CN219114379U - 一种灌浆施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌浆施工装置,涉及水利工程灌浆设备技术领域,包括移动箱,所述移动箱的内部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有隔膜泵,本实用新型有益增效:设置有传动搅拌组件,实现了只通过设置一个电机即可完成搅拌与定量输送,既节省了整体的使用成本,又实现定量输送,避免灌浆时出现浪费情况,通过设置高度不同的灌浆管道设计,满足不同高度灌浆所需,设置有控温箱、温度传导棒、万向轮、定量输送盒和螺旋输送杆,通过温度传导棒将加热温度传导至温度传导板内部,实现对搅拌箱内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况,通过温度传感器对移动箱内部的温度变化进行监测,满足了使用时所需。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程灌浆设备技术领域,具体为一种灌浆施工装置。
背景技术
灌浆是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理,水利工程中的灌浆按其目的不同可分为:固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等,灌浆过程中,必须根据吸浆量的变化情况及时地调整浆液的浓度,常用于水利施工操作中。
中国专利公告号CN211340795U公开了一种水利工程灌浆施工装置,属于水利工程灌浆设备技术领域。一种水利工程灌浆施工装置,包括灌浆箱,所述灌浆箱的上表面固定连接有进料漏斗,所述灌浆箱的内侧壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有连接片;本实用新型,通过搅拌杆和搅拌叶杆的设置,启动旋转电机,带动转动盘转动,在连接杆与连接片的作用下,使得联动转盘围绕转动盘做圆周运动,使得搅拌杆和搅拌叶杆对原料进行均匀的搅拌,防止搅拌不均匀使得喷管堵塞,确保喷浆的质量,提升了工作效率。
但是上述方案仍然存在以下问题:未对灌浆原料进行加热搅拌,影响搅拌效率,同时对完成搅拌的原料未进行定量输送,使得在实际进行灌浆时无法有效控制浆量,造成不必要的浪费,使得无法有效进行控制成本,因此需要设计一种灌浆施工装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌浆施工装置,以解决上述背景技术中提出未对灌浆原料进行加热搅拌,影响搅拌效率,同时对完成搅拌的原料未进行定量输送,使得在实际进行灌浆时无法有效控制浆量,造成不必要的浪费,使得无法有效进行控制成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌浆施工装置,包括移动箱,所述移动箱的内部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有隔膜泵,所述隔膜泵的输出端固定连接有第一输送管道,所述第一输送管道的一端延伸至搅拌箱内部,所述搅拌箱的内部固定连接有等距分布的两个滤网,所述滤网的下方固定连接有安装罩,所述安装罩的内部安装有传动搅拌组件;
所述传动搅拌组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述安装罩的内部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方与下方均转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮的轴心处均固定连接有延伸至安装罩外侧的第二搅拌杆,两个所述第二搅拌杆之间转动连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的一端贯穿安装罩且与第一齿轮固定连接,所述安装罩的下方固定连接有安装仓,所述安装仓的内部固定连接有定量输送盒,所述定量输送盒的内部转动连接有螺旋输送杆,所述移动箱的内部且位于搅拌箱的一侧固定连接有出浆箱,所述定量输送盒的底部开设有延伸至输送盒内部的第二输送管道,所述移动箱的外侧安装有等距分布且延伸至出浆箱内部的灌浆管道。
优选的,所述出浆箱的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿搅拌箱且固定连接有主动皮带轮,所述搅拌箱的内壁且位于主动皮带轮的下方安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间套有传动皮带,所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接,所述螺旋输送杆的一端贯穿定量输送盒且与从动皮带轮固定连接,所述第一齿轮远离第一搅拌杆的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离第一齿轮的一端与主动皮带轮固定连接。
