CN211394521U - 一种校正高炉布料角度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种校正高炉布料角度的装置。所述校正高炉布料角度的装置包括油缸;套环,所述套环固定套设在所述油缸的输出杆上;横杆,所述横杆固定安装在所述套环的一侧;竖杆,所述竖杆设置在所述油缸的一侧,所述竖杆和所述横杆远离所述套环的一端固定连接;标尺,所述标尺设置在所述竖杆远离所述油缸的一侧;滑孔,所述滑孔开设在所述标尺上;导向结构,所述导向结构设置在所述竖杆上。本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置具有设计合理、稳定性高、安装简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉布料加工技术领域,尤其涉及一种校正高炉布料角度的装置。
背景技术
随着无料钟炉顶的普及,带给高炉操作者方便的调剂手段,同时灵活可变的溜槽角度,也经常带给高炉操作者不少的困扰。尤其在炉况分析时,溜槽倾动角度是否准确,成了分析炉况波动需要排除的因素之一,目前,气密箱一般都把溜槽倾动角度设计到气密箱内部,最接近传动末端的轴上,在高炉正常生产时,只能打开人孔查看布料角度。当需要核对主控室内电脑显示的数值是否与机械传动的示值是否一致时,必须休风才能校核布料角度,导致不能及时校正布料角度。
现有技术中存在一种校正高炉布料角度的装置,包括气密箱(1)、溜槽倾动传动油缸(2)、标尺(3)、指针(4)、油缸拉杆(5)和标尺刻度(6),溜槽倾动传动油缸(2)固定在气密箱(1)上,溜槽倾动传动油缸(2)内设有油缸拉杆(5),标尺(3)固定在气密箱(1)上,标尺(3)与油缸拉杆(5)的运动方向平行布置,标尺(3)上设有标尺刻度(6),指针(4)的一端固定在油缸拉杆(5)上,指针(4)的另一端指向标尺(3)上的标尺刻度(6)。虽然其能够随时观察电脑远程数值,与实际机械传动数值的变化,从而在线排查影响高炉炉况的因素,避免不必要的休风校核布料角度。
然而其指针直接固定安装在油缸的拉杆上过于脱离现实,如图可以看出,这种连接方式需要在外壳上开设通孔,这时大部分油缸都会漏油无法工作,且指针和标尺没有定位的位置,长时间使用难免会出现指针误碰导致指针偏转不便观察等情况,稳定性较差。
因此,有必要提供一种新的校正高炉布料角度的装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种设计合理、稳定性高、安装简单的校正高炉布料角度的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置包括:油缸;套环,所述套环固定套设在所述油缸的输出杆上;横杆,所述横杆固定安装在所述套环的一侧;竖杆,所述竖杆设置在所述油缸的一侧,所述竖杆和所述横杆远离所述套环的一端固定连接;标尺,所述标尺设置在所述竖杆远离所述油缸的一侧;滑孔,所述滑孔开设在所述标尺上;导向结构,所述导向结构设置在所述竖杆上,所述导向结构包括定位片、定位槽、两个转动杆、两个限位板、导向轴和两个指针,所述定位片固定安装在所述竖杆靠近所述标尺的一侧,所述定位槽开设在所述定位片远离所述竖杆的一侧,所述标尺靠近所述竖杆的一侧延伸至所述定位槽内,两个所述转动杆分别转动安装在所述定位槽的两侧内壁上,两个所述转动杆相互远离的一端均延伸至所述定位片外,两个所述转动杆相互靠近的一端均延伸至所述定位槽内,两个所述限位板分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一端,两个所述限位板分别位于所述标尺的两侧,所述导向轴滚动安装在所述滑孔内,所述导向轴的两端均延伸至所述标尺外并分别和两个所述限位板相互靠近的一侧固定连接,两个所述指针均固定安装在所述定位片远离所述竖杆的一侧,两个所述指针分别位于所述标尺的两侧。
优选的,所述定位槽的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆上。
优选的,所述套环的两侧内壁上均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均旋合安装有定位螺栓,两个所述定位螺栓相互靠近的一端均和所述油缸的输出杆相抵触。
优选的,所述竖杆和所述横杆通过紧固螺栓连接。
优选的,所述标尺上设有刻度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种校正高炉布料角度的装置,通过滑孔和导向装置的相配合,使其指针的移动更加稳定,同时当一个指针损坏,另一个也能备用,其上套环通过定位螺栓安装的方式也较为容易拆卸和调整。
附图说明
图1为本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中导向结构的俯视剖视结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、油缸,2、套环,3、横杆,4、竖杆,5、标尺,6、滑孔,7、定位片,8、定位槽,9、转动杆,10、限位板,11、导向轴,12、指针。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中导向结构的俯视剖视结构示意图;图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。校正高炉布料角度的装置包括:油缸1;套环2,所述套环2固定套设在所述油缸1的输出杆上;横杆3,所述横杆3固定安装在所述套环2的一侧;竖杆4,所述竖杆4设置在所述油缸1的一侧,所述竖杆4和所述横杆3远离所述套环2的一端固定连接;标尺5,所述标尺5设置在所述竖杆4远离所述油缸1的一侧;滑孔6,所述滑孔6开设在所述标尺5上;导向结构,所述导向结构设置在所述竖杆4上,所述导向结构包括定位片7、定位槽8、两个转动杆9、两个限位板10、导向轴11和两个指针12,所述定位片7固定安装在所述竖杆4靠近所述标尺5的一侧,所述定位槽8开设在所述定位片7远离所述竖杆4的一侧,所述标尺5靠近所述竖杆4的一侧延伸至所述定位槽8内,两个所述转动杆9分别转动安装在所述定位槽8的两侧内壁上,两个所述转动杆9相互远离的一端均延伸至所述定位片7外,两个所述转动杆9相互靠近的一端均延伸至所述定位槽8内,两个所述限位板10分别固定安装在两个所述转动杆9相互靠近的一端,两个所述限位板10分别位于所述标尺5的两侧,所述导向轴11滚动安装在所述滑孔6内,所述导向轴11的两端均延伸至所述标尺5外并分别和两个所述限位板10相互靠近的一侧固定连接,两个所述指针12均固定安装在所述定位片7远离所述竖杆4的一侧,两个所述指针12分别位于所述标尺5的两侧。
所述定位槽8的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆9上。
所述套环2的两侧内壁上均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均旋合安装有定位螺栓,两个所述定位螺栓相互靠近的一端均和所述油缸1的输出杆相抵触。
所述竖杆4和所述横杆3通过紧固螺栓连接。
所述标尺5上设有刻度。
本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置的工作原理如下:
使用时,通过油缸1的输出杆顶动调整其布料角度,当油缸1的输出杆伸出时带动套环2上升,套环2上升时带动横杆3上升,横杆3上升带动竖杆4上升,竖杆4上升时通过两个转动杆9和限位板10带动导向轴11沿标尺5上的滑孔6滚动上升,调整时可通过指针12和标尺5上的刻度进行对照调整,十分简单方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的校正高炉布料角度的装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种校正高炉布料角度的装置,通过滑孔6和导向装置的相配合,使其指针12的移动更加稳定,同时当一个指针12损坏,另一个也能备用,其上套环2通过定位螺栓安装的方式也较为容易拆卸和调整。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种校正高炉布料角度的装置,其特征在于,包括:
油缸;
套环,所述套环固定套设在所述油缸的输出杆上;
横杆,所述横杆固定安装在所述套环的一侧;
竖杆,所述竖杆设置在所述油缸的一侧,所述竖杆和所述横杆远离所述套环的一端固定连接;
标尺,所述标尺设置在所述竖杆远离所述油缸的一侧;
滑孔,所述滑孔开设在所述标尺上;
导向结构,所述导向结构设置在所述竖杆上,所述导向结构包括定位片、定位槽、两个转动杆、两个限位板、导向轴和两个指针,所述定位片固定安装在所述竖杆靠近所述标尺的一侧,所述定位槽开设在所述定位片远离所述竖杆的一侧,所述标尺靠近所述竖杆的一侧延伸至所述定位槽内,两个所述转动杆分别转动安装在所述定位槽的两侧内壁上,两个所述转动杆相互远离的一端均延伸至所述定位片外,两个所述转动杆相互靠近的一端均延伸至所述定位槽内,两个所述限位板分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一端,两个所述限位板分别位于所述标尺的两侧,所述导向轴滚动安装在所述滑孔内,所述导向轴的两端均延伸至所述标尺外并分别和两个所述限位板相互靠近的一侧固定连接,两个所述指针均固定安装在所述定位片远离所述竖杆的一侧,两个所述指针分别位于所述标尺的两侧。
2.根据权利要求1所述的校正高炉布料角度的装置,其特征在于,所述定位槽的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆上。
3.根据权利要求1所述的校正高炉布料角度的装置,其特征在于,所述套环的两侧内壁上均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均旋合安装有定位螺栓,两个所述定位螺栓相互靠近的一端均和所述油缸的输出杆相抵触。
4.根据权利要求1所述的校正高炉布料角度的装置,其特征在于,所述竖杆和所述横杆通过紧固螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的校正高炉布料角度的装置,其特征在于,所述标尺上设有刻度。
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CN202020131806.5U CN211394521U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种校正高炉布料角度的装置 |
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