CN218989407U - 一种用于处理摇椅零部件的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，旨在解决金属件酸洗时锈蚀面积大，直接放入除锈剂中需要浸泡时间长除锈慢，表面的锈蚀也不易彻底剥离的问题。其技术方案要点是：一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，包括除锈箱，除锈箱的顶部和底部分别开设有进液口和出液口，除锈箱内的左侧壁上间隔设置有若干放置杆，若干放置杆的另一端均设置有限位组件，除锈箱内的右侧壁铰接有密封门。本实用新型的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，通过放置杆将多根金属件间隔放置，保证金属件与除锈剂充分接触，叶片搅动除锈剂在金属件表面流动，有利于冲落金属件表面的部分锈蚀，并通过推动环形刷在金属件的表面往复移动，将软化的锈蚀彻底刷落。

Description

一种用于处理摇椅零部件的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及摇椅加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于处理摇椅零部件的除锈装置。

背景技术

摇椅，一种能前后摇晃的椅子，主要材质是藤条或者木或金属，其中金属摇椅在生产过程中涉及到各种金属零部件，包括金属板材和金属管件等，但金属零件经常会生锈，因此在加工时需要使用除锈装置来对其进行除锈，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，化学除锈又称浸蚀、酸洗，目前的化学除锈装置还存在一些问题：一般采用直接浸泡，除锈剂与金属件表面接触的不充分，除锈的效果不是很好。

针对上述问题公开号为CN210945801 U的中国专利公开的一种金属五金件回收用表面除锈装置，包括固定底座，固定底座的上表面焊接有支撑板，支撑板对称焊接在固定底座的两侧，两侧支撑板的顶部之间焊接有顶板，顶板的一端安装有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块，滑块的下表面安装有气缸，气缸的输出端焊接有安装板。

上述方案虽然通过伺服电机带动搅拌棒缓慢的对金属件进行搅拌，使金属件表面能够与除锈剂充分接触，增加了除锈的效果，但是，金属件材质刚硬，搅拌棒直接在金属件之间搅拌容易磕坏金属件的表面，并且，金属锈蚀后表面多沾有杂物，酸洗时锈蚀面积大，直接放入除锈剂中需要浸泡时间长除锈慢，表面的锈蚀也不易彻底剥离，造成除锈效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，通过放置杆将多根金属件间隔放置，保证金属件与除锈剂充分接触，叶片搅动除锈剂在金属件表面流动，有利于冲落金属件表面的部分锈蚀，并通过推动环形刷在金属件的表面往复移动，将软化的锈蚀彻底刷落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的顶部和底部分别开设有进液口和出液口，所述除锈箱内的左侧壁上间隔设置有若干放置杆，若干所述放置杆的另一端均设置有限位组件，所述除锈箱内的右侧壁铰接有密封门，所述密封门内开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有电机，所述电机的外侧设置有保护罩，所述保护罩设置在凹槽的内壁上，且所述电机的输出轴贯穿保护罩并固定连接有叶片，所述除锈箱外的左侧壁上上下设置有两个底座，两个所述底座之间滑动连接有连接杆，所述连接杆的右侧设置有若干刷锈件，若干所述刷锈件均包括支撑杆和环形刷，所述支撑杆的右端贯穿除锈箱并与环形刷固定连接，若干所述环形刷分别套设在若干放置杆的外侧，所述连接杆的左侧设置有推拉杆。

通过采用上述技术方案，为了能够对金属件进行充分地除锈，首先打开密封门，将多根待除锈的金属件套在放置杆上，限位组件将金属件固定在放置杆上，然后关闭密封门，从进液口内往除锈箱内注入除锈剂，直至除锈剂浸没金属件，然后启动电机，电机带动叶片转动搅动除锈剂，使得金属件在浸没的同时与晃动的螺旋水流进行接触，当浸泡一段时间后，往除锈箱内推动推拉杆，推拉杆带动连接杆和连接杆上的支撑杆移动，支撑杆带动环形刷在在金属件的表面移动，从而将金属件表面已经被除锈剂浸泡软化的锈蚀刷落，然后往除锈箱外拉动推拉杆，带动连接杆和刷锈件归位即可，金属件除锈完成后，打开出液口，除锈剂从除锈箱内流出，然后打开密封门，取出金属件即可。通过放置杆将多根金属件间隔放置，保证金属件与除锈剂充分接触，叶片搅动除锈剂在金属件表面流动，有利于冲落金属件表面的部分锈蚀，并通过推拉杆推动环形刷在金属件的表面往复移动，从而将软化的锈蚀彻底刷落，进而保证金属件的除锈效果，且物理与化学除锈相结合，能够减少浸泡的时长，提高整体除锈效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括开设在放置杆右端的内螺纹孔、螺纹连接在放置杆内的螺杆和设置在螺杆上的限位盘，所述限位盘的直径大于放置杆的直径。

