CN219117172U - 一种化学除油器药剂自动投加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种化学除油器药剂自动投加设备，包括底座，所述底座上表面开设有蓄水槽，且底座上表面位于蓄水槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有添加机构，所述添加机构一端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端螺栓固定于底座一侧内壁上，所述底座一侧壁设有出液管，所述出液管上设有第一电磁阀，且出液管与蓄水槽相连通，且底座一侧壁位于出液管一侧设有控制器，所述添加机构一侧固接有搅拌机构。本实用新型能够能自动对药剂依次进行投放，投放效率相比于人工大大提高，且当药剂需要更换或者补充时，启动第一伺服电机，使相应的储液管与导水孔对齐即可，药剂更换过程方便快捷。

Description

一种化学除油器药剂自动投加设备

技术领域

本实用新型涉及化学除油药剂技术领域，具体是一种化学除油器药剂自动投加设备。

背景技术

化学除油器是工业水处理中用于降低浊度，去除浮油，净化水质的水处理设备，它在浊环水处理系统中对水质的控制起着承上启下的关键作用，在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，如果化学除油器处理效果不好，对整个系统的供水水质有着非常大的影响。

公开(公告)号：CN202089803U公开(公告)日：2011-12-28，公开了一种化学除油器，包括罐体，罐体下部为集泥槽，设置在罐体中部的第一反应室，罐体内水平设有一层斜管填料，斜管填料的上面为第二反应室；罐体下端设有进水口，所述进水口和第一反应室连通；罐体下端设有排泥口，所述排泥口和集泥槽连通；罐体上端设有出水口，所述出水口和第二反应室连通。

如上述公开了一种化学除油器，该装置使除油效率进一步提高，运行成本进一步降低，运行稳定、适应性强，但是有时除油需要依次添加不同的药剂，该装置不能自动对药剂进行投放，人工投放效率低，同时该装置不能够将药剂和污水进行充分的混合，会使除油效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学除油器药剂自动投加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种化学除油器药剂自动投加设备，包括底座，所述底座上表面开设有蓄水槽，且底座上表面位于蓄水槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有添加机构，所述添加机构一端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端螺栓固定于底座一侧内壁上，所述底座一侧壁设有出液管，所述出液管上设有第一电磁阀，且出液管与蓄水槽相连通，且底座一侧壁位于出液管一侧设有控制器，所述添加机构一侧固接有搅拌机构。

优选的，所述添加机构包括滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块内开设有通孔，所述滑块内设有五个第一齿轮，五个所述第一齿轮间啮合连接，中间的所述第一齿轮中心处插接有连轴，所述连轴一端转动连接于滑块内，且连轴另一端活动插接于滑块内，所述连轴另一端延伸至滑块上方，且连轴延伸至滑块上方的一端固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机螺栓固定于滑块上表面，位于中间所述第一齿轮两侧的第一齿轮中心处插接有转轴，所述转轴两端均转动连接于滑块内，且位于两侧的第一齿轮中心处均插接有连杆，所述连杆活动插接于滑块内，且连杆另一端延伸至滑块上方，所述连杆另一端固接有三角盘，所述三角盘各个夹角处均开设有圆孔，且三角盘上表面位于圆孔正上方固接有储液管，所述储液管下端设有第三电磁阀，且滑块上表面设有漏斗，漏斗上表面固接有圆盘，且圆盘上表面两侧位于储液管正下方均开设有导水孔，所述漏斗下端设有第二电磁阀。

优选的，所述搅拌机构包括连板，所述连板固接于添加机构一侧壁上端，所述连板下端两侧均固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端固接有立板，所述立板位于蓄水槽内侧，且其中一个立板内设有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮间啮合连接，且四个第二齿轮中心处均固接有转杆，且最上端的转杆一端转动连接于立板内，最上端所述转杆另一端活动插接于立板内，且最上端转杆另一端固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机螺栓固定于立板外壁，中间两个转杆两端转动连接于立板内，最下端的转杆一端转动连接于立板内，且最下端转杆的另一端延伸至立板外，所述最下端转杆的另一端固接有搅拌头，所述搅拌头的另一端转动连接于另一个立板内壁。

优选的，所述储液管上侧设有橡胶塞。

优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一伺服电机、第二伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和控制器间电连接。

优选的，所述第二电动推杆伸至最长时，第二伺服电机位于蓄水槽上方。

本实用新型通过改进在此提供一种化学除油器药剂自动投加设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过控制器启动第一电动推杆，将添加机构和搅拌机构移动到相应的位置，打开相应的电磁阀，使药剂流入蓄水槽内，当药剂需要更换或者补充时，启动第一伺服电机，使相应的储液管与导水孔对齐即可，能自动对药剂进行投放，投放效率相比于人工大大提高；

