CN219116229U - 一种失重称稳定缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种失重称稳定缓冲装置,包括固定支架、活动支架和缓冲机构,固定支架底部固定安装在车间地面上;活动支架下部通过定位紧固组件设在固定支架上,活动支架伸入到料仓内部,缓冲机构设置在活动支架上并位于料仓内部中心位置。本实用新型在现有设备的基础上进行增设,解决了在落料时失重称受到震动导致计量不精确的问题,提高计量精确度,将成品纤维指标控制在标准范围内,进而降低成品纤维色泽不合格导致的返工现象。
Description
技术领域
本实用新型属于化学纤维生产技术领域,具体涉及一种失重称稳定缓冲装置。
背景技术
在发用纤维生产过程中,很重要的一个生产过程就是料仓下料称重计量的过程,没有精准的下料计量就会导致成品纤维色泽不一,即花色以及颜色达不到要求的情况。料仓里的原料通过失重称计量后输入螺杆挤出机,料仓下端口与螺杆挤出机的进料口连接,失重称设在料仓内部下方,由于原料从输料管落入料仓的过程存在一定的势能,势能转换为动能,就会对失重称产生较大的冲击力量,导致失重称的抖动现象,最终导致失重称下料计量有误差,纤维中所需的颜料和主料之间的比例就会有差异,影响颜色不合格的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、方便加装、保障失重称计量精确度的失重称稳定缓冲装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种失重称稳定缓冲装置,包括固定支架、活动支架和缓冲机构,固定支架底部固定安装在车间地面上;活动支架下部通过定位紧固组件设在固定支架上,活动支架伸入到料仓内部,缓冲机构设置在活动支架上并位于料仓内部中心位置。
活动支架包括竖向活动杆、横向活动杆和斜撑活动杆,竖向活动杆上端与横向活动杆右端固定连接,斜撑活动杆左高右低倾斜设置,斜撑活动杆左端与横向活动杆底部连接,斜撑活动杆右端与竖向活动杆左侧连接,料仓右侧上部沿竖向开设有一条长导孔,横向活动杆自右向左水平穿过长导孔伸入到料仓内,长导孔内设有位于横向活动杆上方的上柔性挡布,上柔性挡布上端与长导孔上侧边固定连接,上柔性挡布下端与横向活动杆顶部固定连接,长导孔内设有位于横向活动杆下方的下柔性挡布,下柔性挡布上端与长导孔下侧边固定连接,下柔性挡布下端与横向活动杆底部固定连接。
料仓的仓壁在长导孔的前侧边和后侧边沿竖向均开设有导向缝,上柔性挡布和下柔性挡布前后侧边均延伸到同侧的导向缝中。
缓冲机构包括导套、弹簧、导杆和锥形帽,导套下端固定设在横向活动杆顶部,导杆上端与锥形帽顶部固定连接,导杆下端滑动插设在导套内,弹簧套在导杆和导套外部,弹簧下端和上端分别与锥形帽底面和横向活动杆顶部压接。
固定支架包括竖向固定杆和斜撑固定杆,竖向固定杆下端固定设有第一连接板,第一连接板通过第一膨胀螺栓固定在车间地面上,斜撑固定杆左高右低倾斜设置,斜撑固定杆上端与竖向固定杆上端右侧固定连接,斜撑固定杆下端固定设有第二连接板,第二连接板通过第二膨胀螺栓固定在车间地面上。
竖向固定杆为上端开口的钢管,竖向活动杆下端插设在竖向固定杆内部;
定位紧固组件包括螺母和顶丝,螺母螺纹连接在竖向活动杆上,螺母下端与竖向固定杆上端压接,顶丝螺纹连接在竖向固定杆上侧部,顶丝内端与竖向活动杆外圆顶压配合,顶丝外端设有手轮。
采用上述技术方案,本实用新型的具体使用过程为:当料仓内的原料低于下限时,上面输料管的阀门自动打开,为料仓补充原料,当料仓内的原料高于料仓的上限位置时,输料管的阀门自动关闭,停止为料仓补充原料。输料管内的原料在落入料仓的过程中,先经缓冲机构缓冲动能后,流入料仓,减少以及避免对失重称的振动干扰。因为原料从输送料落入料仓的过程中存在一定的势能,由于势能会转换为动能,所以会对失重称进行重力的干扰。缓冲机构的锥形帽受到原料冲击后,向下压缩弹簧,导杆在导套内向下移动,原料的重力势能转化为弹簧的弹性势能,从而减轻对料仓和失重称的冲击,避免了失重称计量的不准确,导致有色纤维颜色不合格的现象,以及解决纤维配方不精确的问题,此装置简单可行,很大程度解决了纤维质量管控问题,为可连续生产提供了很大帮助。
由于横向活动杆为伸入到料仓内悬臂结构,因此设置斜撑活动杆对横向活动杆和竖向活动杆之间的加固,同时固定支架设置竖向固定杆和斜撑固定杆,提供稳定基础。
可通过调节竖向活动杆下部插入竖向固定杆内部的深度,来调整缓冲机构的高度,即根据料仓内的情况调整对原料的缓冲效果。螺母限定调节竖向活动杆不能向下移动,顶丝内端顶压竖向活动杆,使竖向活动杆与竖向固定杆连接为一体。
在缓冲机构上下调节时,横向活动杆在长导孔内上下移动,带动上柔性挡布和下柔性挡布在导向缝内上下移动。上柔性挡布和下柔性挡布的设置,将长导孔封堵,避免物料在此处产生泄漏。
综上所述,本实用新型在现有设备的基础上进行增设,解决了在落料时失重称受到震动导致计量不精确的问题,提高计量精确度,将成品纤维指标控制在标准范围内,进而降低成品纤维色泽不合格导致的返工现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的一种失重称稳定缓冲装置,包括固定支架、活动支架和缓冲机构,固定支架底部固定安装在车间地面1上;活动支架下部通过定位紧固组件设在固定支架上,活动支架伸入到料仓2内部,缓冲机构设置在活动支架上并位于料仓2内部中心位置。
活动支架包括竖向活动杆3、横向活动杆4和斜撑活动杆5,竖向活动杆3上端与横向活动杆4右端固定连接,斜撑活动杆5左高右低倾斜设置,斜撑活动杆5左端与横向活动杆4底部连接,斜撑活动杆5右端与竖向活动杆3左侧连接,料仓2右侧上部沿竖向开设有一条长导孔6,横向活动杆4自右向左水平穿过长导孔6伸入到料仓2内,长导孔6内设有位于横向活动杆4上方的上柔性挡布7,上柔性挡布7上端与长导孔6上侧边固定连接,上柔性挡布7下端与横向活动杆4顶部固定连接,长导孔6内设有位于横向活动杆4下方的下柔性挡布8,下柔性挡布8上端与长导孔6下侧边固定连接,下柔性挡布8下端与横向活动杆4底部固定连接。
料仓2的仓壁在长导孔6的前侧边和后侧边沿竖向均开设有导向缝,上柔性挡布7和下柔性挡布8前后侧边均延伸到同侧的导向缝中。
缓冲机构包括导套10、弹簧11、导杆12和锥形帽13,导套10下端固定设在横向活动杆4顶部,导杆12上端与锥形帽13顶部固定连接,导杆12下端滑动插设在导套10内,弹簧11套在导杆12和导套10外部,弹簧11下端和上端分别与锥形帽13底面和横向活动杆4顶部压接。
固定支架包括竖向固定杆14和斜撑固定杆15,竖向固定杆14下端固定设有第一连接板16,第一连接板16通过第一膨胀螺栓17固定在车间地面1上,斜撑固定杆15左高右低倾斜设置,斜撑固定杆15上端与竖向固定杆14上端右侧固定连接,斜撑固定杆15下端固定设有第二连接板18,第二连接板18通过第二膨胀螺栓19固定在车间地面1上。
竖向固定杆14为上端开口的钢管,竖向活动杆3下端插设在竖向固定杆14内部;
定位紧固组件包括螺母20和顶丝21,螺母20螺纹连接在竖向活动杆3上,螺母20下端与竖向固定杆14上端压接,顶丝21螺纹连接在竖向固定杆14上侧部,顶丝21内端与竖向活动杆3外圆顶压配合,顶丝21外端设有手轮。
