CN219117720U - 一种缝纫设备拖布装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫设备拖布装置，其特征在于：包括支架、抬升机构和至少一组传送带机构；在使用状态下以缝纫的布料为参考，抬升机构位于支架和传送带机构之间；在使用状态下，传送带机构通过抬升机构驱动，相对布料做往复位移，实现与布料的分离和压紧的位置切换；传送带机构包括传送带支座、滚轮和传送带；传送带支座连接于抬升机构上；滚轮至少有两个，其中至少有一个为主动轮，且至少有两滚轮作为布料的压轮；传送带套设于滚轮的外表面，并与滚轮滑动配合；定义布料运动方向为前后方向；滚轮的滚动方向与布料运动方向一致，通过滚轮带动传送带沿前后方向运动。本实用新型通过面接触拖布方式，解决布料推送困难的问题。

Description

一种缝纫设备拖布装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫设备用的拖布装置。所谓缝纫设备系指缝纫机、同步双针缝纫机、同时三针缝纫机以及拷边机等用来缝纫的工具或机器。

背景技术

缝纫机在缝纫布料中是通过压脚与下方的齿状结构配合来实现送布。这种送布方式通常存在打滑现象，使得缝纫出来的针脚大小不一致，一方面影响缝纫质量，另一方面也影响缝合美观度。对于一些特殊的面料则存在送布困难的问题，甚至无法正常工作。为了解决缝纫机送布顺畅的问题，现有技术针对缝纫机提供了各种各样的拖布装置。

这些拖布装置采用的技术方案归纳起来分为单点拖动方式和线性拖动方式。但是在实际使用的过程中，一方面当遇到特殊材质或较厚布料时为了保持缝纫顺畅仍需要操作者手动来回往复推布加以辅助，另一方面为了保证案板整幅布料在缝纫过程中平行移动，也需要操作者手动来回往复推布加以辅助。同时，线性拖布装置（参见附图1所示）结构过于复杂，需要结合手动拖布一起进行操作，同时无法保证推送布料的平整度，影响生产效率。

综上，现有拖布装置存在如下缺点：

第一、在缝纫中需要人工手动来往复推布辅助，劳动强度大，工人一天操作下来腰酸背疼，十分疲劳；

第二、由于缝纫与手动推布为同步运动，来回往复推布是间歇性运动，导致缝纫效率低，花费的时间更长；

第三、在缝纫中由于人工手动推布每次用力大小和幅度均不一致，就会造成缝纫的针脚大小一致性差，不够均匀，而且缝纫的走线不直，难以保证缝合线的直线度；

第四、拖布装置结构过于复杂，无法完全做到使用装置自动有效地拖布，在复杂的情况下，还需要手动进行干预。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫设备拖布装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫设备拖布装置，其特征在于：

包括支架、抬升机构和至少一组传送带机构；

在使用状态下以缝纫的布料为参考，所述抬升机构位于所述支架和所述传送带机构之间；

所述传送带机构包括传送带支座、滚轮和传送带；所述传送带支座连接于所述抬升机构上；所述滚轮至少有两个，其中至少有一个为主动轮，且至少有两滚轮作为布料的压轮；

所述传送带套设于所述滚轮的外表面，并与所述滚轮滑动配合；

定义布料运动方向为前后方向；所述滚轮的滚动方向与布料运动方向一致，通过所述滚轮带动传送带沿前后方向运动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述传送带机构连接于所述抬升机构的下方，该传送带机构经由抬升机构驱动在上下方向做相对布料的往复位移。

2．上述方案中，所述拖布装置还包括驱动电机，该驱动电机布设于所述传送带机构上，所述驱动电机的传动轴穿过所述传送带机构，且所述传动轴上串接有至少一个所述主动轮。当驱动电机设置在所述传送带机构侧方时，该驱动电机为所述传送带提供动力。

3．上述方案中，所述传送带机构还包括一个定位板，所述定位板的中段连设于所述传送带支座的下方，所述定位板的长度方向与所述布料的前进方向一致，所述压轮分别布设于所述定位板的前后两端。

