CN219115844U - 一种子母管灌装针管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子母管灌装针管装置，包括安装架、活塞套、活塞、气缸、罐装针管和压管装置，所述安装架的水平板上安装有活塞套，活塞套的进料口通过软管外接物料，所述活塞套内装有活塞，所述活塞上设有与进料口配合的开关口，所述活塞由设置于安装架上方的气缸驱动沿活塞套上下移动，活塞套下端对接安装有罐装针管，所述罐装针管内置有与子母管内腔导向配合的内腔导向装置，内腔导向装置外圈设有与子母管外腔配合的罐装针头，所述罐装针管下方还设置有压管装置。通过上述方式，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够弹性定位子母管，自动校准同心，使物料均匀罐装于子母管外腔，保证罐装过程中子母管姿态，避免其倾倒。

Description

一种子母管灌装针管装置

技术领域

本实用新型涉及罐装技术领域，特别是涉及一种子母管灌装针管装置。

背景技术

随着软管类化妆品行业的日益发展，单一种类的化妆品使用已不能满足人们的逐渐增长的需求，某些化妆品物料作用单一，需要使用时同时混合其他种类的产品配合使用才能达到更好的效用，这就出现了子母管类的双层组合软管，现有软管灌装封尾机大多采用单灌装工位的方式对软管进行灌装，生产方式单一，且产品无新颖性，受固有工位及技术影响，某些需要非单一物料灌装的产品，如子母管无法进行很好地灌装，此外有些子母管为软性材质，子母管内腔容易挤压变形，在罐装外腔物料时，容易误装到内腔内，现有罐装机无法均匀罐装子母管外腔，需要旋转子母管，或罐装机沿着子母管外腔行走，容易外漏。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种子母管灌装针管装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种子母管灌装针管装置，设计巧妙，能够弹性定位子母管，自动校准同心，使物料均匀罐装于子母管外腔，保证罐装过程中子母管姿态，避免其倾倒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种子母管灌装针管装置，该种子母管灌装针管装置包括安装架、活塞套、活塞、气缸、罐装针管和压管装置，所述安装架的水平板上安装有活塞套，活塞套的进料口通过软管外接物料，所述活塞套内装有活塞，所述活塞上设有与进料口配合的开关口，所述活塞由设置于安装架上方的气缸驱动沿活塞套上下移动，活塞套下端对接安装有罐装针管，所述罐装针管内置有与子母管内腔导向配合的内腔导向装置，内腔导向装置外圈设有与子母管外腔配合的罐装针头，所述罐装针管下方还设置有压管装置。

优选的是，所述罐装针管还包括罐装内管、连接板、罐装外管和封装板，所述罐装内管和罐装外管通过若干连接板固定连接，罐装内管和罐装外管下端安装有封装板，封装板上均布安装有用于罐装物料的罐装针头。

优选的是，所述内腔导向装置包括安装于罐装内管内的连接柱、活动安装于连接柱下部的导向柱，导向柱上方套有压缩弹簧，压缩弹簧两端与连接柱台阶面和导向柱上端面相抵，所述导向柱下端为锥形。

优选的是，所述导向柱外侧面设于若干竖向设置的凹槽。

优选的是，所述压管装置包括与子母管外壁配合的压管板，所述压管板通过两直线导杆与安装架导向连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

气缸驱动活塞于活塞套内上下移动，实现物料的接通与关闭，能够控制开合；

在传统灌装针管的基础上增加内腔导向装置，保证罐装针管与子母管同心，中心的导向柱通过压缩弹簧滑动，导向柱下部为锥形，使其可兼容尺寸偏差较大的子母管，使灌装针管与子母管自动校准同心，压缩弹簧缓冲初始导向时的阻力，避免压坏子母管或料体外漏；

外腔底部均匀分布一圈罐装针头，使设备即使不旋转也可以达到物料均匀分布于子母管外腔的效果，避免灌装完成后出现子母管留白或者液面高低不同的现象；

压管装置能够套住子母管，保证罐装过程中子母管姿态，避免其倾倒。

附图说明

图1为一种子母管灌装针管装置的结构示意图。

图2为一种子母管灌装针管装置的剖视图。

图3为一种子母管灌装针管装置的上部部分剖视图。

图4为一种子母管灌装针管装置的下部部分剖视图。

图5为一种子母管灌装针管装置的罐装针管部分剖视图。

其中，1、安装架，2、活塞套，20、进料口，3、活塞，30、开关口，4、气缸，5、罐装针管，51、罐装内管，52、连接板，53、罐装外管，54、封装板，55、罐装针头，56、内腔导向装置，561、连接柱，562、导向柱，5620、凹槽，563、压缩弹簧，6、压管装置，61、压缩弹簧，62、直线导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种子母管灌装针管装置，该种子母管灌装针管装置包括安装架1、活塞套2、活塞3、气缸4、罐装针管5和压管装置6，所述安装架1的水平板上安装有活塞套2，活塞套2的进料口20通过软管外接物料，所述活塞套2内装有活塞3，所述活塞3上设有与进料口20配合的开关口30，开关口30所述活塞3由设置于安装架1上方的气缸4驱动沿活塞套2上下移动，活塞套2下端对接安装有罐装针管5，所述罐装针管5内置有与子母管内腔导向配合的内腔导向装置56，内腔导向装置56外圈设有与子母管外腔配合的罐装针头55，增加内腔导向装置，保证罐装针管5与子母管同心，所述罐装针管5下方还设置有压管装置6。

所述罐装针管5还包括罐装内管51、连接板52、罐装外管53和封装板54，所述罐装内管51和罐装外管53通过若干连接板52固定连接，罐装内管51和罐装外管53下端安装有封装板54，封装板54上均布安装有用于罐装物料的罐装针头55，底部均匀分布一圈灌装针头55，使设备即使不旋转也可以达到料体均匀分布于子母管外腔的效果，避免灌装完成后出现子母管留白或者液面高低不同的现象。

所述内腔导向装置56包括安装于罐装内管51内的连接柱561、活动安装于连接柱561下部的导向柱562，导向柱562上方套有压缩弹簧563，压缩弹簧563两端与连接柱561台阶面和导向柱562上端面相抵，所述导向柱562下端为锥形，使其可兼容不同尺寸子母管，使子母管与针管自动校准同心，避免压坏软管或料体外漏。

所述导向柱562外侧面设于若干竖向设置的凹槽5620，用于子母管内腔排气，便于取放导向柱562，否则导向柱562容易紧贴子母管内腔壁，罐装完成后容易带走子母管，难以脱料。

所述压管装置6包括与子母管外壁配合的压管板61，所述压管板61通过两直线导杆62与安装架1导向连接，保证罐装过程中子母管姿态，避免其倾倒。

本实用新型一种子母管灌装针管装置工作时，安装架1下移带动整个装置下移，压管装置6的压管板61先套在子母管外管上，保证子母管竖直罐装状态，继续下移，内腔导向装置56的导向柱562下移插装于子母管内腔，罐装针管5与子母管同心，气缸4驱动活塞3下移，活塞3上的开关口30与活塞套2上的进料口20相对，开关打开，待罐装物料从进料口20进入活塞套2内腔，物料落入罐装内管51和罐装外管53组成的空间，物料经均匀分布的罐装针头55注入子母管外腔，使物料均匀罐装于子母管外腔，进入灌装阶段，罐装完成后，气缸4驱动活塞3上移，活塞3堵住进料口20，安装架1上移带动整个装置上移，内腔导向装置56和压管装置6依次脱离子母管。

本实用新型一种子母管灌装针管装置，设计巧妙，能够弹性定位子母管，自动校准同心，使物料均匀罐装于子母管外腔，保证罐装过程中子母管姿态，避免其倾倒。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种子母管灌装针管装置，其特征在于：该种子母管灌装针管装置包括安装架、活塞套、活塞、气缸、罐装针管和压管装置，所述安装架的水平板上安装有活塞套，活塞套的进料口通过软管外接物料，所述活塞套内装有活塞，所述活塞上设有与进料口配合的开关口，所述活塞由设置于安装架上方的气缸驱动沿活塞套上下移动，活塞套下端对接安装有罐装针管，所述罐装针管内置有与子母管内腔导向配合的内腔导向装置，内腔导向装置外圈设有与子母管外腔配合的罐装针头，所述罐装针管下方还设置有压管装置。

2.根据权利要求1所述的一种子母管灌装针管装置，其特征在于：所述罐装针管还包括罐装内管、连接板、罐装外管和封装板，所述罐装内管和罐装外管通过若干连接板固定连接，罐装内管和罐装外管下端安装有封装板，封装板上均布安装有用于罐装物料的罐装针头。

3.根据权利要求2所述的一种子母管灌装针管装置，其特征在于：所述内腔导向装置包括安装于罐装内管内的连接柱、活动安装于连接柱下部的导向柱，导向柱上方套有压缩弹簧，压缩弹簧两端与连接柱台阶面和导向柱上端面相抵，所述导向柱下端为锥形。

4.根据权利要求3所述的一种子母管灌装针管装置，其特征在于：所述导向柱外侧面设于若干竖向设置的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种子母管灌装针管装置，其特征在于：所述压管装置包括与子母管外壁配合的压管板，所述压管板通过两直线导杆与安装架导向连接。

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