CN219114592U - 一种海绵发泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵发泡设备，包括支撑架、传送组件、活动板和滑座，所述支撑架的顶端固定安装有传送组件，所述传送组件的中部两侧螺纹安装有支撑板，所述支撑板的顶端连接有连接板，所述连接板的底面螺纹安装接有限位板，所述限位板的两侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内部贴合有限位座，所述限位座的底端固定连接有活动板。该海绵发泡设备设置有连接板、限位板、活动板、连接轴、调节杆和定位座，在对海绵进行发泡的过程中，通过对调节杆的正反旋转能够通过连接轴带动两侧的活动板进行位置调节，从而便于根据海绵所需的发泡宽度对两侧的活动板进行相应的调节，提高了该海绵发泡设备的使用效果。

Description

一种海绵发泡设备

技术领域

本实用新型涉及海绵发泡技术领域，具体为一种海绵发泡设备。

背景技术

海绵按结构可以分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种，而其中高密度的海绵具有孔多、饱满和透气性好的特点，被广泛用于做吸音棉、沙发垫、软包等材料，而在对海绵进行生产中通常会使用到海绵发泡设备，然而现有的海绵发泡设备在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；

如申请号为CN201910684189.3所提出的一种海绵发泡设备，包括机架，机架上设有用于供原料发泡的海绵输送通道，海绵输送通道包括输送辊以及设置在输送辊两侧的输送带，机架上位于输送带的起始端设有收卷辊，收卷辊转动设置在机架上并且缠绕有薄膜，机架上位于输送带的输出端也设有与机架转动连接的收卷辊，两个收卷辊平行设置，机架上设有驱动位于输送带的输出端的收卷辊转动的驱动装置，在实际的使用过程中，海绵输送通道两侧为固定结构，不便于根据所需发泡海绵的宽度对海绵输送通道进行相应的调节，因此不便于在发泡过程中对海绵的发泡宽度进行控制，降低了现有海绵发泡设备的使用效果。

所以我们提出了一种海绵发泡设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵发泡设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上海绵发泡设备不便于在发泡过程中对海绵的发泡宽度进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵发泡设备，包括支撑架、传送组件、活动板和滑座，

所述支撑架的顶端固定安装有传送组件，所述传送组件的中部两侧螺纹安装有支撑板，所述支撑板的顶端连接有连接板，所述连接板的底面螺纹安装接有限位板，所述限位板的两侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内部贴合有限位座，所述限位座的底端固定连接有活动板，所述活动板的底端与传送组件的表面紧密贴合；

所述活动板的两端顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有连接辊，所述连接辊的表面贴合有薄膜，所述活动板的一端固定安装有连接座，所述连接座的一端连接有溢流板，所述溢流板与连接座之间固定连接有侧板；

所述活动板的外部安装有连接轴，所述连接轴的一端连接有调节杆，所述调节杆的表面套接有定位座，所述定位座与传送组件的侧边固定连接；

所述传送组件的一端顶面固定安装有固定座，所述固定座的顶端安装有电动滑台，所述电动滑台的内部滑动连接有滑座，所述滑座的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有卡合杆，所述卡合杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡合杆和固定板固定连接，所述固定板的内侧贴合有喷头，所述喷头的两侧内部开设有与卡合杆对应的卡合槽。

优选的，所述支撑板关于连接板的中心线对称设置，且限位座通过限位槽与限位板滑动连接，并且限位槽的尺寸与限位座的底端尺寸相吻合。

采用上述结构的设计，使得支撑板能够对连接板和限位板进行稳定的支撑，提高了该海绵发泡设备整体的结构稳定性，而限位槽能够通过限位座对活动板的调节和滑动进行限位，提高了活动板位置调节工作的稳定性。

优选的，所述活动板呈中空结构设置，且伺服电机和连接辊关于活动板的中心线对称设置。

采用上述结构的设计，便于伺服电机通过对连接辊的驱动带动薄膜在活动板的内部和表面进行循环的移动工作，有利于避免海绵在发泡的过程中与活动板产生粘接，提高了该海绵发泡设备的使用效果。

优选的，所述连接座在连接辊和薄膜的外侧呈包裹状设置，且侧板在连接座和溢流板之间呈等间距设置。

采用上述结构的设计，使得连接座能够与薄膜进行紧密的贴合，避免发泡原料在连接座与薄膜之间产生泄露，同时侧板的等间距设置能够对溢流板和连接座之间进稳定的连接，避免了海绵发泡原料产生溢流的现象。

优选的，所述调节杆通过连接轴与活动板构成旋转结构，且调节杆与定位座螺纹连接。

采用上述结构的设计，便于根据所需海绵发泡的宽度对两侧活动板之间的距离进行相应的调节，有利于对海绵发泡的宽度进行有效的控制，提高了该海绵发泡设备的适应性和发泡效果。

