CN219117563U - 一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,包括容器顶盖、外壳、滤雾口、三个滑轮传动结构和三个支撑腿,所述容器顶盖与外壳活动连接,所述容器顶盖位于外壳顶部,所述滤雾口与容器顶盖焊接,所述滤雾口位于容器顶盖顶部,三个所述支撑腿焊接于外壳的底部,三个所述支撑腿均匀分布在外壳的底部,三个所述滑轮传动结构与外壳固定连接,三个所述滑轮传动结构均匀分布在外壳的侧面,本实用新型在使用时,首先将容器顶盖打开,接着通过电源开关打开二号电机,酸洗平台被拉起至最高点,接着通过二号电机将酸洗平台降落,此时向容器内加入酸洗溶液,待冷轧带钢全部浸泡在酸洗溶液中后,打开一号电机,与之固定连接的五个搅拌翼也随之转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢浸渍酸洗技术领域,具体是一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器。
背景技术
热轧板(冷轧的原料)在热轧、卷取、冷却及运输过程中都会产生氧化铁皮,这些氧化铁皮会影响后续的轧制、退火等工序,因此热轧板在进入轧制前一般要清洁表面,目前,钢带除锈主要通过物理法和化学法进行处理,其中化学法通过酸洗线进行除锈,除锈速度快、除锈彻底,而受到钢带压延加工行业的欢迎。现有技术中的酸洗装置存在着不能高效的清洁除锈,导致出来的冷轧还带有锈渍,并且需要耗费大量人力来进行搬运冷轧带钢,耗时耗力,另外,酸洗过程中往往会产生酸雾,这些酸雾一旦流入空气中,那就会对大气造成污染,更是会对工作人员的健康产生巨大威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,包括容器顶盖、外壳、滤雾口、三个滑轮传动结构和三个支撑腿,所述容器顶盖与外壳活动连接,所述容器顶盖位于外壳顶部,所述滤雾口与容器顶盖焊接,所述滤雾口位于容器顶盖顶部,三个所述支撑腿焊接于外壳的底部,三个所述支撑腿均匀分布在外壳的底部,三个所述滑轮传动结构与外壳固定连接,三个所述滑轮传动结构均匀分布在外壳的侧面。
优选的,所述滑轮传动结构由顶部滑轮结构和底部滑轮结构组成,所述顶部滑轮结构由上滑轮、一号滑轮支架、抗腐蚀绳索和酸洗平台组成,所述一号滑轮支架与外壳固定连接,所述一号滑轮支架位于外壳侧壁的顶部,所述上滑轮与一号滑轮支架转动连接,所述抗腐蚀绳索的一端与酸洗平台固定连接,所述抗腐蚀绳索与上滑轮活动连接。
优选的,所述底部滑轮结构由下滑轮、二号滑轮支架、二号电机、二号转轴和绳索收束盘组成,所述二号滑轮支架固定连接于外壳侧壁的底端,所述下滑轮与二号滑轮支架转动连接,所述抗腐蚀绳索远离酸洗平台的一端与绳索收束盘固定连接,所述抗腐蚀绳索与下滑轮活动连接,所述二号电机与外壳固定连接,所述二号电机位于外壳外壁的底端,所述二号电机与二号转轴转动连接,所述二号转轴与绳索收束盘固定连接。
优选的,所述外壳内壁的底端固定连接有一号电机,所述一号电机与一号转轴转动连接,所述一号转轴的侧面固定连接有搅拌翼,所述搅拌翼有五个,五个所述搅拌翼均匀分布在一号转轴的侧壁上。
优选的,所述容器顶盖上焊接有两个顶盖把手,两个所述顶盖把手分别位于容器顶盖顶部的两侧。
优选的,所述酸洗平台上开设有放水孔,所述放水孔有五个,五个所述放水孔均匀分布在酸洗平台上,所述酸洗平台上固定连接有排口开关臂,所述排口开关臂上固定连接有抗腐蚀橡胶块,所述抗腐蚀橡胶块与外壳内壁活动连接。
优选的,所述外壳的外壁上固定连接有废水排口,所述酸洗平台位置在最低时,所述抗腐蚀橡胶块与废水排口活动连接,所述外壳的外壁上固定连接有电源开关。
优选的,所述滤雾口内部固定连接有碱性物质。
本实用新型通过改进在此提供一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型在使用时,首先将容器顶盖打开,接着通过电源开关打开二号电机,此时二号电机带动二号转轴转动,与之固定连接的绳索收束盘也随之转动,一端与酸洗平台固定连接的抗腐蚀绳索缠绕在绳索收束盘上,通过滑轮的作用,酸洗平台被拉起至最高点,此时将冷轧带钢放上酸洗平台,接着通过二号电机将酸洗平台降落,此时向容器内加入酸洗溶液,待冷轧带钢全部浸泡在酸洗溶液中后,打开一号电机,使得一号转轴开始转动,与之固定连接的五个搅拌翼也随之转动,将酸洗溶液搅拌,使之与冷轧带钢更充分接触,反应更加迅速。
