CN113005503B - 一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀生产领域，尤其涉及一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置，包括有浸泡框、R形支撑导向架、限位柱、升降组件、振动滚镀组件等；浸泡框一侧固接有R形支撑导向架，浸泡框内分布式固接有限位柱，限位柱上滑动式连接有升降组件，升降组件上滑动式连接有振动滚镀组件。通过振动滚镀组件，万向传动轴带动六边形传动轴及其上装置转动，带凸块开槽转动辊转动对金属零部件进行电镀，通过带凸块开槽转动辊转动与卡块接触，使得带凸块开槽转动辊震动，使金属零部件不会卡在一起，能够对带凸块开槽转动辊内的金属零部件充分电镀，带凸块开槽转动辊震动及转动对金属零部件进行充分全面地电镀。

Description

一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置

技术领域

本发明涉及电镀生产领域，尤其涉及一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

传统的电镀技术是采用滚筒电镀，滚镀技术是将大批量的小零件放在滚动的容器中，在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，由于此种电镀方式小零件在滚筒内是堆积在一起的，金属零件部分卡住位置难以电镀全面均匀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种金属零部件不会卡在一起、震动及滚动配合对金属零部件进行充分全面地电镀的且用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置。

技术方案如下：一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置，包括有浸泡框、R形支撑导向架、限位柱、升降组件、振动滚镀组件、切换组件和推出组件，浸泡框一侧固接有R形支撑导向架，浸泡框内分布式固接有限位柱，限位柱上滑动式连接有升降组件，升降组件上滑动式连接有振动滚镀组件，切换组件转动式设于升降组件上，切换组件上设有推出组件。

作为优选，升降组件包括有第一滑动支撑架、卡块、T形支撑板、电机、第一保护罩、开花键孔长轴直齿轮、滑轨板、第一支撑架、调节杆、第一花键轴、转盘、拉力绳、第二支撑架、滑动楔形架和第一弹簧，第一滑动支撑架滑动式连接于一处限位柱上，第一滑动支撑架上固接有两卡块，T形支撑板固接于第一滑动支撑架上，T形支撑板与限位柱滑动式连接，电机固定安装在T形支撑板表面，第一保护罩固接于T形支撑板表面，电机位于第一保护罩内，电机输出轴与第一保护罩转动式连接，电机输出轴上固接有开花键孔长轴直齿轮，T形支撑板上固接有滑轨板，第一支撑架固接于T形支撑板顶面，滑轨板上滑动式连接有调节杆，调节杆上转动式连接有第一花键轴，第一花键轴上固接有转盘，转盘上绕有拉力绳，拉力绳一端与R形支撑导向架固接，拉力绳穿过第一支撑架，R形支撑导向架上固接有两第二支撑架，第二支撑架上滑动式连接有滑动楔形架，滑动楔形架与第二支撑架之间连接有第一弹簧。

作为优选，振动滚镀组件包括有第二滑动支撑架、第二弹簧、支撑环、滑动支撑板、内六边形传动套轴、六边形传动轴、圆形挡板、万向传动轴、带凸块开槽转动辊和开槽圆盘，第二滑动支撑架滑动式连接于第一滑动支撑架上，第二滑动支撑架与一处限位柱滑动式连接，第二滑动支撑架与第一滑动支撑架之间连接有第二弹簧，支撑环固接于第二滑动支撑架底面，第二滑动支撑架底面滑动式连接有滑动支撑板，滑动支撑板上转动式连接有内六边形传动套轴，内六边形传动套轴内滑动式连接六边形传动轴，圆形挡板固接于内六边形传动套轴上，六边形传动轴上固接有万向传动轴，支撑环转动式连接有带凸块开槽转动辊，带凸块开槽转动辊与卡块相互接触，开槽圆盘固接于内六边形传动套轴上，带凸块开槽转动辊与开槽圆盘滑动式连接。

作为优选，切换组件包括有第一滑套、第二花键轴、L形支撑板、第三花键轴、第一直齿轮、调节架和第二滑套，第一支撑架上转动式连接有第一滑套，万向传动轴一端固接有第二花键轴，第一滑套与第二花键轴滑动式连接，第二滑动支撑架上固接有L形支撑板，第一滑套上滑动式连接有第三花键轴，第三花键轴上固接有第一直齿轮，第一直齿轮与开花键孔长轴直齿轮之间相互啮合，调节架转动式连接于第一直齿轮上，调节架与R形支撑导向架滑动式配合，第二滑套转动式连接于L形支撑板上。

作为优选，推出组件包括有第二直齿轮、螺杆、螺纹套、推动架和第二保护罩，第二滑套上固接有第二直齿轮，L形支撑板上转动式连接有螺杆，螺杆与第二滑动支撑架转动式连接，螺杆上同样固接有第二直齿轮，两第二直齿轮之间相互啮合，螺杆上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套，螺纹套上固接有推动架，推动架与开槽圆盘转动式连接，推动架与第二滑动支撑架滑动式连接，L形支撑板上固接有第二保护罩，螺杆及螺纹套位于第二保护罩内。

作为优选，还包括有海绵斜板，浸泡框上固接有海绵斜板。

本发明的有益效果：通过振动滚镀组件，万向传动轴带动六边形传动轴及其上装置转动，带凸块开槽转动辊转动对金属零部件进行电镀，通过带凸块开槽转动辊转动与卡块接触，使得带凸块开槽转动辊震动，使金属零部件不会卡在一起，能够对带凸块开槽转动辊内的金属零部件充分电镀，带凸块开槽转动辊震动及转动对金属零部件进行充分全面地电镀。

通过推出组件，螺纹套带动推动架朝远离第二直齿轮方向运动，推动架推动开槽圆盘及其上装置朝远离第二直齿轮方向运动，便于将需要进行电镀的金属零部件倒入带凸块开槽转动辊内。

通过电镀好的金属零部件掉落在海绵斜板，海绵斜板将电镀好的金属零部件表面的电解液吸收，减少后期需等待电解液晾干的时间。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明升降组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明升降组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明升降组件的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明升降组件的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明升降组件的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明振动滚镀组件的部分立体结构示意图。

图11为本发明内六边形传动套轴与六边形传动轴的立体结构示意图。

图12为本发明切换组件的部分立体结构示意图。

图13为本发明推出组件的立体结构示意图。

附图标号：1_浸泡框，2_R形支撑导向架，3_限位柱，4_升降组件，4-1_第一滑动支撑架，4-2_卡块，4-3_T形支撑板，4-4_电机，4-5_第一保护罩，4-6_开花键孔长轴直齿轮，4-7_滑轨板，4-8_第一支撑架，4-9_调节杆，4-11_第一花键轴，4-12_转盘，4-13_拉力绳，4-14_第二支撑架，4-15_滑动楔形架，4-16_第一弹簧，5_振动滚镀组件，5-1_第二滑动支撑架，5-2_第二弹簧，5-3_支撑环，5-4_滑动支撑板，5-5_内六边形传动套轴，5-6_六边形传动轴，5-7_圆形挡板，5-8_万向传动轴，5-9_带凸块开槽转动辊，5-11_开槽圆盘，6_切换组件，6-1_第一滑套，6-2_第二花键轴，6-3_L形支撑板，6-4_第三花键轴，6-5_第一直齿轮，6-6_调节架，6-7_第二滑套，7_推出组件，7-1_第二直齿轮，7-2_螺杆，7-3_螺纹套，7-4_推动架，7-5_第二保护罩，8_海绵斜板。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置，如图1-13所示，包括有浸泡框1、R形支撑导向架2、限位柱3、升降组件4、振动滚镀组件5、切换组件6和推出组件7，用于装置电解液的浸泡框1一侧固接有R形支撑导向架2，浸泡框1内分布式固接有用于限位的限位柱3，限位柱3上滑动式连接有升降组件4，升降组件4上滑动式连接有用于对金属零部件进行电镀的振动滚镀组件5，切换组件6转动式设于升降组件4上，切换组件6上设有推出组件7，推出组件7便于将需要进行电镀的金属零部件倒入带凸块开槽转动辊5-9内。

升降组件4包括有第一滑动支撑架4-1、卡块4-2、T形支撑板4-3、电机4-4、第一保护罩4-5、开花键孔长轴直齿轮4-6、滑轨板4-7、第一支撑架4-8、调节杆4-9、第一花键轴4-11、转盘4-12、拉力绳4-13、第二支撑架4-14、滑动楔形架4-15和第一弹簧4-16，第一滑动支撑架4-1滑动式连接于一处限位柱3上，第一滑动支撑架4-1上固接有两卡块4-2，T形支撑板4-3固接于第一滑动支撑架4-1上，T形支撑板4-3与限位柱3滑动式连接，电机4-4固定安装在T形支撑板4-3表面，用于保护电机4-4的第一保护罩4-5固接于T形支撑板4-3表面，电机4-4位于第一保护罩4-5内，电机4-4输出轴与第一保护罩4-5转动式连接，电机4-4输出轴上固接有开花键孔长轴直齿轮4-6，靠近第一保护罩4-5的T形支撑板4-3上固接有滑轨板4-7，第一支撑架4-8固接于靠近滑轨板4-7的T形支撑板4-3顶面，滑轨板4-7上滑动式连接有用于调节的调节杆4-9，调节杆4-9上转动式连接有第一花键轴4-11，第一花键轴4-11上固接有转盘4-12，转盘4-12上绕有拉力绳4-13，远离转盘4-12的拉力绳4-13一端与R形支撑导向架2固接，拉力绳4-13穿过第一支撑架4-8，R形支撑导向架2上固接有两第二支撑架4-14，第二支撑架4-14上滑动式连接有滑动楔形架4-15，滑动楔形架4-15用于将滑轨板4-7卡住，滑轨板4-7及其上装置不会受重力影响向下运动，滑动楔形架4-15与第二支撑架4-14之间连接有第一弹簧4-16。

振动滚镀组件5包括有第二滑动支撑架5-1、第二弹簧5-2、支撑环5-3、滑动支撑板5-4、内六边形传动套轴5-5、六边形传动轴5-6、圆形挡板5-7、万向传动轴5-8、带凸块开槽转动辊5-9和开槽圆盘5-11，第二滑动支撑架5-1滑动式连接于第一滑动支撑架4-1上，第二滑动支撑架5-1与远离T形支撑板4-3的限位柱3滑动式连接，第二滑动支撑架5-1与第一滑动支撑架4-1之间连接有第二弹簧5-2，支撑环5-3固接于远离第一滑动支撑架4-1的第二滑动支撑架5-1底面，第二滑动支撑架5-1底面滑动式连接有滑动支撑板5-4，滑动支撑板5-4上转动式连接有内六边形传动套轴5-5，内六边形传动套轴5-5内滑动式连接六边形传动轴5-6，圆形挡板5-7固接于靠近滑动支撑板5-4的内六边形传动套轴5-5上，六边形传动轴5-6上固接有用于传递动力的万向传动轴5-8，支撑环5-3转动式连接有带凸块开槽转动辊5-9，带凸块开槽转动辊5-9用于放置金属零部件，带凸块开槽转动辊5-9与卡块4-2相互接触，使得带凸块开槽转动辊5-9震动，使金属零部件不会卡在一起，开槽圆盘5-11固接于远离圆形挡板5-7的内六边形传动套轴5-5上，带凸块开槽转动辊5-9与开槽圆盘5-11滑动式连接。

切换组件6包括有第一滑套6-1、第二花键轴6-2、L形支撑板6-3、第三花键轴6-4、第一直齿轮6-5、调节架6-6和第二滑套6-7，第一支撑架4-8上转动式连接有第一滑套6-1，远离六边形传动轴5-6的万向传动轴5-8一端固接有第二花键轴6-2，第一滑套6-1与第二花键轴6-2滑动式连接，第二滑动支撑架5-1上固接有L形支撑板6-3，远离第二花键轴6-2的第一滑套6-1上滑动式连接有第三花键轴6-4，第三花键轴6-4上固接有第一直齿轮6-5，第一直齿轮6-5与开花键孔长轴直齿轮4-6之间相互啮合，调节架6-6转动式连接于第一直齿轮6-5上，调节架6-6与R形支撑导向架2滑动式配合，第二滑套6-7转动式连接于L形支撑板6-3上。

推出组件7包括有第二直齿轮7-1、螺杆7-2、螺纹套7-3、推动架7-4和第二保护罩7-5，第二滑套6-7上固接有第二直齿轮7-1，L形支撑板6-3上转动式连接有螺杆7-2，螺杆7-2与第二滑动支撑架5-1转动式连接，螺杆7-2上同样固接有第二直齿轮7-1，两第二直齿轮7-1之间相互啮合，靠近第二直齿轮7-1的螺杆7-2上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套7-3，螺纹套7-3上固接有推动架7-4，推动架7-4用于推动开槽圆盘5-11及其上装置，推动架7-4与开槽圆盘5-11转动式连接，推动架7-4与第二滑动支撑架5-1滑动式连接，L形支撑板6-3上固接有用于保护螺杆7-2的第二保护罩7-5，螺杆7-2及螺纹套7-3位于第二保护罩7-5内。

当需要对加工的金属零部件进行电镀时，工作人员将需要进行电镀的电解液倒入浸泡框1内，手动将调节杆4-9朝靠近R形支撑导向架2方向移动，第一花键轴4-11及其上装置朝靠近电机4-4方向运动，第一花键轴4-11卡入开花键孔长轴直齿轮4-6内，接着工作人员手动启动电机4-4，电机4-4输出轴带动开花键孔长轴直齿轮4-6及其上装置转动顺时针，转盘4-12转动将拉力绳4-13收卷，拉力绳4-13拉动第一支撑架4-8及其上装置向上运动，进而带动调节架6-6及其上装置向上运动，通过调节架6-6与R形支撑导向架2滑动式配合，调节架6-6带动第三花键轴6-4朝靠近电机4-4方向运动，第三花键轴6-4卡入第二滑套6-7内，第三花键轴6-4与第一滑套6-1分离，开花键孔长轴直齿轮4-6带动第一直齿轮6-5及其上装置转动，第三花键轴6-4带动第二滑套6-7转动，从而第二滑套6-7带动第二直齿轮7-1转动，通过第二直齿轮7-1带动螺杆7-2转动，螺纹套7-3带动推动架7-4朝远离第二直齿轮7-1方向运动，推动架7-4推动开槽圆盘5-11及其上装置朝远离第二直齿轮7-1方向运动，内六边形传动套轴5-5及其上装置朝远离电机4-4方向运动，内六边形传动套轴5-5滑至六边形传动轴5-6外，圆形挡板5-7不再将带凸块开槽转动辊5-9挡住，当调节架6-6运动至R形支撑导向架2最上方时，滑轨板4-7卡在滑动楔形架4-15上，滑轨板4-7及其上装置不会受重力影响向下运动，此时手动关闭电机4-4，将需要进行电镀的金属零部件倒入带凸块开槽转动辊5-9内。

手动拉动滑动楔形架4-15，第一弹簧4-16被压缩，滑动楔形架4-15不再将滑轨板4-7卡住，滑轨板4-7及其上装置受重力影响向下运动，再将滑动楔形架4-15松开，被压缩的第一弹簧4-16随之复位，控制电机4-4输出轴顺时针转动，电机4-4输出轴带动开花键孔长轴直齿轮4-6及其上装置转动顺时针，转盘4-12转动将拉力绳4-13放松，受重力影响，调节架6-6及其上装置向下运动，带动T形支撑板4-3及其上装置向下运动，通过螺杆7-2使得推动架7-4及其上装置朝靠近第二直齿轮7-1方向运动，开槽圆盘5-11及其上装置朝靠近第二直齿轮7-1方向运动，调节架6-6及其上装置继续向下运动，第三花键轴6-4与第二滑套6-7脱离，第三花键轴6-4卡入第一滑套6-1内，圆形挡板5-7将带凸块开槽转动辊5-9挡住，当调节架6-6运动至R形支撑导向架2最下方时，手动将调节杆4-9朝远离R形支撑导向架2方向移动，第一花键轴4-11与开花键孔长轴直齿轮4-6分离，开花键孔长轴直齿轮4-6带动第一直齿轮6-5及其上装置转动，从而第三花键轴6-4带动第一滑套6-1转动，进而通过万向传动轴5-8带动六边形传动轴5-6及其上装置转动，带凸块开槽转动辊5-9转动对金属零部件进行电镀，通过带凸块开槽转动辊5-9转动与卡块4-2接触，使得带凸块开槽转动辊5-9震动，使金属零部件不会卡在一起，能够对带凸块开槽转动辊5-9内的金属零部件充分电镀，带凸块开槽转动辊5-9震动及转动对金属零部件进行充分全面地电镀。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，还包括有海绵斜板8，远离R形支撑导向架2的浸泡框1上固接有用于将电镀好的金属零部件表面的电解液吸收的海绵斜板8。

金属零部件电镀完毕后，重复上述操作将调节杆4-9朝靠近R形支撑导向架2方向移动，将金属零部件从带凸块开槽转动辊5-9内取出，电镀好的金属零部件掉落在海绵斜板8，海绵斜板8将电镀好的金属零部件表面的电解液吸收，减少后期需等待电解液晾干的时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种用于电镀生产可振动便于进出料的滚镀装置，其特征在于，包括有浸泡框（1）、R形支撑导向架（2）、限位柱（3）、升降组件（4）、振动滚镀组件（5）、切换组件（6）和推出组件（7），浸泡框（1）一侧固接有R形支撑导向架（2），浸泡框（1）内分布式固接有限位柱（3），限位柱（3）上滑动式连接有升降组件（4），升降组件（4）上滑动式连接有振动滚镀组件（5），切换组件（6）转动式设于升降组件（4）上，切换组件（6）上设有推出组件（7）； 升降组件（4）包括有第一滑动支撑架（4-1）、卡块（4-2）、T形支撑板（4-3）、电机（4-4）、第一保护罩（4-5）、开花键孔长轴直齿轮（4-6）、滑轨板（4-7）、第一支撑架（4-8）、调节杆（4-9）、第一花键轴（4-11）、转盘（4-12）、拉力绳（4-13）、第二支撑架（4-14）、滑动楔形架（4-15）和第一弹簧（4-16），第一滑动支撑架（4-1）滑动式连接于一处限位柱（3）上，第一滑动支撑架（4-1）上固接有两卡块（4-2），T形支撑板（4-3）固接于第一滑动支撑架（4-1）上，T形支撑板（4-3）与限位柱（3）滑动式连接，电机（4-4）固定安装在T形支撑板（4-3）表面，第一保护罩（4-5）固接于T形支撑板（4-3）表面，电机（4-4）位于第一保护罩（4-5）内，电机（4-4）输出轴与第一保护罩（4-5）转动式连接，电机（4-4）输出轴上固接有开花键孔长轴直齿轮（4-6），T形支撑板（4-3）上固接有滑轨板（4-7），第一支撑架（4-8）固接于T形支撑板（4-3）顶面，滑轨板（4-7）上滑动式连接有调节杆（4-9），调节杆（4-9）上转动式连接有第一花键轴（4-11），第一花键轴（4-11）上固接有转盘（4-12），转盘（4-12）上绕有拉力绳（4-13），拉力绳（4-13）一端与R形支撑导向架（2）固接，拉力绳（4-13）穿过第一支撑架（4-8），R形支撑导向架（2）上固接有两第二支撑架（4-14），第二支撑架（4-14）上滑动式连接有滑动楔形架（4-15），滑动楔形架（4-15）与第二支撑架（4-14）之间连接有第一弹簧（4-16）； 振动滚镀组件（5）包括有第二滑动支撑架（5-1）、第二弹簧（5-2）、支撑环（5-3）、滑动支撑板（5-4）、内六边形传动套轴（5-5）、六边形传动轴（5-6）、圆形挡板（5-7）、万向传动轴（5-8）、带凸块开槽转动辊（5-9）和开槽圆盘（5-11），第二滑动支撑架（5-1）滑动式连接于第一滑动支撑架（4-1）上，第二滑动支撑架（5-1）与一处限位柱（3）滑动式连接，第二滑动支撑架（5-1）与第一滑动支撑架（4-1）之间连接有第二弹簧（5-2），支撑环（5-3）固接于第二滑动支撑架（5-1）底面，第二滑动支撑架（5-1）底面滑动式连接有滑动支撑板（5-4），滑动支撑板（5-4）上转动式连接有内六边形传动套轴（5-5），内六边形传动套轴（5-5）内滑动式连接六边形传动轴（5-6），圆形挡板（5-7）固接于内六边形传动套轴（5-5）上，六边形传动轴（5-6）上固接有万向传动轴（5-8），支撑环（5-3）转动式连接有带凸块开槽转动辊（5-9），带凸块开槽转动辊（5-9）与卡块（4-2）相互接触，开槽圆盘（5-11）固接于内六边形传动套轴（5-5）上，带凸块开槽转动辊（5-9）与开槽圆盘（5-11）滑动式连接；切换组件（6）包括有第一滑套（6-1）、第二花键轴（6-2）、L形支撑板（6-3）、第三花键轴（6-4）、第一直齿轮（6-5）、调节架（6-6）和第二滑套（6-7），第一支撑架（4-8）上转动式连接有第一滑套（6-1），万向传动轴（5-8）一端固接有第二花键轴（6-2），第一滑套（6-1）与第二花键轴（6-2）滑动式连接，第二滑动支撑架（5-1）上固接有L形支撑板（6-3），第一滑套（6-1）上滑动式连接有第三花键轴（6-4），第三花键轴（6-4）上固接有第一直齿轮（6-5），第一直齿轮（6-5）与开花键孔长轴直齿轮（4-6）之间相互啮合，调节架（6-6）转动式连接于第一直齿轮（6-5）上，调节架（6-6）与R形支撑导向架（2）滑动式配合，第二滑套（6-7）转动式连接于L形支撑板（6-3）上； 推出组件（7）包括有第二直齿轮（7-1）、螺杆（7-2）、螺纹套（7-3）、推动架（7-4）和第二保护罩（7-5），第二滑套（6-7）上固接有第二直齿轮（7-1），L形支撑板（6-3）上转动式连接有螺杆（7-2），螺杆（7-2）与第二滑动支撑架（5-1）转动式连接，螺杆（7-2）上同样固接有第二直齿轮（7-1），两第二直齿轮（7-1）之间相互啮合，螺杆（7-2）上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套（7-3），螺纹套（7-3）上固接有推动架（7-4），推动架（7-4）与开槽圆盘（5-11）转动式连接，推动架（7-4）与第二滑动支撑架（5-1）滑动式连接，L形支撑板（6-3）上固接有第二保护罩（7-5），螺杆（7-2）及螺纹套（7-3）位于第二保护罩（7-5）内； 还包括有海绵斜板（8），浸泡框（1）上固接有海绵斜板（8）。

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