CN219112530U - 一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及拉丝机的技术领域，公开了一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，包括壳体和拉丝模，所述壳体的端面上开设有供铜管通过的操作通道，所述操作通道的内壁上开设有供拉丝模安装的放置槽，所述壳体的端面上开设有连通放置槽的固定槽，所述壳体上螺纹连接有固定环，所述固定环或壳体上设有限位组件，当所述拉丝模位于放置槽内，且所述固定环安装在壳体上时，所述限位组件用于限制拉丝模移动，当所述固定环脱离壳体时，所述限位组件不对拉丝模进行限制，本申请具有易于拆卸拉丝模的效果。

Description

一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置

技术领域

本申请涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置。

背景技术

拉丝机是一种用于金属管进行拉丝的机器，金属管在外力的作用下让金属管强行通过拉丝装置，金属管的内壁或者外壁受到挤压，使得金属管的横截面进行改变。

相关技术中拉丝装置包括拉丝模和壳体，壳体的端面上开设有放置槽，放置槽的底壁上开设有供铜管穿过的通孔，拉丝模不能穿过通孔，放置槽的内径大于通孔的内径。

金属管从放置槽远离通孔一侧穿过拉丝装置，由于金属管受到外力作用，使得金属管强行通过拉丝模，使得拉丝模抵接放置槽的底壁上，从而让拉丝模不易从放置槽底壁上脱离。

当拉丝模需要进行拆卸时，工作人员需要借助工具从通孔一侧推动拉丝模，让拉丝模能够从放置槽远离通孔的一侧脱离，但这种装置需要借助工具，在使用过程中工作人员需要先找到一个工具，使得操作较为麻烦。

实用新型内容

为了改善不易拆卸拉丝模的问题，本申请提供一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置。

本申请提供的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，采用如下的技术方案：

一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，包括壳体和拉丝模，所述壳体的端面上开设有供铜管通过的操作通道，所述操作通道的内壁上开设有供拉丝模安装的放置槽，所述壳体的端面上开设有连通放置槽的固定槽，所述壳体上螺纹连接有固定环，所述固定环或壳体上设有限位组件，当所述拉丝模位于放置槽内，且所述固定环安装在壳体上时，所述限位组件用于限制拉丝模移动，当所述固定环脱离壳体时，所述限位组件不对拉丝模进行限制。

通过采用上述技术方案，通过固定环安装在壳体上，使得限位组件能够进行限制拉丝模在放置槽内移动的可能性，使得拉丝模能够让铜管通过并产生形变；当固定环脱离壳体时，拉丝模能够直接从放置槽内取出，使得取出拉丝模不用通过其他工具，简化操作过程，并且转动固定环比推动拉丝模更加省力，让工作人员能够简便的取出拉丝模。

可选的，所述限位组件包括固定杆和转动板，所述固定杆设置于固定槽的槽壁上，所述转动板转动连接于固定杆上，所述转动板的一端设有限位块，所述限位块用于限制拉丝模移动，所述转动板远离限位块的端面上设有限位件，所述限位件用于供限位块朝远离操作通道的方向移动，当所述固定环和拉丝模均安装在壳体上时，所述限位块与壳体能够限制拉丝模移动。

通过采用上述技术方案，通过转动板饶固定杆进行转动，当固定环安装在壳体上时，使得固定环能够让转动板朝向限位块的一端靠近拉丝模，从而让限位块能够限制拉丝模移动；通过限位件用于将限位块朝远离操作通道的方向移动，使得固定环脱离壳体时，限位块能够不限位拉丝模移动，从而让拉丝模能够从放置槽内取出。

可选的，所述限位件包括压块，所述压块比限位块重，当所述固定环脱离转动板时，所述限位块朝远离操作通道方向移动。

通过采用上述技术方案，通过压块重于限位块，使得固定环不对转动板挤压时，限位块能够朝远离操作通道的方向进行移动，让限位块不对拉丝模继续限位。

可选的，所述限位件包括弹簧，所述弹簧的一端设置于固定槽远离操作通道的槽壁上，所述弹簧的另一端设置于转动板远离操作通道的端面上，当所述固定环安装在壳体上时，所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的收缩，使得弹簧对转动板产生作用力，让转动板靠近限位块的一端朝远离操作通道的方向移动，使得限位块不对拉丝模继续限位。

可选的，所述固定槽的侧壁上开设有限位槽，当所述限位组件对拉丝模进行限位时，所述转动板能够嵌入限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过转动板嵌入限位槽内，使得转动板不能沿固定杆进行转动，从而让转动板不对固定环螺纹连接在壳体上进行阻挡，使得固定环安装在壳体上更为简易。

可选的，所述转动板远离操作通道的端面上设有固定块，所述固定环沿转动板朝向限位槽的方向旋入壳体，当所述固定环脱离壳体时，所述固定环的内圆周面能够带动固定块移动让转动板脱离限位槽。

通过采用上述技术方案，通过固定块抵接固定环的内圆周面，当固定环旋入壳体上时，固定块朝限位槽方向移动，让转动板不能脱离限位槽，当固定环旋出壳体时，固定块朝背离限位槽方向移动，让固定块带动转动板脱离限位槽。

