CN219117423U - 一种透明质酸发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明质酸发酵装置，涉及透明质酸发酵技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶的上侧开设有安装槽，搅拌桶位于安装槽的内部转动连接有搅拌杆，搅拌桶的外侧开设有进料口，搅拌桶的下侧开设有出料口，搅拌桶位于出料口的内部固定连接有电磁阀，改善了电机需要带动齿轮转动很多圈才能让齿环和中心轴转动一圈，这使得电机的输出轴需要快速转动才行，而电机的快速转动会增加耗电的问题，本装置中电机可通过第二齿轮带动第一齿轮、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和搅拌杆进行转动，第二齿轮的直径大于第一齿轮，使得电机在带动第二齿轮转动一圈之后，搅拌杆能转动多圈，从而使得第一锥形齿轮的转速不需太快，达到省电的效果。

Description

一种透明质酸发酵装置

技术领域

本实用新型涉及透明质酸发酵技术领域，更具体地说，涉及一种透明质酸发酵装置。

背景技术

透明质酸，又称玻尿酸，分子式是（C14H21NO11)n，是D－葡萄糖醛酸及N－乙酰葡糖胺组成的双糖单位糖胺聚糖。透明质酸是一种酸性粘多糖，1934年美国哥伦比亚大学眼科教授Meyer等首先从牛眼玻璃体中分离出该物质。透明质酸以其独特的分子结构和理化性质在机体内显示出多种重要的生理功能，如润滑关节，调节血管壁的通透性，调节蛋白质，水电解质扩散及运转，促进创伤愈合等。

例如公告号为CN211972318U的实用新型公开了一种透明质酸生产用发酵装置在使用该透明质酸生产用发酵装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该装置中心轴的下端穿过罐体，并通过支杆连接有齿环，齿环的直径大于罐体，且齿环通过外壁上啮合连接的齿轮带动旋转，齿环旋转时可带动中心轴一并转动，此结构中齿轮位于罐体外周的位置，使得中心轴的旋转是通过罐体外周的位置施加作用力进行的，力臂更长，从而使得带动中心轴所需的作用力更小，从而更加节能，这就是该透明质酸生产用发酵装置的工作原理。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过电机带动齿轮转动，齿轮在通过齿环带动中心轴进行转动，且齿环的力臂长来达到节能的作用，但由于齿轮的直径大幅小于齿环的直径，使得电机需要带动齿轮转动很多圈才能让齿环和中心轴转动一圈，这使得电机的输出轴需要快速转动才行，而电机的快速转动会增加耗电，从而使得节能效果不够好。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种透明质酸发酵装置，它可有效的解决电机需要带动齿轮转动很多圈才能让齿环和中心轴转动一圈，这使得电机的输出轴需要快速转动才行，而电机的快速转动会增加耗电，从而使得节能效果不够好的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种透明质酸发酵装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上侧开设有安装槽，所述搅拌桶位于安装槽的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌桶的外侧开设有进料口，所述搅拌桶的下侧开设有出料口，所述搅拌桶位于出料口的内部固定连接有电磁阀，所述搅拌桶的外侧固定连接有空心杆，所述空心杆的内部转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述搅拌杆的外侧固定连接有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合，所述转杆的一侧设置有传动机构；

所述传动机构包固定连接在转杆一侧的第一齿轮，所述搅拌桶的外侧设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合，所述搅拌桶的外侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的上侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，且所述连接杆与第二齿轮之间固定连接，所述连接杆的外侧固定连接有第三齿轮和第四齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌桶的外侧开设有限位槽，所述搅拌桶位于限位槽的内部设置有L形连接块，且所述L形连接块与第二气缸之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二齿轮的一侧固定连接有连接环，所述连接环的下侧设置有第二支撑板，且所述第二支撑板与搅拌桶之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述空心杆的一侧设置有第一加固环，所述空心杆远离第一加固环的一侧设置有第二加固环，且所述第一加固环和第二加固环均与转杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌桶位于进料口的内部固定连接有管道，所述管道的上侧通过合页活动铰接有盖板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板的下侧固定连接有加固杆，且所述加固杆与搅拌桶之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中电机可通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，而第一齿轮则会通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和搅拌杆一起进行转动，由于第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，使得电机在带动第二齿轮转动一圈之后，第二齿轮能带动第一齿轮转动很多圈，这使得第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和搅拌杆也能转动多圈，这可使得第一锥形齿轮的转速不需太快也能让搅拌杆顺利的进行快速转动，从而达到省电的效果，耗电更低更加节能。

