CN219117374U - 一种生物质热解反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质热解反应设备,涉及热解反应设备技术领域,包括反应箱体组件、搅拌箱体组件、支撑组件和出料组件;反应箱体组件包括箱体、第一反应罐、输料槽、第二反应罐、活动板、输送槽、第三反应罐、气管、气体收取结构和调节操作结构,第一反应罐的外壁一侧和输料槽的一侧端口相连通,输料槽的另一侧端口和第二反应罐相连通,活动板设置于第二反应罐的内壁两侧,第二反应罐的外壁一侧和输送槽的一侧端口相连通,有效提高了生物质整体的热解终温时效,并且对于进入的不同体积物料进行分解,使得整体颗径变小,提高热解反应的效率,同时对于热解过程中产生的一些有毒气体进行吸附,降低所挥发的气体含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热解反应设备技术领域,尤其涉及一种生物质热解反应设备。
背景技术
生物质热解反应技术是指生物质原料在无氧或缺氧或是存在惰性气体作为保护气的条件下进行高温热解,最后生成生物质炭,这些生物质原料主要包括农作物秸秆、树枝、城镇生物质废弃物等。
现有技术中,在生物质热解反应过程中,多采用一组反应罐进行热解,但是在热解速率上不能很好对内部生物质进行反应,同时在单个反应罐内部中,热解终温停留时间过短,受到生物质的热解反应效率较差,并且对于进入的物料体积不能很好反应,受到反应时间加长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生物质热解反应过程中,多采用一组反应罐进行热解,但是在热解速率上不能很好对内部生物质进行反应,同时在单个反应罐内部中,热解终温停留时间过短,受到生物质的热解反应效率较差,并且对于进入的物料体积不能很好反应,受到反应时间加长的问题,而提出的一种生物质热解反应设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质热解反应设备,包括反应箱体组件、搅拌箱体组件、支撑组件和出料组件,所述搅拌箱体组件设置于反应箱体组件内部,所述反应箱体组件和支撑组件相架设连接;
所述反应箱体组件包括箱体、第一反应罐、输料槽、第二反应罐、活动板、输送槽、第三反应罐、气管、气体收取结构和调节操作结构,所述第一反应罐的外壁一侧和输料槽的一侧端口相连通,所述输料槽的另一侧端口和第二反应罐相连通,所述活动板设置于第二反应罐的内壁两侧,所述第二反应罐的外壁一侧和输送槽的一侧端口相连通,所述输送槽的另一侧端口和第三反应罐的外壁表面相连通,所述气管的一侧端口分别连通第一反应罐、第二反应罐和第三反应罐,所述气管的另一侧端口和气体收取结构相连通。
优选的,所述搅拌箱体组件包括驱动电机、旋转轴、搅拌桨叶组和进料端,所述驱动电机的内部驱动轴连接端口和旋转轴的外表面相联动连接,所述搅拌桨叶组设置于旋转轴的组件外部,所述旋转轴贯穿箱体放置于进料端内部。
优选的,所述出料组件包括分类出料结构、出料端、集料箱和滑动结构,所述分类出料结构和出料端相连通,所述集料箱设置为三组,所述滑动结构分别和集料箱相联动。
优选的,所述支撑组件包括支撑腿、移动结构和支撑板,所述支撑腿和箱体相承接稳固,所述支撑腿的底部和移动结构相固定连接,所述支撑板设置为多组,所述支撑板的两端均和支撑腿内壁相紧固连接。
优选的,所述支撑板的顶部设置有加热结构箱,所述支撑板的顶部另一端设置有蓄电池箱,所述蓄电池箱的顶部外壁一侧连通有线路管,所述线路管的另一侧端口连接有压力泵。
优选的,所述支撑腿的内部架设有助燃箱,所述箱体的外壁一侧设置有压力传感结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过反应箱体组件和搅拌箱体组件配合作用下,有效提高了生物质整体的热解终温时效,并且对于进入的不同体积物料进行分解,使得整体颗径变小,提高热解反应的效率,同时对于热解过程中产生的一些有毒气体进行吸附,降低所挥发的气体含量。
2、本实用新型中,通过助燃箱和压力泵的配合作用下,对于热解反应的加热效率进一步进行提高。
附图说明
图1为本实用新型提出一种生物质热解反应设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种生物质热解反应设备的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种生物质热解反应设备的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种生物质热解反应设备的部分结构示意图。
