CN219113224U - 一种管道封口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其为一种管道封口器，包括：底座，所述底座上表面安装有焊接机构；净化室，所述净化室开设在底座内部；移动机构，所述移动机构设置在焊接机构一侧；管道固定机构，所述管道固定机构设置在移动机构上侧表面；本实用新型中，通过设置的电推杆、旋转电机和移动电机，能够实现自动封口，且通过旋转结构，使焊接更加均匀，提高封口质量。

Description

一种管道封口器

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种管道封口器。

背景技术

管道现场安装时，有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿着管道内钢丝网泄漏，引起串水爆管，需要将切割断面的钢丝进行封闭(简称“封口”)，再安装现场，管道的封口一般由工作人员将焊丝缠绕，再手持焊枪进行封口，不仅效率低下，且人工封口，焊接处不够均匀，影响焊接质量，同时，焊接时会产生有害气体危害工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道封口器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道封口器，包括：

底座，所述底座上表面安装有焊接机构；

净化室，所述净化室开设在底座内部；

移动机构，所述移动机构设置在焊接机构一侧；

管道固定机构，所述管道固定机构设置在移动机构上侧表面。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接机构包括：

固定板，所述固定板固定连接在底座上表面；

焊枪安装板，所述焊枪安装板固定连接在固定板一侧表面；

气缸，所述气缸固定连接在焊枪安装板上表面，所述气缸贯穿焊枪安装板；

焊枪，所述焊枪固定安装在气缸下端。

作为本实用新型优选的方案，所述净化室包括：

过滤网，所述过滤网固定连接在净化室内部；

吸气罩，所述吸气罩固定安装在过滤网下表面；

过滤箱，所述过滤箱固定连接在吸气罩下端；

第二连接管，所述第二连接管固定连接在过滤箱一侧表面；

空气净化器，所述空气净化器固定连接在第二连接管一端；

吸气泵，所述吸气泵固定安装在空气净化器一侧；

出气管，所述出气管固定连接在吸气泵进出气端口处，所述出气管一端与空气净化器固定连接，所述出气管另一端贯穿净化室一侧室壁；

吸烟罩，所述吸烟罩固定连接在净化室顶部室壁上；

封口时，启动吸气泵将将焊接时产生的有害气体通过吸烟罩吸入净化室内，经过过滤网初步过滤，再通过吸气罩进入过滤箱内进一步过滤，再经过第二连接管进入空气净化器内进行净化再排出。

作为本实用新型优选的方案，所述移动机构包括：

滑槽，所述滑槽开设在底座上表面；

移动电机，所述移动电机固定连接在底座一侧表面；

螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在移动电机输出端，所述螺纹杆贯穿滑槽；

螺母块，所述螺母块螺纹连接在螺纹杆表面；

滑杆，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆固定设置在螺纹杆两侧，所述滑杆贯穿螺母块。

作为本实用新型优选的方案，所述管道固定机构包括：

管道固定座，所述管道固定座固定安装在螺母块上表面；

管道固定槽，所述管道固定槽开设在管道固定座上；

轴承，所述轴承设置有两个，两个所述轴承固定安装在管道固定槽内部两侧；

管道固定套，所述管道固定套固定连接在轴承内环壁上；

齿牙，所述齿牙等距离固定连接在管道固定套表面。

作为本实用新型优选的方案，所述管道固定机构包括：

电推杆，所述电推杆等距离固定连接在管道固定套内壁上；

弧形夹板，所述弧形夹板固定连接在电推杆一端。

作为本实用新型优选的方案，所述管道固定机构包括：

旋转控制室，所述旋转控制室设置在管道固定槽下侧；

第二齿轮，所述第二齿轮旋转设置在旋转控制室内部，所述第二齿轮与齿牙啮合连接；

固定轴，所述固定轴固定连接在第二齿轮两侧表面，所述固定轴旋转连接在旋转控制室内壁上；

旋转电机，所述旋转电机固定连接在旋转控制室内部一侧室壁上；

转轴，所述转轴固定连接在旋转电机输出端；

第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转轴一端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；

将管道贯穿管道固定座上的管道固定槽，启动电推杆进一步带动弧形夹板对管道进行夹持固定，再启动移动电机进一步带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动进一步带动螺母块在滑槽内滑动，进一步带动短管封口处向焊枪运动，将焊枪进行预热，焊枪预热时一般将挡位调至3-5档，预热时间3-5分钟，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，启动气缸带动焊枪进行焊接封口，启动旋转电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进一步带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进一步带动管道固定套转动，管道固定套转动进一步带动管道转动，进一步对管道进行自动封口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电推杆、旋转电机和移动电机，将管道贯穿管道固定座上的管道固定槽，启动电推杆进一步带动弧形夹板对管道进行夹持固定，再启动移动电机进一步带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动进一步带动螺母块在滑槽内滑动，进一步带动短管封口处向焊枪运动，将焊枪进行预热，焊枪预热时一般将挡位调至3-5档，预热时间3-5分钟，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，启动气缸带动焊枪进行焊接封口，启动旋转电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进一步带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进一步带动管道固定套转动，管道固定套转动进一步带动管道转动，进一步对管道进行自动封口，能够实现自动封口，且通过旋转结构，使焊接更加均匀，提高封口质量。

2、本实用新型中，通过设置的过滤网、过滤箱和空气净化器，封口时，启动吸气泵将将焊接时产生的有害气体通过吸烟罩吸入净化室内，经过过滤网初步过滤，再通过吸气罩进入过滤箱内进一步过滤，再经过第二连接管进入空气净化器内进行净化再排出，能够有效对焊接时的有害气体进行吸收净化，进一步提高封口器的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、移动机构；3、管道固定机构；4、焊接机构；5、固定板；6、移动电机；7、滑槽；8、管道固定座；9、吸烟罩；10、焊枪；11、焊枪安装板；12、气缸；13、螺纹杆；14、螺母块；15、第一齿轮；16、电推杆；17、弧形夹板；18、管道固定槽；19、轴承；20、齿牙；21、管道固定套；22、第二齿轮；23、旋转控制室；24、固定轴；25、转轴；26、旋转电机；27、净化室；28、过滤网；29、出气管；30、吸气泵；31、空气净化器；32、第二连接管；33、吸气罩；34、过滤箱；35、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种管道封口器，包括：

底座1，底座1上表面安装有焊接机构4；

净化室27，净化室27开设在底座1内部；

移动机构2，移动机构2设置在焊接机构4一侧；

管道固定机构3，管道固定机构3设置在移动机构2上侧表面。

作为本实用新型的示例，焊接机构4包括：

固定板5，固定板5固定连接在底座1上表面；

焊枪安装板11，焊枪安装板11固定连接在固定板5一侧表面；

气缸12，气缸12固定连接在焊枪安装板11上表面，气缸12贯穿焊枪安装板11；

焊枪10，焊枪10固定安装在气缸12下端。

作为本实用新型的示例，净化室27包括：

过滤网28，过滤网28固定连接在净化室27内部；

吸气罩33，吸气罩33固定安装在过滤网28下表面；

过滤箱34，过滤箱34固定连接在吸气罩33下端；

第二连接管32，第二连接管32固定连接在过滤箱34一侧表面；

空气净化器31，空气净化器31固定连接在第二连接管32一端；

吸气泵30，吸气泵30固定安装在空气净化器31一侧；

出气管29，出气管29固定连接在吸气泵30进出气端口处，出气管29一端与空气净化器31固定连接，出气管29另一端贯穿净化室27一侧室壁；

吸烟罩9，吸烟罩9固定连接在净化室27顶部室壁上；

封口时，启动吸气泵30将将焊接时产生的有害气体通过吸烟罩9吸入净化室27内，经过过滤网28初步过滤，再通过吸气罩33进入过滤箱34内进一步过滤，再经过第二连接管32进入空气净化器31内进行净化再排出。

作为本实用新型的示例，移动机构2包括：

滑槽7，滑槽7开设在底座1上表面；

移动电机6，移动电机6固定连接在底座1一侧表面；

螺纹杆13，螺纹杆13固定连接在移动电机6输出端，螺纹杆13贯穿滑槽7；

螺母块14，螺母块14螺纹连接在螺纹杆13表面；

滑杆35，滑杆35设置有两个，两个滑杆35固定设置在螺纹杆13两侧，滑杆35贯穿螺母块14。

作为本实用新型的示例，管道固定机构3包括：

管道固定座8，管道固定座8固定安装在螺母块14上表面；

管道固定槽18，管道固定槽18开设在管道固定座8上；

轴承19，轴承19设置有两个，两个轴承19固定安装在管道固定槽18内部两侧；

管道固定套21，管道固定套21固定连接在轴承19内环壁上；

齿牙20，齿牙20等距离固定连接在管道固定套21表面。

作为本实用新型的示例，管道固定机构3包括：

电推杆16，电推杆16等距离固定连接在管道固定套21内壁上；

弧形夹板17，弧形夹板17固定连接在电推杆16一端。

作为本实用新型的示例，管道固定机构3包括：

旋转控制室23，旋转控制室23设置在管道固定槽18下侧；

第二齿轮22，第二齿轮22旋转设置在旋转控制室23内部，第二齿轮22与齿牙20啮合连接；

固定轴24，固定轴24固定连接在第二齿轮22两侧表面，固定轴24旋转连接在旋转控制室23内壁上；

旋转电机26，旋转电机26固定连接在旋转控制室23内部一侧室壁上；

转轴25，转轴25固定连接在旋转电机26输出端；

第一齿轮15，第一齿轮15固定连接在转轴25一端，第一齿轮15与第二齿轮22啮合连接；

将管道贯穿管道固定座8上的管道固定槽18，启动电推杆16进一步带动弧形夹板17对管道进行夹持固定，再启动移动电机6进一步带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13转动进一步带动螺母块14在滑槽7内滑动，进一步带动短管封口处向焊枪10运动，将焊枪进行预热，焊枪预热时一般将挡位调至3-5档，预热时间3-5分钟，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，启动气缸12带动焊枪10进行焊接封口，启动旋转电机26转动进一步带动转轴25转动，转轴25转动进一步带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动进一步带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动进一步带动管道固定套21转动，管道固定套21转动进一步带动管道转动，进一步对管道进行自动封口。

