CN219117822U - 一种用于无纺布加工的自动剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无纺布加工的自动剪切机构,包括安装在传送座上的两组剪切座和剪切组件;剪切组件可拆卸安装在两组剪切座的内侧,并对传送座上的无纺布进行剪切;剪切组件包括活动安装在剪切座上的剪切刀具、分别设置在剪切刀具两侧的限位座和对无纺布进行支撑剪切的支撑座。本实用新型的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,通过设置的剪切座和剪切组件,第二电机、第二丝杠传动装置和和限位件配合使用,能够对支撑座上的无纺布进行限位,且通过设置的第一电机、第一丝杠传动装置和剪切刀具,能够对无纺布进行快速剪切,从而提高了无纺布的剪切质量,降低了人们的经济损失,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切技术领域,特别涉及一种用于无纺布加工的自动剪切机构。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
在无纺布的生产加工过程中,对无纺布实行剪切是加工时的重要工序之一,因此,需要一种自动剪切机构。
现有的自动剪切机构在使用时具有一定的弊端,现有的自动剪切机构在使用时通常都是直接用剪切刀具进行剪切,从而使得无纺布在剪切的过程中容易出现偏移的情况,降低了无纺布的剪切质量,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种用于无纺布加工的自动剪切机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于无纺布加工的自动剪切机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于无纺布加工的自动剪切机构,包括安装在传送座上的两组剪切座和剪切组件;所述剪切组件可拆卸安装在两组剪切座的内侧,并对传送座上的无纺布进行剪切;其中,所述传送座的上端面开设有凹槽,所述凹槽中安装有传送带;所述剪切组件包括活动安装在剪切座上的剪切刀具、分别设置在剪切刀具两侧的限位座和对无纺布进行支撑剪切的支撑座,所述限位座上可拆卸安装有若干组对无纺布进行固定的限位件,所述支撑座的上端面开设有与剪切刀具相匹配的剪切槽。
优选的,所述剪切组件还包括安装在剪切座内部的第一丝杠传动装置和两组第二丝杠传动装置,所述剪切座的顶端设置有与第一丝杠传动装置相匹配的第一电机,所述第一电机的两侧设置有与第二丝杠传动装置匹配的第二电机。
优选的,所述剪切刀具的上端面可拆卸设置有连接板,所述连接板的两端分别与两组第一丝杠传动装置可拆卸连接,所述限位座的两端分别与两组第二丝杠传动装置匹配连接。
优选的,所述限位件包括限位杆和固定安装在限位杆底端的限位块,所述限位杆和限位座可拆卸连接,所述限位块的横截面呈圆形结构。
优选的,所述支撑座的两端面均设置为倾斜面,且倾斜面上经过圆角处理。
优选的,所述剪切座上设置有固定机构,所述固定机构包括与第一丝杠传动装置匹配连接的第一固定座和固定安装在连接板上的第一固定块,所述第一固定座上开设有与第一固定块相匹配的第一固定槽。
优选的,所述第一固定座上可拆卸安装有固定杆,所述第一固定块上开设有与固定杆相匹配的固定孔。
优选的,所述固定机构还包括固定安装在限位座下端面的第二固定座和固定安装在限位杆顶端的第二固定块,所述限位座上开设有与第二固定块相匹配的第二固定槽。
优选的,所述第二固定槽中垂直安装有螺纹杆,所述第二固定块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。
优选的,所述固定机构还包括固定安装在第二丝杠传动装置上的固定件,所述固定件的另一端和限位座可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的剪切座和剪切组件,第二电机、第二丝杠传动装置和和限位件配合使用,能够对支撑座上的无纺布进行限位,且通过设置的第一电机、第一丝杠传动装置和剪切刀具,能够对无纺布进行快速剪切,从而提高了无纺布的剪切质量,降低了人们的经济损失,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了自动剪切机构的适用性。
