CN220804224U - 一种振冲碎石用筛分装置 - Google Patents
一种振冲碎石用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220804224U CN220804224U CN202321970755.5U CN202321970755U CN220804224U CN 220804224 U CN220804224 U CN 220804224U CN 202321970755 U CN202321970755 U CN 202321970755U CN 220804224 U CN220804224 U CN 220804224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- center
- gear
- central shaft
- vibroflotation
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振冲碎石用筛分装置，涉及碎石筛分装置相关技术领域，包括：筒体，转动连接于所述筒体中心内部的中心轴，固定连接于所述中心轴前后两端靠近外表面的固定架，固定连接于所述固定架远离中心一侧的内层筛，等距分布于所述内层筛远离中心一侧的安装架，固定连接于所述安装架远离中心轴中心一侧的外层筛，开设于筒体底部中心内部的出口，设置于所述中心轴前端的转动机构；通过内层筛进行初步过筛，然后通过外层筛，再进行筛分，而中心轴和内层筛以及外层筛能够同步进行同心转动，因此能够同时完成两个过筛，通过第一齿轮和第二齿轮以及联动链的设置，能够带动中心轴进行转动，完成离心过筛的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石筛分装置相关技术领域，具体是一种振冲碎石用筛分装置。
背景技术
振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，且硬性骨料的粒径需要通过筛分来选定，通过筛分来确定符合施工要求碎石的加工工艺，因此碎石筛分是振冲碎石桩加工中重要的环节之一；
现有技术中公开号为CN202221735540.0的专利文献提供一种高岭土分筛装置，利用单个摆动组件来同时驱动上层筛架组件与下层筛架组件偏转，具有结构设计合理，空间利用率高的优点。
但依然存在下列问题：现有的筛分装置的筛分方式较为简单，对于筛分的体积较为单一，因此难以同时进行多级筛分，继而导致筛分效率较低。
因此，本领域技术人员提供了一种振冲碎石用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振冲碎石用筛分装置，用于同时进行多级筛分，提高碎石的筛分效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种振冲碎石用筛分装置，包括：
筒体，转动连接于所述筒体中心内部的中心轴，固定连接于所述中心轴前后两端靠近外表面的固定架，固定连接于所述固定架远离中心一侧的内层筛，等距分布于所述内层筛远离中心一侧的安装架，固定连接于所述安装架远离中心轴中心一侧的外层筛，开设于筒体底部中心内部的出口，设置于所述中心轴前端的转动机构，等距分布于所述中心轴外表面的搅拌桨；
通过采用上述技术方案，通过内层筛进行初步过筛，然后通过外层筛，再进行筛分，而中心轴和内层筛以及外层筛能够同步进行同心转动，因此能够同时完成两个过筛，通过第一齿轮和第二齿轮以及联动链的设置，能够带动中心轴进行转动，完成离心过筛的目的。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括：固定连接于所述中心轴前端的第一齿轮，套接于所述第一齿轮外表面的联动链，套接于所述联动链左侧的第二齿轮，设置于所述联动链后侧中心处的转动轴，设置于所述转动轴后侧的驱动电机。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机，用于转动轴，从而实现对第一齿轮、第二齿轮之间的连动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮之间通过联动链和驱动电机构成同步转动结构，且内层筛和外层筛通过第一齿轮和第二齿轮以及中心轴构成同步转动结构。
通过采用上述技术方案，使内层筛和外层筛以及中心轴之间同步转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述中心轴和内层筛以及外层筛的中轴线相重合，且中心轴和内层筛以及外层筛之间通过固定架和安装架固定连接。
通过采用上述技术方案，用于同时驱动内层筛和外层筛。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体内腔内壁上设有防堵机构。
通过采用上述技术方案，通过防堵机构，用于避免筒体内腔内壁受堵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括：等距分布于所述筒体内腔内壁的安装台，固定连接于所述安装台靠近筒体中心一侧的刮板，等距分布于所述筒体内腔内壁的安装槽，等距分布于所述安装槽内部的弹簧，固定连接于所述弹簧靠近筒体内腔中心一侧的安装条，等距分布于所述安装条靠近筒体内腔中心一侧的疏通杆。
通过采用上述技术方案，在外层筛转动的过程中，通过刮板从外层筛的外表面对外层筛进行清理，然后通过疏通杆和弹簧使得疏通杆得以深入进外层筛的筛孔内，从而完成对外层筛的维护，避免出现堵塞的情况。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板和疏通杆之间与筒体内腔内壁等距错位分布，且疏通杆通过安装条和弹簧与安装槽构成伸缩结构。
