二收卷块、若干根收卷辊；所述基台上开设有若干条滑槽；所述滑槽内分别设置有若干个分隔板；所述分隔板底部固定设置有滑块；所述滑块与滑槽滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述基台边缘处设置有第一收卷块；所述第一收卷块上方固定设置有第二收卷块；所述第一收卷块上开设有第一收卷孔；所述第二收卷块上开设有第二收卷孔；所述第一收卷孔之间和第二收卷孔之间分别设置有若干根收卷辊。

本实用新型进一步设置为：所述第一收卷块和第二收卷块上分别固定设置有收卷电机；所述收卷电机通过收卷皮带与收卷辊连接；所述第一收卷块下方固定设置有收卷支柱；所述基台底部固定设置有若干个支撑脚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传送辊上可放置多个无纺布布卷，限位板使无纺布布体分层递进且能防止无纺布布体缠绕在一起；固定块之间设置有切割刀；切割刀通过固定块设置于切割辊上，通过固定块设置于不同的连接孔内从而调整无纺布的切割宽度；收卷辊上可放置收卷纸管便于将切割完毕后的无纺布收卷至收卷纸管上，通过设置多根传送辊和多个切割刀可增加无纺布切割工位，从而提高了无纺布的切割效率。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例横条和竖条示意图；

图3是本实施例第一收卷块和第二收卷块示意图；

图4是本实施例限位板与第一方块和第二方块爆炸图；

图5是本实施例切割机构爆炸图；

图6是本实施例分隔板与滑块示意图。

附图标记：1、基台；2、凹槽；3、切割辊；4、切割刀；5、固定块；6、支撑块；7、连接孔；8、第一螺纹孔；9、第一螺丝；10、刀孔；11、固定孔；12、支撑孔；13、凹槽孔；14、限位螺丝；15、第二螺纹孔；16、第二螺丝；17、横条；18、竖条；19、传送辊；20、第一方块；21、第二方块；22、限位板；23、传送电机；24、配合孔；25、斜台；26、传送皮带；27、支撑柱；28、滑槽；29、分隔板；30、第一收卷块；31、第二收卷块；32、收卷辊；33、滑块；34、第一收卷孔；35、第二收卷孔；36、收卷电机；37、收卷皮带；38、收卷支柱；39、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布切割装置，如图1至图6所示，本实用新型具有提高无纺布的切割效率的效果，包括基台1；所述基台1上开设有凹槽2；所述凹槽2内设置有切割机构；所述切割机构一侧设置有传送机构；所述切割机构另一侧设置有收卷机构；所述切割机构包括切割辊3、两把切割刀4、四个固定块5、两个支撑块6；所述切割辊3、固定块5、支撑块6均采用铁为材料；所述支撑块6焊接设置于凹槽2内；所述支撑块6上方设置有切割辊3；所述切割辊3上分别设置有两把切割刀4和四个固定块5；所述切割刀4设置于固定块5之间。

所述切割辊3上开设有十三组连接孔7；所述固定块5上共开设有四个第一螺纹孔8，每个固定块5上开设有一个第一螺纹孔8；所述第一螺纹孔8通过第一螺丝9与连接孔7连接；所述切割刀4上开设有刀孔10；所述切割刀4通过刀孔10与切割辊3连接；所述支撑块6焊接设置于凹槽2的边缘处。

通过采用上述技术方案：第一螺丝9分别连接固定块5上的第一螺纹孔8和切割辊3上的连接孔7使固定块5牢牢设置于切割辊3上；切割刀4通过刀孔10与切割辊3连接，在进行设置时先将切割刀4一侧的固定块5通过第一螺纹孔8与切割辊3连接，再将切割刀4通过刀孔10设置于切割辊3上且与切割刀4一侧的固定块5接触，最后将切割刀4另一侧的固定块5通过第一螺纹孔8与切割辊3连接使切割刀4稳固设置于两个固定块5之间，设置完毕后切割刀4与切割刀4两侧的固定块5分别接触；切割刀4和固定块5可根据切割需求设置于切割辊3上，无纺布布体只需进行一次分割时即无纺布布体只分为两个部分时可设置一把切割刀4和两个固定块5，无纺布布体需进行两次分割时即无纺布布体分为三个部分时可设置两把切割刀4和两个固定块5从而满足切割需求。

所述切割辊3上共开设有两个固定孔11；所述支撑块6上共开设有两个支撑孔12；所述凹槽2上共开设有两个凹槽孔13；所述固定孔11通过限位螺丝14分别连接支撑孔12和凹槽孔13；所述固定块5上开设有八个第二螺纹孔15；所述第二螺纹孔15之间通过第二螺丝16进行连接。

