CN219117558U - 一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水冷壁外表面处理领域，具体的说是一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，包括支撑架；所述支撑架设置有两组，且两个所述支撑架的顶部设置有移动组件，所述移动组件固接在支撑架的顶部，所述移动组件包括底板，所述底板的内部设置有直线导轨和滑块，所述直线导轨设置有两组，且两个所述直线导轨侧壁均对称固接在底板的内部，所述滑块设置有若干个，且所述滑块均对称滑动连接在直线导轨的外部，所述滑块的顶部固接有安装板，所述安装板的底部设置有齿轮和伸缩杆，所述齿轮设置有两组，且两个所述齿轮的顶部均对称转动连接在安装板的底部，这种装置使水冷管的本身的耐磨耐腐蚀效果更强，避免造成泄漏的问题。

Description

一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备

技术领域

本实用新型涉及水冷壁外表面处理领域，具体是一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。

水冷壁是循环流化床锅炉中主要的承压部件，主要用于吸收锅炉辐射热量，在循环流化床锅炉运行过程中，通过对水冷壁表面产生冲刷，导致水冷壁管壁磨损变薄，强度下降；

近年来因水冷壁腐蚀造成的泄漏事故较多，特别是同类型的前后墙对冲旋流燃烧器锅炉，水冷壁侧墙腐蚀情况尤为严重，无法有效的避免水冷壁造成的泄漏问题，因此，针对上述问题提出一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决近年来因水冷壁腐蚀造成的泄漏事故较多，特别是同类型的前后墙对冲旋流燃烧器锅炉，水冷壁侧墙腐蚀情况尤为严重的问题，本实用新型提出一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，包括支撑架；所述支撑架设置有两组，且两个所述支撑架的顶部设置有移动组件，所述移动组件固接在支撑架的顶部，所述移动组件包括底板，所述底板的内部设置有直线导轨和滑块，所述直线导轨设置有两组，且两个所述直线导轨侧壁均对称固接在底板的内部，所述滑块设置有若干个，且所述滑块均对称滑动连接在直线导轨的外部，所述滑块的顶部固接有安装板，所述安装板的底部设置有齿轮和伸缩杆，所述齿轮设置有两组，且两个所述齿轮的顶部均对称转动连接在安装板的底部，所述齿轮的外部设置有齿条，所述齿条的侧壁均对称固接在底板的两侧，所述伸缩杆的一端活动连接在齿轮的底部，所述安装板的顶部设置有支座和驱动电机，所述支座和驱动电机的底部均固接在安装板的顶部，所述支座的顶部转动连接有微熔枪。

优选的，所述支撑架的顶部设置有固定座，所述固定座设置有两组，且两个所述固定座的底部均对称固接在支撑架的顶部，所述固定座的内部转动连接有轴承座。

优选的，所述固定座的侧壁设置有直齿轮和电机，所述直齿轮设置有两组，且两个所述直齿轮相互啮合，所述电机侧壁固接在固定座的侧壁，所述电机一端贯穿固定座转动连接在直齿轮的侧壁。

优选的，所述直齿轮的侧壁设置有卡盘和水冷管，所述卡盘的侧壁固接在直齿轮的侧壁，所述水冷管的一端固接在卡盘的内部，所述水冷管的另一端转动连接在轴承座的内部。

优选的，所述伸缩杆和齿轮之间设置有限位架，所述限位架通过齿轮转动连接在安装板的底部，所述伸缩杆一端固接在限位架的侧壁。

优选的，所述支撑架的侧壁设置有限位板，所述限位板的两侧均对称固接在支撑架的侧壁，所述伸缩杆侧壁固接在限位板的侧壁。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过伸缩杆推动安装板进行移动，同时安装板移动时，安装板底部的滑块在直线导轨的外部进行滑动，同时安装板的底部的齿轮和齿条之间的转动连接，使安装板在移动时更平稳，使安装板带动驱动电机和微熔枪同步进行移动，使微熔枪在移动时更灵活准确，确保微熔枪的使用效果；