可选的，所述固定槽内设有限位条，所述限位条用于限制限位件抵接铜管，并且所述限位块不对拉丝模进行限位。

通过采用上述技术方案，通过限位条对转动板的限位，使得限位件不易对铜管造成损伤，同时使得限位块不对拉丝模进行限位，从而让拉丝模能够从放置槽内直接取出。

可选的，所述限位组件包括限位环，所述限位环设置于固定环的端面，所述限位环的内径小于固定环的内径，所述限位环的内圆周面上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有滑块，所述滑块能够嵌入放置槽内，当所述拉丝模安装在放置槽内，且固定环安装在壳体上时，所述滑块限制拉丝模进行移动。

通过采用上述技术方案，通过滑块在环槽内滑动，使得滑块能够一直处于放置槽内，使得滑块不易脱离放置槽；通过滑块能够嵌入放置槽内，使得滑块能够限制拉丝模进行移动；由于限位环的内径小于固定环，使得限位环能够套设在壳体外，限位环不会对壳体造成损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定环安装在壳体上，让限位组件对拉丝模进行限制；当固定环脱离壳体时，限位组件不对拉丝模进行限制，使得拉丝模能够直接从放置槽内取出，便于工作人员取出拉丝模。

2.通过转动板绕固定杆进行转动，当固定环安装在壳体上时，固定环让限位块抵接拉丝模，使得限位块能够限制拉丝模进行移动；通过限位件让转动板朝远离操作通道方向移动，使得拉丝模不被限位块限制，从而让拉丝模能够直接从放置槽内取出。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的剖视图；

图3是实施例1的爆炸视图；

图4是实施例2的剖视图；

图5是实施例3的剖视图。

附图标记：1、壳体；11、操作通道；12、放置槽；13、固定槽；14、限位槽；2、拉丝模；3、固定环；4、限位组件；41、固定杆；42、转动板；421、限位件；4211、压块；4212、弹簧；422、限位块；423、转动孔；43、固定块；44、限位条；45、限位环；451、环槽；452、滑块；453、卡槽；454、卡块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本实施例公开了一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置。参照图1，一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，包括壳体1和拉丝模2，壳体1的端面上开设有供铜管通过的操作通道11，操作通道11贯通至壳体1的相对的另一端面上。

参照图1，操作通道11的内壁上开设有供拉丝模2安装的放置槽12，壳体1开设操作通道11的端面上开设有连通放置槽12的固定槽13，固定槽13贯通至壳体1的远离操作通道11的端面上。

参照图1和图2，壳体1上设有固定环3，壳体1或固定环3上设有限位组件4。当拉丝模2安装于放置槽12内，且固定环3安装在壳体1上时，限位组件4用于对拉丝模2进行限位。限位组件4包括固定杆41和转动板42。固定杆41固定连接于固定槽13相对两侧的槽壁上，固定杆41的轴线与操作通道11的轴线相互垂直。转动板42上开设有转动孔423，固定杆41通过转动孔423与转动板42转动连接。

参照图1和图2，转动板42的端面一体成型有用于限制拉丝模2移动的限位块422，转动板42远离限位块422的端面上一体成型有限位件421，限位件421包括压块4211。压块4211的重量比限位块422重，即在无外力影响下，压块4211比限位块422更靠近操作通道11。当压块4211比限位块422更靠近操作通道11，且拉丝模2安装在放置槽12内时，限位块422不对拉丝模2进行限位。固定槽13的槽壁上固定连接有限位条44，限位条44位于转动板42远离操作通道11的一侧，当转动板42抵接限位条44时，限位块422不对拉丝模2进行限位，限位件421不抵接铜管。

参照图2和图3，壳体1的外圆周面上设有内螺纹，固定环3的内圆周面上设有与内螺纹相配合的外螺纹，即固定环3跟壳体1螺纹连接。当固定环3安装在壳体1上，且拉丝模2安装在放置槽12内时，固定环3的内圆周面抵接转动板42远离操作通道11的端面上，限位块422抵接拉丝模2的端面，即限位块422能够对拉丝模2进行限位。

参照图2和图3，固定槽13的侧壁上开设有限位槽14，限位槽14供限位块422和限位件421嵌入。固定环3沿转动板42朝向限位槽14的方向旋入壳体1上。当限位件421对拉丝模2限位时，转动板42能够沿固定杆41的长度移动到限位槽14内，让转动板42不能绕固定杆41进行转动。

参照图2和图3，转动板42远离操作通道11的端面上一体成型有固定块43，固定块43具有弹性。当固定环3安装在壳体1上时，固定块43远离转动板42的端面抵接固定环3的内圆周面上，当固定环3通过螺纹旋出壳体1时，固定环3的内圆周面抵接固定块43，让转动板42脱离限位槽14。

实施例1的实施原理为：当需要将拉丝模2从壳体1内拆卸出来时，首先工作人员将固定环3从壳体1上旋出，让固定环3的内圆周面通过摩擦力带动固定块43移动，从而让转动板42脱离限位槽14，由于压块4211比限位块422重，让转动板42靠近限位块422的一端抬起，进而让拉丝模2不被限位块422进行限位，然后将拉丝模2从放置槽12内取出。