通过采用上述技术方案，将金属件套在放置杆上后，将螺杆完全转入放置杆内，此时限位盘抵触连接杆的右端，从而将金属件限制在除锈箱的侧壁和限位盘之间，一方面避免金属件在浸泡时脱离放置杆，另一方面避免环形刷移动时直接推动金属件在放置杆上移动，导致环形刷无法在金属件的表面相对移动进行刷锈。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮与底座相贴合。

通过采用上述技术方案，当工人施力于推拉杆进行推拉时，连接杆两侧的滚轮沿着底座滚动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少连接杆运动时的阻力，便于工人省力操作。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的底部设置有导向座，所述导向座上设置有斜面。

通过采用上述技术方案，斜面有利于在放出除锈剂时，除锈剂不会留存在凹槽内，避免工人打开密封门时较多的除锈剂晃出而与工人接触。

本实用新型进一步设置为：所述除锈箱的前后两侧壁上设置有支撑座，所述支撑座上可拆卸地设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网能够将除锈剂内的杂质过滤出，使得除锈剂从出液口流出后能够再次进入除锈箱内进行二次利用，避免了浪费，节约除锈成本。

本实用新型进一步设置为：所述除锈箱的前侧设置有透明视窗。

通过采用上述技术方案，透明视窗的设置能够便于工人观察金属件除锈的情况，从而调整推拉清洁杆的次数，保证金属件除锈充分。

本实用新型进一步设置为：所述密封门的四周设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈增强密封门关闭后除锈箱的密封性，避免注入除锈剂后除锈剂漏出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过放置杆将多根金属件间隔放置，保证金属件与除锈剂充分接触，叶片搅动除锈剂在金属件表面流动，有利于冲落金属件表面的部分锈蚀，并通过推拉杆推动环形刷在金属件的表面往复移动，从而将软化的锈蚀彻底刷落，进而保证金属件的除锈效果，且物理与化学除锈相结合，能够减少浸泡的时长，提高整体除锈效率。

附图说明

图1为本实用新型的除锈装置的整体结构示意图，显示了本实用新型的放置杆、叶片、连接杆和刷锈件的结构特征；

图2为图1的A部放大示意图，显示了支撑座和滤网的结构特征；

图3为本实用新型的螺杆和限位盘的结构示意图，显示了螺杆和限位盘的结构特征；

图4为本实用新型的除锈箱的外部结构示意图，显示了透明视窗的结构特征。

图中：1、除锈箱；2、进液口；3、出液口；4、放置杆；5、密封门；6、凹槽；7、电机；8、保护罩；9、叶片；10、底座；11、连接杆；12、支撑杆；13、环形刷；14、推拉杆；15、螺杆；16、限位盘；17、滚轮；18、导向座；19、支撑座；20、滤网；21、密封圈；22、透明视窗。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图4，一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的顶部和底部分别开设有进液口2和出液口3，除锈箱1内的左侧壁上间隔焊接有若干放置杆4，若干放置杆4的另一端均设置有限位组件，限位组件包括开设在放置杆4右端的内螺纹孔、螺纹连接在放置杆4内的螺杆15和焊接在螺杆15上的限位盘16，限位盘16的直径大于放置杆4的直径；

除锈箱1内的右侧壁铰接有密封门 5，密封门5内开设有凹槽 6，凹槽6的内壁上焊接固定有电机 7，电机7的外侧设置有保护罩 8，保护罩8焊接在凹槽6的内壁上，且电机7的输出轴贯穿保护罩8并焊接固定有叶片9，除锈箱1外的左侧壁上上下焊接有两个底座10，两个底座10之间滑动连接有连接杆11，连接杆11的右侧设置有若干刷锈件，若干刷锈件均包括支撑杆12和环形刷13，支撑杆12的右端贯穿除锈箱1并与环形刷13焊接固定，若干环形刷13分别套设在若干放置杆4的外侧，环形刷13为耐酸尼龙毛刷，连接杆11的左侧焊接有推拉杆14。

