CN213802520U - 一种全自动热浸镀锌前处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动热浸镀锌前处理结构，包括底座、第一支柱、第二支柱以及挂具架,所述第一支柱和所述第二支柱安装在所述底座上方，所述挂具架位于所述底座上方，所述挂具架和第一支柱以及第二支柱连接处设有自动挂件结构；其中，自动挂件结构包含有：一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块、一对结构相同的支撑块、两对结构相同的固定板、一对结构相同的挂环、若干结构相同的电磁铁以及动力组件；一对所述滑轨安装在分别安装在所述第一支柱右壁面和所述第二支柱左壁面上，本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，解决了现有的热浸镀锌需要将工件人工挂件，由于挂具架高度不确定，导致人工挂件时效率极低的问题。

Description

一种全自动热浸镀锌前处理结构

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，具体为一种全自动热浸镀锌前处理结构。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点,现有的热浸镀锌需要将工件人工挂件，由于挂具架高度不确定，导致人工挂件时效率极低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动热浸镀锌前处理结构，解决了现有的热浸镀锌需要将工件人工挂件，由于挂具架高度不确定，导致人工挂件时效率极低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动热浸镀锌前处理结构，包括底座、第一支柱、第二支柱以及挂具架,所述第一支柱和所述第二支柱安装在所述底座上方，所述挂具架位于所述底座上方，所述挂具架和第一支柱以及第二支柱连接处设有自动挂件结构；

其中，自动挂件结构包含有：一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块、一对结构相同的支撑块、两对结构相同的固定板、一对结构相同的挂环、若干结构相同的电磁铁以及动力组件；

一对所述滑轨安装在分别安装在所述第一支柱右壁面和所述第二支柱左壁面上，一对所述滑轨位于所述底座上方，一对所述滑块活动安装在一对所述滑轨上，一对所述支撑块安装在一对所述滑块上壁面上，两对所述固定板分别安装在一对所述支撑块前后两壁面上，所述挂具架放置在一对所述支撑块上壁面上，所述挂具架位于两对所述固定板之间，一对所述挂环等距安装在所述挂具架上壁面上，若干所述电磁铁等距安装在所述挂具架下壁面上，一对所述滑块和所述第一支柱以及所述第二支柱之间均设有动力组件。

优选的，所述动力组件包含有：支撑板、操作箱、电机、齿轮、齿圈、圆柱、丝杠以及气缸；

所述支撑板安装在所述第一支柱右壁面上，所述支撑板位于一对所述滑轨下方，所述操作箱安装在所述支撑板上壁面上，所述气缸底端安装在所述操作箱上壁面上，所述操作箱上下壁面以及和所述支撑板连接处开设有通孔，所述丝杠一端安装在所述气缸伸缩端上，所述丝杠另一端穿过所述操作箱上下壁面以及和所述支撑板连接处开设的通孔安装在一对所述滑块下壁面上，所述电机安装在所述操作箱内上壁面上，所述齿轮安装在所述电机驱动端上，所述圆柱上下壁面开设有螺纹孔，所述圆柱开设的螺纹孔套装在所述丝杠上与所述丝杠啮合，所述齿圈套装在所述圆柱外侧与所述齿轮啮合。

优选的，所述电机设有用于固定的电机架。

优选的，所述气缸设有用于固定的气缸架。

优选的，所述操作箱前壁面设有用于检修的检修盖。

优选的，所述底座下方设有用于支撑的支撑体。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动热浸镀锌前处理结构。具备以下有益效果:本案主要采用自动挂件结构，可以自动将工件挂在挂具架上，可根据工件的调节自动挂件的高度，同时可以将挂好的工件移走，方便进行后续的操作，解决了现有的热浸镀锌需要将工件人工挂件，由于挂具架高度不确定，导致人工挂件时效率极低的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动热浸镀锌前处理结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种全自动热浸镀锌前处理结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种全自动热浸镀锌前处理结构的俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-第一支柱；3-第二支柱；4-挂具架；5-滑轨；6-滑块；7-支撑块；8-固定板；9-挂环；10-电磁铁；11-支撑板；12-操作箱；13-电机；14-齿轮；15-齿圈；16-圆柱；17-丝杠；18-气缸；19-电机架；20-气缸架；21-检修盖；22-支撑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动热浸镀锌前处理结构，本案主要组件为:包括底座1、第一支柱2、第二支柱3以及挂具架4,所述第一支柱2和所述第二支柱3安装在所述底座1上方，所述挂具架4位于所述底座1上方，所述挂具架4和第一支柱2以及第二支柱3连接处设有自动挂件结构；

需要说明的时，将工件放置在底座1上壁面上，当需要自动挂件时，可采用底座1上挂具架4和所述第一支柱2以及所述第二支柱3连接处的自动挂件组件进行自动挂件。

在具体实施过程中，其中，自动挂件结构包含有：一对结构相同的滑轨5、一对结构相同的滑块6、一对结构相同的支撑块7、两对结构相同的固定板8、一对结构相同的挂环9、若干结构相同的电磁铁10以及动力组件；

一对所述滑轨5安装在分别安装在所述第一支柱2右壁面和所述第二支柱3左壁面上，一对所述滑轨5位于所述底座1上方，一对所述滑块6活动安装在一对所述滑轨5上，一对所述支撑块7安装在一对所述滑块6上壁面上，两对所述固定板8分别安装在一对所述支撑块7前后两壁面上，所述挂具架4放置在一对所述支撑块7上壁面上，所述挂具架4位于两对所述固定板8之间，一对所述挂环9等距安装在所述挂具架4上壁面上，若干所述电磁铁10等距安装在所述挂具架4下壁面上，一对所述滑块6和所述第一支柱2以及所述第二支柱3之间均设有动力组件。

需要说明的时，当需要对进行自动挂件时，将工件放置在底座1上壁面上，给安装在一对滑块6和第一支柱2以及第二支柱3之间的动力组件通电，由于一对滑块6活动安装在一对滑轨5上，一对滑轨5安装在第一支柱2右壁面上和第二支柱3左壁面上，从而带动一对滑块6进行升降，从而带动安装在一对滑块6上壁面上的一对支撑块7进行升降，由于两对固定板8安装在一对支撑块7前后壁面上，挂具架4放置在一对支撑块7上壁面上位于两对固定板8之间，从而带动挂具架4进行剩下移动，给安装在挂具架4下壁面上的若干电磁铁10通电，若干电磁铁10将工件吸起，当需要把挂具架4移走时，可将挂钩钩在挂具架4上壁面上的一对挂环9上，将挂具架4进行移动。

在具体实施过程中，更进一步的，所述动力组件包含有：支撑板11、操作箱12、电机13、齿轮14、齿圈15、圆柱16、丝杠17以及气缸18；

所述支撑板11安装在所述第一支柱2右壁面上，所述支撑板11位于一对所述滑轨5下方，所述操作箱12安装在所述支撑板11上壁面上，所述气缸18底端安装在所述操作箱12上壁面上，所述操作箱12上下壁面以及和所述支撑板11连接处开设有通孔，所述丝杠17一端安装在所述气缸18伸缩端上，所述丝杠17另一端穿过所述操作箱12上下壁面以及和所述支撑板11连接处开设的通孔安装在一对所述滑块6下壁面上，所述电机13安装在所述操作箱12内上壁面上，所述齿轮14安装在所述电机13驱动端上，所述圆柱16上下壁面开设有螺纹孔，所述圆柱16开设的螺纹孔套装在所述丝杠17上与所述丝杠17啮合，所述齿圈15套装在所述圆柱16外侧与所述齿轮14啮合。

