CN219113613U - 一种房建施工用墙体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，本实用新型公开了一种房建施工用墙体打磨装置，包括：底座，所述底座顶部的一侧设置有升降组件，且升降组件的中部设置有升降板，所述升降板一端的端处设有打磨组件，所述升降板一端的表面安装有防尘组件。本实用新型安装有第一齿轮、第二齿轮和打磨盘等部件的设置，在房建施工墙面打磨作业时，首先通过驱动电机的输出端带动打磨盘进行转动，同时启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动第一齿轮转动，并与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动一侧转动的打磨盘以第二伺服电机的输出端为轴心，进行低速的周向旋转，进行墙面打磨，使得打磨装置的打磨范围更加广泛，提高了墙体的打磨效率。

Description

一种房建施工用墙体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种房建施工用墙体打磨装置。

背景技术

在房建施工中需要用到各种类型的机械设备，机械设备的使用也大大提高了建筑工地的施工速度，同时也降低了劳动人员的劳动强度，现代建筑为了美观，需要对墙面、顶棚和地面进行装饰，其中打磨是墙面和顶棚的腻子层喷漆或刷漆前的一道关键工序，墙面、顶棚和地面是否平整美观，很大程度上取决于打磨质量。

现有的墙体打磨装置虽然能够取代砂纸打磨墙面的高工作量做法，但大多数的墙体打磨装置却仍然不够灵活，只能够对墙面进行竖直方向的打磨工作，使得打磨大范围局限性较大，另一方面，在打磨工作时会产生大量灰尘，普通装置采用吸尘器对其进行吸收，在吸尘过程中，因墙面与吸尘罩之间可能存在着一定的缝隙，灰尘可能会通过墙面与防尘罩之间的缝隙溢出，从而造成环境污染以及危害工作人员的健康。因此，本实用新型设计一种房建施工用墙体打磨装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房建施工用墙体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建施工用墙体打磨装置，包括：底座，所述底座顶部的一侧设置有升降组件，且升降组件的中部设置有升降板，所述升降板一端的端处设有打磨组件，所述升降板一端的表面安装有防尘组件，所述打磨组件位于防尘组件的内部；

所述底座的顶部安装有吸尘器，且吸尘器底部的一侧固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与防尘组件一侧的内部相连通，所述底座底部的四周皆安装有万向轮。

优选的，所述升降组件包括：支撑板，所述支撑板设有两个，两侧所述支撑板对称固定安装在底座顶部的一侧，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有横板，且横板的中部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动安装在底座的顶部，所述横板的顶部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面与升降板的内部螺纹连接。

优选的，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述升降板的两侧对称固定连接有滑块，所述升降板通过两侧的滑块滑动安装在两个支撑板内侧的滑槽中。

优选的，所述打磨组件包括：第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部固定安装在升降板一端的端处，所述第二伺服电机输出端的端处固定连接有第一齿轮，所述第二伺服电机输出端的表面转动安装有活动杆，且活动杆的另一端转动安装有固定销，所述固定销的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合，所述第二齿轮的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述防尘组件包括：固定罩，所述固定罩固定安装在升降板一端的表面，所述固定罩的内圈滑动安装有活动防尘罩，且活动防尘罩的一侧对称固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在固定罩一侧的内壁，所述固定罩的一侧开设有吸尘口，且吸尘口的一侧与伸缩软管的一端相连通。

优选的，所述活动防尘罩的一侧设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和打磨盘等部件的设置，在房建施工墙面打磨作业时，首先通过驱动电机的输出端带动打磨盘进行转动，同时启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动第一齿轮转动，并与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动一侧转动的打磨盘以第二伺服电机的输出端为轴心，进行低速的周向旋转，进行墙面打磨，使得打磨装置的打磨范围更加广泛，提高了墙体的打磨效率；

2.本实用新型通过固定罩、活动防尘罩和吸尘器的设置，在打磨时，首先活动防尘罩的一侧抵压在墙体表面，使得活动防尘罩向固定罩的内部移动，当活动防尘罩内部的打磨盘与墙面接触时，打磨盘转动对墙面进行打磨作业，通过此方式，使打磨盘在对墙体打磨时，活动防尘罩始终与墙面紧密贴合，使得打磨过程中产生的灰尘能够有效收集起来，避免灰尘通过墙面与防尘罩之间的缝隙溢出，造成环境污染以及危害工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮、活动杆和第二齿轮等局部结构左视剖视示意图。

图中：1、底座；2、升降组件；201、支撑板；202、横板；203、螺纹杆；204、第一伺服电机；3、升降板；4、打磨组件；401、第二伺服电机；402、第一齿轮；403、活动杆；404、第二齿轮；405、驱动电机；406、打磨盘；407、固定销；5、防尘组件；501、固定罩；502、活动防尘罩；503、复位弹簧；504、吸尘口；6、吸尘器；7、伸缩软管；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种房建施工用墙体打磨装置，包括：底座1，底座1顶部的一侧设置有升降组件2，通过升降组件2的设置，便于根据打磨墙体的高度需要对打磨组件4进行高度调整，且升降组件2的中部设置有升降板3，升降板3一端的端处设有打磨组件4，通过打磨组件4的设置，使打磨盘406以第二伺服电机401的输出端为轴心，进行低速的周向旋转，使得打磨装置的打磨范围更加广泛，提高墙体的打磨效率，升降板3一端的表面安装有防尘组件5，打磨组件4位于防尘组件5的内部；通过防尘组件5的设置，能够有效的将打磨过程中产生的灰尘收集起来，避免灰尘通过墙面与防尘罩之间的缝隙溢出，造成环境污染以及危害工作人员的健康；

底座1的顶部安装有吸尘器6，且吸尘器6底部的一侧固定连接有伸缩软管7，伸缩软管7的一端与防尘组件5一侧的内部相连通，通过吸尘器6的设置，将防尘组件5内部打磨的灰尘通过伸缩软管7吸入吸尘器6的内部进行收集，底座1底部的四周皆安装有万向轮8。底座1顶部另一侧安装有推杆，同时通过底座1底部的万向轮8便于整个装置的移动。

请参阅图1，在本实施中：升降组件2包括：支撑板201，支撑板201设有两个，两侧支撑板201对称固定安装在底座1顶部的一侧，两个支撑板201的顶部之间固定连接有横板202，且横板202的中部转动安装有螺纹杆203，螺纹杆203的两端皆设有轴承，通过轴承提高螺纹杆203转动的稳定性，螺纹杆203的底部转动安装在底座1的顶部，横板202的顶部固定安装有第一伺服电机204，且第一伺服电机204的输出端与螺纹杆203的顶部固定连接，螺纹杆203的表面与升降板3的内部螺纹连接。在根据打磨墙体的高度需要对打磨组件4进行高度调整时，通过启动第一伺服电机204，使第一伺服电机204的输出端带动螺纹杆203转动，此时螺纹杆203转动与升降板3内部螺纹啮合，使升降板3能够在螺纹杆203的表面进行竖直方向的移动，从而实现对升降板3一端的打磨组件4进行高度调整。

请参阅图1，在本实施中：支撑板201的内侧开设有滑槽，升降板3的两侧对称固定连接有滑块，升降板3通过两侧的滑块滑动安装在两个支撑板201内侧的滑槽中。通过升降板3的两侧与两个支撑板201之间滑动安装，在螺纹杆203转动与升降板3内部螺纹啮合时，限制升降板3旋转的自由度，使升降板3只能够在螺纹杆203的表面进行竖直方向的移动，从而实现升降板3的升降。

请参阅图1-3，在本实施中：打磨组件4包括：第二伺服电机401，第二伺服电机401的底部固定安装在升降板3一端的端处，第二伺服电机401输出端的端处固定连接有第一齿轮402，第二伺服电机401输出端的表面转动安装有活动杆403，活动杆403的两端皆设有轴承，且活动杆403的另一端转动安装有固定销407，固定销407的一端固定连接有第二齿轮404，且第二齿轮404的表面与第一齿轮402的表面相啮合，第二齿轮404的一侧固定安装有驱动电机405，且驱动电机405的输出端固定连接有打磨盘406。在进行房建施工墙面打磨作业时，通过启动驱动电机405，使驱动电机405的输出端带动打磨盘406转动对墙面打磨，同时启动第二伺服电机401，通过第二伺服电机401的输出端带动着第一齿轮402转动，此时第一齿轮402表面啮合的第二齿轮404带动一侧转动的打磨盘406以第二伺服电机401的输出端为轴心，进行低速的周向旋转，进行墙面打磨，使得打磨装置的打磨范围更加广泛，提高了墙体的打磨效率。

请参阅图1-2，在本实施中：防尘组件5包括：固定罩501，固定罩501固定安装在升降板3一端的表面，固定罩501的内圈滑动安装有活动防尘罩502，固定罩501与活动防尘罩502皆为透明塑料材质，且活动防尘罩502的一侧对称固定连接有复位弹簧503，复位弹簧503的一端固定连接在固定罩501一侧的内壁，固定罩501的一侧开设有吸尘口504，且吸尘口504的一侧与伸缩软管7的一端相连通。在进行对墙体打磨时，首先活动防尘罩502的一侧抵压在墙体表面，通过持续按压，活动防尘罩502会向固定罩501的内部移动，当活动防尘罩502内部的打磨盘406与墙面接触时，打磨盘406转动对墙面进行打磨作业，通过此方式，使打磨盘406在对墙体打磨时，活动防尘罩502始终与墙面紧密贴合，使得打磨过程中产生的灰尘能够有效收集起来，避免灰尘通过墙面与防尘罩之间的缝隙溢出，造成环境污染以及危害工作人员的健康。

请参阅图1-2，在本实施中：活动防尘罩502的一侧设有橡胶圈。在活动防尘罩502抵压在墙体表面时，通过橡胶圈的设置，能够避免活动防尘罩502与墙体直接接触，对打磨后的墙体造成损害。

工作原理：接通电源，在进行房建施工墙面打磨作业时，首先启动驱动电机405，使驱动电机405的输出端带动打磨盘406转动对墙面打磨，同时启动第二伺服电机401，通过第二伺服电机401的输出端带动着第一齿轮402转动，此时第一齿轮402表面啮合的第二齿轮404带动一侧转动的打磨盘406以第二伺服电机401的输出端为轴心，进行低速的周向旋转，进行墙面打磨，且在进行对墙体打磨时，活动防尘罩502的一侧首先抵压在墙体表面，通过活动防尘罩502持续按压，活动防尘罩502会向固定罩501的内部移动，当活动防尘罩502内部的打磨盘406与墙面接触时，打磨盘406转动对墙面进行打磨作业，通过此方式，使打磨盘406在对墙体打磨时，活动防尘罩502始终与墙面紧密贴合，使得打磨过程中产生的灰尘能够有效收集起来。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种房建施工用墙体打磨装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有升降组件(2)，且升降组件(2)的中部设置有升降板(3)，所述升降板(3)一端的端处设有打磨组件(4)，所述升降板(3)一端的表面安装有防尘组件(5)，所述打磨组件(4)位于防尘组件(5)的内部；

所述底座(1)的顶部安装有吸尘器(6)，且吸尘器(6)底部的一侧固定连接有伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)的一端与防尘组件(5)一侧的内部相连通，所述底座(1)底部的四周皆安装有万向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种房建施工用墙体打磨装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括：支撑板(201)，所述支撑板(201)设有两个，两侧所述支撑板(201)对称固定安装在底座(1)顶部的一侧，两个所述支撑板(201)的顶部之间固定连接有横板(202)，且横板(202)的中部转动安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的底部转动安装在底座(1)的顶部，所述横板(202)的顶部固定安装有第一伺服电机(204)，且第一伺服电机(204)的输出端与螺纹杆(203)的顶部固定连接，所述螺纹杆(203)的表面与升降板(3)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种房建施工用墙体打磨装置，其特征在于：所述支撑板(201)的内侧开设有滑槽，所述升降板(3)的两侧对称固定连接有滑块，所述升降板(3)通过两侧的滑块滑动安装在两个支撑板(201)内侧的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种房建施工用墙体打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括：第二伺服电机(401)，所述第二伺服电机(401)的底部固定安装在升降板(3)一端的端处，所述第二伺服电机(401)输出端的端处固定连接有第一齿轮(402)，所述第二伺服电机(401)输出端的表面转动安装有活动杆(403)，且活动杆(403)的另一端转动安装有固定销(407)，所述固定销(407)的一端固定连接有第二齿轮(404)，且第二齿轮(404)的表面与第一齿轮(402)的表面相啮合，所述第二齿轮(404)的一侧固定安装有驱动电机(405)，且驱动电机(405)的输出端固定连接有打磨盘(406)。

5.根据权利要求1所述的一种房建施工用墙体打磨装置，其特征在于：所述防尘组件(5)包括：固定罩(501)，所述固定罩(501)固定安装在升降板(3)一端的表面，所述固定罩(501)的内圈滑动安装有活动防尘罩(502)，且活动防尘罩(502)的一侧对称固定连接有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)的一端固定连接在固定罩(501)一侧的内壁，所述固定罩(501)的一侧开设有吸尘口(504)，且吸尘口(504)的一侧与伸缩软管(7)的一端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种房建施工用墙体打磨装置，其特征在于：所述活动防尘罩(502)的一侧设有橡胶圈。

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