2、通过设置的固定机构,第一固定座、第一固定块和固定杆配合使用,能够对第一丝杠传动装置和连接板进行拆卸维护,通过设置的第二固定座、第二固定块和螺纹杆配合使用,能够对限位件和限位座进行拆卸维护,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个自动剪切机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构的整体结构图。
图2为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构中图1中A的放大图。
图3为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构中第一丝杠传动装置和剪切刀具的局部结构图。
图4为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构中图3中B的放大图。
图5为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构中第二丝杠传动装置和限位件的局部结构图。
图6为本实用新型一种用于无纺布加工的自动剪切机构中限位件和固定机构的局部结构图。
图中:1、传送座;2、剪切座;3、凹槽;4、传送带;5、剪切刀具;6、限位座;7、支撑座;8、限位件;9、剪切槽;10、第一丝杠传动装置;11、第二丝杠传动装置;12、第一电机;13、第二电机;14、限位杆;15、限位块;16、第一固定座;17、第一固定块;18、固定杆;19、第二固定座;20、第二固定块;21、螺纹杆;22、连接板;23、固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参照图1-6所示,一种用于无纺布加工的自动剪切机构,包括安装在传送座1上的两组剪切座2和剪切组件;剪切组件可拆卸安装在两组剪切座2的内侧,并对传送座1上的无纺布进行剪切;其中,传送座1的上端面开设有凹槽3,凹槽3中安装有传送带4;剪切组件包括活动安装在剪切座2上的剪切刀具5、分别设置在剪切刀具5两侧的限位座6和对无纺布进行支撑剪切的支撑座7,限位座6上可拆卸安装有若干组对无纺布进行固定的限位件8,支撑座7的上端面开设有与剪切刀具5相匹配的剪切槽9。
剪切组件还包括安装在剪切座2内部的第一丝杠传动装置10和两组第二丝杠传动装置11,剪切座2的顶端设置有与第一丝杠传动装置10相匹配的第一电机12,第一电机12的两侧设置有与第二丝杠传动装置11匹配的第二电机13。
剪切刀具5的上端面可拆卸设置有连接板22,连接板22的两端分别与两组第一丝杠传动装置10可拆卸连接,限位座6的两端分别与两组第二丝杠传动装置11匹配连接。
限位件8包括限位杆14和固定安装在限位杆14底端的限位块15,限位杆14和限位座6可拆卸连接,限位块15的横截面呈圆形结构。
支撑座7的两端面均设置为倾斜面,且倾斜面上经过圆角处理。
需要说明的是,本实用新型为一种用于无纺布加工的自动剪切机构,使用的时候:
调节剪切座2和剪切组件,将无纺布放置在传送带4上,且使得无纺布和支撑座7的上端面贴合,启动传送带4,带动无纺布在传送座1上进行移动,启动第二电机13,带动第二丝杠传动装置11进行移动,带动限位座6进行移动,限位座6带动限位件8进行移动,使得限位件8对无纺布进行移动,启动第一电机12,带动第一丝杠传动装置10进行移动,第一丝杠传动装置10带动连接板22进行移动,连接板22带动剪切刀具5进行移动,使得剪切刀具5进入剪切槽9中,对无纺布进行剪切。
通过设置的剪切座2和剪切组件,第二电机13、第二丝杠传动装置11和和限位件8配合使用,能够对支撑座7上的无纺布进行限位,且通过设置的第一电机12、第一丝杠传动装置10和剪切刀具5,能够对无纺布进行快速剪切,从而提高了无纺布的剪切质量,降低了人们的经济损失,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了自动剪切机构的适用性。
实施例2
如图1至图6所示,本实用新型的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,与实施例1相比较,还具备:
剪切座2上设置有固定机构,固定机构包括与第一丝杠传动装置10匹配连接的第一固定座16和固定安装在连接板22上的第一固定块17,第一固定座16上开设有与第一固定块17相匹配的第一固定槽。
第一固定座16上可拆卸安装有固定杆18,第一固定块17上开设有与固定杆18相匹配的固定孔。
固定机构还包括固定安装在限位座6下端面的第二固定座19和固定安装在限位杆14顶端的第二固定块20,限位座6上开设有与第二固定块20相匹配的第二固定槽。