4．上述方案中，所述传送带机构还包括至少两个连接件，每一所述连接件都有两个固定端，其中一端连接于对应的压轮的轴心，另一端连接于所述定位板。所述连接件的第一固定端连设于所述从动轮的轴心，第二固定端与所述传送带支座下部连接，构成第一固定端以第二固定端为支点上下摆动，进而带动压轮上下摆动，使压轮能够在上下方向浮动，进而适应不同厚度布料或者布料上不同厚度纹路的加工需求。

5．上述方案中，所述传送带机构还包括至少两个弹性件，所述弹性件作用于所述连接件和所述定位板之间，并使所述连接件始终保持使所述压轮向下运动的趋势。所述弹性件作用于所述连接件与所述传送带支座下部之间，并位于传送带压紧布料方向上，便于使所述连接件与所述传送带支座下部之间的距离保持相对固定，以此构成弹性浮动从动轮结构，便于适应不同厚度布料或者布料上不同厚度纹路的加工需求。

6．上述方案中，所述滚轮有三个，所述三个滚轮中至少有一个是主动轮；所述传送带机构的上部转动装配有一滚轮，所述传送带机构下部的前后两端分别布设有一个压轮。

7．上述方案中，所述传送带机构还包括至少一个涨紧轮，所述涨紧轮与所述传送带的一面相贴合；所述主动轮与所述传送带的另一面相贴合。所述涨紧轮与所述主动轮相互配合能够使得传送带一直处于绷紧状态，使传送带与各轮的外表面更加贴紧，便于驱动电机及传动轴的动力传输到传送带上。

8．上述方案中，所述传送带机构还包括两个定位板和两个弹性件，每一所述定位板的中段转动装配于所述传送带支座的下部；所述定位板包括一近端和远端，靠近所述传送带支座的近端通过所述弹性件与所述传送带支座连接，远离所述传送带支座的远端与所述滚轮的轴心连接。所述弹性件作用于所述定位板和所述传送带支座之间，使所述压轮始终保持一向下运动的趋势。

9．上述方案中，所述弹性件为拉簧或者压簧。

10．上述方案中，所述传送带机构的抬升机构主要由气缸构成，气缸连接在支架与传送带机构之间，并作用在传送带机构的抬起和降落方向上，起到升降的作用。

本实用新型的工作原理如下：

一种缝纫设备拖布装置，其特征在于：包括支架、抬升机构和至少一组传送带机构；在使用状态下以缝纫的布料为参考，抬升机构位于支架和传送带机构之间；在使用状态下，传送带机构通过抬升机构驱动，相对布料做往复位移，实现与布料的分离和压紧的位置切换；传送带机构包括传送带支座、滚轮和传送带；传送带支座连接于抬升机构上；滚轮至少有两个，其中至少有一个为主动轮，且至少有两滚轮作为布料的压轮；传送带套设于滚轮的外表面，并与滚轮滑动配合；定义布料运动方向为前后方向；滚轮的滚动方向与布料运动方向一致，通过滚轮带动传送带沿前后方向运动。本实用新型通过面接触拖布（参见附图2所示）方式，解决布料推送困难的问题。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

1．由于本实用新型采用了面接触整体拖布方案，通过将传送带与布料接触的方式进行拖布，增大了拖布装置与布料的接触面积，确保布料推进的过程中布料的平整度，更好地推进了布料。

2．由于本实用新型采用了面接触整体拖布方案，在缝纫中不在需要人工手动来往复推布辅助，大大降低了劳动强度。

3．由于本实用新型采用了面接触整体拖布方案，可以进行连续不间断缝纫，与以往缝纫与手动推布间歇性缝纫相比，缩短了缝纫时间，提高了缝纫效率。

4．由于本实用新型采用了面接触整体拖布方案，克服了以往在缝纫中因人工手动推布用力大小和推幅不一致，带来的针脚大小不一致以及走线不直的问题，提高了缝纫质量。

5．由于本实用新型使用了通过连接件连接滚轮和定位板而形成的弹性浮动滚轮结构，连接件的第一固定端以连接件的第二固定端为支点上下摆动，进而带动滚轮上下摆动，使滚轮能够在上下方向浮动，进而适应不同厚度布料或者布料上不同厚度纹路的加工需求。

6．由于本实用新型可以在缝纫机压脚前方配备传送带机构，在遇到特厚布料拖布缝纫机拉不动的情况下施加传送带可以有效提高拖布牵引力。

附图说明

附图1为本实用新型实施例现有缝纫机拖布轮装置工作状态示意图；

附图2为本实用新型实施例本发明缝纫机拖布轮装置工作状态示意图；

附图3为本实用新型实施例缝纫设备拖布装置的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例第一传送带机构的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例第二传送带机构的结构示意图；

附图6为本实用新型实施例第二传送带机构的局部俯视图；

附图7为本实用新型实施例第三传送带机构的结构示意图。

以上附图中：1．支架；2．气缸；3．固定板；4．驱动电机；5．传动轴；6．定位座；7．导杆；8．传送带；9．主动轮；10．第一涨紧轮；11．第二涨紧轮；12．第一从动轮；13．第二从动轮；14．定位板；15．连接件；16．弹性件；17．布料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

实施例：参见附图1所示，一种缝纫设备拖布装置，其特征在于：包括支架1、传送带机构和抬升机构；所述支架1为架体结构，所述支架1包括一支撑杆和一横杆，所述横杆水平连接于所述抬升机构的顶部。

所述抬升机构由直线驱动机构构成，直线驱动机构滑动连接于固定板3与所述横杆之间，在使用状态下所述直线驱动机构能够驱动传送带机构在压紧布料17和脱离布料17这两个位置之间转换，相对布料17做往复位移。在本实施例中，所述直线驱动机构为气缸2，所述气缸2包括三根导杆7，限制所述气缸2在竖直方向进行上下往复运动。气缸2通过螺栓和气缸连接座连接在所述横杆和所述固定板3之间并作用在固定板3抬起方向上。

所述固定板3有两个接触面，其中一个接触面与所述气缸2的底部滑动连接，另一个接触面与所述传送带支座的顶端连接。本方案中通过使用传送带8与布料17面接触来进行拖布，在所述传送带支座和所述抬升机构之间设置一所述固定板3，使传送带8与布料17面接触的表面平整，从而导致使用本方案拖布效果更好。

所述传送带机构有三个，每个传送带机构连接于所述固定板3的下方，且该传送带机构经由气缸2驱动在上下方向做相对布料17的往复位移；

所述拖布装置还包括驱动电机4，该驱动电机4连接于所述传送带机构的侧方，所述驱动电机4的传动轴5向另一传送带机构的方向穿设，且串接于最后一个所述传送带机构中，且所述传动轴5的侧部串接有三个主动轮9。当驱动电机4设置在所述传送带机构的侧方时，该驱动电机4为所述传送带8提供动力。

参见附图2所示，每个所述传送带机构包括传送带支座、滚轮和传送带8。

所述传送带支座由定位座6和一个定位板14构成，所述定位座6的顶端与所述固定板3的下方的接触面滑动连接；所述定位座6底部通过螺栓连接在所述定位板14的中部。所述定位板14水平设置，该定位板14的前后两端分别对称转动设有一滚轮，两所述滚轮作为布料17的压轮。在使用状态下，两所述滚轮都与布料17的上表面接触时，两所述滚轮的下沿平行。

