CN219117278U - 一种锅炉磷酸盐加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉磷酸盐加药装置，涉及锅炉技术领域，该锅炉磷酸盐加药装置包括加药罐，所述的加药罐内侧呈中空状，该加药罐的顶部开设有矩形口，且矩形口上焊接有加料口，所述的加料口的内侧卡接有滤网片，所述的加药罐的一端连接有进水管，该进水管的另一端连接在抽水泵的出水端上，且抽水泵抽水端通过抽水管与水源连接；本实用新型，滤网片能将较大体积的磷酸盐颗粒过滤出来，避免出现混合不均匀从而影响消除钙垢的情况，同时，还能防止堵塞管道，混合电机将带动叶轮转动，在搅拌的作用下，使磷酸盐能快速的溶解在水内，混合的水和磷酸盐输送至锅炉的内侧，有效起到对钙垢的分解作用。

Description

一种锅炉磷酸盐加药装置

技术领域

本实用新型具体涉及锅炉技术领域，具体是一种锅炉磷酸盐加药装置。

背景技术

目前，为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀，在锅炉给水中加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。

中国实用新型公开说明书CN 212039959 U公开了一种锅炉磷酸盐加药装置。所述锅炉磷酸盐加药装置包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在底座的顶部；锥形漏斗，所述锥形漏斗固定安装在箱体内；管体，所述管体固定安装在锥形漏斗的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的顶部；驱动杆，所述驱动杆转动安装在锥形漏斗内，所述驱动杆的顶端延伸至箱体外并与第一电机的输出轴固定连接；传送螺旋轮，所述传送螺旋轮固定安装在驱动杆上，所述传送螺旋轮的底端延伸至管体内；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；

上述一种锅炉磷酸盐加药装置，在锅炉注水前向内加入磷酸盐，磷酸盐聚集在锅炉底部会产生凝结，会有结块的现象，出现溶解不均匀，造成无法将水中的钙离子消除，出现钙垢；为此，我们提供了一种弥补上述问题的加药装置，在加药时，能将体积较大的磷酸盐颗粒过滤，避免出现混合不均匀从而影响消除钙垢的情况，同时，还能防止堵塞管道，水和磷酸盐经过叶轮的搅拌，充分溶解后在进入到锅炉的内侧，提高清除钙垢的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉磷酸盐加药装置，以解决背景技术中提出的在锅炉注水前向内加入磷酸盐，磷酸盐聚集在锅炉底部会产生凝结，会有结块的现象，出现溶解不均匀，造成无法将水中的钙离子消除，出现钙垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉磷酸盐加药装置，包括加药罐，所述的加药罐内侧呈中空状，该加药罐的顶部开设有矩形口，且矩形口上焊接有加料口，所述的加料口的内侧卡接有滤网片，所述的加药罐的一端连接有进水管，该进水管的另一端连接在抽水泵的出水端上，且抽水泵抽水端通过抽水管与水源连接，所述的加药罐远离进水管的一端连接有混合输送管，该混合输送管的另一端连接在叶轮混合罐上，所述的叶轮混合罐的内侧设置有叶轮，该叶轮配合安装在混合电机的传动轴上，且混合电机通过螺栓固定在叶轮混合罐的外侧，所述的叶轮混合罐的另一端连接有混料出水管，该混料出水管的另一端连接在锅炉底部的锅炉进药管上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的混料出水管上串接有增压泵，所述的锅炉上配合安装有液位器，该液位器的底部配合安装有降位阀。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的加药罐底部焊接在双层架上，其中上层焊接加药罐，下层通过螺栓固定有抽水泵，所述的叶轮混合罐底部焊接在支撑架上，所述的锅炉底部通过螺栓固定在锅炉支撑架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的锅炉上方通过螺栓固定板固定有锅炉盖，所述的锅炉盖上开设有两个圆形孔，且两个圆形孔内分别设置有一根搅拌桨，其中，一根搅拌桨连接在减速机上，该减速机配合连接在第一电机上，且另外一根搅拌桨连接在第二电机的传动端，所述的第一电机、第二电机和减速机通过螺栓固定在螺栓固定板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的锅炉的底部连接有锅炉出水管。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的锅炉出水管和锅炉进药管外侧均配合连接有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，滤网片能将较大体积的磷酸盐颗粒过滤出来，避免出现混合不均匀从而影响消除钙垢的情况，同时，还能防止堵塞管道，混合电机将带动叶轮转动，在搅拌的作用下，使磷酸盐能快速的溶解在水内，混合的水和磷酸盐输送至锅炉的内侧，有效起到对钙垢的分解作用；