第二固定槽中垂直安装有螺纹杆21,第二固定块20上开设有与螺纹杆21相匹配的螺纹槽。
固定机构还包括固定安装在第二丝杠传动装置11上的固定件23,固定件23的另一端和限位座6可拆卸连接。
需要说明的是,本实用新型为一种用于无纺布加工的自动剪切机构,使用的时候:
调节固定机构,将固定杆18从固定孔中拆卸出,将第一固定块17从第一固定槽中拆卸出,将第一固定块17和第一固定座16进行拆卸分离,对第一丝杠传动装置10和连接板22进行拆卸维护。
转动限位件9,带动第二固定块20进行转动,将螺纹杆21从螺纹槽中拆卸出,将第二固定块20从第二固定槽中拆卸出,将第二固定块20和第二固定座19进行拆卸维护。
通过设置的固定机构,第一固定座16、第一固定块17和固定杆18配合使用,能够对第一丝杠传动装置10和连接板22进行拆卸维护,通过设置的第二固定座19、第二固定块20和螺纹杆21配合使用,能够对限位件8和限位座6进行拆卸维护,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个自动剪切机构的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于,包括:
安装在传送座(1)上的两组剪切座(2);
剪切组件,其可拆卸安装在两组剪切座(2)的内侧,并对传送座(1)上的无纺布进行剪切;
其中,所述传送座(1)的上端面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)中安装有传送带(4);
所述剪切组件包括活动安装在剪切座(2)上的剪切刀具(5)、分别设置在剪切刀具(5)两侧的限位座(6)和对无纺布进行支撑剪切的支撑座(7),所述限位座(6)上可拆卸安装有若干组对无纺布进行固定的限位件(8),所述支撑座(7)的上端面开设有与剪切刀具(5)相匹配的剪切槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述剪切组件还包括安装在剪切座(2)内部的第一丝杠传动装置(10)和两组第二丝杠传动装置(11),所述剪切座(2)的顶端设置有与第一丝杠传动装置(10)相匹配的第一电机(12),所述第一电机(12)的两侧设置有与第二丝杠传动装置(11)匹配的第二电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述剪切刀具(5)的上端面可拆卸设置有连接板(22),所述连接板(22)的两端分别与两组第一丝杠传动装置(10)可拆卸连接,所述限位座(6)的两端分别与两组第二丝杠传动装置(11)匹配连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述限位件(8)包括限位杆(14)和固定安装在限位杆(14)底端的限位块(15),所述限位杆(14)和限位座(6)可拆卸连接,所述限位块(15)的横截面呈圆形结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述支撑座(7)的两端面均设置为倾斜面,且倾斜面上经过圆角处理。
6.根据权利要求4所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述剪切座(2)上设置有固定机构,所述固定机构包括与第一丝杠传动装置(10)匹配连接的第一固定座(16)和固定安装在连接板(22)上的第一固定块(17),所述第一固定座(16)上开设有与第一固定块(17)相匹配的第一固定槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述第一固定座(16)上可拆卸安装有固定杆(18),所述第一固定块(17)上开设有与固定杆(18)相匹配的固定孔。
8.根据权利要求6所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述固定机构还包括固定安装在限位座(6)下端面的第二固定座(19)和固定安装在限位杆(14)顶端的第二固定块(20),所述限位座(6)上开设有与第二固定块(20)相匹配的第二固定槽,所述第二固定槽中垂直安装有螺纹杆(21),所述第二固定块(20)上开设有与螺纹杆(21)相匹配的螺纹槽。
9.根据权利要求6所述的一种用于无纺布加工的自动剪切机构,其特征在于:所述固定机构还包括固定安装在第二丝杠传动装置(11)上的固定件(23),所述固定件(23)的另一端和限位座(6)可拆卸连接。
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