2.本实用新型通过卡盘使水冷管固定在卡盘的侧壁，利用电机的转动，使卡盘进行转动，从而带动水冷管进行同步转动，利用如此设计使水冷管本身在卡盘的作用下进行转动，通过微熔枪和水冷管之间的接触，使水冷管本身进行耐磨耐腐蚀加工工作，便于技术人员对水冷管的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一支撑架的结构示意图；

图2为实施例一支撑架剖视的结构示意图；

图3为实施例一图2中A处的放大图；

图4为实施例一支撑架的局部结构示意图；

图5为实施例二微熔枪和防护套的配合图。

图中：1、支撑架；21、底板；22、直线导轨；23、齿条；24、安装板；25、驱动电机；26、支座；27、微熔枪；28、滑块；29、齿轮；30、伸缩杆；4、电机；5、直齿轮；6、卡盘；7、水冷管；8、轴承座；9、固定座；10、限位架；11、限位板；12、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，包括支撑架1；所述支撑架1设置有两组，且两个所述支撑架1的顶部设置有移动组件，所述移动组件固接在支撑架1的顶部；

所述移动组件包括底板21，所述底板21的内部设置有直线导轨22和滑块28，所述直线导轨22设置有两组，且两个所述直线导轨22侧壁均对称固接在底板21的内部，所述滑块28设置有若干个，且所述滑块28均对称滑动连接在直线导轨22的外部，所述滑块28的顶部固接有安装板24，所述安装板24的底部设置有齿轮29和伸缩杆30，所述齿轮29设置有两组，且两个所述齿轮29的顶部均对称转动连接在安装板24的底部，所述齿轮29的外部设置有齿条23，所述齿条23的侧壁均对称固接在底板21的两侧，所述伸缩杆30的一端活动连接在齿轮29的底部，所述安装板24的顶部设置有支座26和驱动电机25，所述支座26和驱动电机25的底部均固接在安装板24的顶部，所述支座26的顶部转动连接有微熔枪27，

工作时，近年来因水冷壁腐蚀造成的泄漏事故较多，特别是同类型的前后墙对冲旋流燃烧器锅炉，水冷壁侧墙腐蚀情况尤为严重，无法有效的避免水冷壁造成的泄漏问题，利用伸缩杆30的推动，使安装板24进行移动，同时安装板24移动时安装板24的滑块28在直线导轨22的外部进行滑动，使安装板24的移动更灵活，同时安装板24底部是齿轮29跟随安装板24的移动而进行移动，利用齿轮29和齿条23之间的转动连接，使齿轮29在转动时更灵活和平稳，同时安装板24在移动时带动驱动电机25和支座26同步进行移动，通过支座26使微熔枪27完成耐磨耐腐蚀工作。

所述支撑架1的顶部设置有固定座9，所述固定座9设置有两组，且两个所述固定座9的底部均对称固接在支撑架1的顶部，所述固定座9的内部转动连接有轴承座8，

工作时，利用两个固定座9使水冷管7在工作时处于半空中，避免水冷管7在工作时接触到支撑架1的顶部，造成微熔枪27无法使用的情况，同时固定座9对轴承座8起到固定的效果；

所述固定座9的侧壁设置有直齿轮5和电机4，所述直齿轮5设置有两组，且两个所述直齿轮5相互啮合，所述电机4侧壁固接在固定座9的侧壁，所述电机4一端贯穿固定座9转动连接在直齿轮5的侧壁，

工作时，利用电机4的转动，使电机4带动直齿轮5进行转动，利用直齿轮5之间的相互转动，使直齿轮5转动更灵活，避免无法工作的情况；

所述直齿轮5的侧壁设置有卡盘6和水冷管7，所述卡盘6的侧壁固接在直齿轮5的侧壁，所述水冷管7的一端固接在卡盘6的内部，所述水冷管7的另一端转动连接在轴承座8的内部，