图例说明:1、反应箱体组件;11、第一反应罐;12、输料槽;13、第二反应罐;14、活动板;15、输送槽;16、第三反应罐;17、气管;18、气体收取结构;19、调节操作结构;2、搅拌箱体组件;21、驱动电机;22、旋转轴;23、搅拌桨叶组;24、进料端;3、出料组件;31、分类出料结构;32、出料端;33、集料箱;34、滑动结构;4、加热结构箱;5、蓄电池箱;6、线路管;7、压力泵;8、助燃箱;9、压力传感结构;10、支撑组件;101、支撑腿;102、移动结构;103、支撑板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质热解反应设备,包括反应箱体组件1、搅拌箱体组件2、支撑组件10、出料组件3,搅拌箱体组件2设置于反应箱体组件1内部,反应箱体组件1和支撑组件10相架设连接;反应箱体组件1包括箱体、第一反应罐11、输料槽12、第二反应罐13、活动板14、输送槽15、第三反应罐16、气管17、气体收取结构18和调节操作结构19,第一反应罐11的外壁一侧和输料槽12的一侧端口相连通,输料槽12的另一侧端口和第二反应罐13相连通,活动板14设置于第二反应罐13的内壁两侧,第二反应罐13的外壁一侧和输送槽15的一侧端口相连通,输送槽15的另一侧端口和第三反应罐16的外壁表面相连通,气管17的一侧端口分别连通第一反应罐11、第二反应罐13和第三反应罐16,气管17的另一侧端口和气体收取结构18相连通。
在本实施例中,搅拌箱体组件2设置于反应箱体组件1内部,反应箱体组件1和支撑组件10相架设连接,之后原料通过输送结构输送至第一反应罐11内部进行初步热解反应,同时通过输料槽12将初步热解的生物质料输送至第二反应罐13内部,通过第二反应罐13内部两侧设置的活动板14进行闭合、开启,使得第一反应罐11内部的初步热解反应不会疏导至第二反应罐13中,通过输送槽15分别连通第二反应罐13和第三反应罐16,输送槽15的另一侧端口和第三反应罐16的外壁表面相连通,气管17的一侧端口分别连通第一反应罐11、第二反应罐13和第三反应罐16,通过气体收取结构18分别对第一反应罐11、第二反应罐13和第三反应罐16内部热解反应产生的有毒气体进行吸附,降低所挥发的气体含量。
实施例2
如图1-4所示,搅拌箱体组件2包括驱动电机21、旋转轴22、搅拌浆叶组23和进料端24,驱动电机21的内部驱动轴连接端口和旋转轴22的外表面相联动连接,搅拌桨叶组23设置于旋转轴22的组件外部,旋转轴22贯穿箱体放置于进料端24内部,出料组件3包括分类出料结构31、出料端32、集料箱33和滑动结构34,分类出料结构31和出料端32相连通,集料箱33设置为三组,滑动结构34分别和集料箱33相联动,支撑组件10包括支撑腿101、移动结构102和支撑板103,支撑腿101和箱体相承接稳固,支撑腿101的底部和移动结构102相固定连接,支撑板103设置为多组,支撑板103的两端均和支撑腿101内壁相紧固连接,支撑板103的顶部设置有加热结构箱4,支撑板103的顶部另一端设置有蓄电池箱5,蓄电池箱5的顶部外壁一侧连通有线路管6,线路管6的另一侧端口连接有压力泵7,支撑腿101的内部架设有助燃箱8,箱体的外壁一侧设置有压力传感结构9。
在本实施例中,通过进料端24使原料进入箱体内部进行,通过驱动电机21带动旋转轴22进行运转,同步使得搅拌桨叶组23进行运转,使得对进入进料端24的原料进行搅拌,减小原料颗径,提高热解反应的效率,进料端24开设于箱体顶部表面,出料组件3包括分类出料结构31、出料端32、集料箱33和滑动结构34,分类出料结构31和出料端32分别对热解反应所产生的液态产物和固态产物进行排出,在集料箱33作用下,分别进行收集,通过滑动结构34分别和集料箱33相联动,使得收集后的集料箱33便于取出进行收集清理,支撑组件10包括支撑腿101、移动结构102、支撑板103,支撑腿101和箱体相承接稳固,支撑腿101的底部和移动结构102相连接,支撑腿101和移动结构102设置为六组,支撑板103设置为多组,支撑板103的两端均和支撑腿101内壁相紧固连接,在支撑板103的顶部分别设置有加热结构箱4和蓄电池箱5,蓄电池箱5的顶部外壁一侧连通有线路管6,线路管6的另一侧端口连接有压力泵7,压力泵7贯穿箱体对内部进行作业,支撑腿101的内部架设有助燃箱8,在箱体的外壁一侧设置有压力传感结构9。
