CN219117239U - 一种絮凝剂投放器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及絮凝剂投放器技术领域，且公开了一种絮凝剂投放器，包括固定块，固定块的内部设置有旋转盘，旋转盘表面的顶部和底部均开有凹槽，旋转盘的正面通过轴承与固定块的内壁活动连接，固定块的背面设置有第一电机，第一电机的正面固定连接有旋转杆，旋转杆的正面贯穿固定块并与旋转盘的背面固定连接，固定块的顶部固定连接有存料斗，存料斗的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有搅拌机构。该一种絮凝剂投放器，通过设置第二电机、连接块、连接杆和搅拌杆，能够在第二电机、连接块、连接杆和搅拌杆的作用下，对存料斗内部的絮凝剂进行搅拌，从而达到防止存料斗内部的絮凝剂因长时间堆积而发生凝结的目的。

Description

一种絮凝剂投放器

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂投放器技术领域，具体为一种絮凝剂投放器。

背景技术

絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来，一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。

如中国专利公开的“一种絮凝剂自动定量投放器”，其公告号为：CN104562561B，该专利包括料斗、导杆、转动块和滑动组件。料斗具有上下贯通的开口，与驱动装置连接的可上下活动的导杆悬置于料斗上方，转动块安装于料斗内并可转动，转动块设置有通槽，随转动块的转动，通槽可与料斗的上、下开口贯通或分离，通槽内安装有可在其内部滑动的滑动组件。本发明一种絮凝剂自动定量投放器，利用导杆下压絮凝剂使其进入转动块的通槽内部上端，并将通槽内的滑动组件下压，将位于转动块通槽内部下端的絮凝剂顶出并从料斗下开口落料。根据通槽的长度和滑动组件的长度及通槽的横截面大小，可以确定每次投料的量，从而实现自动、定量投放絮凝剂，但是该专利不具备搅拌功能，絮凝剂长时间放置会相互凝结成块，不方便使用者使用。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种絮凝剂投放器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂投放器，包括固定块，所述固定块的内部设置有旋转盘，所述旋转盘表面的顶部和底部均开有凹槽，所述旋转盘的正面通过轴承与固定块的内壁活动连接，所述固定块的背面设置有第一电机，所述第一电机的正面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的正面贯穿固定块并与旋转盘的背面固定连接，所述固定块的顶部固定连接有存料斗，所述存料斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括第二电机、连接块、连接杆和搅拌杆，所述第二电机的底部与盖板的顶部固定连接，所述第二电机的底部贯穿盖板并延伸至存料斗的内部，所述连接块位于存料斗的内部，所述第二电机的底部延伸至连接块的内部，所述连接杆的顶部与连接块的底部固定连接，所述搅拌杆的一侧与连接杆固定连接，所述搅拌杆的数量为若干个，且呈等距分布。

优选的，所述存料斗顶部两侧的前端和后端均固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部延伸至盖板的内部。

优选的，所述盖板的表面开设有放置槽，所述放置槽的数量为四个，且呈等距分布，所述放置槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧延伸至盖板的外部，所述拉杆的另一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿定位杆并延伸至盖板的内部。

优选的，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡块固定连接。

通过设置弹簧，能够在弹簧的作用下，辅助卡块复位，从而达到带动卡块移动的目的。

优选的，所述连接块的正面和背面均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与第二电机螺纹连接。

优选的，所述固定块的背面固定连接有放置盒，所述第一电机位于放置盒的内部。

优选的，所述固定块的内部开设有活动槽，所述旋转盘位于活动槽的内部。

通过设置活动槽，能够在活动槽的作用下，方便旋转盘旋转，从而达到方便旋转盘转动的目的。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第二电机、连接块、连接杆和搅拌杆，能够在第二电机、连接块、连接杆和搅拌杆的作用下，对存料斗内部的絮凝剂进行搅拌，从而达到防止存料斗内部的絮凝剂因长时间堆积而发生凝结的目的。

第二、本实用新型通过设置弹簧，能够在弹簧的作用下，辅助卡块复位，从而达到带动卡块移动的目的，通过设置活动槽，能够在活动槽的作用下，方便旋转盘旋转，从而达到方便旋转盘转动的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构右视剖视图；

图3为本实用新型的结构正面剖视图；

图4为本实用新型图2中A的结构放大图。

其中：1、固定块；2、旋转盘；3、凹槽；4、第一电机；5、旋转杆；6、存料斗；7、盖板；8、搅拌机构；801、第二电机；802、连接块；803、连接杆；804、搅拌杆；9、定位杆；10、放置槽；11、拉杆；12、卡块；13、弹簧；14、螺栓；15、放置盒；16、活动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，一种絮凝剂投放器，包括固定块1，固定块1的内部设置有旋转盘2，旋转盘2表面的顶部和底部均开有凹槽3，旋转盘2的正面通过轴承与固定块1的内壁活动连接，固定块1的背面设置有第一电机4，第一电机4的正面固定连接有旋转杆5，旋转杆5的正面贯穿固定块1并与旋转盘2的背面固定连接，固定块1的顶部固定连接有存料斗6，存料斗6的顶部设置有盖板7，盖板7的顶部设置有搅拌机构8；

搅拌机构8包括第二电机801、连接块802、连接杆803和搅拌杆804，第二电机801的底部与盖板7的顶部固定连接，第二电机801的底部贯穿盖板7并延伸至存料斗6的内部，连接块802位于存料斗6的内部，第二电机801的底部延伸至连接块802的内部，连接杆803的顶部与连接块802的底部固定连接，搅拌杆804的一侧与连接杆803固定连接，搅拌杆804的数量为若干个，且呈等距分布。