当需要将拉丝模2安装在放置槽12内时，首先工作人员将固定环3旋出壳体1，将拉丝模2放在放置槽12内，然后将转动板42靠近限位块422的一端压下，从而让转动板42沿固定杆41的长度方向移动，让转动板42嵌入限位槽14内，最后将固定环3安装在壳体1上。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，限位件421包括第一弹簧4212，第一弹簧4212的端面固定连接于转动板42远离操作通道11的端面上，第一弹簧4212远离转动板42的端面固定连接于固定槽13远离操作通道11的端面上。当限位块422不对拉丝模2进行限位时，第一弹簧4212处于收缩状态。即转动板42远离限位块422的端面位于转动板42朝向限位块422的端面靠近操作通道11的一侧。

实施例2的实施原理为：通过第一弹簧4212的收缩状态，使得转动板42远离限位块422的一端受到第一弹簧4212的作用力，从而使得限位块422不对拉丝模2进行限位，进而让拉丝模2能够脱离放置槽12。

实施例3

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，限位组件4包括限位环45，限位环45固定连接于固定环3的端面上。限位环45的内径小于固定环3的内径。限位环45的内圆周面上开设有环槽451，环槽451环绕限位环45的轴线。环槽451相对两侧的槽壁上开设有卡槽453，卡槽453环绕限位环45的轴线。环槽451内滑动连接有滑块452，滑块452相对的两侧均一体成型有卡块454，卡块454能够在卡槽453内滑动。滑块452能够从固定槽13伸入放置槽12内，滑块452的端面抵接固定槽13的槽壁，滑块452抵接拉丝模2，即滑块452限制拉丝模2移动。

实施例3的实施原理为：通过固定环3旋入壳体1，让限位环45随着固定环3一起固定在壳体1上，从而让滑块452在环槽451内滑动，同时固定槽13的槽壁对滑块452进行限位，使得滑块452始终位于固定槽13内，进而让滑块452抵接拉丝模2，让拉丝模2在放置槽12内不易移动。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，包括壳体（1）和拉丝模（2），所述壳体（1）的端面上开设有供铜管通过的操作通道（11），其特征在于：所述操作通道（11）的内壁上开设有供拉丝模（2）安装的放置槽（12），所述壳体（1）的端面上开设有连通放置槽（12）的固定槽（13），所述壳体（1）上螺纹连接有固定环（3），所述固定环（3）或壳体（1）上设有限位组件（4），当所述拉丝模（2）位于放置槽（12）内，且所述固定环（3）安装在壳体（1）上时，所述限位组件（4）用于限制拉丝模（2）移动，当所述固定环（3）脱离壳体（1）时，所述限位组件（4）不对拉丝模（2）进行限制。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括固定杆（41）和转动板（42），所述固定杆（41）设置于固定槽（13）的槽壁上，所述转动板（42）转动连接于固定杆（41）上，所述转动板（42）的一端设有限位块（422），所述限位块（422）用于限制拉丝模（2）移动，所述转动板（42）远离限位块（422）的端面上设有限位件（421），所述限位件（421）用于供限位块（422）朝远离操作通道（11）的方向移动，当所述固定环（3）和拉丝模（2）均安装在壳体（1）上时，所述限位块（422）与壳体（1）能够限制拉丝模（2）移动。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述限位件（421）包括压块（4211），所述压块（4211）比限位块（422）重，当所述固定环（3）脱离转动板（42）时，所述限位块（422）朝远离操作通道（11）方向移动。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述限位件（421）包括弹簧（4212），所述弹簧（4212）的一端设置于固定槽（13）远离操作通道（11）的槽壁上，所述弹簧（4212）的另一端设置于转动板（42）远离操作通道（11）的端面上，当所述固定环（3）安装在壳体（1）上时，所述弹簧（4212）处于压缩状态。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述固定槽（13）的侧壁上开设有限位槽（14），当所述限位组件（4）对拉丝模（2）进行限位时，所述转动板（42）能够嵌入限位槽（14）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述转动板（42）远离操作通道（11）的端面上设有固定块（43），所述固定环（3）沿转动板（42）朝向限位槽（14）的方向旋入壳体（1），当所述固定环（3）脱离壳体（1）时，所述固定环（3）的内圆周面能够带动固定块（43）移动让转动板（42）脱离限位槽（14）。

7.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述固定槽（13）内设有限位条（44），所述限位条（44）用于限制限位件（421）抵接铜管，并且所述限位块（422）不对拉丝模（2）进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的拉丝机用拉丝装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位环（45），所述限位环（45）设置于固定环（3）的端面，所述限位环（45）的内径小于固定环（3）的内径，所述限位环（45）的内圆周面上开设有环槽（451），所述环槽（451）内滑动连接有滑块（452），所述滑块（452）能够嵌入放置槽（12）内，当所述拉丝模（2）安装在放置槽（12）内，且固定环（3）安装在壳体（1）上时，所述滑块（452）限制拉丝模（2）进行移动。

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