2.本装置中L形连接块可用于限位限位槽，使得限位槽不易发生偏移，同时还可通过限位槽限位住第二气缸，使得第二气缸在第一气缸的上侧更加稳定，不易出现形变的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌桶；21、安装槽；22、搅拌杆；23、进料口；24、出料口；25、电磁阀；26、第一锥形齿轮；27、空心杆；28、转杆；29、第二锥形齿轮；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第一支撑板；34、第一气缸；35、第二气缸；36、电机；37、连接杆；38、第三齿轮；39、第四齿轮；41、L形连接块；42、限位槽；51、第一加固环；52、第二加固环；61、连接环；62、第二支撑板；71、管道；72、盖板；8、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种透明质酸发酵装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上侧开设有安装槽21，搅拌桶1位于安装槽21的内部转动连接有搅拌杆22，搅拌桶1的内部可用于放置透明质酸来进行发酵，而安装槽21的内部可用于放置搅拌杆22，搅拌杆22便可通过转动来对搅拌桶1内部的透明质酸进行搅拌提高发酵效率，搅拌桶1的外侧开设有进料口23，搅拌桶1的下侧开设有出料口24，搅拌桶1位于出料口24的内部固定连接有电磁阀25，进料口23可用于进料，且位于搅拌桶1的侧面，使得搅拌桶1的上侧能够放置第一锥形齿轮26，而出料口24则可用于出料，使得透明质酸在发酵能顺利的排出，而通过设置的电磁阀25，则可用于堵住出料口24，使得透明质酸能稳定在搅拌桶1的内部进行搅拌，电磁阀25可根据实际情况选择不同型号，例如：2W系列2分-2寸。

此外，搅拌桶1的外侧固定连接有空心杆27，空心杆27的内部转动连接有转杆28，转杆28的一侧固定连接有第二锥形齿轮29，搅拌杆22的外侧固定连接有第一锥形齿轮26，且第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮29互相啮合，空心杆27可用于支撑转杆28，而转杆28则可用于连接第二锥形齿轮29，使得第二锥形齿轮29能稳定在第一锥形齿轮26的上侧，而第一锥形齿轮26则可用于连接搅拌杆22和第二锥形齿轮29，使得第二锥形齿轮29在转动时能通过第一锥形齿轮26带动搅拌杆22一起进行转动，转杆28的一侧设置有传动机构；

传动机构包固定连接在转杆28一侧的第一齿轮31，搅拌桶1的外侧设置有第二齿轮32，且第二齿轮32与第一齿轮31互相啮合，第二齿轮32可用于转动来带动第一齿轮31进行转动，而第一齿轮31则可在转动时通过转杆28带动第二锥形齿轮29一起进行转动，且第一齿轮31的直径小于第二齿轮32的直径，使得第二齿轮32在转动一圈时第一齿轮31和第二锥形齿轮29能转动多圈，这可使得第一锥形齿轮26和搅拌杆22也能转动多圈，从而使得带动第二齿轮32进行转动的电机36耗电更低，不需转速很快也能让搅拌杆22顺利的进行快速转动。

此外，搅拌桶1的外侧固定连接有第一支撑板33，第一支撑板33的上侧固定连接有第一气缸34，第一气缸34的上侧固定连接有第二气缸35，第一支撑板33可用于支撑第一气缸34，使得第一气缸34能稳定在搅拌桶1的外侧，而第一气缸34则可用于带动第二气缸35和电机36向上移动，而第二气缸35则可带动电机36向侧边移动，第一气缸34和我第二气缸35可根据实际情况选择不同型号，例如：LCSCQG07。

另外，第二气缸35的一侧固定连接有电机36，电机36的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆37，且连接杆37与第二齿轮32之间固定连接，连接杆37的外侧固定连接有第三齿轮38和第四齿轮39，电机36可在转动时通过连接杆37带动第二齿轮32进行转动，而第三齿轮38的直径小于第二齿轮32的直径，且第四齿轮39的直径小于第三齿轮38的直径，这可使得第三齿轮38和第四齿轮39能通过第一气缸34和第二气缸35的移动，来分别与第一齿轮31啮合，从而达到调节第一齿轮31和搅拌杆22转速的效果，使用效果更好。

具体的，搅拌桶1的外侧开设有限位槽42，搅拌桶1位于限位槽42的内部设置有L形连接块41，且L形连接块41与第二气缸35之间固定连接，L形连接块41可用于限位限位槽42，使得限位槽42不易发生偏移，同时还可通过限位槽42限位住第二气缸35，使得第二气缸35在第一气缸34的上侧更加稳定，不易出现形变的现象。

具体的，第二齿轮32的一侧固定连接有连接环61，连接环61的下侧设置有第二支撑板62，且第二支撑板62与搅拌桶1之间固定连接，第二支撑板62可用于支撑住连接环61，并通过连接环61支撑住第二齿轮32，使得第二齿轮32不易向下发生形变，从而更加稳定牢固。

具体的，空心杆27的一侧设置有第一加固环51，空心杆27远离第一加固环51的一侧设置有第二加固环52，且第一加固环51和第二加固环52均与转杆28之间固定连接，第一加固环51和第二加固环52可用于限位住转杆28，使得转杆28能稳定在空心杆27的内部不易发生移动，这可使得第二锥形齿轮29不易脱离与第一锥形齿轮26的啮合，还可使得第一齿轮31不易脱离与第二齿轮32的啮合。