2.本实用新型，混料出水管从锅炉的底部向内部加注，增加泵为其增加压力才能将混合的磷酸盐水加注进去，液位器上有液位刻度，能实时的观察锅炉内部的液位高度，在液位较高时，可通过调节降压阀将内部的水排出，使用更为方便；

3.本实用新型，两个搅拌桨的转速不同，提高搅拌效果，减少钙垢，锅炉盖通过螺栓固定板用螺栓固定在锅炉上，较为方便的拆解，便于工作人员的内部组件的维护保养。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的主视图。

图3是本实用新型中图1的左视图。

图4是本实用新型中图3的A-A处剖视图。

图5是本实用新型中图4的B-B处剖视图。

图6是本实用新型中图1的C处局部放大图。

图中：1-加料口，2-滤网片，3-加药罐，4-进水管，5-抽水管，6-锅炉支撑架，7-抽水泵，8-双层架，9-混合输送管，10-叶轮混合罐，11-叶轮，12-混合电机，13-支撑架，14-混料出水管，15-增压泵，16-锅炉出水管，17-锅炉，18-搅拌桨，19-减速机，20-第二电机，21-螺栓固定板，22-第一电机，23-锅炉盖，24-液位器，25-降位阀，26-锅炉进药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种锅炉磷酸盐加药装置，包括加药罐3，所述的加药罐3内侧呈中空状，该加药罐3的顶部开设有矩形口，且矩形口上焊接有加料口1，所述的加料口1的内侧卡接有滤网片2，所述的加药罐3的一端连接有进水管4，该进水管4的另一端连接在抽水泵7的出水端上，且抽水泵7抽水端通过抽水管5与水源连接，所述的加药罐3远离进水管4的一端连接有混合输送管9，该混合输送管9的另一端连接在叶轮混合罐10上，所述的叶轮混合罐10的内侧设置有叶轮11，该叶轮11配合安装在混合电机12的传动轴上，且混合电机12通过螺栓固定在叶轮混合罐10的外侧，所述的叶轮混合罐10的另一端连接有混料出水管14，该混料出水管14的另一端连接在锅炉17底部的锅炉进药管26上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加料口1向加药罐3内放入磷酸盐，加料口1内的滤网片2能将较大颗粒磷酸盐过滤在外侧，以防进入加药罐3后，融化较慢或者凝结成块造成管道的堵塞，在加入磷酸盐的过程中，开启抽水泵7，抽水泵7通过抽水管5从水源抽水，通过进水管4进入加药罐3内，在水流的作用下，将磷酸盐通过混合输送管9进入叶轮混合罐10内，混合电机12将带动叶轮11转动，在搅拌的作用下，使磷酸盐能快速的溶解在水内，混合后的水流将通过混料出水管14和锅炉进药管26进入到锅炉17的内侧；能有效的将水和磷酸盐混合，输送至锅炉17的内侧，起到对钙垢的分解作用。

本实施例中，所述的混料出水管14上串接有增压泵15，所述的锅炉17上配合安装有液位器24，该液位器24的底部配合安装有降位阀25。

通过采用上述技术方案，混料出水管14从锅炉17的底部向内部加注，增加泵15为其增加压力才能将混合的磷酸盐水加注进去，液位器24上有液位刻度，能实时的观察锅炉17内部的液位高度，在液位较高时，可通过调节降压阀25将内部的水排出，使用更为方便。

本实施例中，所述的加药罐3底部焊接在双层架8上，其中上层焊接加药罐3，下层通过螺栓固定有抽水泵7，所述的叶轮混合罐10底部焊接在支撑架13上，所述的锅炉17底部通过螺栓固定在锅炉支撑架6上。

本实施例中，所述的锅炉17上方通过螺栓固定板21固定有锅炉盖23，所述的锅炉盖23上开设有两个圆形孔，且两个圆形孔内分别设置有一根搅拌桨18，其中，一根搅拌桨18连接在减速机19上，该减速机19配合连接在第一电机22上，且另外一根搅拌桨18连接在第二电机20的传动端，所述的第一电机22、第二电机20和减速机19通过螺栓固定在螺栓固定板21。

通过采用上述技术方案，第二电机20带动一根搅拌桨18转动，第一电机22通过减速机19带动另外一个搅拌桨18转动，使得两个搅拌桨18的转速不同，提高搅拌效果，减少钙垢，锅炉盖23通过螺栓固定板21用螺栓固定在锅炉17上，较为方便的拆解，便于工作人员的内部组件的维护保养。

本实施例中，所述的锅炉17的底部连接有锅炉出水管16。

进一步的，所述的锅炉出水管16和锅炉进药管26外侧均配合连接有控制阀门。

通过采用上述技术方案，锅炉17内的水通过锅炉出水管16排出，锅炉出水管16和锅炉进药管26上的控制阀门能方便工作人员对锅炉17的排水和加药。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将磷酸盐通过加料口1放入加药罐3内，滤网片2能有效的将提价较大的磷酸盐过滤在滤网片2的上方，以防进入加药罐3后，融化较慢或者凝结成块造成管道的堵塞，在放置磷酸盐的过程中，启动抽水泵7，抽水泵7通过抽水管5从水源抽水，通过进水管4进入加药罐3内，在水流的作用下，将磷酸盐通过混合输送管9进入叶轮混合罐10内，混合电机12将带动叶轮11转动，在搅拌的作用下，使磷酸盐能快速的溶解在水内，混合后的水流将通过混料出水管14和锅炉进药管26进入到锅炉17的内侧，混料出水管14从锅炉17的底部向内部加注，启动增加泵15，为其增加压力才能将混合的磷酸盐水加注进去，第二电机20带动一根搅拌桨18转动，第一电机22通过减速机19带动另外一个搅拌桨18转动，使得两个搅拌桨18的转速不同，提高搅拌效果，锅炉盖23通过螺栓固定板21用螺栓固定在锅炉17上，较为方便的拆解，便于工作人员的内部组件的维护保养，通过液位器24观察到锅炉17内部的加注水位过高时，可通过调节降压阀25将内部的水排出，使用更为方便；在向锅炉17内侧加药时，加注量到达所需量时，通过关闭锅炉进药管26上的控制阀门，停止向锅炉内侧继续加注，在需要将锅炉17内的水排出时，可通过打开锅炉出水管16上的控制阀门将水排出，防止干净后再将其关闭，使用较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：包括加药罐(3)，所述的加药罐(3)内侧呈中空状，该加药罐(3)的顶部开设有矩形口，且矩形口上焊接有加料口(1)，所述的加料口(1)的内侧卡接有滤网片(2)，所述的加药罐(3)的一端连接有进水管(4)，该进水管(4)的另一端连接在抽水泵(7)的出水端上，且抽水泵(7)抽水端通过抽水管(5)与水源连接，所述的加药罐(3)远离进水管(4)的一端连接有混合输送管(9)，该混合输送管(9)的另一端连接在叶轮混合罐(10)上，所述的叶轮混合罐(10)的内侧设置有叶轮(11)，该叶轮(11)配合安装在混合电机(12)的传动轴上，且混合电机(12)通过螺栓固定在叶轮混合罐(10)的外侧，所述的叶轮混合罐(10)的另一端连接有混料出水管(14)，该混料出水管(14)的另一端连接在锅炉(17)底部的锅炉进药管(26)上。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：所述的混料出水管(14)上串接有增压泵(15)，所述的锅炉(17)上配合安装有液位器(24)，该液位器(24)的底部配合安装有降位阀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：所述的加药罐(3)底部焊接在双层架(8)上，其中上层焊接加药罐(3)，下层通过螺栓固定有抽水泵(7)，所述的叶轮混合罐(10)底部焊接在支撑架(13)上，所述的锅炉(17)底部通过螺栓固定在锅炉支撑架(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：所述的锅炉(17)上方通过螺栓固定板(21)固定有锅炉盖(23)，所述的锅炉盖(23)上开设有两个圆形孔，且两个圆形孔内分别设置有一根搅拌桨(18)，其中，一根搅拌桨(18)连接在减速机(19)上，该减速机(19)配合连接在第一电机(22)上，且另外一根搅拌桨(18)连接在第二电机(20)的传动端，所述的第一电机(22)、第二电机(20)和减速机(19)通过螺栓固定在螺栓固定板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：所述的锅炉(17)的底部连接有锅炉出水管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉磷酸盐加药装置，其特征在于：所述的锅炉出水管(16)和锅炉进药管(26)外侧均配合连接有控制阀门。

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