通过采用上述技术方案，用于疏通筛孔，避免碎石堵塞筛孔。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括：固定连接于所述筒体前端中心偏上处的进料管，固定连接于所述进料管前端的集料箱。
通过采用上述技术方案，方便碎石下料，操作性强。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，在使用时，通过内层筛进行初步过筛，然后通过外层筛，再进行筛分，而中心轴和内层筛以及外层筛能够同步进行同心转动，因此能够同时完成两个过筛，通过第一齿轮和第二齿轮以及联动链的设置，能够带动中心轴进行转动，完成离心过筛的目的。
2、本实用新型，在外层筛转动的过程中，通过刮板从外层筛的外表面对外层筛进行清理，然后通过疏通杆和弹簧使得疏通杆得以深入进外层筛的筛孔内，从而完成对外层筛的维护，避免出现堵塞的情况。
附图说明
图1是本实施例中筒体的整体轴向剖面图；
图2是本实施例中筒体的整体径向剖面图；
图3是本实施例中集料箱和进料管的连接整体结构示意图；
图4是本实施例中筒体的整体结构示意图；
图5是本实施例中图1中A处放大图。
图中：1、筒体；2、中心轴；3、固定架；4、内层筛；5、安装架；6、外层筛；7、第一齿轮；8、联动链；9、第二齿轮；10、驱动电机；11、安装台；12、刮板；13、安装槽；14、弹簧；15、安装条；16、疏通杆；17、搅拌桨；18、集料箱；19、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1所示，本实用新型实施例提供一种振冲碎石用筛分装置，包括：
筒体1，转动连接于筒体1中心内部的中心轴2，固定连接于中心轴2前后两端靠近外表面的固定架3，固定连接于固定架3远离中心一侧的内层筛4，等距分布于内层筛4远离中心一侧的安装架5，固定连接于安装架5远离中心轴2中心一侧的外层筛6，开设于筒体1底部中心内部的出口，设置于中心轴2前端的转动机构，等距分布于中心轴2外表面的搅拌桨17；
如图2所示，中心轴2和内层筛4以及外层筛6的中轴线相重合，且中心轴2和内层筛4以及外层筛6之间通过固定架3和安装架5固定连接。
如图3所示，还包括：固定连接于筒体1前端中心偏上处的进料管19，固定连接于进料管19前端的集料箱18。
如图4所示，转动机构包括：固定连接于中心轴2前端的第一齿轮7，套接于第一齿轮7外表面的联动链8，套接于联动链8左侧的第二齿轮9，设置于联动链8后侧中心处的转动轴，设置于转动轴后侧的驱动电机10，设置于筒体1内腔内壁的防堵机构；第一齿轮7和第二齿轮9之间通过联动链8和驱动电机10构成同步转动结构，且内层筛4和外层筛6通过第一齿轮7和第二齿轮9以及中心轴2构成同步转动结构；过内层筛4进行初步过筛，然后通过外层筛6，再进行筛分，而中心轴2和内层筛4以及外层筛6能够同步进行同心转动，因此能够同时完成两个过筛，通过第一齿轮7和第二齿轮9以及联动链8的设置，能够带动中心轴2进行转动，完成离心过筛的目的。
如图5所示，防堵机构包括：等距分布于筒体1内腔内壁的安装台11，固定连接于安装台11靠近筒体1中心一侧的刮板12，等距分布于筒体1内腔内壁的安装槽13，等距分布于安装槽13内部的弹簧14，固定连接于弹簧14靠近筒体1内腔中心一侧的安装条15，等距分布于安装条15靠近筒体1内腔中心一侧的疏通杆16。
刮板12和疏通杆16之间与筒体1内腔内壁等距错位分布，且疏通杆16通过安装条15和弹簧14与安装槽13构成伸缩结构。
在外层筛6转动的过程中，通过刮板12从外层筛6的外表面对外层筛6进行清理，然后通过疏通杆16和弹簧14使得疏通杆16得以深入进外层筛6的筛孔内，从而完成对外层筛6的维护，避免出现堵塞的情况。
本实用新型的工作原理是：
在使用本实用新型时，将碎石放置在集料箱18的内部，然后通过进料管19将碎石输送至筒体1内腔中心偏上的内部，启动驱动电机10，通过驱动电机10带动第二齿轮9进行转动，然后通过联动链8带动第一齿轮7进行转动，然后通过第一齿轮7带动中心轴2进行转动，由于中心轴2和内层筛4以及外层筛6之间通过固定架3和安装架5固定连接，因此在中心轴2转动时，能够带动内层筛4和外层筛6同时进行转动；
在筛分的过程中，外层筛6的外表面能够始终与刮板12靠近筒体1内腔中心的一侧紧密贴合，从而完成对外层筛6的外表面的清理，在外层筛6转动过程中，在外层筛6的筛孔与疏通杆16接触后，则疏通杆16通过弹簧14能够深入进外层筛6的内部，并完成对筛孔的清理，从而避免筛孔出现堵塞的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，包括：
筒体（1），转动连接于所述筒体（1）中心内部的中心轴（2），固定连接于所述中心轴（2）前后两端靠近外表面的固定架（3），固定连接于所述固定架（3）远离中心一侧的内层筛（4），等距分布于所述内层筛（4）远离中心一侧的安装架（5），固定连接于所述安装架（5）远离中心轴（2）中心一侧的外层筛（6），开设于筒体（1）底部中心内部的出口，设置于所述中心轴（2）前端的转动机构，等距分布于所述中心轴（2）外表面的搅拌桨（17）。
2.根据权利要求1所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述转动机构包括：固定连接于所述中心轴（2）前端的第一齿轮（7），套接于所述第一齿轮（7）外表面的联动链（8），套接于所述联动链（8）左侧的第二齿轮（9），设置于所述联动链（8）后侧中心处的转动轴，设置于所述转动轴后侧的驱动电机（10）。