优选的,所述移动箱的内部且位于搅拌箱远离出浆箱的一侧固定连接有控温箱,所述控温箱靠近搅拌箱的一侧固定连接有等距分布的温度传导棒,所述搅拌箱靠近控温箱的一侧内壁固定连接有温度传导板。
优选的,所述控温箱的内部固定连接有风扇和电热丝,所述定量输送盒的顶部开设有配合螺旋输送杆使用的开口,所述安装仓的内部且位于定量输送盒的上方固定连接有配合开口使用的导板。
优选的,所述移动箱的顶部安装有挡板,所述挡板的顶部固定连接有把手,所述挡板的内部均螺纹连接有两个对称分布的定位螺栓,所述定位螺栓均与移动箱的内壁螺纹连接。
优选的,所述安装罩的一侧且位于第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧均固定连接有密封块,所述滤网的底部安装有震动电机组件,所述移动箱的内部且位于隔膜泵的一侧固定连接有温度传感器,所述移动箱的底部四周均安装有万向轮,所述灌浆管道的外侧均固定连接有阀门。
优选的,所述移动箱的一侧且位于灌浆管道的上方固定连接有控制面板,所述控温箱、温度传感器、隔膜泵和伺服电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有传动搅拌组件,在进行使用时,打开控制面板,拧下定位螺栓,通过安装有把手配合挡板进行取下,通过第一输送管道外接管道向搅拌箱内部输送所需的灌浆,通过滤网进行初步过滤,通过震动电机组件运转,带动滤网震动,减少出现堵塞情况,通过伺服电机运转,带动主动皮带轮运转,带动连接轴转动,带动第一齿轮转动,带动第一搅拌杆转动,通过第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动,带动两个第二搅拌杆转动,对灌浆原料进行充分搅拌,原料通过导板进入开口内部,当主动皮带轮运转时在传动皮带辅助下带动从动皮带轮运转,带动螺旋输送杆转动,通过螺旋输送杆输送至第二输送管道,通过第二输送管道输送至出浆箱内部,通过灌浆管道进行正常灌浆作业,实现了只通过设置一个电机即可完成搅拌与定量输送,既节省了整体的使用成本,又实现定量输送,避免灌浆时出现浪费情况,通过设置高度不同的灌浆管道设计,满足不同高度灌浆所需,设置有控温箱、温度传导棒、万向轮、定量输送盒和螺旋输送杆,通过安装有万向轮方便整体进行便捷移动,满足了不同工作地点作业所需,通过控温箱内部的风扇和电热丝运转,进行加热,通过温度传导棒将加热温度传导至温度传导板内部,实现对搅拌箱内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况,通过温度传感器对移动箱内部的温度变化进行监测,满足了使用时所需。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型传动搅拌组件结构放大图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1、移动箱;2、控温箱;3、搅拌箱;4、万向轮;5、温度传导棒;6、温度传导板;7、温度传感器;8、控制面板;9、传动搅拌组件;10、灌浆管道;11、挡板;12、把手;13、定位螺栓;14、滤网;15、隔膜泵;16、第一输送管道;17、震动电机组件;18、出浆箱;19、伺服电机;20、主动皮带轮;21、传动皮带;22、从动皮带轮;23、连接轴;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、第一搅拌杆;27、第二搅拌杆;28、安装罩;29、安装仓;30、定量输送盒;31、螺旋输送杆;32、第二输送管道;33、密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种灌浆施工装置,包括移动箱1,移动箱1的内部固定连接有搅拌箱3,搅拌箱3的顶部固定连接有隔膜泵15,配合进行原料输送,隔膜泵15的输出端固定连接有第一输送管道16,第一输送管道16的一端延伸至搅拌箱3内部,搅拌箱3的内部固定连接有等距分布的两个滤网14,进行辅助过滤,滤网14的下方固定连接有安装罩28,安装罩28的内部安装有传动搅拌组件9;传动搅拌组件9包括第一齿轮24和第二齿轮25,安装罩28的内部转动连接有第一齿轮24,第一齿轮24的上方与下方均转动连接有第二齿轮25,第二齿轮25均与第一齿轮24啮合连接,第二齿轮25的轴心处均固定连接有延伸至安装罩28外侧的第二搅拌杆27,两个第二搅拌杆27之间转动连接有第一搅拌杆26,提高了整体的搅拌效果,第一搅拌杆26的一端贯穿安装罩28且与第一齿轮24固定连接,安装罩28的下方固定连接有安装仓29,安装仓29的内部固定连接有定量输送盒30,定量输送盒30的内部转动连接有螺旋输送杆31,移动箱1的内部且位于搅拌箱3的一侧固定连接有出浆箱18,定量输送盒30的底部开设有延伸至输送盒30内部的第二输送管道32,移动箱1的外侧安装有等距分布且延伸至出浆箱18内部的灌浆管道10,在进行使用时,打开控制面板8,拧下定位螺栓13,通过安装有把手12配合挡板11进行取下,通过第一输送管道16外接管道向搅拌箱3内部输送所需的灌浆,通过滤网14进行初步过滤,通过震动电机组件17运转,带动滤网14震动,减少