CN219116939U - 易拆卸的柱体零件镀锌吊架 - Google Patents

易拆卸的柱体零件镀锌吊架 Download PDF

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张扬全
朱郭明
李�城
戴其强
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Abstract

本实用新型涉及镀锌吊架技术领域,具体为易拆卸的柱体零件镀锌吊架,包括吊架本体,所述吊架本体包括悬吊件以及固定件,所述悬吊件包括调节框架以及悬吊框架,所述悬吊框架侧壁设置多组调节框架,所述悬吊框架前后两侧侧壁伸入调节框架内壁,操作人员将待镀锌的零件放置在固定板与夹持板之间,通过连接装置便于对固定板以及夹持板之间的间距进行调节,从而通过固定板与夹持板之间的固定槽对待镀锌的零件进行固定,之后操作人员将吊架本体沉入镀锌池中进行镀锌,通过转动连接螺纹杆即可完成对夹持板的安装与拆卸,从而便于对柱体零件进行安装以及拆卸。

Description

易拆卸的柱体零件镀锌吊架
技术领域
本实用新型涉及镀锌吊架技术领域,具体为易拆卸的柱体零件镀锌吊架。
背景技术
给加工完成的零件进行镀锌能够防锈防腐。在给零件进行镀锌时,需要将加工好的零件放在支架上,然后沉入镀锌池中进行镀锌。当镀锌完成时,需要进行晾晒。刚刚镀锌完成的零件如果立马从支架上拆卸下来则会影响镀锌质量。同时刚刚镀锌完成的零件存在较大的刺激性气味,将镀锌完成的零件从支架上取下会耗费较长的时间,可能会影响操作工人的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了易拆卸的柱体零件镀锌吊架。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:易拆卸的柱体零件镀锌吊架,包括吊架本体,所述吊架本体包括悬吊件以及固定件,所述悬吊件包括调节框架以及悬吊框架,所述悬吊框架侧壁设置多组调节框架,所述悬吊框架前后两侧侧壁伸入调节框架内壁,所述调节框架前后两侧侧壁分别设置用于调整调节件之间距离的调节装置,所述调节框架底端的前后两端分别设置支撑块,所述支撑块靠近悬吊框架一侧侧壁设置滑槽,所述支撑块底端设置限位装置,所述限位装置包括蜗轮、蜗杆以及限位盘,所述支撑块底端与滑槽对应位置设置限位槽,所述限位槽侧壁与滑槽连通,所述限位槽内转动设置蜗轮,所述蜗轮侧壁设置限位块,所述限位块穿过滑槽伸出支撑块,所述限位槽远离滑槽一侧侧壁位于蜗轮上方转动设置蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述支撑块远离悬吊框架一侧侧壁转动设置限位盘,所述限位盘与蜗杆连接,所述支撑块之间设置固定件,所述固定件包括固定板、夹持板以及竖板,所述固定板前后两侧侧壁的右端分别设置竖板,所述竖板远离固定板一侧侧壁且与滑槽对应位置设置滑块,所述滑块可滑动设置在滑槽内,所述夹持板可滑动设置在竖板之间,所述夹持板与固定板之间设置连接装置,所述固定板以及夹持板靠近连接装置一侧对称设置多组固定槽,所述固定槽槽底均布贯穿孔。
为了在柱体零件放置在固定板表面的固定槽之后便于完成对夹持板的安装固定,从而便于对柱体零件进行固定,同时便于对其进行拆卸,本实用新型改进有,所述连接装置包括连接座以及连接螺纹杆,所述固定板右侧侧壁设置多组连接座,所述连接座右侧侧壁设置连接螺纹孔,所述夹持板表面与连接螺纹孔对应位置设置连接螺纹杆,所述连接螺纹杆通过螺纹配合伸入连接螺纹孔内。
为了便于对调节框架之间的间距进行调节,本实用新型改进有,所述调节装置包括调节柱、调节盘以及调节弹簧,所述调节框架前后两侧侧壁分别均布调节孔,所述调节孔内滑动设置调节柱,所述调节柱远离悬吊框架一端设置调节盘,所述调节柱侧壁套装调节弹簧,所述调节弹簧两端分别与调节盘以及调节框架连接,所述悬吊框架前后两侧侧壁与调节孔对应位置设置调节槽。
为了便于使用吊机带动吊架本体进行移动,本实用新型改进有,所述悬吊框架上方设置吊环,所述吊环侧壁与悬吊框架之间设置多组金属杆。
为了便于手动控制限位盘进行转动,本实用新型改进有,所述限位盘侧壁设置防滑纹。
为了便于防止固定件在工作过程中发生变形,本实用新型改进有,所述固定件采用金属材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了易拆卸的柱体零件镀锌吊架,具备以下有益效果:
该易拆卸的柱体零件镀锌吊架,操作人员将待镀锌的零件放置在固定板与夹持板之间,通过连接装置便于对固定板以及夹持板之间的间距进行调节,从而通过固定板与夹持板之间的固定槽对待镀锌的零件进行固定,之后操作人员将吊架本体沉入镀锌池中进行镀锌,通过转动连接螺纹杆即可完成对夹持板的安装与拆卸,从而便于对柱体零件进行安装以及拆卸。
当零件镀锌完成后,操作人员转动限位盘,从而通过蜗杆带动蜗轮转动,从而带动限位块从滑槽内退出,从而便于将滑块从滑槽内移出,从而将所述固定件从悬吊件上拆卸下来,将零件继续放在固定件上进行晾晒,卸载方便,不会占用操作工人太长时间;同时悬吊件继续与安装有待镀锌零件的固定件连接后进行镀锌工艺,效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型悬吊件结构示意图;
图3为本实用新型固定件结构示意图;
图4为本实用新型悬吊件主视结构示意图。
图中:1、调节框架;2、悬吊框架;3、支撑块;4、滑槽;5、蜗轮;6、蜗杆;7、限位盘;8、固定件;9、固定板;10、夹持板;11、竖板;12、固定槽;13、贯穿孔;14、连接座;15、连接螺纹杆;16、调节柱;17、调节盘;18、调节弹簧;19、吊环;20、金属杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,易拆卸的柱体零件镀锌吊架,包括吊架本体,所述吊架本体包括悬吊件以及固定件8,所述悬吊件包括调节框架1以及悬吊框架2,所述悬吊框架2侧壁设置多组调节框架1,所述悬吊框架2前后两侧侧壁伸入调节框架1内壁,所述调节框架1前后两侧侧壁分别设置用于调整调节件之间距离的调节装置,所述调节框架1底端的前后两端分别设置支撑块3,所述支撑块3靠近悬吊框架2一侧侧壁设置滑槽4,所述支撑块3底端设置限位装置,所述限位装置包括蜗轮5、蜗杆6以及限位盘7,所述支撑块3底端与滑槽4对应位置设置限位槽,所述限位槽侧壁与滑槽4连通,所述限位槽内转动设置蜗轮5,所述蜗轮5侧壁设置限位块,所述限位块穿过滑槽4伸出支撑块3,所述限位槽远离滑槽4一侧侧壁位于蜗轮5上方转动设置蜗杆6,所述蜗杆6与蜗轮5相啮合,所述支撑块3远离悬吊框架2一侧侧壁转动设置限位盘7,所述限位盘7与蜗杆6连接,所述支撑块3之间设置固定件8,所述固定件8包括固定板9、夹持板10以及竖板11,所述固定板9前后两侧侧壁的右端分别设置竖板11,所述竖板11远离固定板9一侧侧壁且与滑槽4对应位置设置滑块,所述滑块可滑动设置在滑槽4内,所述夹持板10可滑动设置在竖板11之间,所述夹持板10与固定板9之间设置连接装置,所述固定板9以及夹持板10靠近连接装置一侧对称设置多组固定槽12,所述固定槽12槽底均布贯穿孔13。操作人员将待镀锌的零件放置在固定板9与夹持板10之间,通过连接装置便于对固定板9以及夹持板10之间的间距进行调节,从而通过固定板9与夹持板10之间的固定槽12对待镀锌的零件进行固定,之后操作人员将吊架本体沉入镀锌池中进行镀锌,当零件镀锌完成后,操作人员转动限位盘7,从而通过蜗杆6带动蜗轮5转动,从而带动限位块从滑槽4内退出,从而便于将滑块从滑槽4内移出,从而将所述固定件8从悬吊件上拆卸下来,将零件继续放在固定件8上进行晾晒,卸载方便,不会占用操作工人太长时间,同时悬吊件继续与安装有待镀锌零件的固定件8连接后进行镀锌工艺,效率高。
在使用过程中,操作人员不便于对固定板9以及夹持板10之间的间距进行调节,为此,所述连接装置包括连接座14以及连接螺纹杆15,所述固定板9右侧侧壁设置多组连接座14,所述连接座14右侧侧壁设置连接螺纹孔,所述夹持板10表面与连接螺纹孔对应位置设置连接螺纹杆15,所述连接螺纹杆15通过螺纹配合伸入连接螺纹孔内,在柱体零件放置在固定板9表面的固定槽12之后操作人员转动连接螺纹杆15,从而便于完成对夹持板10的安装固定,从而便于对柱体零件进行固定,同时便于对其进行拆卸。
所述调节装置包括调节柱16、调节盘17以及调节弹簧18,所述调节框架1前后两侧侧壁分别均布调节孔,所述调节孔内滑动设置调节柱16,所述调节柱16远离悬吊框架2一端设置调节盘17,所述调节柱16侧壁套装调节弹簧18,所述调节弹簧18两端分别与调节盘17以及调节框架1连接,所述悬吊框架2前后两侧侧壁与调节孔对应位置设置调节槽,操作人员向外拉动调节盘17,从而带动调节杆从调节槽内移出,之后操作人员移动调节框架1,移动完成后,操作人员松开调节盘17,从而使得调节杆在调节弹簧18的作用下伸入调节槽内,从而便于对调节框架1之间的间距进行调节。
在使用过程中不便于使用吊机带动吊架本体进行移动,为此,所述悬吊框架2上方设置吊环19,所述吊环19侧壁与悬吊框架2之间设置多组金属杆20,便于使用吊机带动吊架本体进行移动。
在使用过程中不便于手动控制限位盘7进行转动,为此,所述限位盘7侧壁设置防滑纹。
在使用过程中,固定件8在工作过程中容易发生变形,为此,所述固定件8采用金属材质,便于防止固定件8在工作过程中发生变形。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.易拆卸的柱体零件镀锌吊架,包括吊架本体,其特征在于:所述吊架本体包括悬吊件以及固定件(8),所述悬吊件包括调节框架(1)以及悬吊框架(2),所述悬吊框架(2)侧壁设置多组调节框架(1),所述悬吊框架(2)前后两侧侧壁伸入调节框架(1)内壁,所述调节框架(1)前后两侧侧壁分别设置用于调整调节件之间距离的调节装置,所述调节框架(1)底端的前后两端分别设置支撑块(3),所述支撑块(3)靠近悬吊框架(2)一侧侧壁设置滑槽(4),所述支撑块(3)底端设置限位装置,所述限位装置包括蜗轮(5)、蜗杆(6)以及限位盘(7),所述支撑块(3)底端与滑槽(4)对应位置设置限位槽,所述限位槽侧壁与滑槽(4)连通,所述限位槽内转动设置蜗轮(5),所述蜗轮(5)侧壁设置限位块,所述限位块穿过滑槽(4)伸出支撑块(3),所述限位槽远离滑槽(4)一侧侧壁位于蜗轮(5)上方转动设置蜗杆(6),所述蜗杆(6)与蜗轮(5)相啮合,所述支撑块(3)远离悬吊框架(2)一侧侧壁转动设置限位盘(7),所述限位盘(7)与蜗杆(6)连接,所述支撑块(3)之间设置固定件(8),所述固定件(8)包括固定板(9)、夹持板(10)以及竖板(11),所述固定板(9)前后两侧侧壁的右端分别设置竖板(11),所述竖板(11)远离固定板(9)一侧侧壁且与滑槽(4)对应位置设置滑块,所述滑块可滑动设置在滑槽(4)内,所述夹持板(10)可滑动设置在竖板(11)之间,所述夹持板(10)与固定板(9)之间设置连接装置,所述固定板(9)以及夹持板(10)靠近连接装置一侧对称设置多组固定槽(12),所述固定槽(12)槽底均布贯穿孔(13)。
2.根据权利要求1所述的易拆卸的柱体零件镀锌吊架,其特征在于:所述连接装置包括连接座(14)以及连接螺纹杆(15),所述固定板(9)右侧侧壁设置多组连接座(14),所述连接座(14)右侧侧壁设置连接螺纹孔,所述夹持板(10)表面与连接螺纹孔对应位置设置连接螺纹杆(15),所述连接螺纹杆(15)通过螺纹配合伸入连接螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的易拆卸的柱体零件镀锌吊架,其特征在于:所述调节装置包括调节柱(16)、调节盘(17)以及调节弹簧(18),所述调节框架(1)前后两侧侧壁分别均布调节孔,所述调节孔内滑动设置调节柱(16),所述调节柱(16)远离悬吊框架(2)一端设置调节盘(17),所述调节柱(16)侧壁套装调节弹簧(18),所述调节弹簧(18)两端分别与调节盘(17)以及调节框架(1)连接,所述悬吊框架(2)前后两侧侧壁与调节孔对应位置设置调节槽。
4.根据权利要求3所述的易拆卸的柱体零件镀锌吊架,其特征在于:所述悬吊框架(2)上方设置吊环(19),所述吊环(19)侧壁与悬吊框架(2)之间设置多组金属杆(20)。
5.根据权利要求4所述的易拆卸的柱体零件镀锌吊架,其特征在于:所述限位盘(7)侧壁设置防滑纹。
6.根据权利要求5所述的易拆卸的柱体零件镀锌吊架,其特征在于:所述固定件(8)采用金属材质。
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