CN219115795U - 一种膜包机的送膜切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜包机的送膜切膜装置，包括底板，底板上端左右两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱内部滑动连接有内杆，内杆上端固定连接有支撑板，支撑板内部转动连接有套筒，套筒外壁滑动连接有支架，支架远离套筒的一端固定连接有连接杆，连接杆下端转动连接有放置架，支撑板上端固定连接有支撑架，支撑架内部设置有驱动组件，驱动组件用于驱动套筒转动，支撑架内部还设置有传动组件，本实用新型通过驱动组件、传动组件、套筒、支架和放置架的配合下，启动驱动组件中的第一电机，便可带动放置架一套筒为轴转动，从而便将放置架中的薄膜缠绕在包装件表面，避免了人工手动缠绕费时费力，从而增加了覆膜的效率。

Description

一种膜包机的送膜切膜装置

技术领域

本实用新型涉及膜包机领域，具体为一种膜包机的送膜切膜装置。

背景技术

在包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机，一些包裹在运送前需要覆膜，如一些包装箱、包装件的外部会缠绕上薄膜，以在运输过程中起到保护作用；但是现有的一些覆膜采用手动缠绕的方式，同时缠绕完成后，采用人工对薄膜进行切割，从而费时费力，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜包机的送膜切膜装置，包括底板，所述底板上端左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部滑动连接有内杆，所述内杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板内部转动连接有套筒，所述套筒外壁滑动连接有支架，所述支架远离套筒的一端固定连接有连接杆，所述连接杆下端转动连接有放置架，所述支撑板上端固定连接有支撑架，所述支撑架内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动套筒转动，所述支撑架内部还设置有传动组件，所述传动组件用于驱动支架向上或者向下移动，所述底板上端面开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有切膜组件。

优选的，所述驱动组件包括有第一电机和第三齿轮，所述支撑架内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有第三齿轮，所述套筒侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合。

优选的，所述传动组件包括有螺纹杆和连接架，所述支撑架内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆螺纹连接有连接架，所述连接架远离螺纹杆的一端转动连接有移动杆，所述移动杆侧壁与套筒内壁滑动连接。

优选的，所述套筒侧壁开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有连接块，所述连接块向内的一端与移动杆侧壁固定连接，所述连接块向外的一端与支架固定连接。

优选的，所述切膜组件包括有第二电机和电加热丝，所述收纳槽内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有转动板，所述转动板后端固定连接有T型架，所述T型架后方两侧与转动板之间固定连接有电加热丝。

优选的，所述支撑柱内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴端与内杆下端固定连接，所述底板上端固定连接有第二固定块，所述套筒下端转动连接有第一固定块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动组件、传动组件、套筒、支架和放置架的配合下，启动驱动组件中的第一电机，便可带动放置架一套筒为轴转动，从而便将放置架中的薄膜缠绕在包装件表面，避免了人工手动缠绕费时费力，从而增加了覆膜的效率。

2.本实用新型通过第二电机、支撑板、T型架和电加热丝的配合下，启动第二电机带动支撑板转动，从而带动T型架转动，使得电加热丝垂直于底板，当薄膜经过电加热丝时，通过电加热丝中的高温将薄膜切断，从而解决了通过人工切膜费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型总体主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱和支撑板剖面结构示意图；

图3为本实用新型套筒、移动杆爆炸结构示意图；

图4为本实用新型底板右视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、内杆；4、支撑板；5、套筒；6、移动杆；7、连接块；8、支架；9、通孔；10、连接杆；11、放置架；12、第一固定块；13、支撑架；14、第一齿轮；15、螺纹杆；16、第二齿轮；17、连接架；18、第一电机；19、第三齿轮；20、第二固定块；21、收纳槽；22、第二电机；23、转动板；24、T型架；25、电加热丝；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜包机的送膜切膜装置，包括底板1，底板1上端左右两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2内部滑动连接有内杆3，内杆3上端固定连接有支撑板4，支撑板4内部转动连接有套筒5，套筒5外壁滑动连接有支架8，支架8远离套筒5的一端固定连接有连接杆10，连接杆10下端转动连接有放置架11，支撑板4上端固定连接有支撑架13，支撑架13内部设置有驱动组件，驱动组件用于驱动套筒5转动，支撑架13内部还设置有传动组件，传动组件用于驱动支架8向上或者向下移动，底板1上端面开设有收纳槽21，收纳槽21内部设置有切膜组件，通过驱动组件带动套筒5转动，从而带动支架8转动，转动的支架8将带动连接杆10移动，连接杆10移动带动放置架11移动，便达到覆膜的效果，同时配合传动组件，使得支架8能够向上或者向下移动，从而能够将不同高度的包装件进行覆膜。

进一步地，驱动组件包括有第一电机18和第三齿轮19，支撑架13内部安装有第一电机18，第一电机18输出轴端固定连接有第三齿轮19，套筒5侧壁固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第三齿轮19啮合，通过启动第一电机18带动第三齿轮19转动，第三齿轮19转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动套筒5转动，从而为套筒5转动提供了动力。

进一步地，传动组件包括有螺纹杆15和连接架17，支撑架13内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15下端侧壁固定连接有第二齿轮16，第一齿轮14与第二齿轮16啮合，螺纹杆15螺纹连接有连接架17，连接架17远离螺纹杆15的一端转动连接有移动杆6，移动杆6侧壁与套筒5内壁滑动连接，套筒5侧壁开设有通孔9，通孔9内部滑动连接有连接块7，连接块7向内的一端与移动杆6侧壁固定连接，连接块7向外的一端与支架8固定连接，通过第一齿轮14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动连接架17移动，连接架17移动带动移动杆6移动，移动杆6移动带动连接块7移动，连接块7移动带动支架8移动，从而达到为支架8移动提供了动力。

进一步地，切膜组件包括有第二电机22和电加热丝25，收纳槽21内部固定连接有第二电机22，第二电机22输出轴端固定连接有转动板23，转动板23后端固定连接有T型架24，T型架24后方两侧与转动板23之间固定连接有电加热丝25，通过向电加热丝25供电，使得电加热丝25升温，然后启动第二电机22带动转动板23转动，转动板23转动T型架24转动，从而带动电加热丝25转动，使得电加热丝25垂直于底板1，从而升温的电加热丝25将输送的薄膜切断，从而解决了人工切断薄膜费时费力的问题。

进一步地，支撑柱2内部固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26输出轴端与内杆3下端固定连接，底板1上端固定连接有第二固定块20，套筒5下端转动连接有第一固定块12，通过启动伸缩杆26收缩，从而带动内杆3向下移动，便带动套筒5向下移动，使得包装件被第一固定块12和第二固定块20夹持固定，避免给包装件进行覆膜时，包装件移动，从而无法对包装件进行覆膜。

本实用新型的工作原理：在使用时，将包装件放置在第二固定块20上端，然后启动伸缩杆26收缩，使得内杆3向下移动，从而带动支撑板4向下移动，支撑板4向下移动带动套筒5向下移动，套筒5向下移动带动第一固定块12向下移动，使得第一固定块12和第二固定块20将包装件进行固定，然后启动第一电机18带动第三齿轮19转动，第三齿轮19转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动套筒5转动，转动的套筒5带动支架8转动，支架8转动带动连接杆10转动，连接杆10转动带动放置架11转动，从而能够将薄膜缠绕在包装件表面，在第一齿轮14转动的同时带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动连接架17移动，连接架17移动带动移动杆6移动，移动杆6移动带动连接块7移动，连接块7移动带动支架8移动，从而能够将包装件侧壁进行全方位缠绕，当缠绕完成后通过向电加热丝25供电，使得电加热丝25升温，然后启动第二电机22带动转动板23转动，转动板23转动T型架24转动，从而带动电加热丝25转动，使得电加热丝25垂直于底板1，从而升温的电加热丝25将输送的薄膜切断，从便解决了采用手动缠绕的方式和手动对薄膜进行切割费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜包机的送膜切膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左右两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部滑动连接有内杆(3)，所述内杆(3)上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内部转动连接有套筒(5)，所述套筒(5)外壁滑动连接有支架(8)，所述支架(8)远离套筒(5)的一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端转动连接有放置架(11)，所述支撑板(4)上端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动套筒(5)转动，所述支撑架(13)内部还设置有传动组件，所述传动组件用于驱动支架(8)向上或者向下移动，所述底板(1)上端面开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内部设置有切膜组件。

2.根据权利要求1所述的一种膜包机的送膜切膜装置，其特征在于：所述驱动组件包括有第一电机(18)和第三齿轮(19)，所述支撑架(13)内部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出轴端固定连接有第三齿轮(19)，所述套筒(5)侧壁固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与第三齿轮(19)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种膜包机的送膜切膜装置，其特征在于：所述传动组件包括有螺纹杆(15)和连接架(17)，所述支撑架(13)内部转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)下端侧壁固定连接有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)啮合，所述螺纹杆(15)螺纹连接有连接架(17)，所述连接架(17)远离螺纹杆(15)的一端转动连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)侧壁与套筒(5)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种膜包机的送膜切膜装置，其特征在于：所述套筒(5)侧壁开设有通孔(9)，所述通孔(9)内部滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)向内的一端与移动杆(6)侧壁固定连接，所述连接块(7)向外的一端与支架(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜包机的送膜切膜装置，其特征在于：所述切膜组件包括有第二电机(22)和电加热丝(25)，所述收纳槽(21)内部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴端固定连接有转动板(23)，所述转动板(23)后端固定连接有T型架(24)，所述T型架(24)后方两侧与转动板(23)之间固定连接有电加热丝(25)。

6.根据权利要求1所述的一种膜包机的送膜切膜装置，其特征在于：所述支撑柱(2)内部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)输出轴端与内杆(3)下端固定连接，所述底板(1)上端固定连接有第二固定块(20)，所述套筒(5)下端转动连接有第一固定块(12)。

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