其二:本实用新型在酸洗完毕后,操作开关,将酸洗平台升起,与酸洗平台固定连接的排口开关臂与抗腐蚀橡胶块也随之升起,酸洗完成后的废水通过废水排口排出,此时即可进行下一步的酸洗或是清洗抑或是将其取出等操作,另外,本实用新型对酸洗过程中的酸雾有过滤作用,容器顶盖上固定连接的滤雾口中设置有碱性物质,可以对酸洗过程中产生的酸雾进行中和,从而使之不会漏散入大气中或被人吸入体内造成对身体的危害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型内部立体结构示意图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是图3中A处的放大图。
附图标记说明:
1、顶盖把手;2、滤雾口;3、滑轮传动结构;4、容器顶盖;5、外壳;6、废水排口;7、电源开关;8、支撑腿;9、上滑轮;10、一号滑轮支架;11、抗腐蚀绳索;12、酸洗平台;13、二号滑轮支架;14、下滑轮;15、搅拌翼;16、碱性物质;17、一号转轴;18、一号电机;19、二号电机;20、二号转轴;21、绳索收束盘;22、排口开关臂;23、抗腐蚀橡胶块;24、放水孔。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,包括容器顶盖4、外壳5、滤雾口2、三个滑轮传动结构3和三个支撑腿8,容器顶盖4与外壳5活动连接,容器顶盖4位于外壳5顶部,滤雾口2与容器顶盖4焊接,滤雾口2位于容器顶盖4顶部,三个支撑腿8焊接于外壳5的底部,三个支撑腿8均匀分布在外壳5的底部,三个滑轮传动结构3与外壳5固定连接,三个滑轮传动结构3均匀分布在外壳5的侧面。
进一步地,滑轮传动结构3由顶部滑轮结构和底部滑轮结构组成,顶部滑轮结构由上滑轮9、一号滑轮支架10、抗腐蚀绳索11和酸洗平台12组成,一号滑轮支架10与外壳5固定连接,一号滑轮支架10位于外壳5侧壁的顶部,上滑轮9与一号滑轮支架10转动连接,抗腐蚀绳索11的一端与酸洗平台12固定连接,抗腐蚀绳索11与上滑轮9活动连接,这样设计使得酸洗平台12通过抗腐蚀绳索11和滑轮结构与二号电机19得以传动。
进一步地,底部滑轮结构由下滑轮14、二号滑轮支架13、二号电机19、二号转轴20和绳索收束盘21组成,二号滑轮支架13固定连接于外壳5侧壁的底端,下滑轮14与二号滑轮支架13转动连接,抗腐蚀绳索11远离酸洗平台12的一端与绳索收束盘21固定连接,抗腐蚀绳索11与下滑轮14活动连接,二号电机19与外壳5固定连接,二号电机19位于外壳5外壁的底端,二号电机19与二号转轴20转动连接,二号转轴20与绳索收束盘21固定连接,这样设计使得酸洗平台12通过抗腐蚀绳索11和滑轮结构与二号电机19得以传动。
进一步地,外壳5内壁的底端固定连接有一号电机18,一号电机18与一号转轴17转动连接,一号转轴17的侧面固定连接有搅拌翼15,搅拌翼15有五个,五个搅拌翼15均匀分布在一号转轴17的侧壁上,一号电机18开启时,一号转轴17开始转动,五个搅拌翼15随之开始转动,加强了酸洗的过程。进一步地,容器顶盖4上焊接有两个顶盖把手1,两个顶盖把手1分别位于容器顶盖4顶部的两侧。
进一步地,酸洗平台12上开设有放水孔24,放水孔24有五个,五个放水孔24均匀分布在酸洗平台12上,酸洗平台12上固定连接有排口开关臂22,排口开关臂22上固定连接有抗腐蚀橡胶块23,抗腐蚀橡胶块23与外壳5内壁活动连接,这样子当酸洗平台12升起时,抗腐蚀橡胶块23将不再挡住废水排口6,废水即可排出。
进一步地,外壳5的外壁上固定连接有废水排口6,酸洗平台12位置在最低时,抗腐蚀橡胶块23与废水排口6活动连接,外壳5的外壁上固定连接有电源开关7,酸洗平台12降至最低时,抗腐蚀橡胶块23堵住废水排口,此时容器的底部是密闭的。
进一步地,滤雾口2内部固定连接有碱性物质16,这样一来,酸洗产生的酸雾就会得到控制和消除。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将容器顶盖4打开,接着通过电源开关7打开二号电机19,此时二号电机19带动二号转轴20转动,与之固定连接的绳索收束盘21也随之转动,一端与酸洗平台12固定连接的抗腐蚀绳索11缠绕在绳索收束盘21上,通过滑轮的作用,酸洗平台12被拉起至最高点,此时将冷轧带钢放上酸洗平台12,接着通过二号电机19将酸洗平台12降落,此时向容器内加入酸洗溶液,待冷轧带钢全部浸泡在酸洗溶液中后,打开一号电机18,使得一号转轴17开始转动,与之固定连接的五个搅拌翼15也随之转动,将酸洗溶液搅拌,使之与冷轧带钢更充分接触,反应更加迅速,本实用新型在酸洗完毕后,操作开关,将酸洗平台12升起,与酸洗平台12固定连接的排口开关臂22与抗腐蚀橡胶块23也随之升起,酸洗完成后的废水通过废水排口6排出,此时即可进行下一步的酸洗或是清洗抑或是将其取出等操作,另外,本实用新型对酸洗过程中的酸雾有过滤作用,容器顶盖4上固定连接的滤雾口2中设置有碱性物质16,可以对酸洗过程中产生的酸雾进行中和,从而使之不会漏散入大气中或被人吸入体内造成对身体的危害。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,包括容器顶盖(4)、外壳(5)、滤雾口(2)、三个滑轮传动结构(3)和三个支撑腿(8),其特征在于:所述容器顶盖(4)与外壳(5)活动连接,所述容器顶盖(4)位于外壳(5)顶部,所述滤雾口(2)与容器顶盖(4)焊接,所述滤雾口(2)位于容器顶盖(4)顶部,三个所述支撑腿(8)焊接于外壳(5)的底部,三个所述支撑腿(8)均匀分布在外壳(5)的底部,三个所述滑轮传动结构(3)与外壳(5)固定连接,三个所述滑轮传动结构(3)均匀分布在外壳(5)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述滑轮传动结构(3)由顶部滑轮结构和底部滑轮结构组成,所述顶部滑轮结构由上滑轮(9)、一号滑轮支架(10)、抗腐蚀绳索(11)和酸洗平台(12)组成,所述一号滑轮支架(10)与外壳(5)固定连接,所述一号滑轮支架(10)位于外壳(5)侧壁的顶部,所述上滑轮(9)与一号滑轮支架(10)转动连接,所述抗腐蚀绳索(11)的一端与酸洗平台(12)固定连接,所述抗腐蚀绳索(11)与上滑轮(9)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述底部滑轮结构由下滑轮(14)、二号滑轮支架(13)、二号电机(19)、二号转轴(20)和绳索收束盘(21)组成,所述二号滑轮支架(13)固定连接于外壳(5)侧壁的底端,所述下滑轮(14)与二号滑轮支架(13)转动连接,所述抗腐蚀绳索(11)远离酸洗平台(12)的一端与绳索收束盘(21)固定连接,所述抗腐蚀绳索(11)与下滑轮(14)活动连接,所述二号电机(19)与外壳(5)固定连接,所述二号电机(19)位于外壳(5)外壁的底端,所述二号电机(19)与二号转轴(20)转动连接,所述二号转轴(20)与绳索收束盘(21)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述外壳(5)内壁的底端固定连接有一号电机(18),所述一号电机(18)与一号转轴(17)转动连接,所述一号转轴(17)的侧面固定连接有搅拌翼(15),所述搅拌翼(15)有五个,五个所述搅拌翼(15)均匀分布在一号转轴(17)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述容器顶盖(4)上焊接有两个顶盖把手(1),两个所述顶盖把手(1)分别位于容器顶盖(4)顶部的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述酸洗平台(12)上开设有放水孔(24),所述放水孔(24)有五个,五个所述放水孔(24)均匀分布在酸洗平台(12)上,所述酸洗平台(12)上固定连接有排口开关臂(22),所述排口开关臂(22)上固定连接有抗腐蚀橡胶块(23),所述抗腐蚀橡胶块(23)与外壳(5)内壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述外壳(5)的外壁上固定连接有废水排口(6),所述酸洗平台(12)位置在最低时,所述抗腐蚀橡胶块(23)与废水排口(6)活动连接,所述外壳(5)的外壁上固定连接有电源开关(7)。
8.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的浸渍酸洗容器,其特征在于:所述滤雾口(2)内部固定连接有碱性物质(16)。
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