额外地，连接杆11的两侧均转动连接有滚轮17，滚轮17与底座10相贴合，滚轮17的设置能够减少连接杆11运动时的阻力，便于工人省力操作。

凹槽6的底部焊接有导向座18，导向座18上设置有斜面，斜面的设置有利于在放出除锈剂时，除锈剂不会留存在凹槽6内，避免工人打开密封门5时较多的除锈剂晃出而与工人接触。

除锈箱1的前后两侧壁上焊接有支撑座19，支撑座19上可拆卸地设置有滤网20，滤网20的设置能够将除锈剂内的杂质过滤出，使得除锈剂从出液口3流出后能够再次进入除锈箱1内进行二次利用，避免了浪费，节约除锈成本。

除锈箱1的前侧安装有透明视窗22，透明视窗22的设置能够便于工人观察金属件除锈的情况，从而调整推拉清洁杆的次数，保证金属件除锈充分。

密封门5的四周粘接有密封圈21，密封圈21为抗腐蚀橡胶材质，密封圈21的设置能够增强密封门5关闭后除锈箱1的密封性，避免注入除锈剂后除锈剂漏出。

工作原理：为了能够对金属件进行充分地除锈，首先打开密封门5，将多根待除锈的金属件套在放置杆4上，然后将螺杆15完全转入放置杆4内，此时限位盘16抵触连接杆11的右端，从而将金属件限制在除锈箱1的侧壁和限位盘16之间，关闭密封门5，从进液口2内往除锈箱1内注入除锈剂，直至除锈剂浸没金属件，然后启动电机7，电机7带动叶片9转动搅动除锈剂，使得金属件在浸没的同时与晃动的螺旋水流进行接触，当浸泡一段时间后，往除锈箱1内推动推拉杆14，推拉杆14带动连接杆11和连接杆11上的支撑杆12移动，支撑杆12带动环形刷13在在金属件的表面移动，从而将金属件表面已经被除锈剂浸泡软化的锈蚀刷落，然后往除锈箱1外拉动推拉杆14，带动连接杆11和刷锈件归位即可，金属件除锈完成后，打开出液口3，除锈剂从除锈箱1内流出，然后打开密封门5，取出金属件即可。

本实用新型通过放置杆4将多根金属件间隔放置，保证金属件与除锈剂充分接触，叶片9搅动除锈剂在金属件表面流动，有利于冲落金属件表面的部分锈蚀，并通过推拉杆14推动环形刷13在金属件的表面往复移动，从而将软化的锈蚀彻底刷落，进而保证金属件的除锈效果，且物理与化学除锈相结合，能够减少浸泡的时长，提高整体除锈效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的顶部和底部分别开设有进液口(2)和出液口(3)，所述除锈箱(1)内的左侧壁上间隔设置有若干放置杆(4)，若干所述放置杆(4)的另一端均设置有限位组件，所述除锈箱(1)内的右侧壁铰接有密封门(5)，所述密封门(5)内开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁上设置有电机(7)，所述电机(7)的外侧设置有保护罩(8)，所述保护罩(8)设置在凹槽(6)的内壁上，且所述电机(7)的输出轴贯穿保护罩(8)并固定连接有叶片(9)，所述除锈箱(1)外的左侧壁上上下设置有两个底座(10)，两个所述底座(10)之间滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右侧设置有若干刷锈件，若干所述刷锈件均包括支撑杆(12)和环形刷(13)，所述支撑杆(12)的右端贯穿除锈箱(1)并与环形刷(13)固定连接，若干所述环形刷(13)分别套设在若干放置杆(4)的外侧，所述连接杆(11)的左侧设置有推拉杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述限位组件包括开设在放置杆(4)右端的内螺纹孔、螺纹连接在放置杆(4)内的螺杆(15)和设置在螺杆(15)上的限位盘(16)，所述限位盘(16)的直径大于放置杆(4)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述连接杆(11)的两侧均转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)与底座(10)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述凹槽(6)的底部设置有导向座(18)，所述导向座(18)上设置有斜面。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的前后两侧壁上设置有支撑座(19)，所述支撑座(19)上可拆卸地设置有滤网(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的前侧设置有透明视窗(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于处理摇椅零部件的除锈装置，其特征在于：所述密封门(5)的四周设置有密封圈(21)。

Images