出现堵塞情况,通过伺服电机19运转,带动主动皮带轮20运转,带动连接轴23转动,带动第一齿轮24转动,带动第一搅拌杆26转动,通过第一齿轮24转动带动两个第二齿轮25转动,带动两个第二搅拌杆27转动,对灌浆原料进行充分搅拌,原料通过导板进入开口内部,当主动皮带轮20运转时在传动皮带21辅助下带动从动皮带轮22运转,带动螺旋输送杆31转动,通过螺旋输送杆31输送至第二输送管道32,通过第二输送管道32输送至出浆箱18内部,通过灌浆管道10进行正常灌浆作业,实现了只通过设置一个电机即可完成搅拌与定量输送,既节省了整体的使用成本,又实现定量输送,避免灌浆时出现浪费情况,通过设置高度不同的灌浆管道10设计,满足不同高度灌浆所需,通过安装有万向轮4方便整体进行便捷移动,满足了不同工作地点作业所需,通过控温箱2内部的风扇和电热丝运转,进行加热,通过温度传导棒5将加热温度传导至温度传导板6内部,实现对搅拌箱3内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况,通过温度传感器7对移动箱1内部的温度变化进行监测,满足了使用时所需。
进一步的,出浆箱18的顶部固定连接有伺服电机19,伺服电机19的输出端贯穿搅拌箱3且固定连接有主动皮带轮20,搅拌箱3的内壁且位于主动皮带轮20的下方安装有从动皮带轮22,从动皮带轮22与主动皮带轮20之间套有传动皮带21,从动皮带轮22通过传动皮带21与主动皮带轮20传动连接,螺旋输送杆31的一端贯穿定量输送盒30且与从动皮带轮22固定连接,第一齿轮24远离第一搅拌杆26的一端固定连接有连接轴23,连接轴23远离第一齿轮24的一端与主动皮带轮20固定连接,通过伺服电机19运转,带动主动皮带轮20运转,带动连接轴23转动,带动第一齿轮24转动,带动第一搅拌杆26转动,通过第一齿轮24转动带动两个第二齿轮25转动,带动两个第二搅拌杆27转动,对灌浆原料进行充分搅拌,原料通过导板进入开口内部,当主动皮带轮20运转时在传动皮带21辅助下带动从动皮带轮22运转,带动螺旋输送杆31转动,通过螺旋输送杆31输送至第二输送管道32,通过第二输送管道32输送至出浆箱18内部,通过灌浆管道10进行正常灌浆作业,实现了只通过设置一个电机即可完成搅拌与定量输送,既节省了整体的使用成本,又实现定量输送。
进一步的,移动箱1的内部且位于搅拌箱3远离出浆箱18的一侧固定连接有控温箱2,控温箱2靠近搅拌箱3的一侧固定连接有等距分布的温度传导棒5,搅拌箱3靠近控温箱2的一侧内壁固定连接有温度传导板6,通过控温箱2内部的风扇和电热丝运转,进行加热,通过温度传导棒5将加热温度传导至温度传导板6内部,实现对搅拌箱3内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况。
进一步的,控温箱2的内部固定连接有风扇和电热丝,定量输送盒30的顶部开设有配合螺旋输送杆31使用的开口,安装仓29的内部且位于定量输送盒30的上方固定连接有配合开口使用的导板,通过控温箱2内部的风扇和电热丝运转,进行加热,通过温度传导棒5将加热温度传导至温度传导板6内部,实现对搅拌箱3内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况。
进一步的,移动箱1的顶部安装有挡板11,挡板11的顶部固定连接有把手12,挡板11的内部均螺纹连接有两个对称分布的定位螺栓13,定位螺栓13均与移动箱1的内壁螺纹连接,拧下定位螺栓13,通过安装有把手12配合挡板11进行取下,通过第一输送管道16外接管道向搅拌箱3内部输送所需的灌浆。
进一步的,安装罩28的一侧且位于第一搅拌杆26和第二搅拌杆27的外侧均固定连接有密封块33,提高了密封效果,滤网14的底部安装有震动电机组件17,移动箱1的内部且位于隔膜泵15的一侧固定连接有温度传感器7,移动箱1的底部四周均安装有万向轮4,灌浆管道10的外侧均固定连接有阀门,通过温度传感器7对移动箱1内部的温度变化进行监测,满足了使用时所需。
进一步的,移动箱1的一侧且位于灌浆管道10的上方固定连接有控制面板8,控温箱2、温度传感器7、隔膜泵15和伺服电机19均与控制面板8电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的,使用本实用新型时:在进行使用时,打开控制面板8,拧下定位螺栓13,通过安装有把手12配合挡板11进行取下,通过第一输送管道16外接管道向搅拌箱3内部输送所需的灌浆,通过滤网14进行初步过滤,通过震动电机组件17运转,带动滤网14震动,减少出现堵塞情况,通过伺服电机19运转,带动主动皮带轮20运转,带动连接轴23转动,带动第一齿轮24转动,带动第一搅拌杆26转动,通过第一齿轮24转动带动两个第二齿轮25转动,带动两个第二搅拌杆27转动,对灌浆原料进行充分搅拌,原料通过导板进入开口内部,当主动皮带轮20运转时在传动皮带21辅助下带动从动皮带轮22运转,带动螺旋输送杆31转动,通过螺旋输送杆31输送至第二输送管道32,通过第二输送管道32输送至出浆箱18内部,通过灌浆管道10进行正常灌浆作业,实现了只通过设置一个电机即可完成搅拌与定量输送,既节省了整体的使用成本,又实现定量输送,避免灌浆时出现浪费情况,通过设置高度不同的灌浆管道10设计,满足不同高度灌浆所需,通过安装有万向轮4方便整体进行便捷移动,满足了不同工作地点作业所需,通过控温箱2内部的风扇和电热丝运转,进行加热,通过温度传导棒5将加热温度传导至温度传导板6内部,实现对搅拌箱3内部进行升温,辅助进行升温搅拌,减少灌浆原料出现凝固情况,通过温度传感器7对移动箱1内部的温度变化进行监测,满足了使用时所需。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种灌浆施工装置,包括移动箱(1),其特征在于:所述移动箱(1)的内部固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的顶部固定连接有隔膜泵(15),所述隔膜泵(15)的输出端固定连接有第一输送管道(16),所述第一输送管道(16)的一端延伸至搅拌箱(3)内部,所述搅拌箱(3)的内部固定连接有等距分布的两个滤网(14),所述滤网(14)的下方固定连接有安装罩(28),所述安装罩(28)的内部安装有传动搅拌组件(9);
所述传动搅拌组件(9)包括第一齿轮(24)和第二齿轮(25),所述安装罩(28)的内部转动连接有第一齿轮(24),所述第一齿轮(24)的上方与下方均转动连接有第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)均与第一齿轮(24)啮合连接,所述第二齿轮(25)的轴心处均固定连接有延伸至安装罩(28)外侧的第二搅拌杆(27),两个所述第二搅拌杆(27)之间转动连接有第一搅拌杆(26),所述第一搅拌杆(26)的一端贯穿安装罩(28)且与第一齿轮(24)固定连接,所述安装罩(28)的下方固定连接有安装仓(29),所述安装仓(29)的内部固定连接有定量输送盒(30),所述定量输送盒(30)的内部转动连接有螺旋输送杆(31),所述移动箱(1)的内部且位于搅拌箱(3)的一侧固定连接有出浆箱(18),所述定量输送盒(30)的底部开设有延伸至输送盒(30)内部的第二输送管道(32),所述移动箱(1)的外侧安装有等距分布且延伸至出浆箱(18)内部的灌浆管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述出浆箱(18)的顶部固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端贯穿搅拌箱(3)且固定连接有主动皮带轮(20),所述搅拌箱(3)的内壁且位于主动皮带轮(20)的下方安装有从动皮带轮(22),所述从动皮带轮(22)与主动皮带轮(20)之间套有传动皮带(21),所述从动皮带轮(22)通过传动皮带(21)与主动皮带轮(20)传动连接,所述螺旋输送杆(31)的一端贯穿定量输送盒(30)且与从动皮带轮(22)固定连接,所述第一齿轮(24)远离第一搅拌杆(26)的一端固定连接有连接轴(23),所述连接轴(23)远离第一齿轮(24)的一端与主动皮带轮(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述移动箱(1)的内部且位于搅拌箱(3)远离出浆箱(18)的一侧固定连接有控温箱(2),所述控温箱(2)靠近搅拌箱(3)的一侧固定连接有等距分布的温度传导棒(5),所述搅拌箱(3)靠近控温箱(2)的一侧内壁固定连接有温度传导板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述控温箱(2)的内部固定连接有风扇和电热丝,所述定量输送盒(30)的顶部开设有配合螺旋输送杆(31)使用的开口,所述安装仓(29)的内部且位于定量输送盒(30)的上方固定连接有配合开口使用的导板。
5.根据权利要求1所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述移动箱(1)的顶部安装有挡板(11),所述挡板(11)的顶部固定连接有把手(12),所述挡板(11)的内部均螺纹连接有两个对称分布的定位螺栓(13),所述定位螺栓(13)均与移动箱(1)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述安装罩(28)的一侧且位于第一搅拌杆(26)和第二搅拌杆(27)的外侧均固定连接有密封块(33),所述滤网(14)的底部安装有震动电机组件(17),所述移动箱(1)的内部且位于隔膜泵(15)的一侧固定连接有温度传感器(7),所述移动箱(1)的底部四周均安装有万向轮(4),所述灌浆管道(10)的外侧均固定连接有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种灌浆施工装置,其特征在于:所述移动箱(1)的一侧且位于灌浆管道(10)的上方固定连接有控制面板(8),所述控温箱(2)、温度传感器(7)、隔膜泵(15)和伺服电机(19)均与控制面板(8)电性连接。
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