所述传送带8套设于两个所述滚轮的外表面，并与所述滚轮滑动配合。本实施例中，所述传送带8为同步带。

定义布料17运动方向为前后方向；所述滚轮的滚动方向与布料17运动方向一致，通过所述滚轮带动传送带8沿前后方向运动。

实施例二：

参见附图3至附图4所示，与实施例一的不同之处在于：

每个所述传送带机构包括传送带支座、连接件15、弹性件16、滚轮和传送带8。

所述传送带支座由定位座6和一个定位板14构成，所述定位座6的顶端与所述固定板3的下方的接触面滑动连接；所述定位座6的上端转动装配有一主动轮9，该主动轮9的转轴沿左右方向水平设置；所述定位座6底部通过螺栓连接在所述定位板14的中部。

所述定位板14水平设置，该定位板14的前后两端分别对称转动设有一压轮，且两所述压轮为从动轮，且两所述从动轮的转轴与主动轮9的转轴平行。

所述从动轮的左右两侧分别设有连接件15，本实施例中，所述连接件15为摆臂。所述摆臂具有两个固定端，其中第一固定端连设于所述从动轮的轴心，第二固定端与所述定位板14连接，构成第一固定端以第二固定端为支点上下摆动，进而带动从动轮上下摆动，使从动轮能够在上下方向浮动，进而适应不同厚度布料17或者布料17上不同厚度纹路的加工需求。

所述传送带机构还包括两个涨紧轮，所述涨紧轮位于所述主动轮9两侧的下方，且位于所述定位板14的上方。所述涨紧轮设于所述主动轮9和两个所述从动轮之间，能够使传送带8与各轮的外表面更加贴紧，便于驱动电机4通过传动轴5将动力传输到传送带上。所述传送带8紧贴各轮的外表面，有利于使所述传送带8紧贴布料17，这样拖布效果更好。

所述传送带8套设于所述主动轮9、两个从动轮和两个涨紧轮的外表面，依次与主动轮9、第一涨紧轮10、第一从动轮12、第二从动轮13以及第二涨紧轮11滑动配合。

在本实例中，为了更好地满足不同厚度布料17或者布料17上不同厚度纹路的加工需求，所述传送带机构还包括两个弹性件16，所述弹性件16有两个紧固端，其中一个紧固端与所述定位板14连接，另一个紧固端与所述摆臂连接。本实施例中，所述弹性件16为拉簧。所述拉簧作用于所述摆臂与所述定位板14之间，便于使所述摆臂与所述定位板14之间的距离保持相对固定，以此构成弹性浮动从动轮结构，使两所述从动轮压紧布料17，便于适应不同厚度布料17或者布料17上不同厚度纹路的加工需求。

其他结构与实施例一相同，因此不作赘述。

实施例三：

参见附图5所示，与实施例一及实施例二的不同之处在于：

每个所述传送带机构包括传送带支座、弹性件16、滚轮和传送带8。

所述传送带支座由定位座6和两个定位板14构成。所述定位板14水平设置，且每个定位板14的中部设有通孔，通过固定销分别转动装配于所述定位座6的下部。所述定位板14包括一近端和远端，靠近所述定位座6的近端通过所述弹性件16与所述定位座6连接，所述弹性件16为压簧。所述远端超出所述定位座6处于悬空状态，且该远端与所述滚轮的轴心连接。通过所述近端与所述远端之间的固定支点，该固定支点即固定销确定的固定点，当近端的压簧作用时，使近端保持一向上的趋势，进而使远端保持一向下的趋势，因此所述滚轮也保持一向下的趋势，用以来使滚轮压紧布料17的趋势更具有可靠性。

其他结构与实施例一及实施例二相同，因此不作赘述。

下面针对本实用新型的其他实施情况以及结构变化作如下说明：

1．以上实施例中，传送带机构采用同步带轮传动机构。但本实用新型不局限于此，可以采用链轮和链条传动机构，也可以采用齿轮传动机构等，这是本领域技术人员能够理解和知晓的。

2．以上实施例中，使用了三个传送带机构。但本实用新型不局限于此，传送带机构至少为一个，即除了三个传送带机构，可以是一个传送带机构，也可以是两个传送带机构，甚至更多，这是本领域技术人员能够理解和知晓的。

3．以上实施例中，所述抬升机构由直线驱动机构构成，所述直线驱动机构为气缸2。但本实用新型不局限于此，对于直线驱动机构除了气缸而外，还可以是直线电机、电机加丝杆螺母机构、液压油缸等。对于抬升机构来说除了直线驱动机构，也可以采用凸轮机构与弹簧组合来转动抬升传送带机构（固定板3），甚至还可以采用电机与链轮链条机构或同步带轮机构组合以链条或皮带上的某点来转动抬升传送带机构（固定板3），这是本领域技术人员能够理解并接受的。

4．以上实施例中，所述传送带机构采用带有由驱动电机、传动轴和传动结构构成的主动牵引机构。但本实用新型不局限于此，也可以直接利用缝纫机自身的动力通过变速传动机构来带动，这是本领域技术人员能够理解并接受的。

5．以上实施例中，所述拖布装置还包括一弹性件16，该弹性件16的位置不局限于以上实施例的位置，当设置在所述连接件15与定位板14的下部时，选用压簧；当设置在所述定位板14与定位座6的上部时，选用拉簧；这是本领域技术人员能够理解并接受的。

6．以上实施例中，所述驱动电机4位于所述传送带机构的侧部，也可以在所述传送带机构的其他位置，这是本领域技术人员能够理解并接受的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫设备拖布装置，其特征在于：

包括支架（1）、抬升机构和至少一组传送带机构；

所述抬升机构位于所述支架和所述传送带机构之间；

所述传送带机构包括传送带支座、滚轮和传送带（8）；所述传送带支座连接于所述抬升机构上；所述滚轮至少有两个，其中至少有一个为主动轮（9），且至少有两滚轮作为布料的压轮；

所述传送带（8）套设于所述滚轮的外表面，并与所述滚轮滑动配合；

定义布料运动方向为前后方向；所述滚轮的滚动方向与布料运动方向一致，通过所述滚轮带动传送带（8）沿前后方向运动。

2.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述拖布装置还包括驱动电机（4），该驱动电机（4）布设于所述传送带机构上，所述驱动电机（4）的传动轴（5）穿过所述传送带机构，且所述传动轴（5）上串接有至少一个所述主动轮（9）。

3.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述传送带机构还包括一个定位板（14），所述定位板（14）的中段连设于所述传送带支座的下方，所述定位板（14）的长度方向与所述布料的前进方向一致，所述压轮分别布设于所述定位板（14）的前后两端。

4.根据权利要求3所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述传送带机构还包括至少两个连接件（15），每一所述连接件（15）都有两个固定端，其中一端连接于对应的压轮的轴心，另一端连接于所述定位板（14）。

5.根据权利要求4所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述传送带机构还包括至少两个弹性件（16），所述弹性件（16）作用于所述连接件（15）和所述定位板（14）之间，并使所述连接件（15）始终保持使所述压轮向下运动的趋势。

6.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述滚轮有三个，所述三个滚轮中至少有一个是主动轮（9）；所述传送带机构的中部转动装配有一滚轮，所述传送带机构的前后两端分别布设有一个压轮。

7.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述传送带机构还包括至少一个涨紧轮，所述涨紧轮与所述传送带（8）的一面相贴合；所述主动轮（9）与所述传送带（8）的另一面相贴合。

8.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述传送带机构还包括两个定位板（14）和两个弹性件（16），每一所述定位板（14）的中段转动装配于所述传送带支座的下部；所述定位板（14）包括一近端和远端，靠近所述传送带支座的近端通过所述弹性件（16）与所述传送带支座连接，远离所述传送带支座的远端与所述滚轮的轴心连接；所述弹性件（16）作用于所述定位板（14）和所述传送带支座之间，使所述压轮始终保持一向下运动的趋势。

9.根据权利要求5或8所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述弹性件（16）为拉簧或者压簧。

10.根据权利要求1所述的缝纫设备拖布装置，其特征在于：所述抬升机构主要由气缸（2）构成，气缸（2）连接在支架（1）与传送带机构之间，起到升降的作用。

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