其二：本实用新型在投放药剂后，启动第二伺服电机，使搅拌头在污水中进行搅动，启动第二电动推杆，将搅拌头上下调节，使搅拌头与液体接触地更充分，该装置能够将药剂和污水进行充分的混合，会使除油效率提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中滑块的局部剖视图；

图3是本实用新型中搅拌机构的立体图；

图4是本实用新型中立板的局部剖视图。

附图标记说明：

1、底座；2、蓄水槽；3、滑槽；4、添加机构；41、滑块；42、通孔；43、第一齿轮；44、转轴；45、连轴；46、第一伺服电机；47、连杆；48、漏斗；49、第二电磁阀；410、三角盘；411、储液管；412、第三电磁阀；413、橡胶塞；5、第一电动推杆；6、出液管；7、第一电磁阀；8、控制器；9、搅拌机构；91、连板；92、第二电动推杆；93、立板；94、搅拌头；95、第二伺服电机；96、转杆；97、第二齿轮。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种化学除油器药剂自动投加设备，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种化学除油器药剂自动投加设备，包括底座1，底座1上表面开设有蓄水槽2，且底座1上表面位于蓄水槽2两侧开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有添加机构4，添加机构4一端固接有第一电动推杆5，第一电动推杆5另一端螺栓固定于底座1一侧内壁上，底座1一侧壁设有出液管6，出液管6上设有第一电磁阀7，且出液管6与蓄水槽2相连通，且底座1一侧壁位于出液管6一侧设有控制器8，添加机构4一侧固接有搅拌机构9。

进一步地，通过控制器8启动第一电动推杆5，将添加机构4和搅拌机构9移动到相应的位置，打开相应的电磁阀，使药剂流入蓄水槽2内，启动搅拌机构9，使搅拌地更充分，当药剂需要更换或者补充时，启动添加机构4，然后启动相应的电磁阀，进行投放药剂，最后处理后的液体通过出液管6进行排出。

添加机构4包括滑块41，滑块41滑动连接于滑槽3内，滑块41内开设有通孔42，滑块41内设有五个第一齿轮43，五个第一齿轮43间啮合连接，中间的第一齿轮43中心处插接有连轴45，连轴45一端转动连接于滑块41内，且连轴45另一端活动插接于滑块41内，连轴45另一端延伸至滑块41上方，且连轴45延伸至滑块41上方的一端固接有第一伺服电机46，第一伺服电机46螺栓固定于滑块41上表面，位于中间第一齿轮43两侧的第一齿轮43中心处插接有转轴44，转轴44两端均转动连接于滑块41内，且位于两侧的第一齿轮43中心处均插接有连杆47，连杆47活动插接于滑块41内，且连杆47另一端延伸至滑块41上方，连杆47另一端固接有三角盘410，三角盘410各个夹角处均开设有圆孔，且三角盘410上表面位于圆孔正上方固接有储液管411，储液管411下端设有第三电磁阀412，且滑块41上表面设有漏斗48，漏斗48上表面固接有圆盘，且圆盘上表面两侧位于储液管411正下方均开设有导水孔，漏斗48下端设有第二电磁阀49。

进一步地，打开相应的电磁阀，使药剂流入蓄水槽2内，当药剂需要更换或者补充时，启动第一伺服电机46，通过第一齿轮43和连杆47的配合，使三角盘410进行转动，则使相应的储液管411与导水孔相对齐，然后启动相应的电磁阀，进行投放药剂。

搅拌机构9包括连板91，连板91固接于添加机构4一侧壁上端，连板91下端两侧均固接有第二电动推杆92，第二电动推杆92另一端固接有立板93，立板93位于蓄水槽2内侧，且其中一个立板93内设有四个第二齿轮97，四个第二齿轮97间啮合连接，且四个第二齿轮97中心处均固接有转杆96，且最上端的转杆96一端转动连接于立板93内，最上端转杆96另一端活动插接于立板93内，且最上端转杆96另一端固接有第二伺服电机95，第二伺服电机95螺栓固定于立板93外壁，中间两个转杆96两端转动连接于立板93内，最下端的转杆96一端转动连接于立板93内，且最下端转杆96的另一端延伸至立板93外，最下端转杆96的另一端固接有搅拌头94，搅拌头94的另一端转动连接于另一个立板93内壁。

进一步地，启动第二伺服电机95，使搅拌头94在污水中进行搅动，可以启动第二电动推杆92，将搅拌头94上下调节，使搅拌地更充分。

储液管411上侧设有橡胶塞413。

进一步地，在投放前，先将橡胶塞413扯下，然后向储液管411内倒入相应的药剂，塞上橡胶塞413。

第一电动推杆5、第二电动推杆92、第一伺服电机46、第二伺服电机95、第一电磁阀7、第二电磁阀49、第三电磁阀412和控制器8间电连接。

第二电动推杆92伸至最长时，第二伺服电机95位于蓄水槽2上方。

工作原理：在投放前，先将橡胶塞413扯下，然后向储液管411内倒入相应的药剂，塞上橡胶塞413，将污水倒入蓄水槽2内，然后通过控制器8启动第一电动推杆5，将添加机构4和搅拌机构9移动到相应的位置，打开相应的电磁阀，使药剂流入蓄水槽2内，同时启动第二伺服电机95，使搅拌头94在污水中进行搅动，可以启动第二电动推杆92，将搅拌头94上下调节，使搅拌地更充分，当药剂需要更换或者补充时，启动第一伺服电机46，通过第一齿轮43和连杆47的配合，使三角盘410进行转动，则使相应的储液管411与导水孔相对齐，然后启动相应的电磁阀，进行投放药剂，最后处理后的液体通过出液管6进行排出。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种化学除油器药剂自动投加设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有蓄水槽(2)，且底座(1)上表面位于蓄水槽(2)两侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有添加机构(4)，所述添加机构(4)一端固接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)另一端螺栓固定于底座(1)一侧内壁上，所述底座(1)一侧壁设有出液管(6)，所述出液管(6)上设有第一电磁阀(7)，且出液管(6)与蓄水槽(2)相连通，且底座(1)一侧壁位于出液管(6)一侧设有控制器(8)，所述添加机构(4)一侧固接有搅拌机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化学除油器药剂自动投加设备，其特征在于：所述添加机构(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)滑动连接于滑槽(3)内，所述滑块(41)内开设有通孔(42)，所述滑块(41)内设有五个第一齿轮(43)，五个所述第一齿轮(43)间啮合连接，中间的所述第一齿轮(43)中心处插接有连轴(45)，所述连轴(45)一端转动连接于滑块(41)内，且连轴(45)另一端活动插接于滑块(41)内，所述连轴(45)另一端延伸至滑块(41)上方，且连轴(45)延伸至滑块(41)上方的一端固接有第一伺服电机(46)，所述第一伺服电机(46)螺栓固定于滑块(41)上表面，位于中间所述第一齿轮(43)两侧的第一齿轮(43)中心处插接有转轴(44)，所述转轴(44)两端均转动连接于滑块(41)内，且位于两侧的第一齿轮(43)中心处均插接有连杆(47)，所述连杆(47)活动插接于滑块(41)内，且连杆(47)另一端延伸至滑块(41)上方，所述连杆(47)另一端固接有三角盘(410)，所述三角盘(410)各个夹角处均开设有圆孔，且三角盘(410)上表面位于圆孔正上方固接有储液管(411)，所述储液管(411)下端设有第三电磁阀(412)，且滑块(41)上表面设有漏斗(48)，漏斗(48)上表面固接有圆盘，且圆盘上表面两侧位于储液管(411)正下方均开设有导水孔，所述漏斗(48)下端设有第二电磁阀(49)。

3.根据权利要求1所述的一种化学除油器药剂自动投加设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括连板(91)，所述连板(91)固接于添加机构(4)一侧壁上端，所述连板(91)下端两侧均固接有第二电动推杆(92)，所述第二电动推杆(92)另一端固接有立板(93)，所述立板(93)位于蓄水槽(2)内侧，且其中一个立板(93)内设有四个第二齿轮(97)，四个所述第二齿轮(97)间啮合连接，且四个第二齿轮(97)中心处均固接有转杆(96)，且最上端的转杆(96)一端转动连接于立板(93)内，最上端所述转杆(96)另一端活动插接于立板(93)内，且最上端转杆(96)另一端固接有第二伺服电机(95)，所述第二伺服电机(95)螺栓固定于立板(93)外壁，中间两个转杆(96)两端转动连接于立板(93)内，最下端的转杆(96)一端转动连接于立板(93)内，且最下端转杆(96)的另一端延伸至立板(93)外，所述最下端转杆(96)的另一端固接有搅拌头(94)，所述搅拌头(94)的另一端转动连接于另一个立板(93)内壁。

4.根据权利要求2所述的一种化学除油器药剂自动投加设备，其特征在于：所述储液管(411)上侧设有橡胶塞(413)。

5.根据权利要求1所述的一种化学除油器药剂自动投加设备，其特征在于：所述第一电动推杆(5)、第二电动推杆(92)、第一伺服电机(46)、第二伺服电机(95)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(49)、第三电磁阀(412)和控制器(8)间电连接。

6.根据权利要求3所述的一种化学除油器药剂自动投加设备，其特征在于：所述第二电动推杆(92)伸至最长时，第二伺服电机(95)位于蓄水槽(2)上方。

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