3.根据权利要求2所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述第一齿轮（7）和第二齿轮（9）之间通过联动链（8）和驱动电机（10）构成同步转动结构，且内层筛（4）和外层筛（6）通过第一齿轮（7）和第二齿轮（9）以及中心轴（2）构成同步转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述中心轴（2）和内层筛（4）以及外层筛（6）的中轴线相重合，且中心轴（2）和内层筛（4）以及外层筛（6）之间通过固定架（3）和安装架（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述筒体（1）内腔内壁上设有防堵机构。
6.根据权利要求5所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述防堵机构包括：等距分布于所述筒体（1）内腔内壁的安装台（11），固定连接于所述安装台（11）靠近筒体（1）中心一侧的刮板（12），等距分布于所述筒体（1）内腔内壁的安装槽（13），等距分布于所述安装槽（13）内部的弹簧（14），固定连接于所述弹簧（14）靠近筒体（1）内腔中心一侧的安装条（15），等距分布于所述安装条（15）靠近筒体（1）内腔中心一侧的疏通杆（16）。
7.根据权利要求6所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，所述刮板（12）和疏通杆（16）之间与筒体（1）内腔内壁等距错位分布，且疏通杆（16）通过安装条（15）和弹簧（14）与安装槽（13）构成伸缩结构。
8.根据权利要求7所述的一种振冲碎石用筛分装置，其特征在于，还包括：固定连接于所述筒体（1）前端中心偏上处的进料管（19），固定连接于所述进料管（19）前端的集料箱（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321970755.5U CN220804224U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种振冲碎石用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321970755.5U CN220804224U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种振冲碎石用筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220804224U true CN220804224U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90713278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321970755.5U Active CN220804224U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种振冲碎石用筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220804224U (zh) |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202321970755.5U patent/CN220804224U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212524449U (zh) | 一种岩土采样用破碎装置 | |
| CN218340289U (zh) | 一种具有扬料功能的回转筛 | |
| CN213051507U (zh) | 一种骨料筛分装置 | |
| CN108097569A (zh) | 一种防堵塞的滚筒式筛沙装置 | |
| CN211538032U (zh) | 一种食品原材料加工破碎筛选装置 | |
| CN114408619A (zh) | 一种混凝土生产用原料无尘化输送系统 | |
| CN116871004A (zh) | 一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置及其除尘方法 | |
| CN220804224U (zh) | 一种振冲碎石用筛分装置 | |
| CN210406105U (zh) | 一种园林生态土壤环保修复装置 | |
| CN116618145B (zh) | 一种酱油原料粉碎处理机 | |
| CN208466501U (zh) | 筛沙机用粗筛装置 | |
| CN111940031A (zh) | 一种建筑工程用碎石提升设备 | |
| CN209271872U (zh) | 一种重晶石开采用筛选装置 | |
| CN208975956U (zh) | 一种配合饲料筛选装置 | |
| CN108543712A (zh) | 筛沙机用粗筛装置 | |
| CN215088684U (zh) | 一种陶瓷加工用泥料筛选装置 | |
| CN115415029A (zh) | 一种有机肥料生产筛选机及其生产方法 | |
| CN109174653A (zh) | 一种农业用种子筛选装置 | |
| CN108554769A (zh) | 筛沙机 | |
| CN211613416U (zh) | 一种防堵塞分级筛沙装置 | |
| CN212524837U (zh) | 一种水利工程用筛沙机 | |
| CN208449831U (zh) | 筛沙机 | |
| CN220004865U (zh) | 一种平面筛装置 | |
| CN219898335U (zh) | 一种土建工程土壤粉碎装置 | |
| CN114247637B (zh) | 一种煤矸石的自动控制筛分系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |