CN219112148U - 一种筛沙机 - Google Patents
一种筛沙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219112148U CN219112148U CN202223432592.3U CN202223432592U CN219112148U CN 219112148 U CN219112148 U CN 219112148U CN 202223432592 U CN202223432592 U CN 202223432592U CN 219112148 U CN219112148 U CN 219112148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- motor
- screening machine
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了道路工程领域的一种筛沙机,包括外壳、筛网、斜板和振动电机,所述筛网固定连接于所述外壳内腔前后侧,所述斜板固定连接于所述外壳内腔前后侧,且位于所述筛网底部,所述振动电机固定连接于所述外壳内腔顶部左侧中间位置处,该筛沙机,通过转动电机的转动,带动凸轮转动,通过凸轮的转动,使凸轮对挤压杆进行挤压,使连接板带动挡板移动,对复位弹簧进行挤压,使下料斗的出口封闭,当凸轮解除对挤压杆的挤压时,通过复位弹簧的复原,使连接板带动挡板复原,打开下料斗出口,从而周期性的使沙料下落,避免人工用铁锹上下料,降低劳动力,同时也避免一次性上料过多导致筛选不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路工程技术领域,具体为一种筛沙机。
背景技术
筛沙机通常用于将沙粒中的石块等杂质筛分,在道路工程施工中筛沙机是一种不可或缺的工具,筛沙机的原理是利用沙粒与筛面的相对运动使沙粒透过筛孔,实现将沙粒中的石块等杂质通过筛孔筛分,当沙粒运动到筛网上时,利用振动电机带动筛网振动以对筛网上的沙粒进行筛分。
目前的筛沙机通常利用人工不断地用铁锹进行上下料进行筛分,不仅增加了工人的劳动量,还使筛沙的效率降低,不利于沙子的筛分,为此我们提出了一种筛沙机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛沙机,以解决上述背景技术中提出了目前的筛沙机通常利用人工不断地用铁锹进行上下料进行筛分,不仅增加了工人的劳动量,还使筛沙的效率降低,不利于沙子的筛分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛沙机,包括外壳、筛网、斜板和振动电机,所述筛网固定连接于所述外壳内腔前后侧,所述斜板固定连接于所述外壳内腔前后侧,且位于所述筛网底部,所述振动电机固定连接于所述外壳内腔顶部左侧中间位置处,且输出轴端部于所述筛网顶部进门贴合,所述外壳顶部左侧中间位置处固定连接有出料机构,所述出料机构包括下料斗、卡槽、卡块、挡板、连接板、复位弹簧、挤压杆、转动电机和凸轮,所述外壳顶部左侧中间位置处固定连接有下料斗,所述下料斗底端前后侧中间位置处固定开设有卡槽,所述卡槽内部滑动卡接有卡块,所述卡块底端固定连接有挡板,所述挡板右端固定连接有连接板,所述连接板左侧顶部均匀固定连接有复位弹簧,所述连接板右侧中间固定连接有挤压杆,所述外壳顶部右侧中间位置处固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴端部固定连接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳右侧对应所述筛网右端位置处固定连接有杂质出料盒,所述外壳左侧对应所述斜板左端位置处固定连接有沙料出料盒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡槽于所述卡块均为T型结构,所述下料斗底端出口处与所述外壳顶部入口处对齐。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述复位弹簧左端固定连接于所述下料斗右侧底部,所述振动电机与所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳左侧中间位置处固定连接有刮料电机,所述外壳内部左右侧贯穿转动连接有往复丝杆,且位于所述筛网底部与所述斜板顶部,所述往复丝杆外侧滑动连接于滑块,所述滑块顶部前后侧中间位置处固定连接有套筒,所述套筒内部底端中间位置处固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧顶端固定连接有连杆,所述连