通过上述技术方案，通过设置第二电机801、连接块802、连接杆803和搅拌杆804，能够在第二电机801、连接块802、连接杆803和搅拌杆804的作用下，对存料斗6内部的絮凝剂进行搅拌，从而达到防止存料斗6内部的絮凝剂因长时间堆积而发生凝结的目的。

具体的，存料斗6顶部两侧的前端和后端均固定连接有定位杆9，定位杆9的顶部延伸至盖板7的内部。

通过上述技术方案，通过设置定位杆9，能够在定位杆9，对盖板7的位置进行定位，从而达到防止盖板7位置发生偏移的目的。

具体的，盖板7的表面开设有放置槽10，放置槽10的数量为四个，且呈等距分布，放置槽10的内部设置有拉杆11，拉杆11的一侧延伸至盖板7的外部，拉杆11的另一侧固定连接有卡块12，卡块12的一侧贯穿定位杆9并延伸至盖板7的内部。

通过上述技术方案，通过设置放置槽10、拉杆11和卡块12，能够在放置槽10、拉杆11和卡块12的作用下，对盖板7进行固定，从而达到方便使用者拆卸盖板7的目的。

具体的，拉杆11的表面套设有弹簧13，弹簧13的一端与放置槽10的内壁固定连接，弹簧13的另一端与卡块12固定连接。

通过上述技术方案，通过设置弹簧13，能够在弹簧13的作用下，辅助卡块12复位，从而达到带动卡块12移动的目的。

具体的，连接块802的正面和背面均螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端与第二电机801螺纹连接。

通过上述技术方案，通过设置螺栓14，能够在螺栓14的作用下，对连接块802进行固定，从而达到方便使用者拆卸连接杆803的目的。

具体的，固定块1的背面固定连接有放置盒15，第一电机4位于放置盒15的内部。

通过上述技术方案，通过设置放置盒15，能够在放置盒15的作用下，对第一电机4进行保护，从而达到防止第一电机4受外力而损坏的目的。

具体的，固定块1的内部开设有活动槽16，旋转盘2位于活动槽16的内部。

通过上述技术方案，通过设置活动槽16，能够在活动槽16的作用下，方便旋转盘2旋转，从而达到方便旋转盘2转动的目的。

工作原理：当需要对容器内部定量投放絮凝剂时，首先拉动拉杆11带动卡块12移动和弹簧13伸缩，卡块12移动的同时抽出定位杆9和盖板7的内部，使用者打开盖板7将一定量的絮凝剂加注到存料斗6的内部，同时将盖板7盖在存料斗6的顶部并使连接杆803和搅拌杆804与存料斗6内部絮凝剂接触，反之在弹簧13的作用下，带动卡块12贯穿定位杆9并延伸至盖板7的内部，可对盖板7进行固定，同时对存料斗6进行密封，絮凝剂加注到存料斗6内部的同时，由于惯性掉入凹槽3的内部，同时第一电机4运行，第一电机4运行的同时，带动旋转杆5和旋转盘2转动，通过旋转盘2转动带动凹槽3内部的絮凝剂旋转到固定块1的底部，由于惯性凹槽3内部的絮凝剂掉落至容器内部，即可对容器内部进行定量加注絮凝剂，当需要对存料斗6内部的絮凝剂进行搅拌时，第二电机801运行，第二电机801运行的同时，带动连接块802、连接杆803和搅拌杆804旋转，搅拌杆804旋转的同时与絮凝剂接触，也带动絮凝剂转动，可防止絮凝剂因长时间堆积发生凝结。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种絮凝剂投放器，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内部设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)表面的顶部和底部均开有凹槽(3)，所述旋转盘(2)的正面通过轴承与固定块(1)的内壁活动连接，所述固定块(1)的背面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的正面固定连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的正面贯穿固定块(1)并与旋转盘(2)的背面固定连接，所述固定块(1)的顶部固定连接有存料斗(6)，所述存料斗(6)的顶部设置有盖板(7)，所述盖板(7)的顶部设置有搅拌机构(8)；

所述搅拌机构(8)包括第二电机(801)、连接块(802)、连接杆(803)和搅拌杆(804)，所述第二电机(801)的底部与盖板(7)的顶部固定连接，所述第二电机(801)的底部贯穿盖板(7)并延伸至存料斗(6)的内部，所述连接块(802)位于存料斗(6)的内部，所述第二电机(801)的底部延伸至连接块(802)的内部，所述连接杆(803)的顶部与连接块(802)的底部固定连接，所述搅拌杆(804)的一侧与连接杆(803)固定连接，所述搅拌杆(804)的数量为若干个，且呈等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述存料斗(6)顶部两侧的前端和后端均固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的顶部延伸至盖板(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述盖板(7)的表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的数量为四个，且呈等距分布，所述放置槽(10)的内部设置有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一侧延伸至盖板(7)的外部，所述拉杆(11)的另一侧固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的一侧贯穿定位杆(9)并延伸至盖板(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述拉杆(11)的表面套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与放置槽(10)的内壁固定连接，所述弹簧(13)的另一端与卡块(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述连接块(802)的正面和背面均螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端与第二电机(801)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述固定块(1)的背面固定连接有放置盒(15)，所述第一电机(4)位于放置盒(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放器，其特征在于：所述固定块(1)的内部开设有活动槽(16)，所述旋转盘(2)位于活动槽(16)的内部。

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