工作时，利用电机4的转动，带动直齿轮5进行转动，使直齿轮5转动时带动卡盘6同步进行转动，同时卡盘6在转动时带动水冷管7进行同步转动；

所述伸缩杆30和齿轮29之间设置有限位架10，所述限位架10通过齿轮29转动连接在安装板24的底部，所述伸缩杆30一端固接在限位架10的侧壁，

工作时，通过限位架10使伸缩杆30和齿轮29进行连接，同时限位架10和齿轮29之间处于转动连接，避免齿轮29和齿条23之间出现固定的情况；

所述支撑架1的侧壁设置有限位板11，所述限位板11的两侧均对称固接在支撑架1的侧壁，所述伸缩杆30侧壁固接在限位板11的侧壁，

工作时，利用限位板11使伸缩杆30固定在支撑架1的侧壁，同时限位板11对伸缩杆30起到固定的效果。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述微熔枪27的外部设置有防护套12；工作时，通过防护套12对微熔枪27进行保护工作，避免微熔枪27温度过高，对技术人员造成伤害。

工作原理，近年来因水冷壁腐蚀造成的泄漏事故较多，特别是同类型的前后墙对冲旋流燃烧器锅炉，水冷壁侧墙腐蚀情况尤为严重，无法有效的避免水冷壁造成的泄漏问题，通过将水冷管7在轴承座8的一端进入到固定座9的内部，推动水冷管进行移动，使水冷管7接触到卡盘6的侧壁，通过卡盘6对水冷管7进行固定工作，利用伸缩杆30的推动，使安装板24进行移动，同时安装板24移动时安装板24的滑块28在直线导轨22的外部进行滑动，使安装板24的移动更灵活，同时安装板24底部是齿轮29跟随安装板24的移动而进行移动，利用齿轮29和齿条23之间的转动连接，使齿轮29在转动时更灵活和平稳，同时安装板24在移动时带动驱动电机25和支座26同步进行移动，利用驱动电机25的转动带动微熔枪27同步进行移动，使微熔枪27对水冷管7的外部进行耐磨和耐腐蚀处理工作，这种装置使水冷管的本身的耐磨耐腐蚀效果更强，避免造成泄漏的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，包括支撑架(1)；所述支撑架(1)设置有两组，且两个所述支撑架(1)的顶部设置有移动组件，所述移动组件固接在支撑架(1)的顶部，其特征在于；

所述移动组件包括底板(21)，所述底板(21)的内部设置有直线导轨(22)和滑块(28)，所述直线导轨(22)设置有两组，且两个所述直线导轨(22)侧壁均对称固接在底板(21)的内部，所述滑块(28)设置有若干个，且所述滑块(28)均对称滑动连接在直线导轨(22)的外部，所述滑块(28)的顶部固接有安装板(24)，所述安装板(24)的底部设置有齿轮(29)和伸缩杆(30)，所述齿轮(29)设置有两组，且两个所述齿轮(29)的顶部均对称转动连接在安装板(24)的底部，所述齿轮(29)的外部设置有齿条(23)，所述齿条(23)的侧壁均对称固接在底板(21)的两侧，所述伸缩杆(30)的一端活动连接在齿轮(29)的底部，所述安装板(24)的顶部设置有支座(26)和驱动电机(25)，所述支座(26)和驱动电机(25)的底部均固接在安装板(24)的顶部，所述支座(26)的顶部转动连接有微熔枪(27)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有固定座(9)，所述固定座(9)设置有两组，且两个所述固定座(9)的底部均对称固接在支撑架(1)的顶部，所述固定座(9)的内部转动连接有轴承座(8)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，其特征在于：所述固定座(9)的侧壁设置有直齿轮(5)和电机(4)，所述直齿轮(5)设置有两组，且两个所述直齿轮(5)相互啮合，所述电机(4)侧壁固接在固定座(9)的侧壁，所述电机(4)一端贯穿固定座(9)转动连接在直齿轮(5)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，其特征在于：所述直齿轮(5)的侧壁设置有卡盘(6)和水冷管(7)，所述卡盘(6)的侧壁固接在直齿轮(5)的侧壁，所述水冷管(7)的一端固接在卡盘(6)的内部，所述水冷管(7)的另一端转动连接在轴承座(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，其特征在于：所述伸缩杆(30)和齿轮(29)之间设置有限位架(10)，所述限位架(10)通过齿轮(29)转动连接在安装板(24)的底部，所述伸缩杆(30)一端固接在限位架(10)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种卧式水冷壁管外表面防磨防腐施工设备，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁设置有限位板(11)，所述限位板(11)的两侧均对称固接在支撑架(1)的侧壁，所述伸缩杆(30)侧壁固接在限位板(11)的侧壁。

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