需要说明的是，给安装在第一支柱2右壁面上的支撑板11上壁面上的操作箱12内电机13通电，从而电机13接受到电信号后，电机13驱动端开始旋转，从而带动安装在电机13驱动端的齿轮14旋转，由于齿圈15和齿轮14啮合，从而带动齿圈15旋转，由于齿圈15套装在圆柱16上，圆柱16上下壁面开设右螺纹孔套装在丝杠17外侧与丝杠17啮合，从而带动丝杠17进行上下移动，由于气缸18下端安装在底座1上壁面上，气缸18伸缩端安装在丝杠17下壁面上，从而气缸18可以辅助丝杠17进行上下移动，从而带动一对滑块6继续上下移动。

在具体实施过程中，更进一步的，所述电机13设有用于固定的电机架19。

在具体实施过程中，更进一步的，所述气缸18设有用于固定的气缸架20。

在具体实施过程中，更进一步的，所述操作箱12前壁面设有用于检修的检修盖21。

在具体实施过程中，更进一步的，所述底座1下方设有用于支撑的支撑体22。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动热浸镀锌前处理结构，包括底座(1)、第一支柱(2)、第二支柱(3)以及挂具架(4),其特征在于，所述第一支柱(2)和所述第二支柱(3)安装在所述底座(1)上方，所述挂具架(4)位于所述底座(1)上方，所述挂具架(4)和第一支柱(2)以及第二支柱(3)连接处设有自动挂件结构；

其中，自动挂件结构包含有：一对结构相同的滑轨(5)、一对结构相同的滑块(6)、一对结构相同的支撑块(7)、两对结构相同的固定板(8)、一对结构相同的挂环(9)、若干结构相同的电磁铁(10)以及动力组件；

一对所述滑轨(5)安装在分别安装在所述第一支柱(2)右壁面和所述第二支柱(3)左壁面上，一对所述滑轨(5)位于所述底座(1)上方，一对所述滑块(6)活动安装在一对所述滑轨(5)上，一对所述支撑块(7)安装在一对所述滑块(6)上壁面上，两对所述固定板(8)分别安装在一对所述支撑块(7)前后两壁面上，所述挂具架(4)放置在一对所述支撑块(7)上壁面上，所述挂具架(4)位于两对所述固定板(8)之间，一对所述挂环(9)等距安装在所述挂具架(4)上壁面上，若干所述电磁铁(10)等距安装在所述挂具架(4)下壁面上，一对所述滑块(6)和所述第一支柱(2)以及所述第二支柱(3)之间均设有动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热浸镀锌前处理结构，其特征在于，所述动力组件包含有：支撑板(11)、操作箱(12)、电机(13)、齿轮(14)、齿圈(15)、圆柱(16)、丝杠(17)以及气缸(18)；

所述支撑板(11)安装在所述第一支柱(2)右壁面上，所述支撑板(11)位于一对所述滑轨(5)下方，所述操作箱(12)安装在所述支撑板(11)上壁面上，所述气缸(18)底端安装在所述操作箱(12)上壁面上，所述操作箱(12)上下壁面以及和所述支撑板(11)连接处开设有通孔，所述丝杠(17)一端安装在所述气缸(18)伸缩端上，所述丝杠(17)另一端穿过所述操作箱(12)上下壁面以及和所述支撑板(11)连接处开设的通孔安装在一对所述滑块(6)下壁面上，所述电机(13)安装在所述操作箱(12)内上壁面上，所述齿轮(14)安装在所述电机(13)驱动端上，所述圆柱(16)上下壁面开设有螺纹孔，所述圆柱(16)开设的螺纹孔套装在所述丝杠(17)上与所述丝杠(17)啮合，所述齿圈(15)套装在所述圆柱(16)外侧与所述齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动热浸镀锌前处理结构，其特征在于，所述电机(13)设有用于固定的电机架(19)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动热浸镀锌前处理结构，其特征在于，所述气缸(18)设有用于固定的气缸架(20)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动热浸镀锌前处理结构，其特征在于，所述操作箱(12)前壁面设有用于检修的检修盖(21)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动热浸镀锌前处理结构，其特征在于，所述底座(1)下方设有用于支撑的支撑体(22)。

Images