通过采用上述技术方案：限位螺丝14先连接固定孔11再连接支撑孔12最后连接凹槽孔13使切割辊3牢固设置于支撑块6上；支撑块6抬高切割辊3的高度，防止固定块5与凹槽2接触且通过支撑块6使固定块5便于调整在切割辊3上的位置从而调节无纺布的切割宽度，假如没有支撑块6那么切割辊3在与固定块5配合后通过固定块5与凹槽2接触，在对切割辊3进行固定时固定块5也会随着切割辊3的固定而固定，在需要调节固定块5时要松开限位螺丝14再松开第一螺丝9才能调节固定块5在切割辊3的位置，设置了支撑块6后可直接在切割辊3上调整固定块5的位置，节约了时间，提高了效率；第二螺纹孔15在第一螺丝9连接第一螺纹孔8和连接孔7后再通过第二螺丝16进行连接，通过第二螺丝16连接第二螺纹孔15使固定块5前后都能保持连接稳定，通过第一螺丝9和第二螺丝16使得切割刀4在切割辊3上的设置更加稳固。

所述传送机构包括两个横条17、两个竖条18、两根传送辊19、四个第一方块20、四个第二方块21、两块限位板22、两个传送电机23；所述限位板22分别焊接设置于第一方块20和第二方块21上方；所述限位板22与第一方块20、第二方块21的设置顺序从上到下是：限位板22、第二方块21、限位板22、第一方块20；所述第一方块20、第二方块21、限位板22均采用铁为材料；所述第一方块20焊接于基台1上；所述横条17焊接设置于基台1边缘处；所述横条17上方焊接设置有竖条18；所述横条17与竖条18均采用铁为材料；所述横条17与竖条18上分别开设有配合孔24；所述配合孔24之间分别设置有两根传送辊19即两个横条17之间和两个竖条18之间各设置有一根传送辊19；所述基台1边缘处焊接设置有斜台25。

通过采用上述技术方案：两根传送辊19上均可放置无纺布布卷，通过设置多根传送辊19提高无纺布布卷在传送辊19上的放置数量从而提高切割效率，因为在放置两个无纺布布卷时其中一个无纺布布体可从限位板22与基台1之间通过，通过斜台25可使横条17上的无纺布布体从限位板22与基台1之间通过，防止无纺布布体与基台1直角处摩擦；另一个无纺布布体可从两个限位板22之间通过，由于切割刀4的高度大于限位板22的高度，因此切割刀4可同时对两个无纺布布体进行切割，提高了切割效率；限位板22使无纺布布体分层递进且能防止无纺布布体缠绕在一起。

所述横条17与竖条18上分别焊接设置有传送电机23；所述传送电机23通过传送皮带26与传送辊19连接；所述横条17下方焊接设置有支撑柱27。

通过采用上述技术方案：传送电机23启动后通过传送皮带26带动传送辊19转动从而使无纺布布体进入本装置进行切割作业，支撑柱27能对横条17和竖条18进行支撑使横条17与竖条18更加稳固。

所述收卷机构包括三条滑槽28、四个分隔板29、两个第一收卷块30、两个第二收卷块31、两根收卷辊32；所述基台1上开设有三条滑槽28；所述滑槽28内分别设置有四个分隔板29；所述分隔板29采用铁为材料；所述分隔板29底部焊接设置有滑块33；所述滑块33采用铁为材料；所述滑块33与滑槽28滑动配合。

通过采用上述技术方案：分隔板29通过滑块33可在滑槽28内滑动通过调整分隔板29在滑槽28内的位置使切割完毕后的无纺布布体能平整通过基台1且通过分隔板29防止切割完毕后的无纺布布体缠绕；分隔板可根据实际情况设置于滑槽内，在无纺布布体只需进行一次分割时即无纺布布体只分为两个部分时可设置三个分隔板29，无纺布布体需进行两次分割时即无纺布布体分为三个部分时可设置四个分隔板29从而满足切割需求；最外侧的两个分隔板29即靠近滑槽28两端边缘处的分隔板29可防止切割完毕后的无纺布布体脱离基台1。

所述基台1边缘处焊接有两个第一收卷块30；所述第一收卷块30上方焊接设置有两个第二收卷块31；所述第一收卷块30上开设有第一收卷孔34；所述第二收卷块31上开设有第二收卷孔35；所述第一收卷孔34之间和第二收卷孔35之间分别设置有两根收卷辊32。

所述第一收卷块30和第二收卷块31上分别焊接设置有收卷电机36；所述收卷电机36通过收卷皮带37与收卷辊32连接；所述第一收卷块30下方焊接设置有收卷支柱38；所述基台1底部焊接设置有四个支撑脚39。

通过采用上述技术方案：收卷电机36启动后通过收卷皮带37带动收卷辊32转动从而能进行收卷作业；收卷辊32上可放置收卷纸管对切割完毕后的无纺布布体进行收卷使切割完毕后的无纺布布体缠绕在收卷纸管上，在进行收卷作业前可手动将传动辊上的无纺布布体经由切割刀4切割后缠绕至收卷辊32上的纸管上，便于后续自动作业；在进行切割作业时可适时调整传送电机23和收卷电机36的速度防止切割完毕后上方的无纺布布体和下方的无纺布布体在经过分隔板29时接触进而缠绕；通过支撑脚39对基台1进行支撑使基台1更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传送辊19上可放置多个无纺布布卷，限位板22使无纺布布体分层递进且能防止无纺布布体缠绕在一起；固定块5之间设置有切割刀4；切割刀4通过固定块5设置于切割辊3上，通过固定块5设置于不同的连接孔7内从而调整无纺布的切割宽度；收卷辊32上可放置收卷纸管便于将切割完毕后的无纺布收卷至收卷纸管上，通过设置多根传送辊19和切割刀4可增加无纺布切割工位，从而提高了无纺布的切割效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布切割装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上开设有凹槽(2)；所述凹槽(2)内设置有切割机构；所述切割机构一侧设置有传送机构；所述切割机构另一侧设置有收卷机构；所述切割机构包括切割辊(3)、若干把切割刀(4)、若干个固定块(5)、若干个支撑块(6)；所述支撑块(6)固定设置于凹槽(2)内；所述支撑块(6)上方设置有切割辊(3)；所述切割辊(3)上分别设置有若干把切割刀(4)和若干个固定块(5)；所述切割刀(4)设置于固定块(5)之间。

2.根据权利要求1所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述切割辊(3)上开设有若干组连接孔(7)；所述固定块(5)上开设有第一螺纹孔(8)；所述第一螺纹孔(8)通过第一螺丝(9)与连接孔(7)连接；所述切割刀(4)上开设有刀孔(10)；所述切割刀(4)通过刀孔(10)与切割辊(3)连接；所述支撑块(6)固定设置于凹槽(2)的边缘处。

3.根据权利要求2所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述切割辊(3)上开设有若干个固定孔(11)；所述支撑块(6)上开设有若干个支撑孔(12)；所述凹槽(2)上开设若干个有凹槽孔(13)；所述固定孔(11)通过限位螺丝(14)分别连接支撑孔(12)和凹槽孔(13)；所述固定块(5)上开设有若干个第二螺纹孔(15)；所述第二螺纹孔(15)之间通过第二螺丝(16)进行连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述传送机构包括若干个横条(17)、若干个竖条(18)、若干根传送辊(19)、若干个第一方块(20)、若干个第二方块(21)、若干块限位板(22)、若干个传送电机(23)；所述限位板(22)分别固定设置于第一方块(20)和第二方块(21)上方；所述横条(17)设置于基台(1)边缘处；所述横条(17)上方固定设置有竖条(18)；所述横条(17)与竖条(18)上分别开设有配合孔(24)；所述配合孔(24)之间分别设置有若干根传送辊(19)；所述基台(1)边缘处固定设置有斜台(25)。

5.根据权利要求4所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述横条(17)与竖条(18)上分别固定设置有传送电机(23)；所述传送电机(23)通过传送皮带(26)与传送辊(19)连接；所述横条(17)下方固定设置有支撑柱(27)。

6.根据权利要求1所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述收卷机构包括若干条滑槽(28)、若干个分隔板(29)、若干个第一收卷块(30)、若干个第二收卷块(31)、若干根收卷辊(32)；所述基台(1)上开设有若干条滑槽(28)；所述滑槽(28)内分别设置有若干个分隔板(29)；所述分隔板(29)底部固定设置有滑块(33)；所述滑块(33)与滑槽(28)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述基台(1)边缘处设置有第一收卷块(30)；所述第一收卷块(30)上方固定设置有第二收卷块(31)；所述第一收卷块(30)上开设有第一收卷孔(34)；所述第二收卷块(31)上开设有第二收卷孔(35)；所述第一收卷孔(34)之间和第二收卷孔(35)之间分别设置有若干根收卷辊(32)。

8.根据权利要求7所述的无纺布切割装置，其特征在于：所述第一收卷块(30)和第二收卷块(31)上分别固定设置有收卷电机(36)；所述收卷电机(36)通过收卷皮带(37)与收卷辊(32)连接；所述第一收卷块(30)下方固定设置有收卷支柱(38)；所述基台(1)底部固定设置有若干个支撑脚(39)。

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