CN219116327U - 一种轧辊加工用转运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及转运装置的技术领域,尤其是一种轧辊加工用转运装置,其包括间隔设置的第一支撑组件与第二支撑组件,所述的第一支撑组件与第二支撑组件之间通过一组或多组水平拉伸气缸连接;所述的第一支撑组件与第二支撑组件均包括底座、滚轮、伸缩架、立式气缸、支撑板和卡座组件;所述的滚轮设置在底座下端,所述的立式气缸垂直安装在底座上端中部,所述的支撑板水平设置在立式气缸的伸缩端上,所述的底座两侧与支撑板两侧通过伸缩架连接支撑;所述的卡座组件设置在支撑板上端面上。该轧辊加工用转运装置,可实现轧辊加工过程中的快速转运,降低转移过程中的安全风险,提高整体轧辊加工效率,便于广泛推广和使用。

Description

一种轧辊加工用转运装置
技术领域
本实用新型涉及转运装置的技术领域,尤其是一种轧辊加工用转运装置。
背景技术
随着社会的不断进步,轧辊在各行各业中得到了广泛的运用。目前市场上的轧辊种类很多,在实际生产加工过程中都需要进行机加工操作,在操作过程中,轧辊都需要进行工位的转换,在转换过程中,通常都是通过大型的行吊来吊装加工,这样的操作是可以满足人们日常使用需要;但是针对一些小作坊的企业主投入行吊等设施会耗费很大的生产成本,而且其在吊装过程中也会存在很大的安全隐患,给整体轧辊的生产加工带来很多麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种轧辊加工用转运装置,可实现轧辊加工过程中的快速转运,降低转移过程中的安全风险,提高整体轧辊加工效率,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轧辊加工用转运装置,包括间隔设置的第一支撑组件与第二支撑组件,所述的第一支撑组件与第二支撑组件之间通过一组或多组水平拉伸气缸连接;所述的第一支撑组件与第二支撑组件均包括底座、滚轮、伸缩架、立式气缸、支撑板和卡座组件;所述的滚轮设置在底座下端,所述的立式气缸垂直安装在底座上端中部,所述的支撑板水平设置在立式气缸的伸缩端上,所述的底座两侧与支撑板两侧通过伸缩架连接支撑;所述的卡座组件设置在支撑板上端面上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的卡座组件包括第一弧形卡座、第一压块、第二弧形卡座和第二卡块;所述的支撑板上开设活动槽,所述的第一弧形卡座与第二弧形卡座滑动设置在活动槽内,所述的第一弧形卡座的一侧通过第一压块固定在支撑板上,所述的第二弧形卡座的一侧通过第二压块固定在支撑板上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一弧形卡座与第一压块为一体结构,所述的第二弧形卡座与第二压块为一体结构。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一压块上端与第二压块上端均通过螺栓穿设固定连接。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的底座与底座之间还设置第一弹性伸缩段;这样的设计可便于水平拉伸气缸的自由伸缩,调节第一支撑组件与第二支撑组件的间距。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的支撑板与支撑板之间还设置第二弹性伸缩段;这样的设计可便于水平拉伸气缸的自由伸缩,调节第一支撑组件与第二支撑组件的间距。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的底座的一侧还铰接拉杆;便于操作人员通过拉杆的拉动进行整体装置的移动转运操作。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的拉杆端部还固定连接扶手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种轧辊加工用转运装置,可实现轧辊加工过程中的快速转运,降低转移过程中的安全风险,提高整体轧辊加工效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是卡座组件的结构示意图;
图3是支撑板上的活动槽的结构示意图。
附图中的标号为:1、第一支撑组件,2、第二支撑组件,3、水平拉伸气缸,4、底座,5、滚轮,6、伸缩架,7、立式气缸,8、支撑板,9、卡座组件,10、第一弧形卡座,11、第一压块,12、第二弧形卡座,13、第二压块,14、活动槽,15、螺栓,16、第一弹性伸缩段,17、第二弹性伸缩段,18、拉杆,19、扶手。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
见图1、图2和图3所示的是一种轧辊加工用转运装置,包括间隔设置的第一支撑组件1与第二支撑组件2,第一支撑组件1与第二支撑组件2之间通过一组或多组水平拉伸气缸3连接;第一支撑组件1与第二支撑组件2均包括底座4、滚轮5、伸缩架6、立式气缸7、支撑板8和卡座组件9;滚轮5设置在底座4下端,立式气缸7垂直安装在底座4上端中部,支撑板8水平设置在立式气缸7的伸缩端上,底座4两侧与支撑板8两侧通过伸缩架6连接支撑;卡座组件9设置在支撑板8上端面上。
其中,卡座组件9包括第一弧形卡座10、第一压块11、第二弧形卡座12和第二卡块13;支撑板8上开设活动槽14,第一弧形卡座10与第二弧形卡座12滑动设置在活动槽14内,第一弧形卡座10的一侧通过第一压块11固定在支撑板8上,第二弧形卡座12的一侧通过第二压块13固定在支撑板8上。第一弧形卡座10与第一压块11为一体结构,第二弧形卡座12与第二压块13为一体结构。第一压块11上端与第二压块13上端均通过螺栓15穿设固定连接。底座4与底座4之间还设置第一弹性伸缩段16。支撑板8与支撑板8之间还设置第二弹性伸缩段17。底座4的一侧还铰接拉杆18。拉杆18端部还固定连接扶手19。
该轧辊加工用转运装置的操作远离如下:
首先,操作人员可以根据轧辊本身的长度通过外部控制器来调节水平拉伸气缸3的运行,保障第一支撑组件1与第二支撑组件2之间的间距可以满足轧辊长度的放置需求;然后通过控制器控制立式气缸7的伸缩,使得支撑板8上升到相应的高度来满足轧辊的放置需求;当轧辊放置再支撑板8上后,通过卡座组件9进行轧辊两端的卡设固定,避免其转运过程中由于惯性导致的移动,操作起来方便快捷,还可以实现其安全有效的工位转运,提高整体轧辊的加工效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:包括间隔设置的第一支撑组件与第二支撑组件,所述的第一支撑组件与第二支撑组件之间通过一组或多组水平拉伸气缸连接;所述的第一支撑组件与第二支撑组件均包括底座、滚轮、伸缩架、立式气缸、支撑板和卡座组件;所述的滚轮设置在底座下端,所述的立式气缸垂直安装在底座上端中部,所述的支撑板水平设置在立式气缸的伸缩端上,所述的底座两侧与支撑板两侧通过伸缩架连接支撑;所述的卡座组件设置在支撑板上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的卡座组件包括第一弧形卡座、第一压块、第二弧形卡座和第二卡块;所述的支撑板上开设活动槽,所述的第一弧形卡座与第二弧形卡座滑动设置在活动槽内,所述的第一弧形卡座的一侧通过第一压块固定在支撑板上,所述的第二弧形卡座的一侧通过第二压块固定在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的第一弧形卡座与第一压块为一体结构,所述的第二弧形卡座与第二压块为一体结构。
4.根据权利要求2所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的第一压块上端与第二压块上端均通过螺栓穿设固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的底座与底座之间还设置第一弹性伸缩段。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的支撑板与支撑板之间还设置第二弹性伸缩段。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的底座的一侧还铰接拉杆。
8.根据权利要求7所述的一种轧辊加工用转运装置,其特征在于:所述的拉杆端部还固定连接扶手。
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