本实用新型的具体使用过程为:当料仓2内的原料低于下限时,上面输料管22的阀门自动打开,为料仓2补充原料,当料仓2内的原料高于料仓2的上限位置时,输料管22的阀门自动关闭,停止为料仓2补充原料。输料管22内的原料在落入料仓2的过程中,先经缓冲机构缓冲动能后,流入料仓2,减少以及避免对失重称(图未示)的振动干扰。因为原料从输送料落入料仓2的过程中存在一定的势能,由于势能会转换为动能,所以会对失重称进行重力的干扰。缓冲机构的锥形帽13受到原料冲击后,向下压缩弹簧11,导杆12在导套10内向下移动,原料的重力势能转化为弹簧11的弹性势能,从而减轻对料仓2和失重称的冲击,避免了失重称下料的不准确,导致有色纤维颜色不合格的现象,以及解决纤维配方不精确的问题,此装置简单可行,很大程度解决了纤维质量管控问题,为可连续生产提供了很大帮助。失重称对原料称重计量后,将原料自动送入到螺杆挤出机9内。
由于横向活动杆4为伸入到料仓2内悬臂结构,因此设置斜撑活动杆5对横向活动杆4和竖向活动杆3之间的加固,同时固定支架设置竖向固定杆14和斜撑固定杆15,提供稳定基础。
可通过调节竖向活动杆3下部插入竖向固定杆14内部的深度,来调整缓冲机构的高度,即根据料仓2内的情况调整对原料的缓冲效果。螺母20限定调节竖向活动杆3不能向下移动,顶丝21内端顶压竖向活动杆3,使竖向活动杆3与竖向固定杆14连接为一体。
在缓冲机构上下调节时,横向活动杆4在长导孔6内上下移动,带动上柔性挡布7和下柔性挡布8在导向缝内上下移动。上柔性挡布7和下柔性挡布8的设置,将长导孔6封堵,避免物料在此处产生泄漏。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:包括固定支架、活动支架和缓冲机构,固定支架底部固定安装在车间地面上;活动支架下部通过定位紧固组件设在固定支架上,活动支架伸入到料仓内部,缓冲机构设置在活动支架上并位于料仓内部中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:活动支架包括竖向活动杆、横向活动杆和斜撑活动杆,竖向活动杆上端与横向活动杆右端固定连接,斜撑活动杆左高右低倾斜设置,斜撑活动杆左端与横向活动杆底部连接,斜撑活动杆右端与竖向活动杆左侧连接,料仓右侧上部沿竖向开设有一条长导孔,横向活动杆自右向左水平穿过长导孔伸入到料仓内,长导孔内设有位于横向活动杆上方的上柔性挡布,上柔性挡布上端与长导孔上侧边固定连接,上柔性挡布下端与横向活动杆顶部固定连接,长导孔内设有位于横向活动杆下方的下柔性挡布,下柔性挡布上端与长导孔下侧边固定连接,下柔性挡布下端与横向活动杆底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:料仓的仓壁在长导孔的前侧边和后侧边沿竖向均开设有导向缝,上柔性挡布和下柔性挡布前后侧边均延伸到同侧的导向缝中。
4.根据权利要求2或3所述的一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:缓冲机构包括导套、弹簧、导杆和锥形帽,导套下端固定设在横向活动杆顶部,导杆上端与锥形帽顶部固定连接,导杆下端滑动插设在导套内,弹簧套在导杆和导套外部,弹簧下端和上端分别与锥形帽底面和横向活动杆顶部压接。
5.根据权利要求4所述的一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:固定支架包括竖向固定杆和斜撑固定杆,竖向固定杆下端固定设有第一连接板,第一连接板通过第一膨胀螺栓固定在车间地面上,斜撑固定杆左高右低倾斜设置,斜撑固定杆上端与竖向固定杆上端右侧固定连接,斜撑固定杆下端固定设有第二连接板,第二连接板通过第二膨胀螺栓固定在车间地面上。
6.根据权利要求4所述的一种失重称稳定缓冲装置,其特征在于:竖向固定杆为上端开口的钢管,竖向活动杆下端插设在竖向固定杆内部;
定位紧固组件包括螺母和顶丝,螺母螺纹连接在竖向活动杆上,螺母下端与竖向固定杆上端压接,顶丝螺纹连接在竖向固定杆上侧部,顶丝内端与竖向活动杆外圆顶压配合,顶丝外端设有手轮。
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