杆顶端固定连接有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮料电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,且所述刮料电机的输出轴端部与所述往复丝杆的左端固定连接,所述连杆滑动卡接于所述套筒内部,所述刮板顶部于所述筛网底部紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该筛沙机,通过转动电机的转动,带动凸轮转动,通过凸轮的转动,使凸轮对挤压杆进行挤压,使连接板带动挡板移动,对复位弹簧进行挤压,使下料斗的出口封闭,当凸轮解除对挤压杆的挤压时,通过复位弹簧的复原,使连接板带动挡板复原,打开下料斗出口,从而周期性的使沙料下落,避免人工用铁锹上下料,降低劳动力,同时也避免一次性上料过多导致筛选不充分。
2、该筛沙机,通过刮料电机的转动,带动往复丝杆转动,从而使滑块来回移动,滑块向右移动时,使刮板向右移动,使连杆收缩于套筒内部,对挤压弹簧进行挤压,滑块向左移动时,使刮板向左移动,通过挤压弹簧的复原,使连杆复原,从而使刮板始终与筛网底端紧密贴合,将堵塞在筛网网孔中的石子杂质等顶出,避免杂质堵塞筛网,防止停机进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种筛沙机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种筛沙机的筛网安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种筛沙机的出料机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种筛沙机的挤压弹簧安装结构示意图。
图中:100、外壳;200、筛网;210、杂质出料盒;300、斜板;310、沙料出料盒;400、出料机构;410、下料斗;420、卡槽;430、卡块;440、挡板;450、连接板;460、复位弹簧;470、挤压杆;480、转动电机;490、凸轮;500、振动电机;600、刮料电机;610、往复丝杆;620、滑块;630、套筒;640、挤压弹簧;650、连杆;660、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种筛沙机,避免人工用铁锹上下料,降低劳动力,同时也避免一次性上料过多导致筛选不充分,请参阅图1-4,包括外壳100、筛网200、斜板300和振动电机500;
请再次参阅图1,外壳100用于安装固定筛网200、斜板300和振动电机500;
请再次参阅图2,筛网200固定连接于外壳100内腔前后侧,斜板300固定连接于外壳100内腔前后侧,且位于筛网200底部,振动电机500固定连接于外壳100内腔顶部左侧中间位置处,且输出轴端部于筛网200顶部进门贴合;
请再次参阅图3,外壳100顶部左侧中间位置处固定连接有出料机构400,出料机构400包括下料斗410、卡槽420、卡块430、挡板440、连接板450、复位弹簧460、挤压杆470、转动电机480和凸轮490;
请再次参阅图3,外壳100顶部左侧中间位置处固定连接有下料斗410,下料斗410底端前后侧中间位置处固定开设有卡槽420,卡槽420内部滑动卡接有卡块430,卡块430底端固定连接有挡板440;
请再次参阅图3,挡板440右端固定连接有连接板450,连接板450左侧顶部均匀固定连接有复位弹簧460,连接板450右侧中间固定连接有挤压杆470,外壳100顶部右侧中间位置处固定连接有转动电机480,转动电机480的输出轴端部固定连接有凸轮490。
综上所述,通过转动电机480的转动,带动凸轮490转动,通过凸轮490的转动,使凸轮490对挤压杆470进行挤压,使连接板450带动挡板440移动,对复位弹簧460进行挤压,使下料斗410的出口封闭,当凸轮490解除对挤压杆470的挤压时,通过复位弹簧460的复原,使连接板450带动挡板440复原,打开下料斗410出口,从而周期性的使沙料下落,避免人工用铁锹上下料,降低劳动力,同时也避免一次性上料过多导致筛选不充分。
请再次参阅图2,外壳100右侧对应筛网200右端位置处固定连接有杂质出料盒210,外壳100左侧对应斜板300左端位置处固定连接有沙料出料盒310。
请再次参阅图3,卡槽420于卡块430均为T型结构,下料斗410底端出口处与外壳100顶部入口处对齐。
请再次参阅图3,复位弹簧460左端固定连接于下料斗410右侧底部,振动电机500与转动电机480的输入端与外部电源的输出端电性连接。
