CN219112759U - 一种不锈钢丝生产用定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢丝生产用定径装置，涉及钢丝绳生产设备技术领域。本实用新型包括盘体、设置于盘体上的滚轮架以及设置于滚轮架上的滚轮，滚轮架有若干个，若干个滚轮架以盘体中心点为圆心圆周阵列，滚轮通过安装机构设置于滚轮架上，安装机构包括设置于滚轮侧面中部的收纳槽、一端活动设置于收纳槽内部的定位柱、设置于定位柱与收纳槽一侧槽壁之间的复位弹簧以及设置于滚轮架上的定位部件，定位部件包括外圈与滚轮架通孔孔壁固定连接的轴承、与轴承内圈外侧面固定连接的固定套。本实用新型通过设置的安装机构，便于对滚轮进行拆装，操作简单，提高了更换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳生产设备技术领域，特别是涉及一种不锈钢丝生产用定径装置。
背景技术
钢丝绳定径装置是钢丝绳生产的一种工艺装备，钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度，潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能，近年来，我国电梯技术不断发展，电梯钢丝绳作为电梯重要的安全部件，其制造质量和制造效率也应得到相应的提高，常规的钢丝绳捻制工艺装备不能完全满足其质量指标要求。
经检索发现中国专利公开号为：CN216739031U，公开了一种钢丝绳定径装置，包括定径装置本体，定径装置本体包括盘体，盘体上设置有多个滚轮组件，所述的多个滚轮组件沿盘体的圆周方向均布，通过增设定位套，能够使滚轮的受力更为均匀，避免滚轮出现抖动现象，有效保证定径效果。
现有的一种钢丝绳定径装置，其滚轮是通过滚轮轴与定位套安装在滚轮架上的，当装置长时间使用导致滚轮外表面磨损严重，需要对其进行更换时，操作人员需要使用专用工具对其进行拆装，比较繁琐，更换效率较低，为此我们提出一种不锈钢丝生产用定径装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝生产用定径装置，解决现有的一种钢丝绳定径装置，其滚轮是通过滚轮轴与定位套安装在滚轮架上的，当装置长时间使用导致滚轮外表面磨损严重，需要对其进行更换时，操作人员需要使用专用工具对其进行拆装，比较繁琐，更换效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种不锈钢丝生产用定径装置，包括盘体、设置于盘体上的滚轮架以及设置于滚轮架上的滚轮，所述滚轮架有若干个，若干个所述滚轮架以盘体中心点为圆心圆周阵列，所述滚轮通过安装机构设置于滚轮架上；
所述安装机构包括设置于滚轮侧面中部的收纳槽、一端活动设置于收纳槽内部的定位柱、设置于定位柱与收纳槽一侧槽壁之间的复位弹簧以及设置于滚轮架上的定位部件，所述滚轮架上设置有通孔，所述定位柱一端穿过收纳槽向外侧延伸至通孔内部，且通过所述定位部件安装在滚轮架上；
所述定位部件包括外圈与滚轮架通孔孔壁固定连接的轴承、与轴承内圈外侧面固定连接的固定套、螺纹连接在固定套侧面上的定位螺栓以及固定设置在定位柱外周面上的定位凸起，所述定位柱远离滚轮一端穿过轴承内圈向固定套内部延伸，且所述定位柱外壁上设置有与定位螺栓相适配的螺纹槽，所述轴承内圈内壁上开设有与定位凸起相适配的定位槽。
优选地，每个所述滚轮外周面上均设置有环形凹槽，且若干个所述滚轮上设置的环形凹槽形成一个定径槽口。
优选地，所述盘体中心位置上设置有开口，且开口尺寸大于所述定径槽口尺寸。
优选地，所述滚轮架相对两外侧面底部上均一体成型有安装板，所述安装板通过螺栓与盘体固定连接。
优选地，所述滚轮架通孔边缘位置上均设置有密封环，所述密封环与固定套以及定位柱的外壁间隙配合。
优选地，所述滚轮架顶部设置有注油孔，所述轴承外圈上设置有通道，所述通道与注油孔以及轴承外圈与内圈之间的空间相连通。
优选地，所述注油孔顶部设置有密封塞。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置的安装机构，通过设置的复位弹簧，在其弹性势能作用下对定位柱进行挤压，使其一端延伸至通孔内侧，通过定位槽与定位凸起配合使得定位柱初步定位在轴承内侧，通过设置的定位螺栓与设置在定位柱外壁上的螺纹槽配合对定位柱进一步限位，从而将滚轮安装在滚轮架上，便于对滚轮进行拆装，操作简单，提高了更换效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种不锈钢丝生产用定径装置的立体图；
图2为本实用新型一种不锈钢丝生产用定径装置图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种不锈钢丝生产用定径装置的俯视图；
图4为本实用新型一种不锈钢丝生产用定径装置图3中B-B处剖面图；
图5为本实用新型一种不锈钢丝生产用定径装置图4中C处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、盘体；2、滚轮架；3、滚轮；4、定位柱；5、复位弹簧；6、轴承；7、固定套；8、定位螺栓；9、定位凸起；10、密封环；11、密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-5，本实用新型为一种不锈钢丝生产用定径装置，包括盘体1、设置于盘体1上的滚轮架2以及设置于滚轮架2上的滚轮3，滚轮架2有若干个，若干个滚轮架2以盘体1中心点为圆心圆周阵列，滚轮3通过安装机构设置于滚轮架2上；
安装机构包括设置于滚轮3侧面中部的收纳槽、一端活动设置于收纳槽内部的定位柱4、设置于定位柱4与收纳槽一侧槽壁之间的复位弹簧5以及设置于滚轮架2上的定位部件，滚轮架2上设置有通孔，定位柱4一端穿过收纳槽向外侧延伸至通孔内部，且通过定位部件安装在滚轮架2上，复位弹簧5对定位柱4起到挤压作用，使其一端延伸至通孔内侧；
定位部件包括外圈与滚轮架2通孔孔壁固定连接的轴承6、与轴承6内圈外侧面固定连接的固定套7、螺纹连接在固定套7侧面上的定位螺栓8以及固定设置在定位柱4外周面上的定位凸起9，定位柱4远离滚轮3一端穿过轴承6内圈向固定套7内部延伸，且定位柱4外壁上设置有与定位螺栓8相适配的螺纹槽，轴承6内圈内壁上开设有与定位凸起9相适配的定位槽，通过定位槽与定位凸起9配合使得定位柱4初步定位在轴承6内侧，通过设置的定位螺栓8与设置在定位柱4外壁上的螺纹槽配合对定位柱4进一步限位，从而将滚轮3安装在滚轮架2上。
其中，每个滚轮3外周面上均设置有环形凹槽，且若干个滚轮3上设置的环形凹槽形成一个定径槽口，定径槽口与钢丝绳尺寸匹配。
其中，盘体1中心位置上设置有开口，且开口尺寸大于定径槽口尺寸。
其中，滚轮架2相对两外侧面底部上均一体成型有安装板，安装板通过螺栓与盘体1固定连接，便于对滚轮架2进行拆装。
其中，滚轮架2通孔边缘位置上均设置有密封环10，密封环10与固定套7以及定位柱4的外壁间隙配合，密封环10通过固定栓安装在滚轮架2上，密封环10对轴承6起到防护作用，减少了灰尘进入轴承6内圈与外圈之间对其造成的损害。
其中，滚轮架2顶部设置有注油孔，轴承6外圈上设置有通道，通道与注油孔以及轴承6外圈与内圈之间的空间相连通，通过注油孔便于对轴承6进行润滑。
其中，注油孔顶部设置有密封塞11，密封塞11对注油孔起到密封作用，避免灰尘通过注油孔进入轴承6内侧。
本实用新型的工作原理为：对轴承6进行安装时，通过按压定位柱4使其收缩至收纳槽内部，将滚轮3放置于滚轮架2中心位置上，通过设置的复位弹簧5，在其弹性势能作用下对定位柱4进行挤压，使其一端延伸至通孔内侧，通过定位槽与定位凸起9配合使得定位柱4初步定位在轴承6内侧，通过设置的定位螺栓8与设置在定位柱4外壁上的螺纹槽配合对定位柱4进一步限位，从而将滚轮3安装在滚轮架2上，对滚轮3进行拆卸时，通过反向转动定位螺栓8使其与螺纹槽分离，挤压定位柱4一端使其收缩至收纳槽内部，向上拉动滚轮3使其与滚轮架2分离，便于对滚轮3进行拆装，操作简单，提高了更换效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种不锈钢丝生产用定径装置，包括盘体(1)、设置于盘体(1)上的滚轮架(2)以及设置于滚轮架(2)上的滚轮(3)，其特征在于：所述滚轮架(2)有若干个，若干个所述滚轮架(2)以盘体(1)中心点为圆心圆周阵列，所述滚轮(3)通过安装机构设置于滚轮架(2)上；
所述安装机构包括设置于滚轮(3)侧面中部的收纳槽、一端活动设置于收纳槽内部的定位柱(4)、设置于定位柱(4)与收纳槽一侧槽壁之间的复位弹簧(5)以及设置于滚轮架(2)上的定位部件，所述滚轮架(2)上设置有通孔，所述定位柱(4)一端穿过收纳槽向外侧延伸至通孔内部，且通过所述定位部件安装在滚轮架(2)上；
所述定位部件包括外圈与滚轮架(2)通孔孔壁固定连接的轴承(6)、与轴承(6)内圈外侧面固定连接的固定套(7)、螺纹连接在固定套(7)侧面上的定位螺栓(8)以及固定设置在定位柱(4)外周面上的定位凸起(9)，所述定位柱(4)远离滚轮(3)一端穿过轴承(6)内圈向固定套(7)内部延伸，且所述定位柱(4)外壁上设置有与定位螺栓(8)相适配的螺纹槽，所述轴承(6)内圈内壁上开设有与定位凸起(9)相适配的定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，每个所述滚轮(3)外周面上均设置有环形凹槽，且若干个所述滚轮(3)上设置的环形凹槽形成一个定径槽口。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，所述盘体(1)中心位置上设置有开口，且开口尺寸大于所述定径槽口尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，所述滚轮架(2)相对两外侧面底部上均一体成型有安装板，所述安装板通过螺栓与盘体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，所述滚轮架(2)通孔边缘位置上均设置有密封环(10)，所述密封环(10)与固定套(7)以及定位柱(4)的外壁间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，所述滚轮架(2)顶部设置有注油孔，所述轴承(6)外圈上设置有通道，所述通道与注油孔以及轴承(6)外圈与内圈之间的空间相连通。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢丝生产用定径装置，其特征在于，所述注油孔顶部设置有密封塞(11)。
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