优选的，所述卡合杆通过弹簧和限位孔与固定板构成伸缩结构，且卡合杆通过卡合槽与喷头卡合连接。

采用上述结构的设计，能有效的在喷头产生堵塞时，通过对卡合杆与卡合槽之间连接和分离的控制，实现对喷头的快速拆卸维修和更换，提高了喷头维修和更换工作的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海绵发泡设备；

1、设置有连接板、限位板、活动板、连接轴、调节杆和定位座，在对海绵进行发泡的过程中，通过对调节杆的正反旋转能够通过连接轴带动两侧的活动板进行位置调节，从而便于根据海绵所需的发泡宽度对两侧的活动板进行相应的调节，有利于该海绵发泡设备发泡不同宽度的海绵，提高了该海绵发泡设备的使用效果；

2、设置有伺服电机、连接辊和薄膜，使得在对海绵进行发泡的过程中，伺服电机能够带动连接管进行同步旋转，从而便于带动连接辊上的薄膜进行循环式的移动，有利于防止发泡后的海绵与活动板产生粘接，同时有利于对发泡后的海绵进行有效的传送工作；

3、设置有电动滑台、滑座、固定板、卡合杆、弹簧、喷头和卡合槽，使得该装置在使用的过程中，电动滑台能够通过滑座带动喷头进行快速的往复运动，从而便于通过喷头将海绵发泡原料均匀的喷洒在传送组件上，而通过对卡合杆与卡合槽之间连接和分离的控制，能够便于对堵塞的喷头进行拆卸维修和更换，提高了喷头更换和维修工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型连接板与活动板连接结构示意图；

图3为本实用新型活动板与定位座连接结构示意图；

图4为本实用新型电动滑台与喷头连接结构示意图；

图5为本实用新型滑座与喷头分离结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送组件；3、支撑板；4、连接板；5、限位板；6、限位槽；7、限位座；8、活动板；9、伺服电机；10、连接辊；11、薄膜；12、连接座；13、溢流板；14、侧板；15、连接轴；16、调节杆；17、定位座；18、固定座；19、电动滑台；20、滑座；21、固定板；22、限位孔；23、卡合杆；24、弹簧；25、喷头；26、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵发泡设备，包括支撑架1、传送组件2、活动板8和滑座20，支撑架1的顶端固定安装有传送组件2，传送组件2的中部两侧螺纹安装有支撑板3，支撑板3关于连接板4的中心线对称设置，支撑板3的顶端连接有连接板4，连接板4的底面螺纹安装接有限位板5，限位板5的两侧内部开设有限位槽6，限位槽6的内部贴合有限位座7，且限位座7通过限位槽6与限位板5滑动连接，并且限位槽6的尺寸与限位座7的底端尺寸相吻合，限位座7的底端固定连接有活动板8，活动板8呈中空结构设置，活动板8的底端与传送组件2的表面紧密贴合，活动板8的外部安装有连接轴15，连接轴15的一端连接有调节杆16，调节杆16通过连接轴15与活动板8构成旋转结构，调节杆16的表面套接有定位座17，且调节杆16与定位座17螺纹连接，定位座17与传送组件2的侧边固定连接，上述结构的设计，使得支撑板3的对称设置能够对连接板4和限位板5进行稳定的支撑，同时通过对调节杆16的旋转能够使其在定位座17的内部进行移动，并通过连接轴15带动两侧的活动板8进行位置调节，有利于根据所需海绵发泡的宽度对活动板8之间的距离进行便捷的调节，以便于对海绵发泡的宽度进行控制，提高了该海绵发泡设备的海绵发泡效果，其中限位槽6的设置能够通过限位座7对活动板8的调节工作进行限位，提高了活动板8位置调节工作的稳定性。

具体如图1-3所示，活动板8的两端顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的底端连接有连接辊10，且伺服电机9和连接辊10关于活动板8的中心线对称设置，连接辊10的表面贴合有薄膜11，活动板8的一端固定安装有连接座12，连接座12在连接辊10和薄膜11的外侧呈包裹状设置，连接座12的一端连接有溢流板13，溢流板13与连接座12之间固定连接有侧板14，且侧板14在连接座12和溢流板13之间呈等间距设置，上述结构的设置，使得伺服电机9能够通过连接辊10带动薄膜11在活动板8的内侧表面和内部进行旋转移动，有利于防止发泡中的海绵与活动板8之间产生粘接，同时连接座12的包裹状设置能够避免其与薄膜11之间产生空隙导致海绵发泡原料产生溢出的现象，其中侧板14的设置能够对溢流板13与连接座12之间进行稳定的连接，并且溢流板13的设置能够避免海绵发泡原料产生溢出的现象，提高了该海绵发泡设备的使用效果。

具体如图1-5所示，传送组件2的一端顶面固定安装有固定座18，固定座18的顶端安装有电动滑台19，电动滑台19的内部滑动连接有滑座20，滑座20的一侧表面固定安装有固定板21，固定板21的内部开设有限位孔22，限位孔22的内部贯穿有卡合杆23，卡合杆23的表面缠绕有弹簧24，弹簧24的两端分别与卡合杆23和固定板21固定连接，卡合杆23通过弹簧24和限位孔22与固定板21构成伸缩结构，固定板21的内侧贴合有喷头25，喷头25的两侧内部开设有与卡合杆23对应的卡合槽26，且卡合杆23通过卡合槽26与喷头25卡合连接，上述结构的设计，使得电动滑台19能够带动滑座20和喷头25进行快速的往复运动，以便于喷头25将海绵发泡原料均匀且高效的喷洒在传送组件2上，有利于海绵发泡原料进行均匀的发泡工作，而通过对卡合杆23的拉动能够使其与卡合槽26进分离，从而便于对堵塞的喷头25进行拆卸和维修，并能够在对喷头25进行安装的过程中，弹簧24能够带动卡合杆23与卡合槽26形成卡合，有利于对喷头25进行便捷的拆装和更换，提高了喷头25更换和维修工作的便捷性。

工作原理：在使用该海绵发泡设备时，首先如图1-3所示，将装置放置到合适的位置，而后根据所需海绵发泡的宽度对两侧的活动板8之间的距离进行调节，通过对调节杆16的旋转使其在定位座17的内部进行旋转和移动，从而通过连接轴15带动活动板8进行位置调节和定位，而在活动板8位置调节的过程中也会带动限位座7在限位槽6的内部进行滑动，以便于限位槽6对活动板8的调节进行有效的限位工作，而在对活动板8之间的距离进行调节后，伺服电机9、连接辊10、薄膜11和连接座12以及溢流板13的位置也进行了相应的调节工作。

使用的过程中，如图1-4所示，将海绵发泡原料通过连接管与喷头25相连接，使得电动滑台19能够通过滑座20带动喷头25进行往复运动，并使得喷头25将海绵发泡原料均匀的喷洒在传送组件2上，经由传送组件2对海绵发泡原料的传送，使得海绵发泡原料能够在传送的过程中在活动板8的内侧进行均匀的发泡工作，而在发泡过程中，伺服电机9会通过连接辊10带动薄膜11在活动板8的内侧和内部进行循环移动，有利于的避免发泡中的海绵与活动板8产生粘接，同时也能够配合传送组件2对发泡后的海绵进行有效的传送工作。

使用的过程中，如图1和图4-5所示，当喷头25产生损坏和堵塞时，通过对卡合杆23的拉动使其与卡合槽26分离后，就能够对喷头25进行拆卸和维修，安装时将喷头25贴合在固定板21的内侧，此时弹簧24会拉动卡合杆23与卡合槽26形成卡合，从而完成对喷头25的更换和维修。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海绵发泡设备，包括支撑架(1)、传送组件(2)、活动板(8)和滑座(20)，其特征在于：

所述支撑架(1)的顶端固定安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)的中部两侧螺纹安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底面螺纹安装接有限位板(5)，所述限位板(5)的两侧内部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部贴合有限位座(7)，所述限位座(7)的底端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的底端与传送组件(2)的表面紧密贴合；

所述活动板(8)的两端顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底端连接有连接辊(10)，所述连接辊(10)的表面贴合有薄膜(11)，所述活动板(8)的一端固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的一端连接有溢流板(13)，所述溢流板(13)与连接座(12)之间固定连接有侧板(14)；

所述活动板(8)的外部安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的表面套接有定位座(17)，所述定位座(17)与传送组件(2)的侧边固定连接；

所述传送组件(2)的一端顶面固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的顶端安装有电动滑台(19)，所述电动滑台(19)的内部滑动连接有滑座(20)，所述滑座(20)的一侧表面固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的内部开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内部贯穿有卡合杆(23)，所述卡合杆(23)的表面缠绕有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与卡合杆(23)和固定板(21)固定连接，所述固定板(21)的内侧贴合有喷头(25)，所述喷头(25)的两侧内部开设有与卡合杆(23)对应的卡合槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡设备，其特征在于：所述支撑板(3)关于连接板(4)的中心线对称设置，且限位座(7)通过限位槽(6)与限位板(5)滑动连接，并且限位槽(6)的尺寸与限位座(7)的底端尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡设备，其特征在于：所述活动板(8)呈中空结构设置，且伺服电机(9)和连接辊(10)关于活动板(8)的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡设备，其特征在于：所述连接座(12)在连接辊(10)和薄膜(11)的外侧呈包裹状设置，且侧板(14)在连接座(12)和溢流板(13)之间呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种海绵发泡设备，其特征在于：所述调节杆(16)通过连接轴(15)与活动板(8)构成旋转结构，且调节杆(16)与定位座(17)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种海绵发泡设备，其特征在于：所述卡合杆(23)通过弹簧(24)和限位孔(22)与固定板(21)构成伸缩结构，且卡合杆(23)通过卡合槽(26)与喷头(25)卡合连接。

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