请再次参阅图4,外壳100左侧中间位置处固定连接有刮料电机600,外壳100内部左右侧贯穿转动连接有往复丝杆610,且位于筛网200底部与斜板300顶部,往复丝杆610外侧滑动连接于滑块620,滑块620顶部前后侧中间位置处固定连接有套筒630,套筒630内部底端中间位置处固定连接有挤压弹簧640,挤压弹簧640顶端固定连接有连杆650,连杆650顶端固定连接有刮板660。
请再次参阅图4,刮料电机600的输入端与外部电源的输出端电性连接,且刮料电机600的输出轴端部与往复丝杆610的左端固定连接,连杆650滑动卡接于套筒630内部,刮板660顶部于筛网200底部紧密贴合。
综上所述,通过刮料电机600的转动,带动往复丝杆610转动,从而使滑块620来回移动,滑块620向右移动时,使刮板660向右移动,使连杆650收缩于套筒630内部,对挤压弹簧640进行挤压,滑块620向左移动时,使刮板660向左移动,通过挤压弹簧640的复原,使连杆650复原,从而使刮板660始终与筛网200底端紧密贴合,将堵塞在筛网200网孔中的石子杂质等顶出,避免杂质堵塞筛网200,防止停机进行清理。
在具体的使用时,本技术领域人员在进行筛沙时,将沙料放在下料斗410中,接通控制电源,同步启动振动电机500、转动电机480和刮料电机600,通过转动电机480的转动,带动凸轮490转动,通过凸轮490的转动,使凸轮490对挤压杆470进行挤压,使连接板450带动挡板440移动,对复位弹簧460进行挤压,使下料斗410的出口封闭,当凸轮490解除对挤压杆470的挤压时,通过复位弹簧460的复原,使连接板450带动挡板440复原,打开下料斗410出口,从而周期性的使沙料下落,通过振动电机500的振动带动筛网200振动,对落在筛网200上的沙料进行筛分,通过刮料电机600的转动,带动往复丝杆610转动,从而使滑块620来回移动,滑块620向右移动时,使刮板660向右移动,使连杆650收缩于套筒630内部,对挤压弹簧640进行挤压,滑块620向左移动时,使刮板660向左移动,通过挤压弹簧640的复原,使连杆650复原,从而使刮板660始终与筛网200底端紧密贴合,将堵塞在筛网200网孔中的石子杂质等顶出,避免杂质堵塞筛网200。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种筛沙机,其特征在于:包括外壳(100)、筛网(200)、斜板(300)和振动电机(500),所述筛网(200)固定连接于所述外壳(100)内腔前后侧,所述斜板(300)固定连接于所述外壳(100)内腔前后侧,且位于所述筛网(200)底部,所述振动电机(500)固定连接于所述外壳(100)内腔顶部左侧中间位置处,且输出轴端部于所述筛网(200)顶部进门贴合,所述外壳(100)顶部左侧中间位置处固定连接有出料机构(400),所述出料机构(400)包括下料斗(410)、卡槽(420)、卡块(430)、挡板(440)、连接板(450)、复位弹簧(460)、挤压杆(470)、转动电机(480)和凸轮(490),所述外壳(100)顶部左侧中间位置处固定连接有下料斗(410),所述下料斗(410)底端前后侧中间位置处固定开设有卡槽(420),所述卡槽(420)内部滑动卡接有卡块(430),所述卡块(430)底端固定连接有挡板(440),所述挡板(440)右端固定连接有连接板(450),所述连接板(450)左侧顶部均匀固定连接有复位弹簧(460),所述连接板(450)右侧中间固定连接有挤压杆(470),所述外壳(100)顶部右侧中间位置处固定连接有转动电机(480),所述转动电机(480)的输出轴端部固定连接有凸轮(490)。
2.根据权利要求1所述的一种筛沙机,其特征在于:所述外壳(100)右侧对应所述筛网(200)右端位置处固定连接有杂质出料盒(210),所述外壳(100)左侧对应所述斜板(300)左端位置处固定连接有沙料出料盒(310)。
3.根据权利要求1所述的一种筛沙机,其特征在于:所述卡槽(420)于所述卡块(430)均为T型结构,所述下料斗(410)底端出口处与所述外壳(100)顶部入口处对齐。
4.根据权利要求1所述的一种筛沙机,其特征在于:所述复位弹簧(460)左端固定连接于所述下料斗(410)右侧底部,所述振动电机(500)与所述转动电机(480)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种筛沙机,其特征在于:所述外壳(100)左侧中间位置处固定连接有刮料电机(600),所述外壳(100)内部左右侧贯穿转动连接有往复丝杆(610),且位于所述筛网(200)底部与所述斜板(300)顶部,所述往复丝杆(610)外侧滑动连接于滑块(620),所述滑块(620)顶部前后侧中间位置处固定连接有套筒(630),所述套筒(630)内部底端中间位置处固定连接有挤压弹簧(640),所述挤压弹簧(640)顶端固定连接有连杆(650),所述连杆(650)顶端固定连接有刮板(660)。