工作原理：封口前，先打磨管头的钢丝，应根据管径、壁厚选择砂轮片规格，打磨深度不小于3-5mm，且要深度一致、平滑，打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度完整，槽的宽度不宜过宽；打磨结束后，槽内要清理干净，槽内如遇环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽纵向钢丝，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处，将管道贯穿管道固定座8上的管道固定槽18，启动电推杆16进一步带动弧形夹板17对管道进行夹持固定，再启动移动电机6进一步带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13转动进一步带动螺母块14在滑槽7内滑动，进一步带动短管封口处向焊枪10运动，将焊枪进行预热，焊枪预热时一般将挡位调至3-5档，预热时间3-5分钟，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，启动气缸12带动焊枪10进行焊接封口，启动旋转电机26转动进一步带动转轴25转动，转轴25转动进一步带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动进一步带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动进一步带动管道固定套21转动，管道固定套21转动进一步带动管道转动，进一步对管道进行自动封口，封口时，启动吸气泵30将将焊接时产生的有害气体通过吸烟罩9吸入净化室27内，经过过滤网28初步过滤，再通过吸气罩33进入过滤箱34内进一步过滤，再经过第二连接管32进入空气净化器31内进行净化再排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道封口器，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上表面安装有焊接机构(4)；

净化室(27)，所述净化室(27)开设在底座(1)内部；

移动机构(2)，所述移动机构(2)设置在焊接机构(4)一侧；

管道固定机构(3)，所述管道固定机构(3)设置在移动机构(2)上侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述焊接机构(4)包括：

固定板(5)，所述固定板(5)固定连接在底座(1)上表面；

焊枪安装板(11)，所述焊枪安装板(11)固定连接在固定板(5)一侧表面；

气缸(12)，所述气缸(12)固定连接在焊枪安装板(11)上表面，所述气缸(12)贯穿焊枪安装板(11)；

焊枪(10)，所述焊枪(10)固定安装在气缸(12)下端。

3.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述净化室(27)包括：

过滤网(28)，所述过滤网(28)固定连接在净化室(27)内部；

吸气罩(33)，所述吸气罩(33)固定安装在过滤网(28)下表面；

过滤箱(34)，所述过滤箱(34)固定连接在吸气罩(33)下端；

第二连接管(32)，所述第二连接管(32)固定连接在过滤箱(34)一侧表面；

空气净化器(31)，所述空气净化器(31)固定连接在第二连接管(32)一端；

吸气泵(30)，所述吸气泵(30)固定安装在空气净化器(31)一侧；

出气管(29)，所述出气管(29)固定连接在吸气泵(30)进出气端口处，所述出气管(29)一端与空气净化器(31)固定连接，所述出气管(29)另一端贯穿净化室(27)一侧室壁；

吸烟罩(9)，所述吸烟罩(9)固定连接在净化室(27)顶部室壁上。

4.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述移动机构(2)包括：

滑槽(7)，所述滑槽(7)开设在底座(1)上表面；

移动电机(6)，所述移动电机(6)固定连接在底座(1)一侧表面；

螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)固定连接在移动电机(6)输出端，所述螺纹杆(13)贯穿滑槽(7)；

螺母块(14)，所述螺母块(14)螺纹连接在螺纹杆(13)表面；

滑杆(35)，所述滑杆(35)设置有两个，两个所述滑杆(35)固定设置在螺纹杆(13)两侧，所述滑杆(35)贯穿螺母块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述管道固定机构(3)包括：

管道固定座(8)，所述管道固定座(8)固定安装在螺母块(14)上表面；

管道固定槽(18)，所述管道固定槽(18)开设在管道固定座(8)上；

轴承(19)，所述轴承(19)设置有两个，两个所述轴承(19)固定安装在管道固定槽(18)内部两侧；

管道固定套(21)，所述管道固定套(21)固定连接在轴承(19)内环壁上；

齿牙(20)，所述齿牙(20)等距离固定连接在管道固定套(21)表面。

6.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述管道固定机构(3)包括：

电推杆(16)，所述电推杆(16)等距离固定连接在管道固定套(21)内壁上；

弧形夹板(17)，所述弧形夹板(17)固定连接在电推杆(16)一端。

7.根据权利要求1所述的一种管道封口器，其特征在于：所述管道固定机构(3)包括：

旋转控制室(23)，所述旋转控制室(23)设置在管道固定槽(18)下侧；

第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)旋转设置在旋转控制室(23)内部，所述第二齿轮(22)与齿牙(20)啮合连接；

固定轴(24)，所述固定轴(24)固定连接在第二齿轮(22)两侧表面，所述固定轴(24)旋转连接在旋转控制室(23)内壁上；

旋转电机(26)，所述旋转电机(26)固定连接在旋转控制室(23)内部一侧室壁上；

转轴(25)，所述转轴(25)固定连接在旋转电机(26)输出端；

第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)固定连接在转轴(25)一端，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(22)啮合连接。

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