本实施例的工作原理:在使用时,首先进料端24使原料进入箱体内部进行,通过驱动电机21带动旋转轴22进行运转,同步使得搅拌桨叶组23进行运转,使得对进入进料端24的原料进行搅拌,减小原料颗径,提高热解反应的效率,同时通过蓄电池箱5、线路管6使得压力泵7对内部热解进行催化,之后所搅拌的原料末通过输送结构输送至第一反应罐11内部进行初步热解反应,同时通过输料槽12将初步热解的生物质料输送至第二反应罐13内部,通过第二反应罐13内部两侧设置的活动板14进行闭合、开启,使得第一反应罐11内部的初步热解反应不会疏导至第二反应罐13中,通过输送槽15分别连通第二反应罐13和第三反应罐16,输送槽15的另一侧端口和第三反应罐16的外壁表面相连通,气管17的一侧端口分别连通第一反应罐11、第二反应罐13和第三反应罐16,通过气体收取结构18分别对第一反应罐11、第二反应罐13和第三反应罐16内部热解反应产生的有毒气体进行吸附,降低所挥发的气体含量,同时在助燃箱8的作用下,通过气体助燃加速热解效率,之后分类出料结构31和出料端32分别对热解反应所产生的液态产物和固态产物进行排出,在集料箱33作用下,分别进行收集,通过滑动结构34分别和集料箱33相联动,使得收集后的集料箱33便于取出进行收集清理,具体实施过程结束。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物质热解反应设备,其特征在于:包括反应箱体组件(1)、搅拌箱体组件(2)、支撑组件(10)和出料组件(3),所述搅拌箱体组件(2)设置于反应箱体组件(1)内部,所述反应箱体组件(1)和支撑组件(10)相架设连接;
所述反应箱体组件(1)包括箱体、第一反应罐(11)、输料槽(12)、第二反应罐(13)、活动板(14)、输送槽(15)、第三反应罐(16)、气管(17)、气体收取结构(18)和调节操作结构(19),所述第一反应罐(11)的外壁一侧和输料槽(12)的一侧端口相连通,所述输料槽(12)的另一侧端口和第二反应罐(13)相连通,所述活动板(14)设置于第二反应罐(13)的内壁两侧,所述第二反应罐(13)的外壁一侧和输送槽(15)的一侧端口相连通,所述输送槽(15)的另一侧端口和第三反应罐(16)的外壁表面相连通,所述气管(17)的一侧端口分别连通第一反应罐(11)、第二反应罐(13)和第三反应罐(16),所述气管(17)的另一侧端口和气体收取结构(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热解反应设备,其特征在于:所述搅拌箱体组件(2)包括驱动电机(21)、旋转轴(22)、搅拌桨叶组(23)和进料端(24),所述驱动电机(21)的内部驱动轴连接端口和旋转轴(22)的外表面相联动连接,所述搅拌桨叶组(23)设置于旋转轴(22)的组件外部,所述旋转轴(22)贯穿箱体放置于进料端(24)内部。
3.根据权利要求1所述的一种生物质热解反应设备,其特征在于:所述出料组件(3)包括分类出料结构(31)、出料端(32)、集料箱(33)和滑动结构(34),所述分类出料结构(31)和出料端(32)相连通,所述集料箱(33)设置为三组,所述滑动结构(34)分别和集料箱(33)相联动。
4.根据权利要求1所述的一种生物质热解反应设备,其特征在于:所述支撑组件(10)包括支撑腿(101)、移动结构(102)和支撑板(103),所述支撑腿(101)和箱体相承接稳固,所述支撑腿(101)的底部和移动结构(102)相固定连接,所述支撑板(103)设置为多组,所述支撑板(103)的两端均和支撑腿(101)内壁相紧固连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物质热解反应设备,其特征在于:所述支撑板(103)的顶部设置有加热结构箱(4),所述支撑板(103)的顶部另一端设置有蓄电池箱(5),所述蓄电池箱(5)的顶部外壁一侧连通有线路管(6),所述线路管(6)的另一侧端口连接有压力泵(7)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质热解反应设备,其特征在于:所述支撑腿(101)的内部架设有助燃箱(8),所述箱体的外壁一侧设置有压力传感结构(9)。
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