具体的，搅拌桶1位于进料口23的内部固定连接有管道71，管道71的上侧通过合页活动铰接有盖板72，管道71的内部可用于进料，并连接盖板72，而盖板72则可用于挡住管道71的入口，使得异物不易进入到搅拌桶1的内部。

具体的，第一支撑板33的下侧固定连接有加固杆8，且加固杆8与搅拌桶1之间固定连接，加固杆8可对第一支撑板33起到支撑加固的作用，使得第一支撑板33在搅拌桶1的外侧更加稳定，不易出现断裂的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先把透明质酸通过管道71倒入至搅拌桶1的内部，然后启动电机36带动连接杆37进行转动，而连接杆37则会通过第二齿轮32带动第一齿轮31进行转动，此时第一齿轮31会通过转杆28带动第四齿轮39一起进行转动，第二锥形齿轮29在转动时会带动第一锥形齿轮26进行转动，而第一锥形齿轮26则会带动搅拌杆22一起进行转动，从而来对搅拌桶1内部的透明质酸进行搅拌发酵，由于第二齿轮32的直径大于第一齿轮31的直径，使得电机36在带动第二齿轮32转动一圈之后，第二齿轮32能带动第一齿轮31转动很多圈，这使得第二锥形齿轮29、第一锥形齿轮26和搅拌杆22也能转动多圈，这可使得第一锥形齿轮26的转速不需太快也能让搅拌杆22顺利的进行快速转动，从而达到省电的效果，耗电更低更加节能。

若需对搅拌杆22的转速进行调节，便可启动第二气缸35带动电机36进行移动，而电机36则会通过连接杆37带动第二齿轮32、第三齿轮38和第四齿轮39一起进行移动，当第三齿轮38移动至第一齿轮31的下侧时，便可启动第一气缸34带动第二气缸35和电机36上移，而电机36则会通过连接杆37带动第三齿轮38一起上移，使得第三齿轮38能与第一齿轮31啮合，而第三齿轮38的直径又小于第二齿轮32的直径，便可达到调节搅拌杆22转速的效果，此方法也同样适用于第四齿轮39，搅拌发酵完成之后便可打开电磁阀25来排出透明质酸，至此即可解决电机36需要带动第二齿轮32转动很多圈才能让第一锥形齿轮26和搅拌杆22转动一圈，这使得电机36的输出轴需要快速转动才行，而电机36的快速转动会增加耗电，从而使得节能效果不够好的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种透明质酸发酵装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上侧开设有安装槽（21），所述搅拌桶（1）位于安装槽（21）的内部转动连接有搅拌杆（22），所述搅拌桶（1）的外侧开设有进料口（23），所述搅拌桶（1）的下侧开设有出料口（24），所述搅拌桶（1）位于出料口（24）的内部固定连接有电磁阀（25），所述搅拌桶（1）的外侧固定连接有空心杆（27），所述空心杆（27）的内部转动连接有转杆（28），所述转杆（28）的一侧固定连接有第二锥形齿轮（29），所述搅拌杆（22）的外侧固定连接有第一锥形齿轮（26），且所述第一锥形齿轮（26）与第二锥形齿轮（29）互相啮合，所述转杆（28）的一侧设置有传动机构；

所述传动机构包固定连接在转杆（28）一侧的第一齿轮（31），所述搅拌桶（1）的外侧设置有第二齿轮（32），且所述第二齿轮（32）与第一齿轮（31）互相啮合，所述搅拌桶（1）的外侧固定连接有第一支撑板（33），所述第一支撑板（33）的上侧固定连接有第一气缸（34），所述第一气缸（34）的上侧固定连接有第二气缸（35），所述第二气缸（35）的一侧固定连接有电机（36），所述电机（36）的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆（37），且所述连接杆（37）与第二齿轮（32）之间固定连接，所述连接杆（37）的外侧固定连接有第三齿轮（38）和第四齿轮（39）。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸发酵装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的外侧开设有限位槽（42），所述搅拌桶（1）位于限位槽（42）的内部设置有L形连接块（41），且所述L形连接块（41）与第二气缸（35）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种透明质酸发酵装置，其特征在于：所述第二齿轮（32）的一侧固定连接有连接环（61），所述连接环（61）的下侧设置有第二支撑板（62），且所述第二支撑板（62）与搅拌桶（1）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种透明质酸发酵装置，其特征在于：所述空心杆（27）的一侧设置有第一加固环（51），所述空心杆（27）远离第一加固环（51）的一侧设置有第二加固环（52），且所述第一加固环（51）和第二加固环（52）均与转杆（28）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明质酸发酵装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）位于进料口（23）的内部固定连接有管道（71），所述管道（71）的上侧通过合页活动铰接有盖板（72）。

6.根据权利要求3所述的一种透明质酸发酵装置，其特征在于：所述第一支撑板（33）的下侧固定连接有加固杆（8），且所述加固杆（8）与搅拌桶（1）之间固定连接。

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