6.根据权利要求5所述的一种筛沙机,其特征在于:所述刮料电机(600)的输入端与外部电源的输出端电性连接,且所述刮料电机(600)的输出轴端部与所述往复丝杆(610)的左端固定连接,所述连杆(650)滑动卡接于所述套筒(630)内部,所述刮板(660)顶部于所述筛网(200)底部紧密贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223432592.3U CN219112148U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种筛沙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223432592.3U CN219112148U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种筛沙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219112148U true CN219112148U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86533528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223432592.3U Active CN219112148U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种筛沙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219112148U (zh) |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202223432592.3U patent/CN219112148U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108273727B (zh) | 一种带粉碎搅拌功能的圆形振动筛 | |
CN219112148U (zh) | 一种筛沙机 | |
CN114904765B (zh) | 一种用于废旧锂电池粉碎料加工圆盘筛分机及工作方法 | |
CN215743682U (zh) | 一种生产混凝土用碎石仓 | |
CN113967514A (zh) | 一种自动进出料的锰粉自动研磨筛分球磨机 | |
CN211755519U (zh) | 一种饲料分筛装置 | |
CN214765882U (zh) | 一种球磨机出料筛板 | |
CN216224596U (zh) | 一种稀土生产用粉碎筛选装置 | |
CN213612638U (zh) | 一种带有拨料滚筒的去除建筑垃圾中轻物质用的风选装置 | |
CN211099392U (zh) | 一种复合肥料生产用原料粉碎筛选装置 | |
CN209849230U (zh) | 一种可控制落粒速度的农用谷粒筛选装置 | |
CN112156974A (zh) | 一种混凝土砂料筛分装置及其筛分方法 | |
CN215235668U (zh) | 一种热固性粉末涂料加工用过筛设备 | |
CN214684264U (zh) | 一种高效型粉末冶金成型机 | |
CN213611550U (zh) | 一种美术涂料研磨装置 | |
CN218689729U (zh) | 一种混凝土搅拌机进料装置 | |
CN220697476U (zh) | 一种水利用具有调节结构的筛分机 | |
CN220004872U (zh) | 一种矿山用石料振动筛 | |
CN220900907U (zh) | 一种可均匀投料的筛沙机 | |
CN220804224U (zh) | 一种振冲碎石用筛分装置 | |
CN217064531U (zh) | 一种棉花播种的覆土装置 | |
CN212349349U (zh) | 一种内墙专用腻子膏滚筒式分筛装置 | |
CN216420143U (zh) | 一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛 | |
CN219631869U (zh) | 一种具备多筛分功能的粉末生产用粉末涂料筛分设备 | |
CN211865767U (zh) | 一种建筑修建用筛沙机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |