CN216024165U - 一种pam自动配药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种PAM自动配药机,其包括顶部敞口的溶药罐,溶药罐上部安装有封闭溶药罐上部敞口的顶盖,顶盖上安装有支撑架,支撑架上安装有网筛,网筛中转动安装有转辊,转辊上设有毛刷,支撑架上安装有用于驱动转辊旋转的下料电机,顶盖上开设有加药口,加药口位于网筛的下方,顶盖上安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上安装有搅拌轴,搅拌轴伸入到溶药罐中,位于溶药罐中的搅拌轴上安装有搅拌叶。该PAM自动配药机在PAM的投放溶解过程无需人工参与,省时省力,并且由筛网将PAM筛分成特定大小,避免PAM成团落入水中,在溶解过程中结块,堵塞加药管或加药泵等情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种PAM自动配药机。
背景技术
聚丙烯酰胺(PAM)是一种线型高分子聚合物,化学式为(C3H5NO)n,可分为非离子型、阴离子型、阳离子型、两性型4种类型。在污水处理上应用PAM,具有减少絮凝剂用量、改善水质、提高絮体强度与沉降速度的优点。
目前在PAM的使用过程中存在诸多问题,由于PAM理化性质决定,PAM必须在搅拌作用下缓慢溶解在水中,持续时间可达1到2小时以上,否则极易结块,PAM一旦结块则很难溶开,极易堵塞加药管和加药泵,且沉降下来的结块PAM很难清理。这种情况主要是由于污水运营人员在溶药过程中操作不当造成,操作人员在配制PAM溶液时,往往成袋或瓢舀式向溶药罐内投加PAM,造成PAM结块,堵塞加药管和加药泵,日积月累沉降到溶药罐底部致使结块PAM难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题提供一种PAM溶解较快,不易发生结块现象的PAM自动配药机。
为达到上述目的本实用新型公开了一种PAM自动配药机,包括顶部敞口的溶药罐,其结构特点是:溶药罐上部安装有封闭溶药罐上部敞口的顶盖,顶盖上安装有支撑架,支撑架上安装有网筛,网筛中转动安装有转辊,转辊上设有毛刷,支撑架上安装有用于驱动转辊旋转的下料电机,顶盖上开设有加药口,加药口位于网筛的下方。
溶药罐采用采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料制成,具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。在设备工作时将PAM投入到网筛中,然后下料电机带动转辊转动,转辊上的毛刷将PAM扫入到网筛上均匀分布的筛孔中,PAM自筛孔均匀缓慢的落入溶药罐内,进入溶药罐的PAM与清水混合,均匀溶解在水中。由于筛孔的孔径很小,可以避免PAM成团落入水中,在溶解过程中结块,堵塞加药管或加药泵等情况的发生。
关于支撑架的具体结构,支撑架包括四个侧部相互搭接的支撑板,四个支撑板围成上下敞口的矩形框架,网筛安装在该矩形框架中。
关于网筛的具体结构,网筛呈倾斜斗状,倾斜斗的斗壁上布置有多个贯穿倾斜斗的筛孔。网筛的截面呈U形,近似挖掘机上的倾斜斗,筛孔优先布置在U形网筛的底部。
关于毛刷的布置方式,转辊上布置有多个毛刷,毛刷的外端贴近倾斜斗的内壁。
优选的,下料电机安装在支撑板上。下料电机位于U形网筛的侧部,下料电机和转辊上安装有相互啮合的齿轮。
为了加速溶药罐中的PAM与清水混合,顶盖上安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上安装有搅拌轴,搅拌轴伸入到溶药罐中,位于溶药罐中的搅拌轴上安装有搅拌叶。当来自网筛的PAM落入到溶药罐中后,启动搅拌电机,搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶旋转,加速PAM与清水混合。
为了方便将溶药罐中的药液向外输送,顶盖上安装有加药泵,加药泵的进水端安装有伸入到溶药罐中的进水管。根据所需的流量大小,可选择安装电磁隔膜计量泵或机械隔膜计量泵,从而将溶药罐内配好的PAM溶液定量输送到指定位置。
为了方便向溶药罐中注入清水,顶盖上安装有用于向溶药罐输水的输水管。
顶盖上开设有观察口,顶盖上螺装有封堵在观察口上的密封盖。工作人员通过观察口可观察溶药罐内PAM溶解情况和搅拌叶的运行状态。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:利用转辊和筛网配合,在PAM的投放溶解过程无需人工参与,省时省力,并且由筛网将PAM筛分成特定大小,避免PAM成团落入水中,在溶解过程中结块,堵塞加药管或加药泵等情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2中A点的局部放大结构示意图;
图4为网筛和转辊的剖视结构示意图;
图5为网筛的结构示意图。
图中:溶药罐1、顶盖2、加药泵3、搅拌电机4、支撑架5、下料电机6、密封盖7、网筛8、转辊9、毛刷10、加药口11、输水管12、筛孔13、支撑板14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
为达到上述目的本实用新型公开了一种PAM自动配药机,包括顶部敞口的溶药罐1,其结构特点是:溶药罐1上部安装有封闭溶药罐1上部敞口的顶盖2,顶盖2上安装有支撑架5,支撑架5上安装有网筛8,网筛8中转动安装有转辊9,转辊9上设有毛刷10,支撑架5上安装有用于驱动转辊9旋转的下料电机6,顶盖2上开设有加药口11,加药口11位于网筛8的下方。溶药罐1采用采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料制成,具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。参照附图1,在设备工作时将PAM投入到网筛8中,然后下料电机6带动转辊9转动,转辊9上的毛刷10将PAM扫入到网筛8上均匀分布的筛孔13中,PAM自筛孔13均匀缓慢的落入溶药罐1内,进入溶药罐1的PAM与清水混合,均匀溶解在水中。由于筛孔13的孔径很小,可以避免PAM成团落入水中,在溶解过程中结块,堵塞加药管或加药泵3等情况的发生。
参照附图5,关于支撑架5的具体结构,支撑架5包括四个侧部相互搭接的支撑板14,四个支撑板14围成上下敞口的矩形框架,网筛8安装在该矩形框架中。参照附图5,关于网筛8的具体结构,网筛8呈倾斜斗状,倾斜斗的斗壁上布置有多个贯穿倾斜斗的筛孔13。网筛8的截面呈U形,近似挖掘机上的倾斜斗。
参照附图3、附图4,关于毛刷10的布置方式,转辊9上布置有多个毛刷10,毛刷10的外端贴近倾斜斗的内壁。
参照附图1,为了加速溶药罐1中的PAM与清水混合,顶盖2上安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴上安装有搅拌轴,搅拌轴伸入到溶药罐1中,位于溶药罐1中的搅拌轴上安装有搅拌叶。当来自网筛8的PAM落入到溶药罐1中后,启动搅拌电机4,搅拌电机4带动搅拌轴和搅拌叶旋转,加速PAM与清水混合。
参照附图1、附图2,为了方便将溶药罐1中的药液向外输送,顶盖2上安装有加药泵3,加药泵3的进水端安装有伸入到溶药罐1中的进水管。根据所需的流量大小,可选择安装电磁隔膜计量泵或机械隔膜计量泵,从而将溶药罐1内配好的PAM溶液定量输送到指定位置。
参照附图1,为了方便向溶药罐1中注入清水,顶盖2上安装有用于向溶药罐1输水的输水管12。
参照附图2,顶盖2上开设有观察口,顶盖2上螺装有封堵在观察口上的密封盖7。工作人员通过观察口可观察溶药罐1内PAM溶解情况和搅拌叶的运行状态。
工艺流程描述:
①在溶药罐内放满清水,在网筛上投放PAM,PAM与清水的比例为1‰至2‰;
②开启下料电机,转辊带动毛刷将PAM打散并经过筛孔落入到溶药罐内;
③开启搅拌电机,将溶药罐中的PAM与清水混合均匀;
④待网筛上的PAM投加完成后,继续搅拌20min,即完成PAM的投加和熟化过程;
⑤开启加药泵将溶药罐中的药液向外输送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种PAM自动配药机,包括顶部敞口的溶药罐(1),其特征在于,所述溶药罐(1)上部安装有封闭溶药罐(1)上部敞口的顶盖(2),顶盖(2)上安装有支撑架(5),支撑架(5)上安装有网筛(8),网筛(8)中转动安装有转辊(9),转辊(9)上设有毛刷(10),支撑架(5)上安装有用于驱动转辊(9)旋转的下料电机(6),顶盖(2)上开设有加药口(11),加药口(11)位于网筛(8)的下方。
2.如权利要求1所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述支撑架(5)包括四个侧部相互搭接的支撑板(14),四个支撑板(14)围成上下敞口的矩形框架,网筛(8)安装在该矩形框架中。
3.如权利要求2所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述网筛(8)呈倾斜斗状,倾斜斗的斗壁上布置有多个贯穿倾斜斗的筛孔(13)。
4.如权利要求3所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述转辊(9)上布置有多个毛刷(10),毛刷(10)的外端贴近倾斜斗的内壁。
5.如权利要求2所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述下料电机(6)安装在支撑板(14)上。
6.如权利要求1所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述顶盖(2)上安装有搅拌电机(4),搅拌电机(4)的输出轴上安装有搅拌轴,搅拌轴伸入到溶药罐(1)中,位于溶药罐(1)中的搅拌轴上安装有搅拌叶。
7.如权利要求1所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述顶盖(2)上安装有加药泵(3),加药泵(3)的进水端安装有伸入到溶药罐(1)中的进水管。
8.如权利要求1所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述顶盖(2)上安装有用于向溶药罐(1)输水的输水管(12)。
9.如权利要求1至8任意一项所述的PAM自动配药机,其特征在于,所述顶盖(2)上开设有观察口,顶盖(2)上螺装有封堵在观察口上的密封盖(7)。
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CN202122755628.0U Active CN216024165U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种pam自动配药机 |
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